CN110977460A - 一种led灯带自动装配设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及LED灯带的生产设备领域，具体是涉及一种LED灯带自动装配设备，包括有送料机构、吸尘机构、涂胶机构、镜片安装机构、插板机构、工作台、控制器和工业电脑，送料机构、吸尘机构、涂胶机构、镜片安装机构和插板机构均安装于工作端的顶部，吸尘机构、涂胶机构和镜片安装机构的工作端均朝向送料机构的工作端，插板机构位于送料机构的出料端，送料机构、吸尘机构、涂胶机构、镜片安装机构、插板机构均与控制器电连接，控制器与工业电脑连接，该技术方案可以保护人工的同时大大提高了涂胶工序的生产效率，可以使LED灯带的声场效率大大提高，以及大大节省了工作成本。

Description

一种LED灯带自动装配设备

技术领域

本发明涉及LED灯带的生产设备领域，具体是涉及一种LED灯带自动装配设备。

背景技术

LED灯带是指把LED组装在带状的FPC（柔性线路板）或PCB硬板上，因其产品形状象一条带子一样而得名。因为使用寿命长（一般正常寿命在8~10万小时），又非常节能和绿色环保而逐渐在各种装饰行业中崭露头角；

灯带，是LED灯带的简称，大部分人说的时候不习惯名词太长，于是把前面的LED给省略了，直接就叫灯带。这样灯带的叫法也包含了以前很多大二线、大三线、圆二线等等的直接用线材连接LED而不用FPC或PCB的老式灯带，当然也就包含了柔性灯带和硬灯带。

LEDStrip。这是LED灯带的英文名称。Strip在Yahoo翻译的解释是“带钢”，在Google翻译的解释是“小条”，但LED灯带在国外客户嘴里的名词就是LEDStrip

FlexLEDStrip。这是柔性LED灯带的英文名称。Flex在Google翻译的解释是“挠性”，在Yahoo翻译的解释却成了“导电线”。但国外客户说的FlexLEDStrip就是我们国内大家所说的柔性LED灯带。

LEDLightBar。这是LED灯条的英文名词。LightBar在Yahoo翻译的解释是“光带”，在Google翻译的解释却成了“鉴于酒吧”。

LED灯带拥有以下特征，1、柔软，能任意卷曲；2、可以剪切和延接；3、电灯泡与通路被彻底包覆正在柔性塑胶中，绝缘、防水功能好，运用保险；4、耐气象性强；5、不易决裂、运用寿数长；6、易于制造图形、文字等造型;眼前已被宽泛使用正在建造物、桥梁、途径、花园、庭院、地层、谎花板、家俱、公共汽车、湖泊、水底、海报、粉牌、标志等上粉饰和照亮；

适用范围：LED灯带、LED灯条已经广泛应用于家具、汽车、广告、照明、轮船、酒吧等行业；

现有的LED灯带生产中，如图11所示盛料组件盛料组件所示，灯板盛料组件安装于灯带盛料组件上，灯板盛料组件表面的安装槽上安装有透镜盛料组件，其安装过程是：首先在灯板盛料组件上涂抹胶水，涂胶后再将透镜盛料组件安装于安装槽中，最后将灯板盛料组件***灯带盛料组件中。现有的LED灯带生产过程中，灯板盛料组件上涂胶、透镜盛料组件的安装及灯板盛料组件与灯带盛料组件的装配均为手工操作，其存在的缺点明显：涂胶时胶水容易外漏，均匀性不高，并且胶水对人体还存在一定的伤害；安装透镜时，需要用力按压，劳动强度大，稳固性不高；人工将灯板盛料组件***灯带盛料组件中，由于灯板盛料组件及灯带盛料组件的长度较长，耗费时间多，劳动强度大，整体人工操作效率低、生产成本高；

