CN109554091A - 一种耐低温高硬度真石漆的制备方法 - Google Patents

一种耐低温高硬度真石漆的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种耐低温高硬度真石漆的制备方法，属于装饰材料技术领域。本发明为了解决现有技术中的真石漆涂料存在耐磨性、耐低温、抗冲击性能差。本发明真石漆包括按重量比的下列组份：10～15份去离子水，4～12份阴离子聚氨酯乳液，4～8份水性单组份自干环氧酯树脂,0.3～0.5份水性多功能助剂，0.05～0.2份分散剂，0.6～1.5份成膜助，0.1～0.2份防冻剂，0.1～0.2份消泡剂，0.2～0.4份杀菌剂，0.2～0.8份憎水剂，0.1～0.5增稠剂，60～80彩砂。本发明的真石漆具有低温固化性能，涂膜性能具有多样性和可调性，在建筑物上成膜后，不但具有硬度高、附着力强、防霉、抗菌和抗冲击等特点，而且还在耐污渍、耐磨性、耐低温和耐化学品等方面性能优异。

Description

一种耐低温高硬度真石漆的制备方法
技术领域
本发明涉及真石漆涂料，属于装饰材料技术领域，尤其涉及的是一种耐低温高硬度真石漆的制备方法。
背景技术
在制造玻璃的设备领域中，在搬运玻璃时，有时只需要将玻璃搬运一小段真石漆是以乳液为主要成膜物，以各种颜色的天然石粉为骨料，配以各类助剂制成建筑涂料，应用于建筑外墙的仿石材效果。因其易于施工、无安全隐患、色彩及品种丰富，已成为建筑外墙涂料主导的涂层材料之一。
但是，目前真石漆在实际应用中，经常会出现开裂、黄变、脱皮等问题，尤其是我国南北气候差异较大，在北方地区冬季低气温条件下施工时，经常出现粉化甚至变质，没干透的墙面漆或涂料很容易被冻住，导致开春后墙面变色、起皮。在南方地区夏季高气温条件下施工时，干燥时间过快，成膜速度过高而出现针孔、起鼓、脱壳等现象，尤其是对有颜色的外墙涂料影响更为严重，不同的温差会使涂料成膜速度不同，色彩的展现也会有所差别，很容易出现色彩发花的现象。
聚氨酯(PU)材料具有耐磨、抗撕裂、抗曲挠性好的特点。水性聚氨酯可以在室温乃至低温下固化，漆膜物理机械性能好、耐寒性、耐腐蚀性良好等优点。水性聚氨酯作为真石漆的主要成膜物，可以有效改变冬季低气温条件下施工时，出现粉化、变色、起皮等问题。
环氧树脂具有硬度高、耐磨性好、附着力高、和耐化学药品腐蚀性能优异等特点。水性环氧树脂除了具有普通的环氧树脂的优点外，还具有环保的特性，水性环氧树脂通常以乳液的形式存在。
水性聚氨酯基染料和水性环氧树脂在性能上有很大的互补性，将两者复合，可以取长补短，使乳液及涂膜的性能得到显著的改善。
发明内容
发明的技术解决问题是：克服现有技术中的不足，提供一种耐低温高硬度真石漆的制备方法，本发明制备的真石漆，具有附着力强和低温固化性能，涂膜性能具有多样性和可调性，在建筑物上成膜后耐磨性、耐低温、耐化学品、耐油性能优异和抗冲击性能优异等特点
本发明是通过以下技术方案来实现的。
1、一种耐低温高硬度真石漆的制备方法，其特征在于，按重量计，包括以下组份：10～15份去离子水，4～12份阴离子聚氨酯乳液，4～8份水性单组份自干环氧酯树脂,0.3～0.5份水性多功能助剂，0.05～0.2份分散剂，0.6～1.5 份成膜助，0.1～0.2份防冻剂，0.1～0.2份消泡剂，0.2～0.4份杀菌剂，0.2～ 0.8份憎水剂，0.1～0.5增稠剂，60～80彩砂。
2、根据权利要求1所述的一种耐低温高硬度真石漆的制备方法，其特征在于所述的阴离子聚氨酯乳液可分为磺酸型、羧酸型乳液的一种或两种以上的混合物；
3、根据权利要求1所述的一种耐低温高硬度真石漆的制备方法，其特征在于所述的水性单组份自干环氧酯树脂为水性自干漆树脂(WX5800)、水性自干改性环氧酯树脂(6090)、单组份水性环氧树脂(WE511)的一种或两种以上的混合物；
4、根据权利要求1所述的一种耐低温高硬度真石漆的制备方法，其特征在于所述的水性多功能助剂为AMP-95多功能助剂；
5、根据权利要求1所述的一种耐低温高硬度真石漆的制备方法，其特征在于所述的分散剂为聚羧酸钠盐分散剂(Sokalan CP 5、Sokalan HP 25、Sokalan PA 15等)；
6、根据权利要求1所述的一种耐低温高硬度真石漆的制备方法，其特征在于所述的成膜助剂包括醇类、醇酯类、醇醚类、醇醚酯类中的一种或两种以上；
7、根据权利要求1所述的一种耐低温高硬度真石漆的制备方法，其特征在于所述的防冻剂为甲醇、乙醇、乙二醇、丙二醇、丙三醇中的一种或两种以上的混合物；
