CN110985851A - 一种电气自动化设备支撑调整装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电气自动化设备支撑调整装置,其结构包括支撑底座,所述支撑底座上设置有限位槽、内置槽、液压顶和固定柱,限位槽位于支撑底座内部的左右两侧,内置槽位于支撑底座内部的底部,并且与支撑底座的底部相通,液压顶通过铆钉与支撑底座内部的中间处相连接,液压顶的下端设置有顶杆、增压杆和卸压螺杆,顶杆的上端嵌合在液压顶的内部,并且与液压顶的内部活动连接,增压杆通过铆钉与液压顶右端的中间处活动连接,卸压螺杆通过螺纹与液压顶的内部活动连接,顶杆的下端设置有连接板,连接板的下端设置有连接轴。本发明加快了设备本体在安装固定时的速度,节省了设备本体安装固定的时间,提高了设备本体在拆装过程中的灵活性。
Description
技术领域
本发明涉及支撑调整装置技术领域,具体为一种电气自动化设备支撑调整装置。
背景技术
目前,现有的电气自动化设备支撑调整装置还存在着一些不足的地方,例如;现有的电气自动化设备支撑调整装置对设备本体安装固定时的速度比较慢,增加了设备本体安装固定的时间,减弱了设备本体在拆装过程中的灵活性,而且现有的电气自动化设备支撑调整装置在对设备本体转移位置需要人工进行搬运,增加了设备本体在位置转移时的劳动强度,降低了支撑调整装置在位置转移后的稳定性,支撑调整装置使用时的减振效果比较差,减弱了对设备本体在使用时的保护作用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电气自动化设备支撑调整装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电气自动化设备支撑调整装置,包括支撑底座,所述支撑底座上设置有限位槽、内置槽、液压顶和固定柱,限位槽位于支撑底座内部的左右两侧,内置槽位于支撑底座内部的底部,并且与支撑底座的底部相通,液压顶通过铆钉与支撑底座内部的中间处相连接,液压顶的下端设置有顶杆、增压杆和卸压螺杆,顶杆的上端嵌合在液压顶的内部,并且与液压顶的内部活动连接,增压杆通过铆钉与液压顶右端的中间处活动连接,卸压螺杆通过螺纹与液压顶的内部活动连接,顶杆的下端设置有连接板,连接板的下端设置有连接轴,连接轴的两端设置有固定架,固定架上设置有轴承,轴承的下端设置有支撑柱,支撑柱的下端设置有移动轮;
所述固定柱上设置有第一减振弹簧和空心柱,第一减振弹簧套在固定柱的外表面,空心柱套在固定柱的外表面,并且位于固定柱的上方,限位槽的内部设置有限位柱,限位柱上设置有第二减振弹簧和支撑板,第二减振弹簧套在限位柱的外表面,并且与限位柱活动连接,支撑板通过铆钉与限位柱的上端相连接;
所述空心柱和支撑板的上方设置有设备放置板,设备放置板上设置有设备本体、滑槽和推动器,设备本***于设备放置板上表面的中间处,滑槽位于设备放置板的内部,并且与设备放置板的上表面相通,推动器对称设置在设备放置板的左右两侧,推动器的内部设置有推动杆,推动杆的一端设置有夹板,夹板上设置有防护板和滑块,防护板通过铆钉与夹板相连接,滑块通过铆钉与夹板的底部相连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述限位槽设置有两组,并且对称设置在支撑底座的左右两侧。
作为本发明的一种优选实施方式,所述液压顶和内置槽均设置有两个,并且对称设置在支撑底座的内部。
作为本发明的一种优选实施方式,所述连接板的上端通过铆钉与顶杆相连接,连接板的下端通过铆钉与连接轴相连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述固定架呈倒凹字型,并且通过铆钉与连接轴相连接,轴承通过铆钉与固定架的内部相连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述支撑柱的上端嵌合在轴承的中心处,并且与轴承的中心处固定连接,支撑柱的下端通过铆钉与移动轮相连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述限位柱的下端插在限位槽的内部,并且与限位槽的内部活动连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述滑槽呈凸字型,滑块嵌