现需要一种LED灯带自动装备机构来弥补LED灯带在生产中效率不高，耗时长和生产成本过高的问题，以及阻止涂胶对人体产生的伤害。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种LED灯带自动装配设备，该技术方案可以保护人工的同时大大提高了涂胶工序的生产效率，可以使LED灯带的声场效率大大提高，以及大大节省了工作成本。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：

提供一种LED灯带自动装配设备，包括有送料机构、吸尘机构、涂胶机构、镜片安装机构、插板机构、工作台、控制器和工业电脑；

送料机构、吸尘机构、涂胶机构、镜片安装机构和插板机构均安装于工作端的顶部，吸尘机构、涂胶机构和镜片安装机构的工作端均朝向送料机构的工作端，插板机构位于送料机构的出料端；

送料机构、吸尘机构、涂胶机构、镜片安装机构、插板机构均与控制器电连接，控制器与工业电脑连接。

优选的送料机构包括有第一同步轮、第二同步轮、驱动轴和从动轴和伺服电机，工作台上设有槽道，槽道连通工作台的进料端和工作台的出料端，第一同步轮和第二同步轮均位于槽道内，第一同步轮位于工作台的出料端，第二同步轮位于工作台的进料端，驱动轴贯穿第一同步轮，并且驱动轴的一端与工作台可转动连接，伺服电机安装于工作台内，并且伺服电机的输出端与驱动轴的受力端固定连接，从动轴贯穿第二同步轮，并且第二同步轮的两端分别于工作台可转动连接。

优选的吸尘机构包括有吸尘支架、吸尘嘴、抽气管和真空泵，吸尘支架安装于工作台的顶部，吸尘嘴安装于吸尘支架上，并且吸尘嘴的工作端正对送料机构，抽气管的两端分别于吸尘嘴和真空泵连接。

优选的涂胶机构包括有涂胶支架、第一直线驱动器、胶头夹具、出胶头、进胶管和输送泵，涂胶支架安装于工作台顶部，第一直线驱动器安装于涂胶支架上，并且第一直线驱动器的工作方向正对送料机构的工作端，胶头夹具安装于第一直线驱动器的工作端，出胶头安装于胶头夹具上，出胶头的工作端正对送料机构，进胶管的两端分别于出胶头和输送泵连接。

优选的镜片安装机构包括有镜片输送机构、镜片安装仓和压片机构，镜片输送机构安装于工作台的顶部，并且镜片输送机构位于工作台的出料端，镜片安装仓安装于工作台的顶部，并且镜片安装仓的进料端正对镜片输送机构的出料端，压片机构安装于工作台的顶部，并且压片机构的工作端位于镜片安装仓的内部。

优选的镜片输送机构包括有滚子链传送机构、滚子链支撑架和料兜，滚子链支撑架安装于工作台的顶部，滚子链传送机构安装于滚子链支撑架上，并且滚子链传送机构的工作方向正对镜片安装仓，料兜安装于滚子链传送机构的工作端。

优选的镜片安装仓包括有料筒、挡片和扭簧，挡片位于料筒内部的出料端，并且挡片与料筒铰接，扭簧安装于料筒内部的出料端，并且扭簧的两端分别抵触挡片的底部，与料筒的内缘。

优选的压片机构包括有第二直线推动器、滑台、第一气缸和推片，第二直线推动器和滑台均位于工作台的顶部，并且第二直线推动器和滑台分别位于送料机构的两端，第一气缸安装于第二直线推动器和滑动的工作端，并且第一气缸的工作端正对镜片安装仓，推片安装于第一气缸的顶部，并且推片贯穿镜片安装仓。