8、根据权利要求1所述的一种耐低温高硬度真石漆的制备方法，其特征在于所述的水性消泡剂为有机物类、二氧化硅类、有机硅类中的一种或两种以上的混合物；
9、根据权利要求1所述的一种耐低温高硬度真石漆的制备方法，其特征在于所述的杀菌剂为DOWICIL＊75、DOWICIL＊96、DOWICILTM QK-20、BIOBANTM BP-30、二醛50％一种或两种以上的混合物；
10、根据权利要求1所述的一种耐低温高硬度真石漆的制备方法，其特征在于所述的憎水剂为硅烷基粉末憎水剂(SHP-50)、有机硅憎水剂粉末(FN80)一种或两种以上的混合物；
11、根据权利要求1所述的一种耐低温高硬度真石漆的制备方法，其特征在于所述的增稠剂为有机粘土、纤维素类、缔合合成类、非缔合合成类的一种或两种以上的混合物；
12、根据权利要求1所述的一种耐低温高硬度真石漆的制备方法，其特征在于所述的彩砂为天然彩砂、染色彩砂、石英砂中的一种或两种以上的混合物。
13、一种耐低温高硬度真石漆的制备方法，其特征在于该方法的步骤包括：
(1)在拉缸中投入去离子水，启动分散机，搅拌分散8-10分钟，调节pH 至8.0～10.0，搅拌分散5～10分钟；
(2)加入阴离子聚氨酯乳液和水性单组份自干环氧酯树脂搅拌分散5～10分钟；
(3)依次加入水性多功能助剂、分散剂、成膜助剂、防冻剂、水性消泡剂、杀菌剂、憎水剂，搅拌分散5～10分钟；
(4)加入增稠剂，并调整粘度至90～110KU/25℃，搅拌分散5～10分钟；
(5)加入彩砂混合，搅拌均匀后得到真石漆。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种耐低温高硬度真石漆的制备方法，其特征在于该方法的步骤包括：
(1)在拉缸中投入去12份离子水，启动分散机，搅拌分散8～10分钟，调节pH至8.0～10.0，搅拌分散5～10分钟；
(2)加入8份阴离子聚氨酯乳液和4份水性自干漆树脂(WX5800)搅拌分散5～10分钟；
(3)依次加入0.3份AMP～95多功能助剂、0.1份分散剂Sokalan CP 5、0.6 份成膜助剂Texanol、0.1份丙三醇防冻剂、0.1份水性消泡剂、0.1份DOWICIL ＊75杀菌剂、0.3份SHP-50憎水剂，搅拌分散5～10分钟；
(4)加入0.8份增稠剂，并调整粘度至90-110KU/25℃，搅拌分散5～10分钟；
(5)加入74份彩砂混合，搅拌均匀后得到真石漆。
对真石漆性能进行检测，采用的标准为《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》 (JG/T24-2000)，所得真石漆性能检测结果：
1、干燥时间1h；2、耐水性：96h无起鼓、开裂剥落；3、耐碱性：96h 无起鼓、开裂剥落；4、涂层耐温变性能：10次涂层无粉化、开裂、剥落、起鼓；5、耐人工老化性：500h涂层无开裂、起鼓、剥落，粉化0级，变色0级。
实施例2
(1)在拉缸中投入去12份离子水，启动分散机，搅拌分散8～10分钟，调节pH至8.0～10.0，搅拌分散5～10分钟；
(2)加入10份阴离子聚氨酯乳液和4份水性自干改性环氧酯树脂(6090), 搅拌分散5～10分钟；
(3)依次加入0.3份AMP-95多功能助剂、0.1份分散剂Sokalan CP 5、0.6 份成膜助剂Texanol、0.1份丙三醇防冻剂、0.1份水性消泡剂、0.1份DOWICIL ＊75杀菌剂、0.3份SHP-50憎水剂，搅拌分散5～10分钟；
(4)加入0.8份增稠剂，并调整粘度至90-110KU/25℃，搅拌分散5～10分钟；
(5)加入72份彩砂混合，搅拌均匀后得到真石漆。
对真石漆性能进行检测，采用的标准为《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》 (JG/T24-2000)，所得真石漆性能检测结果：
1、干燥时间1.0h；2、耐水性：96h无起鼓、开裂剥落；3、耐碱性：96h 无起鼓、开裂剥落；4、涂层耐温变性能：10次涂层无粉化、开裂、剥落、起鼓；5、耐人工老化性：500h涂层无开裂、起鼓、剥落，粉化0级，变色0级。
实施例3
(1)在拉缸中投入去12份离子水，启动分散机，搅拌分散8～10分钟，调节pH至8.0～10.0，搅拌分散5～10分钟；
(2)加入10份阴离子聚氨酯乳液和6份单组份水性环氧树脂(WE511),搅拌分散5～10分钟；