合在滑槽的内部,并且与滑槽的内部活动连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述推动杆的一端嵌合在推动器的内部,并且与推动器的内部活动连接,推动杆的另一端通过铆钉与夹板相连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述防护板采用橡胶的材质制作,并且通过铆钉与夹板相连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过滑槽、推动器、推动杆、夹板、防护板和滑块的结合,当对设备本体机型固定的时候,首先将设备本体放置在设备放置板上,然后再由推动器通过推动杆带动夹板进行移动,在夹板移动的时候滑块会在滑槽的内部进行移动,直到夹板上的防护板将设备本体夹紧为止,有效的加快了设备本体在安装固定时的速度,节省了设备本体安装固定的时间,提高了设备本体在拆装过程中的灵活性。
2、本发明通过液压顶、顶杆、增压杆、卸压螺杆、连接板、连接轴和移动轮的结合,当设备本体需要转移位置的时候,先通过增压杆对液压顶增加油压,以至于让推动器通过推动杆将连接轴向下推动,直到将连接轴两端的移动轮推出到内置槽的外部,然后再推动支撑底座将设备本体移动到适当的位置,再通过卸压螺杆将液压顶内部的压力卸去,以至于让推动杆收缩到液压顶的内部,同时移动轮收缩到内置槽的内部,有效的避免了操作人员对设备本体进行搬运来达到移动的效果,降低了设备本体在位置转移时的劳动强度,提高了支撑调整装置在位置转移后的稳定性。
3、本发明通过限位槽、第一减振弹簧、空心柱、限位柱和第二减振弹簧的结合,当设备本体产生震动的时候,设备放置板会对第一减振弹簧和第二减振弹簧产生压力,固定柱会在空心柱的内部进行伸缩,限位杆会在限位槽的内部进行上下伸缩,同时第一减振弹簧和第二减振弹簧会对设备放置板产生反弹力,以至于达到对设备放置板进行减振,有效的增强了支撑调整装置使用时的减振效果,提高了对设备本体在使用时的保护作用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种电气自动化设备支撑调整装置的主视图;
图2为本发明一种电气自动化设备支撑调整装置的设备放置板剖视图;
图3为本发明一种电气自动化设备支撑调整装置的支撑底座剖视图;
图4为本发明一种电气自动化设备支撑调整装置的滑槽侧视图;
图5为本发明一种电气自动化设备支撑调整装置的液压顶侧视图。
图中:支撑底座1、限位槽2、内置槽3、液压顶4、固定柱5、顶杆6、增压杆7、卸压螺杆8、连接板9、连接轴10、固定架11、轴承12、支撑柱13、移动轮14、第一减振弹簧15、空心柱16、限位柱17、第二减振弹簧18、支撑板19、设备放置板20、设备本体21、滑槽22、推动器23、推动杆24、夹板25、防护板26、滑块27。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-图5,本发明提供一种技术方案:一种电气自动化设备支撑调整装置,包括支撑底座1,所述支撑底座1上设置有限位槽2、内置槽3、液压顶4和固定柱5,限位槽2位于支撑底座1内部的左右两侧,内置槽3位于支撑底座1内部的底部,并且与支撑底座1的底部相通,液压顶4通过铆钉与支撑底座1内部的中间处相连接,液压顶4的下端设置有顶杆6、增压杆7和卸压螺杆8,顶杆6的上端嵌合在液压顶4的内部,并且与液压顶4的内部活动连接,增压杆7通过铆钉与液压顶4右端的中间处活动连接,卸压螺杆8通过螺纹与液压顶4的内部活动连接,顶杆6的下端设置有连接板9,连接板9的下端设置有连接轴10,连接轴10的两端设置有固定架11,固定架11上设置有轴承12,轴承12的下端设置有支撑柱13,支撑柱13的下端设置有移动轮14;
所述固定柱5上设置有第一减振弹簧15和空心柱16,第一减振弹簧15套在固定柱5的外表面,空心柱16套在固定柱5的外表面,并且位于固定柱5的上方,限位槽2的内部设置有限位柱17,限位柱17上设置有第二减振弹簧18和支撑板19,第二减振弹簧18套在限位柱17的外表面,并且与限位柱17活动连接,支撑板19通过铆钉与限位柱17的上端相连接;
