CN110978338A - 一种橡胶模具生产的脱模装置 - Google Patents

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王文忠
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Abstract

本发明公开了一种橡胶模具生产的脱模装置，包括散热窗、壳体、电机、散热扇、风道、隔板、垫块、挡板、模具、把手和中心块，所述壳体两端表面均开设有散热窗，所述电机的输出端与散热扇相连接，所述散热扇之间的壳体内部设置为风道，所述风道上方设置有隔板，且隔板设置为镂空结构，所述隔板上方卡接有垫块，所述垫块中部设置有设置为中心块，所述垫块的高度范围为3‑5cm，所述壳体中部设置为凹槽，所述壳体的凹槽上方放置有模具，所述模具两侧设置有把手。该橡胶模具生产的脱模装置的隔板设置为镂空结构，而且，垫块设置为有缝隙的圆柱体结构，便于风从风道穿过隔板，从垫块的缝隙之间流出面对模型进行散热，加快冷却速度。

Description

一种橡胶模具生产的脱模装置
技术领域
本发明涉及橡胶生产技术领域，具体为一种橡胶模具生产的脱模装置。
背景技术
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶加工过程包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序，在整个过程中，橡胶成型后需要脱模，现有的脱模装置仅仅做到了静置放置，不能加快冷却速度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种橡胶模具生产的脱模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种橡胶模具生产的脱模装置，包括散热窗、壳体、电机、散热扇、风道、隔板、垫块、挡板、模具、把手和中心块，所述壳体两端表面均开设有散热窗，且壳体两端内部安装有电机，所述电机的输出端与散热扇相连接，所述散热扇之间的壳体内部设置为风道，所述风道上方设置有隔板，且隔板设置为镂空结构，所述隔板上方卡接有垫块，所述垫块中部设置有设置为中心块，且垫块设置为有缝隙的圆柱体结构，所述垫块的高度范围为3-5cm，所述壳体中部设置为凹槽，且壳体的凹槽底部安装有隔板，所述壳体的凹槽上方放置有模具，所述模具两侧设置有把手。
优选的，所述散热窗、电机和散热扇均设置有两个。
优选的，所述壳体整体设置为左右对称结构。
优选的，所述垫块的高度大于模具的厚度，且垫块的位置与模具内模型的位置相同。
优选的，所述模具底部设置有挡板，且挡板设置为两边滑动拆卸的结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明的隔板设置为镂空结构，而且，垫块设置为有缝隙的圆柱体结构，便于风从风道穿过隔板，从垫块的缝隙之间流出面对模型进行散热，加快冷却速度；
2.本发明垫块的高度大于模具的厚度，且垫块的位置与模具内模型的位置相同，将模具下压，即可利用垫块实现脱模，方便且快速。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的垫块俯视结构示意图。
图中：1、散热窗，2、壳体，3、电机，4、散热扇，5、风道，6、隔板，7、垫块，8、挡板，9、模具，10、把手，11、中心块。
本发明中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供的一种橡胶模具生产的脱模装置实施例：一种橡胶模具生产的脱模装置，包括散热窗1、壳体2、电机3、散热扇4、风道5、隔板6、垫块7、挡板8、模具9、把手10和中心块11，壳体2两端表面均开设有散热窗1，且壳体2两端内部安装有电机3，电机3的输出端与散热扇4相连接，散热扇4之间的壳体2内部设置为风道5，风道5上方设置有隔板6，且隔板6设置为镂空结构，隔板6上方卡接有垫块7，垫块7中部设置有设置为中心块11，且垫块7设置为有缝隙的圆柱体结构，垫块7的高度范围为3-5cm，壳体2中部设置为凹槽，且壳体2的凹槽底部安装有隔板6，壳体2的凹槽上方放置有模具9，模具9两侧设置有把手10；
散热窗1、电机3和散热扇4均设置有两个；壳体2整体设置为左右对称结构；垫块7的高度大于模具9的厚度，且垫块7的位置与模具9内模型的位置相同；模具9底部设置有挡板8，且挡板8设置为两边滑动拆卸的结构。
工作原理：本发明在使用时，可以先滑动模具9底部的挡板8，将挡板8拆卸下来，再将模具9压在壳体2凹槽内的垫块7上，将模型从模具9内向上抵出，再将模具9从上方取下，启动电机3，带动散热扇4工作，风从风道5穿过隔板6，从垫块7的缝隙之间流出面对模型进行散热。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种橡胶模具生产的脱模装置，包括散热窗(1)、壳体(2)、电机(3)、散热扇(4)、风道(5)、隔板(6)、垫块(7)、挡板(8)、模具(9)、把手(10)和中心块(11)，其特征在于：所述壳体(2)两端表面均开设有散热窗(1)，且壳体(2)两端内部安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端与散热扇(4)相连接，所述散热扇(4)之间的壳体(2)内部设置为风道(5)，所述风道(5)上方设置有隔板(6)，且隔板(6)设置为镂空结构，所述隔板(6)上方卡接有垫块(7)，所述垫块(7)中部设置有设置为中心块(11)，且垫块(7)设置为有缝隙的圆柱体结构，所述垫块(7)的高度范围为3-5cm，所述壳体(2)中部设置为凹槽，且壳体(2)的凹槽底部安装有隔板(6)，所述壳体(2)的凹槽上方放置有模具(9)，所述模具(9)两侧设置有把手(10)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶模具生产的脱模装置，其特征在于：所述散热窗(1)、电机(3)和散热扇(4)均设置有两个。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶模具生产的脱模装置，其特征在于：所述壳体(2)整体设置为左右对称结构。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶模具生产的脱模装置，其特征在于：所述垫块(7)的高度大于模具(9)的厚度，且垫块(7)的位置与模具(9)内模型的位置相同。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶模具生产的脱模装置，其特征在于：所述模具(9)底部设置有挡板(8)，且挡板(8)设置为两边滑动拆卸的结构。
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Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH1119982A (ja) * 1997-07-04 1999-01-26 Meiki Co Ltd 竪型ゴム射出成形機の成形品取り出し方法
CN101112777A (zh) * 2006-07-26 2008-01-30 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 冷却模具
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