CN111018404A - 防污真石漆涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及防污染涂料技术领域，公开了一种防污真石漆涂料及其制备方法，防污真石漆涂料，包括以下重量份数的原料：改性环氧乳液100‑150份、彩砂300‑400份、乳化剂20‑40份、成膜助剂5‑10份、防冻剂3‑6份、3‑5份消泡剂、增稠剂5‑10份。本发明涂膜固化速度较快，同时保证了涂膜的耐冲击性能。同时具有很好的憎水及抑制有机污染物、霉菌和优异的耐候性能。

Description

防污真石漆涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及防污染涂料技术领域，尤其是一种防污真石漆涂料及其制备方法。
背景技术
防污涂料的应用十分广泛。建筑材料的防污是为了美观,减少能耗，提高效率，延长寿命；随着时代的发展，防污涂料面临的挑战也越来越严峻。有毒、有害的防污涂料逐步退出了历史舞台，新的高效环保型防污涂料得到了人们的青睐。
追求防污涂料的长效性和环境友好性是国内外防污涂料研究的发展目标，对提升防污涂料产品档次、提高防污涂料研制水平意义重大。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供一种耐冲击、耐腐蚀的防污真石漆涂料。
本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种防污真石漆涂料，包括以下重量份数的原料：改性环氧乳液100-150份、彩砂300-400份、乳化剂20-40份、成膜助剂5-10份、防冻剂3-6份、3-5份消泡剂、增稠剂5-10份。
上述方案的优点在于：本发明涂膜固化速度较快，同时保证了涂膜的耐冲击性能。同时具有很好的憎水及抑制有机污染物、霉菌和优异的耐候性能。
本发明的另一个目的在于，提供上述防污真石漆涂料的制备方法，包括以下步骤：取改性环氧乳液、乳化剂、成膜助剂、防冻剂、消泡剂、增稠剂，搅拌分散后，加入彩砂混合，搅拌均匀得到真石漆涂料。
上述方案的优点在于：制作步骤简单、便捷，操作易、生产监控需求小，适合流水线批量生产。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种防污真石漆涂料的制备方法，包括以下步骤：
S1、改性环氧乳液的制备
1)将双酚A型环氧树脂E-2045份、双氰胺固化剂2份、DMP-30固化促进剂0.2份、安息香0.2份、流平剂0.4份、蓖麻油0.2份、色料3份、抗氧剂0.3份按配比放入容器中进行混料，混合均匀得预混物A；
2)将乙酸锌1份、乙酸铅2.5份、乙二醇单***5份溶于乙醇10份中，依次加入正硅酸乙酯20份和羧酸1份，搅拌5h，得预混物B；
3)将预混物A与预混物B混合均匀，加入25份烷基酚聚氧乙烯醚(op-10)和200份去离子水，高速分散均匀即得所述改性环氧乳液。
S2、防污真石漆涂料
取上述100份改性环氧乳液，30份乳化剂op-10、5份成膜助剂DPM、3.5份乙二醇防冻剂、3份聚二甲基硅氧烷消泡剂、6份聚丙烯酸酯DN-3521增稠剂，搅拌分散10min；加入300份天然彩砂混合，搅拌均匀后得到防污真石漆涂料。
实施例2
一种防污真石漆涂料的制备方法，包括以下步骤：
S1、制备步骤与实施例1相同，不同之处在于：双酚A型环氧树脂E-2045份、固化剂2.7份、DMP-30固化促进剂0.2份、安息香0.2份、进口流平剂0.4份、蓖麻油0.2份、色料4份、抗氧剂0.4份；乙酸锌2.5份、乙酸铅1份、乙二醇单***7.5份、乙醇11份、正硅酸乙酯20份、羧酸2份；25份烷基酚聚氧乙烯醚(op-10)、280份去离子水。
S2、制备步骤与实施例1相同，不同之处在于：100份改性环氧乳液、5份乳化剂op-10、6份成膜助剂DPM、5.5份甲醇防冻剂、3份W-0506消泡剂、6份聚丙烯酸酯DN-3521增稠剂；330份染色彩砂。