优选的插板机构包括有转动移料机构、推料机构和盛料组件，转动移料机构位于送料机构的出料端，推料机构和盛料组件分别位于转动移料机构的两侧。

优选的推料机构包括有第二气缸、推板和气缸支撑件，第二气缸位于气缸支撑件的顶部，并且第二气缸与气缸支撑件固定连接，第二气缸的输出端正对盛料组件，推板位于第二气缸的输出端，并且推板与第二气缸固定连接。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：现有的LED灯生产中，灯板安装于灯带上，灯板表面的安装槽上安装有透镜，其安装过程是：首先在灯板上涂抹胶水，涂胶后再将透镜安装于安装槽中，最后将灯板***灯带中。现有的灯带生产过程中，灯板上涂胶、透镜的安装及灯板与灯带的装配均为手工操作，本设备通过工业电脑内设置好了各个机构的工作时间、速度、并将各个机构紧密衔接起来，灯带从工作台的进料道进入工作区域，送料机构带动灯带开始进入各个加工工序，送料机构首先带动灯板进入吸尘机构，吸尘机构开始工作，吸尘机构的工作端将灯板表面上的安装槽处清洁一遍，防止因为有灰尘的原因导致涂胶机构涂抹胶水后无法紧密的将透镜粘贴在上面，送料机构继续工作，送料机构将完成清洁任务后的灯板继续送往下一道工序处，灯板由送料机构的带动到达涂胶机构的工作端，涂胶机构开始工作，涂胶机构的工作端将胶水涂抹于安装槽内，灯板受到送料机构的带动继续移至下一道工序，灯板到达镜片安装机构，镜片安装机构将透镜安装到灯板的安装槽中，灯板继续受到送料机构的带动，送料机构带动灯板移至插板机构的工作端，插板机构开始工作，插板机构将带有透镜的灯板***至灯带中。

1、通过涂胶机构的设置，可以保护人工的同时大大提高了涂胶工序的生产效率；

2、通过本设备可以使LED灯带的声场效率大大提高，以及大大节省了工作成本。

附图说明

图1为本发明的一种LED灯带自动装配设备的立体结构示意图；

图2为本发明的一种LED灯带自动装配设备的送料机构的立体结构示意图；

图3为本发明的一种LED灯带自动装配设备的吸尘机构的立体结构示意图；

图4为本发明的一种LED灯带自动装配设备的涂胶机构的立体结构示意图；

图5为本发明的一种LED灯带自动装配设备的镜片安装机构的立体结果；

图6为本发明的一种LED灯带自动装配设备的滚子链传送机构的立体结构示意图；

图7为本发明的一种LED灯带自动装配设备的镜片安装仓的内部结构图；

图8为本发明的一种LED灯带自动装配设备的压片机构的立体结构示意图；

图9为本发明的一种LED灯带自动装配设备的插板机构立体结构示意图；

图10为本发明的一种LED灯带自动装配设备的推料机构立体结构示意图；

图11为本发明的一种LED灯带自动装配设备的LED灯带的立体结构示意图。

图中标号为：

1、送料机构；1a、第一同步轮；1b、第二同步轮；1c、驱动轴；1d、从动轴；1e、伺服电机；

2、吸尘机构；2a、吸尘支架；2b、吸尘嘴；

3、涂胶机构；3a、涂胶支架；3b、第一直线推动器；3c、胶头夹具；3d、出胶头；

4、镜片安装机构；4a、镜片输送机构；4a1、滚子链传送机构；4a2、滚子链支撑架；4a3、料兜；4b、镜片安装仓；4b1、料筒；4b2、挡片；4b3、扭簧；4c、压片机构；4c1、第二直线推动器；4c2、滑台；4c3、第一气缸；4c4、推片；

5、插板机构；5a、转动移料机构；5b、推料机构；5b1、第二气缸；5b2、推板；5b3、气缸支撑件；5c、盛料组件；

6、工作台；

7、LED灯带；7a、灯板；7b、透镜；7c、安装槽；7d、灯带。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1至图11所示的一种LED灯带自动装配设备，包括有送料机构1、吸尘机构2、涂胶机构3、镜片安装机构4、插板机构5、工作台6、控制器和工业电脑；

送料机构1、吸尘机构2、涂胶机构3、镜片安装机构4和插板机构5均安装于工作端的顶部，吸尘机构2、涂胶机构3和镜片安装机构4的工作端均朝向送料机构1的工作端，插板机构5位于送料机构1的出料端；