所述空心柱16和支撑板19的上方设置有设备放置板20,设备放置板20上设置有设备本体21、滑槽22和推动器23,设备本体21位于设备放置板20上表面的中间处,滑槽22位于设备放置板20的内部,并且与设备放置板20的上表面相通,推动器23对称设置在设备放置板20的左右两侧,推动器23的内部设置有推动杆24,推动杆24的一端设置有夹板25,夹板25上设置有防护板26和滑块27,防护板26通过铆钉与夹板25相连接,滑块27通过铆钉与夹板25的底部相连接。
进一步,所述限位槽2设置有两组,并且对称设置在支撑底座1的左右两侧。
进一步,所述液压顶4和内置槽3均设置有两个,并且对称设置在支撑底座1的内部。
进一步,所述连接板9的上端通过铆钉与顶杆6相连接,连接板9的下端通过铆钉与连接轴10相连接。
进一步,所述固定架11呈倒凹字型,并且通过铆钉与连接轴10相连接,轴承12通过铆钉与固定架11的内部相连接。
进一步,所述支撑柱13的上端嵌合在轴承12的中心处,并且与轴承12的中心处固定连接,支撑柱13的下端通过铆钉与移动轮14相连接。
进一步,所述限位柱17的下端插在限位槽2的内部,并且与限位槽2的内部活动连接。
进一步,所述滑槽22呈凸字型,滑块27嵌合在滑槽22的内部,并且与滑槽22的内部活动连接。
进一步,所述推动杆24的一端嵌合在推动器23的内部,并且与推动器23的内部活动连接,推动杆24的另一端通过铆钉与夹板25相连接。
进一步,所述防护板26采用橡胶的材质制作,并且通过铆钉与夹板25相连接。
在一种电气自动化设备支撑调整装置使用的时候,当对设备本体21机型固定的时候,首先将设备本体21放置在设备放置板20上,然后再由推动器23通过推动杆24带动夹板25进行移动,在夹板25移动的时候滑块27会在滑槽22的内部进行移动,直到夹板25上的防护板26将设备本体21夹紧为止,当设备本体21需要转移位置的时候,先通过增压杆7对液压顶4增加油压,以至于让推动器23通过推动杆24将连接轴10向下推动,直到将连接轴10两端的移动轮14推出到内置槽3的外部,然后再推动支撑底座1将设备本体21移动到适当的位置,再通过卸压螺杆8将液压顶4内部的压力卸去,以至于让推动杆24收缩到液压顶4的内部,同时移动轮14收缩到内置槽3的内部,当设备本体21产生震动的时候,设备放置板20会对第一减振弹簧15和第二减振弹簧18产生压力,固定柱5会在空心柱16的内部进行伸缩,限位杆17会在限位槽2的内部进行上下伸缩,同时第一减振弹簧15和第二减振弹簧18会对设备放置板20产生反弹力,以至于达到对设备放置板20进行减振。
本发明的支撑底座1、限位槽2、内置槽3、液压顶4、固定柱5、顶杆6、增压杆7、卸压螺杆8、连接板9、连接轴10、固定架11、轴承12、支撑柱13、移动轮14、第一减振弹簧15、空心柱16、限位柱17、第二减振弹簧18、支撑板19、设备放置板20、设备本体21、滑槽22、推动器23、推动杆24、夹板25、防护板26、滑块27等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,通过滑槽22、推动器23、推动杆24、夹板25、防护板26和滑块27的结合,当对设备本体21机型固定的时候,首先将设备本体21放置在设备放置板20上,然后再由推动器23通过推动杆24带动夹板25进行移动,在夹板25移动的时候滑块27会在滑槽22的内部进行移动,直到夹板25上的防护板26将设备本体21夹紧为止,有效的加快了设备本体21在安装固定时的速度,节省了设备本体21安装固定的时间,提高了设备本体21在拆装过程中的灵活性,通过液压顶4、顶杆6、增压杆7、卸压螺杆8、连接板9、连接轴10和移动轮14的结合,当设备本体21需要转移位置的时候,先通过增压杆7对液压顶4增加油压,以至于让推动器23通过推动杆24将连接轴10向下推动,直到将连接轴10两端的移动轮14推出到内置槽3的外部,然后再推动支撑底座1将设备本体21移动到适当的位置,再通过卸压螺杆8将液压顶4内部的压力卸去,以至于让推动杆24收缩到液压顶4的内部,同时移动轮14收缩到内置槽3的内部,有效的避免了操作人员对设备本体21进行搬运来达到移动的效果,降低了设备本体21在位置转移时的劳动强度,提高了支撑调整装置在位置转移后的稳定性,通过限位槽2、第一减振弹簧15、空心柱16、限位柱17和第二减振弹簧18的结合,当设备本体21产生震动的时候,设备放置板20会对第一减振弹簧15和第二减振弹簧18产生压力,固定柱5会在空心柱16的内部进行伸缩,限位杆17会在限位槽2的内部进