CN111002039A - 一种新型轴承座加工工装 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型轴承座加工工装，包括底板、工装嵌件、导向机构、卡爪、垫脚、定位台阶、辅助定位台、气缸连接杆与气缸，所述底板设置有两个安装通孔，所述工装嵌件设置于定位台阶上，且固定于底板的安装通孔上，所述导向机构设置于工装嵌件外壁，且所述导向机构底端设置于底板上，所述卡爪设置于工装嵌件顶端，所述垫脚设置于底板的底部，所述定位台阶设置于底板的安装通孔中，所述辅助定位台设置于定位台阶底端，所述气缸连接杆设置于定位台阶内部，且所述气缸连接杆底端与气缸连接，所述气缸设置于底板的底部。本发明能够快速装夹定位产品，避免装夹不到位或者装夹偏差影响加工效果，一次装夹数量多，操作简单，易于更换部件。

Description

一种新型轴承座加工工装
技术领域
本发明涉及轴承座加工技术领域，具体为一种新型轴承座加工工装。
背景技术
随着轴承座加工市场的竞争越来越激烈，客户除了对于产品的质量要求越来越高，同时人工成本的上升，就需要我们对原有供货产品的制造过程进行重新的审定修改。为此我们通过对于一款1099轴承座的产品全流程进行规划梳理，针对目前轴承座产品的加工工序繁多，且在加工过程中流程耗时较长的问题，因此需要通过设计一种新型新型轴承座加工工装来改善目前轴承座产品的加工工序以及加工方式，同时提高产品出品质量并能够提高产品加工效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型轴承座加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型轴承座加工工装，包括底板、工装嵌件、导向机构、卡爪、垫脚、定位台阶、辅助定位台、气缸连接杆以及气缸，所述底板设置有两个安装通孔，所述工装嵌件设置于定位台阶上，且固定于底板的安装通孔上，所述导向机构设置于工装嵌件外壁，且所述导向机构底端设置于底板上，所述卡爪设置于工装嵌件顶端，所述垫脚设置于底板的底部，所述定位台阶设置于底板的安装通孔中，所述辅助定位台设置于定位台阶底端，所述气缸连接杆设置于定位台阶内部，且所述气缸连接杆底端与气缸连接，所述气缸设置于底板的底部。
进一步的是，所述底板靠近边框处设置有可拆卸的把手。
进一步的是，所述工装嵌件、定位台阶、辅助定位台、气缸连接杆以及气缸均设置有两个。
进一步的是，所述工装嵌件与辅助定位台之间通过铣加工安装连接。
进一步的是，所述导向机构、卡爪各设置有六个。
进一步的是，所述垫脚设置有三个，且等距设置于底板底部。
进一步的是，所述定位台阶侧壁设置的凸起柱顶端设置有螺栓打孔攻丝孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
一、该种新型轴承座加工工装在新的加工设备上，产品合理排布，能够尽可能多提高一次装夹数量。
二、该种新型轴承座加工工装利用工装引导机构，能够快速装夹定位产品，避免因为装夹不到位或者难于装夹导致的问题产生。
三、该种新型轴承座加工工装制作的产品工装具有通用性，其他类似产品在本装置更换嵌件的情况下也能够正常使用。
四、该种新型轴承座加工工装的产品易损件能够快捷更换，便于后续维护保养。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的部分内部结构示意图。
附图标记中：1-底板；2-工装嵌件；3-导向机构；4-卡爪；5-把手；6-垫脚；7-定位台阶；8-辅助定位台；9-气缸连接杆；10-气缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种新型轴承座加工工装，包括底板1、工装嵌件2、导向机构3、卡爪4、垫脚6、定位台阶7、辅助定位台8、气缸连接杆9以及气缸10，所述底板1设置有两个安装通孔，所述工装嵌件2设置于定位台阶7上，且固定于底板1的安装通孔上，所述导向机构3设置于工装嵌件2外壁，且所述导向机构3底端设置于底板1上，所述卡爪4设置于工装嵌件2顶端，所述垫脚6设置于底板1的底部，所述定位台阶7设置于底板1的安装通孔中，所述辅助定位台8设置于定位台阶7底端，所述气缸连接杆9设置于定位台阶7内部，且所述气缸连接杆9底端与气缸10连接，所述气缸10设置于底板1的底部。
进一步的是，所述底板1靠近边框处设置有可拆卸的把手5，可以通过把手5移动工装的位置。
进一步的是，所述工装嵌件2、定位台阶7、辅助定位台8、气缸连接杆9以及气缸10均设置有两个。
进一步的是，所述工装嵌件2与辅助定位台8之间通过铣加工安装连接，能够快速稳定定位产品。
进一步的是，所述导向机构3、卡爪4各设置有六个，。
进一步的是，所述垫脚6设置有三个，且等距设置于底板1底部。
进一步的是，所述定位台阶7侧壁设置的凸起柱顶端设置有螺栓打孔攻丝孔。
本实用信息的工作原理是：首先，将更换好需要加工产品的工装嵌件2，通过定位台阶7固定于导向机构3上，接通电源、气源，将产品按照导向放置在工装嵌件2内，固定好后，通过气缸连接杆9控制气缸10进行产品加工作业，等待产品加工完成，打开防护门，打开气源开关，取出产品即可。本工装使用简单，不仅操作方便，而且工作效率高，实用性强。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型轴承座加工工装，包括底板(1)、工装嵌件(2)、导向机构(3)、卡爪(4)、垫脚(6)、定位台阶(7)、辅助定位台(8)、气缸连接杆(9)以及气缸(10)，其特征在于：所述底板(1)设置有两个安装通孔，所述工装嵌件(2)设置于定位台阶(7)上，且固定于底板(1)的安装通孔上，所述导向机构(3)设置于工装嵌件(2)外壁，且所述导向机构(3)底端设置于底板(1)上，所述卡爪(4)设置于工装嵌件(2)顶端，所述垫脚(6)设置于底板(1)的底部，所述定位台阶(7)设置于底板(1)的安装通孔中，所述辅助定位台(8)设置于定位台阶(7)底端，所述气缸连接杆(9)设置于定位台阶(7)内部，且所述气缸连接杆(9)底端与气缸(10)连接，所述气缸(10)设置于底板(1)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种新型轴承座加工工装，其特征在于：所述底板(1)靠近边框处设置有可拆卸的把手(5)。
3.根据权利要求1所述的一种新型轴承座加工工装，其特征在于：所述工装嵌件(2)、定位台阶(7)、辅助定位台(8)、气缸连接杆(9)以及气缸(10)均设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种新型轴承座加工工装，其特征在于：所述工装嵌件(2)与辅助定位台(8)之间通过铣加工安装连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型轴承座加工工装，其特征在于：所述导向机构(3)、卡爪(4)各设置有六个。
6.根据权利要求1所述的一种新型轴承座加工工装，其特征在于：所述垫脚(6)设置有三个，且等距设置于底板(1)底部。
7.根据权利要求1所述的一种新型轴承座加工工装，其特征在于：所述定位台阶(7)侧壁设置的凸起柱顶端设置有螺栓打孔攻丝孔。
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