送料机构1、吸尘机构2、涂胶机构3、镜片安装机构4、插板机构5均与控制器电连接，控制器与工业电脑连接；

现有的LED灯带7生产中，灯板7a安装于灯带7d上，灯板7a表面的安装槽7c上安装有透镜7b，其安装过程是：首先在灯板7a上涂抹胶水，涂胶后再将透镜7b安装于安装槽7c中，最后将灯板7a***灯带7d中。现有的灯带7d生产过程中，灯板7a上涂胶、透镜7b的安装及灯板7a与灯带7d的装配均为手工操作，本设备通过工业电脑内设置好了各个机构的工作时间、速度、并将各个机构紧密衔接起来，灯带7d从工作台6的进料道进入工作区域，送料机构1带动灯带7d开始进入各个加工工序，送料机构1首先带动灯板7a进入吸尘机构2，吸尘机构2开始工作，吸尘机构2的工作端将灯板7a表面上的安装槽7c处清洁一遍，防止因为有灰尘的原因导致涂胶机构3涂抹胶水后无法紧密的将透镜7b粘贴在上面，送料机构1继续工作，送料机构1将完成清洁任务后的灯板7a继续送往下一道工序处，灯板7a由送料机构1的带动到达涂胶机构3的工作端，涂胶机构3开始工作，涂胶机构3的工作端将胶水涂抹于安装槽7c内，灯板7a受到送料机构1的带动继续移至下一道工序，灯板7a到达镜片安装机构4，镜片安装机构4将透镜7b安装到灯板7a的安装槽7c中，灯板7a继续受到送料机构1的带动，送料机构1带动灯板7a移至插板机构5的工作端，插板机构5开始工作，插板机构5将带有透镜7b的灯板7a***至灯带7d中。

送料机构1包括有第一同步轮1a、第二同步轮1b、驱动轴1c和从动轴1d和伺服电机1e，工作台6上设有槽道，槽道连通工作台6的进料端和工作台6的出料端，第一同步轮1a和第二同步轮1b均位于槽道内，第一同步轮1a位于工作台6的出料端，第二同步轮1b位于工作台6的进料端，驱动轴1c贯穿第一同步轮1a，并且驱动轴1c的一端与工作台6可转动连接，伺服电机1e安装于工作台6内，并且伺服电机1e的输出端与驱动轴1c的受力端固定连接，从动轴1d贯穿第二同步轮1b，并且第二同步轮1b的两端分别于工作台6可转动连接；

第一同步轮1a和第二同步带上套设有同步带，送料机构1开始工作，伺服电机1e的输出端转动并带动驱动轴1c转动，驱动轴1c转动带动第一同步轮1a转动，第一同步轮1a转动带动同步带转动，同步带转动带动第二同步轮1b转动，同步带带动灯板7a移动至工作台6上的各个加工工序，伺服电机1e与控制器连接，伺服电机1e每转动一定时间便会暂停一定时间然后在继续工作。

吸尘机构2包括有吸尘支架2a、吸尘嘴2b、抽气管和真空泵，吸尘支架2a安装于工作台6的顶部，吸尘嘴2b安装于吸尘支架2a上，并且吸尘嘴2b的工作端正对送料机构1，抽气管的两端分别于吸尘嘴2b和真空泵连接；

当灯带7d受到送料机构1的带动来到吸尘机构2的工作端，吸尘机构2开始工作，真空泵开始工作，真空泵通过抽气管连接吸尘嘴2b，吸尘嘴2b的工作端正对安装槽7c，吸尘嘴2b将每一个经过的安装槽7c内的灰尘清理。

