CN111014744A - 一种机床刀架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机床刀架，包括上外壳，其特征在于：所述上外壳内设有一号刀位、二号刀位、三号刀位、四号刀位，所述一号刀位有侧壁开设有滑槽，所述一号刀位内滑动设有上夹紧板，所述一号刀位上端面设有控制所述上夹紧板滑动的上紧压机构，所述一号刀位内设有下压紧板，本申请设置了自动刀具夹紧和微调装置，可以自行分别对每个位置的刀具进行夹紧和微调，刀具夹紧简单可靠，克服了现有刀架需要人工进行夹装并需要人工来添加垫片进行微调的繁琐之处，且本申请结构较为简单自动化程度高，具有独立的动力***，不会对机床产生其他影响。
Description
技术领域
本发明涉及机床技术领域，具体为一种机床刀架。
背景技术
数控机床是一种装有程序控制***的自动化机床，该控制***能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，数控机床上用于切割或打磨的零部件刀具，刀具需要架设在刀架上，现有刀架不能很好的和刀具以及机床结合，存在不稳定的因素而且功能性也比较单一，刀架功能性比较单一，需要手动对刀具进行调整，缺乏对零件加工的精准度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机床刀架，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种机床刀架，包括上外壳，所述上外壳内设有一号刀位、二号刀位、三号刀位、四号刀位，所述一号刀位有侧壁开设有滑槽，所述一号刀位内滑动设有上夹紧板，所述一号刀位上端面设有控制所述上夹紧板滑动的上紧压机构，所述一号刀位内设有下压紧板，所述下压紧板下端面固设有一号固定块，所述一号固定块内固设有二号固定块，所述二号固定块内转动连接有左顶杆，所述左顶杆与所述一号固定块螺纹连接，所述下压紧板下端面固设有三号固定块，所述三号固定块内固设有四号固定块，所述四号固定块内转动连接有右顶杆，所述三号固定块与所述螺纹连接，所述一号刀位下方设有一号腔，所述一号腔内设有控制所述下压紧板运动的下压紧机构，所述下压紧机构包括控制所述下压紧板滑动的紧压装置和控制所述下压紧机构转动的转动装置，所述紧压装置包括设置于所述一号腔内的固定架，所述固定架内设有二号腔，所述二号腔上下侧壁之间转动连接有，所述外表面固滑动连接有一号齿轮，所述一号齿轮上侧设有与所述外表面固定连接的一号电磁组件，所述一号电磁组件与所述一号齿轮之间安装有一号弹簧，所述二号腔上下侧壁之间转动连接有一号轴，所述一号轴外表面固设有可与所述一号齿轮啮合的二号齿轮，所述二号腔下侧壁固定连接有一号固定柱，所述一号固定柱螺纹连接有左滑杆，所述左滑杆下端固设有与所述二号齿轮啮合的三号齿轮，所述左滑杆上端向上延伸至固设于所述二号腔上侧壁的五号固定块内，所述左滑杆与所述五号固定块滑动连接，所述二号腔下侧壁固定连接有二号固定柱，所述二号固定柱螺纹连接有右滑杆，所述右滑杆下端固设有与所述二号齿轮啮合的四号齿轮，所述右滑杆上端向上延伸至固设于所述二号腔上侧壁的五号固定块内，所述右滑杆与所述五号固定块滑动连接，所述下压紧机构由动力机构驱动的五号齿轮驱动。
在上述技术方案基础上，所述转动装置包括转动设置于所述二号腔上下侧壁之间的二号轴，所述二号轴外表面滑动连接有六号齿轮，所述六号齿轮上侧设有与所述二号轴固定连接的七号齿轮，所述六号齿轮与所述七号齿轮之间设有与所述二号轴固定连接的二号电磁组件，所述二号电磁组件与所述六号齿轮之间安装有二号弹簧，所述二号腔上侧壁固定连接有上下延伸设置的三号轴，所述三号轴下端固定连接有八号齿轮，所述三号轴上端与所述一号腔上侧壁转动连接。
在上述技术方案基础上，所述上紧压机构包括三号腔，所述三号腔下侧壁固设有三号电磁组件，所述三号腔内滑动连接有压紧滑块，所述压紧滑块与所述三号电磁组件之间安装有三号弹簧，所述压紧滑块下端面固定连接有向下延伸设置的滑杆，所述滑杆内设有弹簧腔，所述弹簧腔内滑动连接有向下延伸设置的下压杆，所述下压杆上端面与所述弹簧腔上侧壁之间安装有，所述下压杆下端延伸至所述三号腔外。