实施例3
一种防污真石漆涂料的制备方法，包括以下步骤：
S1、步骤与实施例1相同，不同之处在于：将环氧树脂45份、固化剂3份、DMP-30固化促进剂0.5份、安息香0.2份、进口流平剂0.6份、蓖麻油0.5份、色料5份、抗氧剂0.6份；乙酸锌2份、乙酸铅1.5份、乙二醇单***7份、乙醇12.5份、正硅酸乙酯28份、羧酸2份；30份烷基酚聚氧乙烯醚(op-10)、200份去离子水。
S2、步骤与实施例1相同，不同之处在于：100份改性环氧乳液、30份乳化剂op-10、7份成膜助剂DPM、4份乙醇防冻剂、3份聚二甲基硅氧烷消泡剂、6份聚丙烯酸酯DN-3521增稠剂；360份染色彩砂混合。
为进一步说明本发明的有益效果，对实施例实施例1、实施例2、实施例3真石漆性能进行检测，采用的标准为《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》(JG/T 24-2000)，检测结果如下：
表1防污真石漆涂料性能测试结果
Figure BDA0002298405640000041
Figure BDA0002298405640000051
由上表可知，实施例1-3制备的防污真石漆涂料在成膜速度、耐水性、耐碱性以及耐温变性等方面，均具有优良表现，防污真石漆涂料的产品档次有明显提高。
需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种防污真石漆涂料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：改性环氧乳液100-150份、彩砂300-400份、乳化剂20-40份、成膜助剂5-10份、防冻剂3-6份、3-5份消泡剂、增稠剂5-10份。
2.如权利要求1所述的防污真石漆涂料，其特征在于，所述改性环氧乳液的制备方法，包括以下步骤：
S1、取双酚A型环氧树脂E-2040-45份、固化剂2-3份、固化促进剂0.1份-0.5份、安息香0.1-0.2份、流平剂0.4-0.8份、蓖麻油0.2-0.5份、色料3-5份、抗氧剂0.2-0.6份，混料均匀，得预混物A；
S2、将乙酸锌0.5-2.5份、乙酸铅0.5-2.5份、乙二醇单***5-7.5份溶于乙醇7.5-12.5份中，依次加入正硅酸乙酯20-25份、羧酸1-2份，搅拌4-5h以上，得预混物B；
S3、将预混物A与预混物B混合均匀，加入25-30乳化剂和200-280去离子水，高速分散均匀即得所述改性环氧乳液。
3.如权利要求2所述的防污真石漆涂料，其特征在于，所述固化剂为双氰胺、咪唑类和环醚中的至少一种。
4.如权利要求3所述的防污真石漆涂料，其特征在于，所述彩砂为天然彩砂、染色彩砂、石英砂中的一种或两种以上的混合物。
5.如权利要求4所述的防污真石漆涂料，其特征在于，所述乳化剂为乙二醇型和多元醇型中的一种或两种以上。
6.如权利要求5所述的防污真石漆涂料，其特征在于，所述成膜助剂包括醇类、醇酯类、醇醚类中的一种或两种以上。
7.如权利要求6所述的防污真石漆涂料，其特征在于，所述防冻剂为甲醇、乙醇、乙二醇、水溶性酰胺中的一种或两种以上的混合物。
8.如权利要求7所述的防污真石漆涂料，其特征在于，所述消泡剂为矿物油类、有机硅类、聚醚类中的一种或两种以上的混合物。
9.如权利要求8所述的防污真石漆涂料，其特征在于，所述增稠剂为纤维素类、聚丙烯酸酯和缔合型聚氨酯增稠剂的一种或两种以上的混合物。
10.如权利要求1-9任意一项所述的防污真石漆涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：取改性环氧乳液、乳化剂、成膜助剂、防冻剂、消泡剂、增稠剂，搅拌分散后，加入彩砂混合，搅拌均匀得到真石漆涂料。
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