行上下伸缩,同时第一减振弹簧15和第二减振弹簧18会对设备放置板20产生反弹力,以至于达到对设备放置板20进行减振,有效的增强了支撑调整装置使用时的减振效果,提高了对设备本体21在使用时的保护作用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种电气自动化设备支撑调整装置,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)上设置有限位槽(2)、内置槽(3)、液压顶(4)和固定柱(5),限位槽(2)位于支撑底座(1)内部的左右两侧,内置槽(3)位于支撑底座(1)内部的底部,并且与支撑底座(1)的底部相通,液压顶(4)通过铆钉与支撑底座(1)内部的中间处相连接,液压顶(4)的下端设置有顶杆(6)、增压杆(7)和卸压螺杆(8),顶杆(6)的上端嵌合在液压顶(4)的内部,并且与液压顶(4)的内部活动连接,增压杆(7)通过铆钉与液压顶(4)右端的中间处活动连接,卸压螺杆(8)通过螺纹与液压顶(4)的内部活动连接,顶杆(6)的下端设置有连接板(9),连接板(9)的下端设置有连接轴(10),连接轴(10)的两端设置有固定架(11),固定架(11)上设置有轴承(12),轴承(12)的下端设置有支撑柱(13),支撑柱(13)的下端设置有移动轮(14);
所述固定柱(5)上设置有第一减振弹簧(15)和空心柱(16),第一减振弹簧(15)套在固定柱(5)的外表面,空心柱(16)套在固定柱(5)的外表面,并且位于固定柱(5)的上方,限位槽(2)的内部设置有限位柱(17),限位柱(17)上设置有第二减振弹簧(18)和支撑板(19),第二减振弹簧(18)套在限位柱(17)的外表面,并且与限位柱(17)活动连接,支撑板(19)通过铆钉与限位柱(17)的上端相连接;
所述空心柱(16)和支撑板(19)的上方设置有设备放置板(20),设备放置板(20)上设置有设备本体(21)、滑槽(22)和推动器(23),设备本体(21)位于设备放置板(20)上表面的中间处,滑槽(22)位于设备放置板(20)的内部,并且与设备放置板(20)的上表面相通,推动器(23)对称设置在设备放置板(20)的左右两侧,推动器(23)的内部设置有推动杆(24),推动杆(24)的一端设置有夹板(25),夹板(25)上设置有防护板(26)和滑块(27),防护板(26)通过铆钉与夹板(25)相连接,滑块(27)通过铆钉与夹板(25)的底部相连接。
2.根据权利要求1的一种电气自动化设备支撑调整装置,其特征在于:所述限位槽(2)设置有两组,并且对称设置在支撑底座(1)的左右两侧。
3.根据权利要求1的一种电气自动化设备支撑调整装置,其特征在于:所述液压顶(4)和内置槽(3)均设置有两个,并且对称设置在支撑底座(1)的内部。
4.根据权利要求1的一种电气自动化设备支撑调整装置,其特征在于:所述连接板(9)的上端通过铆钉与顶杆(6)相连接,连接板(9)的下端通过铆钉与连接轴(10)相连接。
5.根据权利要求1的一种电气自动化设备支撑调整装置,其特征在于:所述固定架(11)呈倒凹字型,并且通过铆钉与连接轴(10)相连接,轴承(12)通过铆钉与固定架(11)的内部相连接。
6.根据权利要求1的一种电气自动化设备支撑调整装置,其特征在于:所述支撑柱(13)的上端嵌合在轴承(12)的中心处,并且与轴承(12)的中心处固定连接,支撑柱(13)的下端通过铆钉与移动轮(14)相连接。
7.根据权利要求1的一种电气自动化设备支撑调整装置,其特征在于:所述限位柱(17)的下端插在限位槽(2)的内部,并且与限位槽(2)的内部活动连接。
8.根据权利要求1的一种电气自动化设备支撑调整装置,其特征在于:所述滑槽(22)呈凸字型,滑块(27)嵌合在滑槽(22)的内部,并且与滑槽(22)的内部活动连接。
9.根据权利要求1的一种电气自动化设备支撑调整装置,其特征在于:所述推动杆(24)的一端嵌合在推动器(23)的内部,并且与推动器(23)的内部活动连接,推动杆(24)的另一端通过铆钉与夹板(25)相连接。
10.根据权利要求1的一种电气自动化设备支撑调整装置,其特征在于:所述防护板(26)采用橡胶的材质制作,并且通过铆钉与夹板(25)相连接。
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