(3)依次加入0.3份AMP-95多功能助剂、0.1份分散剂Sokalan CP 5、0.6 份成膜助剂Texanol、0.1份丙三醇防冻剂、0.1份水性消泡剂、0.1份DOWICIL ＊75杀菌剂、0.3份SHP-50憎水剂，搅拌分散5～10分钟；
(4)加入0.8份增稠剂，并调整粘度至90-110KU/25℃，搅拌分散5～10分钟；
(5)加入70份彩砂混合，搅拌均匀后得到真石漆。
对真石漆性能进行检测，采用的标准为《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》(JG/T24-2000)，所得真石漆性能检测结果：
1、干燥时间1.5h；2、耐水性：96h无起鼓、开裂剥落；3、耐碱性：96h 无起鼓、开裂剥落；4、涂层耐温变性能：10次涂层无粉化、开裂、剥落、起鼓；5、耐人工老化性：500h涂层无开裂、起鼓、剥落，粉化0级，变色0级。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种耐低温高硬度真石漆的制备方法，其特征在于，按重量计，包括以下组份：10～15份去离子水，4～12份阴离子聚氨酯乳液，4～8份水性单组份自干环氧酯树脂,0.3～0.5份水性多功能助剂，0.05～0.2份分散剂，0.6～1.5份成膜助，0.1～0.2份防冻剂，0.1～0.2份消泡剂，0.2～0.4份杀菌剂，0.2～0.8份憎水剂，0.1～0.5增稠剂，60～80彩砂。
2.根据权利要求1所述的一种耐低温高硬度真石漆的制备方法，其特征在于所述的阴离子聚氨酯乳液可分为磺酸型、羧酸型乳液的一种或两种以上的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种耐低温高硬度真石漆的制备方法，其特征在于所述的水性单组份自干环氧酯树脂为水性自干漆树脂(WX5800)、水性自干改性环氧酯树脂(6090)、单组份水性环氧树脂(WE511)的一种或两种以上的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种耐低温高硬度真石漆的制备方法，其特征在于所述的水性多功能助剂为AMP-95多功能助剂。
5.根据权利要求1所述的一种耐低温高硬度真石漆的制备方法，其特征在于所述的分散剂为聚羧酸钠盐分散剂(Sokalan CP 5、Sokalan HP 25、Sokalan PA15等)。
6.根据权利要求1所述的一种耐低温高硬度真石漆的制备方法，其特征在于所述的成膜助剂包括醇类、醇酯类、醇醚类、醇醚酯类中的一种或两种以上。
7.根据权利要求1所述的一种耐低温高硬度真石漆的制备方法，其特征在于所述的防冻剂为甲醇、乙醇、乙二醇、丙二醇、丙三醇中的一种或两种以上的混合物。
8.根据权利要求1所述的一种耐低温高硬度真石漆的制备方法，其特征在于所述的水性消泡剂为有机物类、二氧化硅类、有机硅类中的一种或两种以上的混合物。
9.根据权利要求1所述的一种耐低温高硬度真石漆的制备方法，其特征在于所述的杀菌剂为DOWICIL＊75、DOWICIL＊96、DOWICILTM QK-20、BIOBANTMBP-30、二醛50％一种或两种以上的混合物。
10.根据权利要求1所述的一种耐低温高硬度真石漆的制备方法，其特征在于所述的憎水剂为硅烷基粉末憎水剂(SHP-50)、有机硅憎水剂粉末(FN80)一种或两种以上的混合物。
11.根据权利要求1所述的一种耐低温高硬度真石漆的制备方法，其特征在于所述的增稠剂为有机粘土、纤维素类、缔合合成类、非缔合合成类的一种或两种以上的混合物。
12.根据权利要求1所述的一种耐低温高硬度真石漆的制备方法，其特征在于所述的彩砂为天然彩砂、染色彩砂、石英砂中的一种或两种以上的混合物。
13.一种耐低温高硬度真石漆的制备方法，其特征在于该方法的步骤包括：
(1)在拉缸中投入去离子水，启动分散机，搅拌分散8-10分钟，调节pH至8.0～10.0，搅拌分散5～10分钟；
(2)加入阴离子聚氨酯乳液和水性单组份自干环氧酯树脂搅拌分散5～10分钟；
(3)依次加入水性多功能助剂、分散剂、成膜助剂、防冻剂、水性消泡剂、杀菌剂、憎水剂，搅拌分散5～10分钟；
(4)加入增稠剂，并调整粘度至90～110KU/25℃，搅拌分散5～10分钟；
(5)加入彩砂混合，搅拌均匀后得到真石漆。
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