在上述技术方案基础上，所述动力机构包括所述下外壳，所述电机腔上方设有四号腔，所述下外壳内设有电机腔，所述电机腔下侧壁固设有低速电机，所述低速电机连接有向上延伸设置的动力轴，所述动力轴上端向上穿过所述四号腔延伸至所述二号腔内并固定连接有五号齿轮，所述四号腔内设有与所述动力轴固定连接的九号齿轮，所述四号腔上下侧壁之间转动连接有四号轴，所述四号轴外周上固定连接有十号齿轮，所述十号齿轮上侧设置有与所述四号轴外周固定连接的四号电磁组件，所述十号齿轮与所述四号电磁组件之间安装有四号弹簧。
在上述技术方案基础上，所述上外壳与所述下外壳滑动连接，所述上外壳与所述下外壳之间设有滑珠。
本发明的有益效果是：本申请设置了自动刀具夹紧和微调装置，可以自行分别对每个位置的刀具进行夹紧和微调，刀具夹紧简单可靠，克服了现有刀架需要人工进行夹装并需要人工来添加垫片进行微调的繁琐之处，且本申请结构较为简单自动化程度高，具有独立的动力***，不会对机床产生其他影响。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种机床刀架的整体结构示意图；
图2是图1中A-A处结构示意图；
图3是图1中局部结构放大图；
图4是图3中B-B处结构示意图；
图5是图1中C处结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-5，根据本发明的实施例的一种机床刀架，包括上外壳10，所述上外壳10内设有一号刀位11、二号刀位34、三号刀位35、四号刀位36，所述一号刀位11有侧壁开设有滑槽29，所述一号刀位11内滑动设有上夹紧板68，所述一号刀位11上端面设有控制所述上夹紧板68滑动的上紧压机构101，所述一号刀位11内设有下压紧板12，所述下压紧板12下端面固设有一号固定块32，所述一号固定块32内固设有二号固定块69，所述二号固定块69内转动连接有左顶杆33，所述左顶杆33与所述一号固定块32螺纹连接，所述下压紧板12下端面固设有三号固定块31，所述三号固定块31内固设有四号固定块70，所述四号固定块70内转动连接有右顶杆30，所述三号固定块31与所述21螺纹连接，所述一号刀位11下方设有一号腔13，所述一号腔13内设有控制所述下压紧板12运动的下压紧机构102，所述下压紧机构102包括控制所述下压紧板12滑动的紧压装置103和控制所述下压紧机构转动的转动装置104，所述紧压装置103包括设置于所述一号腔13内的固定架38，所述固定架38内设有二号腔39，所述二号腔39上下侧壁之间转动连接有59，所述59外表面固滑动连接有一号齿轮46，所述一号齿轮46上侧设有与所述59外表面固定连接的一号电磁组件24，所述一号电磁组件24与所述一号齿轮46之间安装有一号弹簧25，所述二号腔39上下侧壁之间转动连接有一号轴43，所述一号轴43外表面固设有可与所述一号齿轮46啮合的二号齿轮42，所述二号腔39下侧壁固定连接有一号固定柱41，所述一号固定柱41螺纹连接有左滑杆58，所述左滑杆58下端固设有与所述二号齿轮42啮合的三号齿轮40，所述左滑杆58上端向上延伸至固设于所述二号腔39上侧壁的五号固定块37内，所述左滑杆58与所述五号固定块37滑动连接，所述二号腔39下侧壁固定连接有二号固定柱45，所述二号固定柱45螺纹连接有右滑杆56，所述右滑杆56下端固设有与所述二号齿轮42啮合的四号齿轮44，所述右滑杆56上端向上延伸至固设于所述二号腔39上侧壁的五号固定块57内，所述右滑杆56与所述五号固定块57滑动连接，所述下压紧机构102由动力机构驱动105的五号齿轮48驱动。