涂胶机构3包括有涂胶支架3a、第一直线驱动器、胶头夹具3c、出胶头3d、进胶管和输送泵，涂胶支架3a安装于工作台6顶部，第一直线驱动器安装于涂胶支架3a上，并且第一直线驱动器的工作方向正对送料机构1的工作端，胶头夹具3c安装于第一直线驱动器的工作端，出胶头3d安装于胶头夹具3c上，出胶头3d的工作端正对送料机构1，进胶管的两端分别于出胶头3d和输送泵连接；

当灯带7d受到送料机构1的带动来到涂胶的工作端，涂胶机构3开始工作，输送泵通过进胶管与出胶头3d连接并断断续续的向出胶头3d输送胶水，因为送料机构1每行进一定距离便暂时停止一下，为了给加工工序留有时间，出胶头3d正对安装槽7c，出胶头3d挤出胶水落在安装槽7c内，然后控制器控制输送泵暂停，等待一定时间后控制器将输送泵再次打开。

镜片安装机构4包括有镜片输送机构4a、镜片安装仓4b和压片机构4c，镜片输送机构4a安装于工作台6的顶部，并且镜片输送机构4a位于工作台6的出料端，镜片安装仓4b安装于工作台6的顶部，并且镜片安装仓4b的进料端正对镜片输送机构4a的出料端，压片机构4c安装于工作台6的顶部，并且压片机构4c的工作端位于镜片安装仓4b的内部；

当送料机构1带动灯板7a到达镜片安装机构4的工作端时，镜片输送机构4a首先将透镜7b送至镜片安装仓4b的进料端，透镜7b落至镜片安装仓4b的出料端，压片机构4c开始工作，压片机构4c的工作端将透镜7b下压，透镜7b由透镜7b安装仓的出料端落至安装槽7c内，压片机构4c的工作端对透镜7b进行按压工作。

镜片输送机构4a包括有滚子链传送机构4a1、滚子链支撑架4a2和料兜4a3，滚子链支撑架4a2安装于工作台6的顶部，滚子链传送机构4a1安装于滚子链支撑架4a2上，并且滚子链传送机构4a1的工作方向正对镜片安装仓4b，料兜4a3安装于滚子链传送机构4a1的工作端；

滚子链传送机构4a1开始工作滚子链传送机构4a1带动料兜4a3朝镜片安装仓4b的进料端移动，透镜7b位于料兜4a3内部，镜片安装仓4b的顶部设有进料槽，滚子链传送机构4a1带动料兜4a3翻转，料兜4a3内的透镜7b便落至进料槽内，透镜7b由进料槽滑入镜片安装仓4b的内部。

镜片安装仓4b包括有料筒4b1、挡片4b2和扭簧4b3，挡片4b2位于料筒4b1内部的出料端，并且挡片4b2与料筒4b1铰接，扭簧4b3安装于料筒4b1内部的出料端，并且扭簧4b3的两端分别抵触挡片4b2的底部，与料筒4b1的内缘；

当镜片输送机构4a将透镜7b送至镜片安装仓4b的进料端时，透镜7b由于重力从料筒4b1内部的顶部向料筒4b1的底部落去，直至落在挡板的顶部，扭簧4b3抵住挡片4b2防止透镜7b直接落下去。

压片机构4c包括有第二直线推动器4c1、滑台4c2、第一气缸4c3和推片4c4，第二直线推动器4c1和滑台4c2均位于工作台6的顶部，并且第二直线推动器4c1和滑台4c2分别位于送料机构1的两端，第一气缸4c3安装于第二直线推动器4c1和滑动的工作端，并且第一气缸4c3的工作端正对镜片安装仓4b，推片4c4安装于第一气缸4c3的顶部，并且推片4c4贯穿镜片安装仓4b；

第二直线推动器4c1带动第一气缸4c3移至镜片安装仓4b的顶部，第一气缸4c3将推片4c4推至镜片安装仓4b的进料端，第二直线推动器4c1带动第一气缸4c3向下移动，镜片安装仓4b上设有供推片4c4上下滑动的槽道，第一气缸4c3带动推片4c4向下移动，推片4c4将位于镜片安装仓4b内的透镜7b由镜片安装仓4b的出料口下压出，透镜7b落至安装槽7c内，在第二直线推动器4c1带动下，推片4c4将透镜7b按压紧。