另外，在一个实施例中，所述转动装置104包括转动设置于所述二号腔39上下侧壁之间的二号轴53，所述二号轴53外表面滑动连接有六号齿轮49，所述六号齿轮49上侧设有与所述二号轴53固定连接的七号齿轮52，所述六号齿轮49与所述七号齿轮52之间设有与所述二号轴53固定连接的二号电磁组件51，所述二号电磁组件51与所述六号齿轮49之间安装有二号弹簧50，所述二号腔39上侧壁固定连接有上下延伸设置的三号轴54，所述三号轴54下端固定连接有八号齿轮55，所述三号轴54上端与所述一号腔13上侧壁转动连接；当需要对其他位置的到进行压紧调节时，所述二号电磁组件51通电带动所述六号齿轮49向上滑动，所述六号齿轮49与所述五号齿轮48啮合，所述五号齿轮48带动所述六号齿轮49转动，所述六号齿轮49带动所述二号轴53转动，所述二号轴53带动所述七号齿轮52转动，所述七号齿轮52带动所述八号齿轮55转动，所述八号齿轮55带动所述三号轴54转动，所述三号轴54带动所述固定架38转动，以此来实现所述下压紧机构102的转动。
另外，在一个实施例中，所述上紧压机构101包括三号腔60，所述三号腔60下侧壁固设有三号电磁组件62，所述三号腔60内滑动连接有压紧滑块67，所述压紧滑块67与所述三号电磁组件62之间安装有三号弹簧61，所述压紧滑块67下端面固定连接有向下延伸设置的滑杆66，所述滑杆66内设有弹簧腔65，所述弹簧腔65内滑动连接有向下延伸设置的下压杆63，所述下压杆63上端面与所述弹簧腔65上侧壁之间安装有64，所述下压杆63下端延伸至所述三号腔60外；当需要进行夹紧时，所述三号电磁组件62通电带动所述压紧滑块67向下滑动，所述压紧滑块67带动所述滑杆66向下移动，所述三号弹簧61被压缩，所述滑杆66带动所述下压杆63向下移动，所述下压杆63带动所述上夹紧板68向下移动，当进行微调时，所述上夹紧板68向上移动带动所述下压杆63向上移动，所述64被压缩，以此来实现对刀具的压紧与微调功能。
另外，在一个实施例中，所述动力机构105包括所述下外壳73，所述电机腔18上方设有四号腔17，所述下外壳73内设有电机腔18，所述电机腔18下侧壁固设有低速电机22，所述低速电机22连接有向上延伸设置的动力轴26，所述动力轴26上端向上穿过所述四号腔17延伸至所述二号腔39内并固定连接有五号齿轮48，所述四号腔17内设有与所述动力轴26固定连接的九号齿轮28，所述四号腔17上下侧壁之间转动连接有四号轴23，所述四号轴23外周上固定连接有十号齿轮16，所述十号齿轮16上侧设置有与所述四号轴23外周固定连接的四号电磁组件14，所述十号齿轮16与所述四号电磁组件14之间安装有四号弹簧15；当所述低速电机22启动时带动所述动力轴26转动，所述动力轴26带动所述九号齿轮28转动，所述动力轴26带动所述五号齿轮48转动，当需要进行换刀时，所述四号电磁组件14通电带动所述十号齿轮16向上滑动，所述十号齿轮16与所述九号齿轮28啮合，所述九号齿轮28带动所述十号齿轮16转动，所述十号齿轮16带动所述上外壳10转动，以此实现转换刀位。
另外，在一个实施例中，所述上外壳10与所述下外壳73滑动连接，所述上外壳10与所述下外壳73之间设有滑珠27.；以此实现所述上外壳10与所述下外壳73之间的转动。
初始状态时，所述一号弹簧25和所述二号弹簧50和所述三号弹簧61以及所述四号弹簧15皆处于伸长状态，所述四号电磁组件14、低速电机22、二号电磁组件51、一号电磁组件24处于断电状态。
当需要夹紧刀具时，所述低速电机22通电带动所述五号齿轮48转动，所述一号电磁组件24通电带动所述一号齿轮46与所述五号齿轮48啮合，所述五号齿轮48带动所述一号齿轮46转动，所述一号齿轮46带动所述二号齿轮42转动，所述二号齿轮42带动所述三号齿轮40与所述四号齿轮44转动，所述三号齿轮40带动所述左滑杆58转动，所述左滑杆58向上移动与所述左顶杆33连接带动所述左顶杆33向上移动，所述右滑杆56与所述右顶杆30连接带动所述右顶杆30向上移动，所述左顶杆33与所述右顶杆30带动所述下压紧板12向上移动，所述三号电磁组件62通电带动所述上夹紧板68向下移动，完成对刀具的夹紧和微调。
当需要换刀位时，所述四号电磁组件14通电，带动所述上外壳10转动，以此来进行刀位转换。