插板机构5包括有转动移料机构5a、推料机构5b和盛料组件5c，转动移料机构5a位于送料机构1的出料端，推料机构5b和盛料组件5c分别位于转动移料机构5a的两侧；

当灯板7a的的前期加工程序完成以后，送料机构1带动灯板7a移至转动移料机构5a的工作端，转动移料机构5a的工作端旋转九十度，此时转动移料机构5a的工作端的两端分别朝向盛料组件5c和推料机构5b，推料机构5b将位于转动移料机构5a工作端的灯板7a向盛料组件5c的推送，盛料组件5c的底部放置有灯带7d，灯板7a被推动至灯带7d内部，完成后的LED灯带7通过人工取走。

推料机构5b包括有第二气缸5b1、推板5b2和气缸支撑件5b3，第二气缸5b1位于气缸支撑件5b3的顶部，并且第二气缸5b1与气缸支撑件5b3固定连接，第二气缸5b1的输出端正对盛料组件5c，推板5b2位于第二气缸5b1的输出端，并且推板5b2与第二气缸5b1固定连接；

推料机构5b开始工作，当转动移料机构5a的工作端旋转九十度后，第二气缸5b1推动推板5b2，推板5b2受到推动后靠近位于转动移料机构5a工作端的灯板7a，灯板7a受到推板5b2的推动***进位于盛料组件5c工作端灯带7d内。

本发明的工作原理：现有的LED灯带7生产中，灯板7a安装于灯带7d上，灯板7a表面的安装槽7c上安装有透镜7b，其安装过程是：首先在灯板7a上涂抹胶水，涂胶后再将透镜7b安装于安装槽7c中，最后将灯板7a***灯带7d中。现有的灯带7d生产过程中，灯板7a上涂胶、透镜7b的安装及灯板7a与灯带7d的装配均为手工操作，本设备通过工业电脑内设置好了各个机构的工作时间、速度、并将各个机构紧密衔接起来，灯带7d从工作台6的进料道进入工作区域，送料机构1开始工作，第一同步轮1a和第二同步带上套设有同步带，送料机构1开始工作，伺服电机1e的输出端转动并带动驱动轴1c转动，驱动轴1c转动带动第一同步轮1a转动，第一同步轮1a转动带动同步带转动，同步带转动带动第二同步轮1b转动，同步带带动灯板7a移动至工作台6上的各个加工工序，伺服电机1e与控制器连接，伺服电机1e每转动一定时间便会暂停一定时间然后在继续工作，同步带带动灯带7d开始进入各个加工工序，送料机构1首先带动灯板7a进入吸尘机构2，吸尘机构2开始工作，吸尘机构2开始工作，真空泵开始工作，真空泵通过抽气管连接吸尘嘴2b，吸尘嘴2b的工作端正对安装槽7c，吸尘嘴2b将每一个经过的安装槽7c内的灰尘清理，防止因为有灰尘的原因导致涂胶机构3涂抹胶水后无法紧密的将透镜7b粘贴在上面，送料机构1继续工作，送料机构1将完成清洁任务后的灯板7a继续送往下一道工序处，当灯带7d受到送料机构1的带动来到涂胶的工作端，涂胶机构3开始工作，输送泵通过进胶管与出胶头3d连接并断断续续的向出胶头3d输送胶水，因为送料机构1每行进一定距离便暂时停止一下，为了给加工工序留有时间，出胶头3d正对安装槽7c，出胶头3d挤出胶水落在安装槽7c内，然后控制器控制输送泵暂停，等待一定时间后控制器将输送泵再次打开，灯板7a受到送料机构1的带动继续移至下一道工序，当送料机构1带动灯板7a到达镜片安装机构4的工作端时，镜片输送机构4a首先将透镜7b送至镜片安装仓4b的进料端，透镜7b落至镜片安装仓4b的出料端，压片机构4c开始工作，压片机构4c的工作端将透镜7b下压，透镜7b由透镜7b安装仓的出料端落至安装槽7c内，压片机构4c的工作端对透镜7b进行按压工作，灯板7a继续受到送料机构1的带动，送料机构1带动灯板7a移至转动移料机构5a的工作端，转动移料机构5a的工作端旋转九十度，此时转动移料机构5a的工作端的两端分别朝向盛料组件5c和推料机构5b，推料机构5b将位于转动移料机构5a工作端的灯板7a向盛料组件5c的推送，盛料组件5c的底部放置有灯带7d，灯板7a被推动至灯带7d内部，完成后的LED灯带7通过人工取走。