本发明的有益效果是：本申请设置了自动刀具夹紧和微调装置，可以自行分别对每个位置的刀具进行夹紧和微调，刀具夹紧简单可靠，克服了现有刀架需要人工进行夹装并需要人工来添加垫片进行微调的繁琐之处，且本申请结构较为简单自动化程度高，具有独立的动力***，不会对机床产生其他影响。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种机床刀架，包括上外壳，其特征在于：所述上外壳内设有一号刀位、二号刀位、三号刀位、四号刀位，所述一号刀位有侧壁开设有滑槽，所述一号刀位内滑动设有上夹紧板，所述一号刀位上端面设有控制所述上夹紧板滑动的上紧压机构，所述一号刀位内设有下压紧板，所述下压紧板下端面固设有一号固定块，所述一号固定块内固设有二号固定块，所述二号固定块内转动连接有左顶杆，所述左顶杆与所述一号固定块螺纹连接，所述下压紧板下端面固设有三号固定块，所述三号固定块内固设有四号固定块，所述四号固定块内转动连接有右顶杆，所述三号固定块与所述螺纹连接，所述一号刀位下方设有一号腔，所述一号腔内设有控制所述下压紧板运动的下压紧机构，所述下压紧机构包括控制所述下压紧板滑动的紧压装置和控制所述下压紧机构转动的转动装置，所述紧压装置包括设置于所述一号腔内的固定架，所述固定架内设有二号腔，所述二号腔上下侧壁之间转动连接有，所述外表面固滑动连接有一号齿轮，所述一号齿轮上侧设有与所述外表面固定连接的一号电磁组件，所述一号电磁组件与所述一号齿轮之间安装有一号弹簧，所述二号腔上下侧壁之间转动连接有一号轴，所述一号轴外表面固设有可与所述一号齿轮啮合的二号齿轮，所述二号腔下侧壁固定连接有一号固定柱，所述一号固定柱螺纹连接有左滑杆，所述左滑杆下端固设有与所述二号齿轮啮合的三号齿轮，所述左滑杆上端向上延伸至固设于所述二号腔上侧壁的五号固定块内，所述左滑杆与所述五号固定块滑动连接，所述二号腔下侧壁固定连接有二号固定柱，所述二号固定柱螺纹连接有右滑杆，所述右滑杆下端固设有与所述二号齿轮啮合的四号齿轮，所述右滑杆上端向上延伸至固设于所述二号腔上侧壁的五号固定块内，所述右滑杆与所述五号固定块滑动连接，所述下压紧机构由动力机构驱动的五号齿轮驱动。
2.根据权利要求1所述的一种机床刀架，其特征在于：所述转动装置包括转动设置于所述二号腔上下侧壁之间的二号轴，所述二号轴外表面滑动连接有六号齿轮，所述六号齿轮上侧设有与所述二号轴固定连接的七号齿轮，所述六号齿轮与所述七号齿轮之间设有与所述二号轴固定连接的二号电磁组件，所述二号电磁组件与所述六号齿轮之间安装有二号弹簧，所述二号腔上侧壁固定连接有上下延伸设置的三号轴，所述三号轴下端固定连接有八号齿轮，所述三号轴上端与所述一号腔上侧壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种机床刀架，其特征在于：所述上紧压机构包括三号腔，所述三号腔下侧壁固设有三号电磁组件，所述三号腔内滑动连接有压紧滑块，所述压紧滑块与所述三号电磁组件之间安装有三号弹簧，所述压紧滑块下端面固定连接有向下延伸设置的滑杆，所述滑杆内设有弹簧腔，所述弹簧腔内滑动连接有向下延伸设置的下压杆，所述下压杆上端面与所述弹簧腔上侧壁之间安装有，所述下压杆下端延伸至所述三号腔外。
4.根据权利要求1所述的一种机床刀架，其特征在于：所述动力机构包括所述下外壳，所述电机腔上方设有四号腔，所述下外壳内设有电机腔，所述电机腔下侧壁固设有低速电机，所述低速电机连接有向上延伸设置的动力轴，所述动力轴上端向上穿过所述四号腔延伸至所述二号腔内并固定连接有五号齿轮，所述四号腔内设有与所述动力轴固定连接的九号齿轮，所述四号腔上下侧壁之间转动连接有四号轴，所述四号轴外周上固定连接有十号齿轮，所述十号齿轮上侧设置有与所述四号轴外周固定连接的四号电磁组件，所述十号齿轮与所述四号电磁组件之间安装有四号弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种机床刀架，其特征在于：所述上外壳与所述下外壳滑动连接，所述上外壳与所述下外壳之间设有滑珠。
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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