Claims (10)

1.一种LED灯带自动装配设备，其特征在于，包括有送料机构（1）、吸尘机构（2）、涂胶机构（3）、镜片安装机构（4）、插板机构（5）、工作台（6）、控制器和工业电脑；

送料机构（1）、吸尘机构（2）、涂胶机构（3）、镜片安装机构（4）和插板机构（5）均安装于工作端的顶部，吸尘机构（2）、涂胶机构（3）和镜片安装机构（4）的工作端均朝向送料机构（1）的工作端，插板机构（5）位于送料机构（1）的出料端；

送料机构（1）、吸尘机构（2）、涂胶机构（3）、镜片安装机构（4）、插板机构（5）均与控制器电连接，控制器与工业电脑连接。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯带自动装配设备，其特征在于，送料机构（1）包括有第一同步轮（1a）、第二同步轮（1b）、驱动轴（1c）和从动轴（1d）和伺服电机（1e），工作台（6）上设有槽道，槽道连通工作台（6）的进料端和工作台（6）的出料端，第一同步轮（1a）和第二同步轮（1b）均位于槽道内，第一同步轮（1a）位于工作台（6）的出料端，第二同步轮（1b）位于工作台（6）的进料端，驱动轴（1c）贯穿第一同步轮（1a），并且驱动轴（1c）的一端与工作台（6）可转动连接，伺服电机（1e）安装于工作台（6）内，并且伺服电机（1e）的输出端与驱动轴（1c）的受力端固定连接，从动轴（1d）贯穿第二同步轮（1b），并且第二同步轮（1b）的两端分别于工作台（6）可转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种LED灯带自动装配设备，其特征在于，吸尘机构（2）包括有吸尘支架（2a）、吸尘嘴（2b）、抽气管和真空泵，吸尘支架（2a）安装于工作台（6）的顶部，吸尘嘴（2b）安装于吸尘支架（2a）上，并且吸尘嘴（2b）的工作端正对送料机构（1），抽气管的两端分别于吸尘嘴（2b）和真空泵连接。

4.根据权利要求1所述的一种LED灯带自动装配设备，其特征在于，涂胶机构（3）包括有涂胶支架（3a）、第一直线驱动器、胶头夹具（3c）、出胶头（3d）、进胶管和输送泵，涂胶支架（3a）安装于工作台（6）顶部，第一直线驱动器安装于涂胶支架（3a）上，并且第一直线驱动器的工作方向正对送料机构（1）的工作端，胶头夹具（3c）安装于第一直线驱动器的工作端，出胶头（3d）安装于胶头夹具（3c）上，出胶头（3d）的工作端正对送料机构（1），进胶管的两端分别于出胶头（3d）和输送泵连接。

5.根据权利要求1所述的一种LED灯带自动装配设备，其特征在于，镜片安装机构（4）包括有镜片输送机构（4a）、镜片安装仓（4b）和压片机构（4c），镜片输送机构（4a）安装于工作台（6）的顶部，并且镜片输送机构（4a）位于工作台（6）的出料端，镜片安装仓（4b）安装于工作台（6）的顶部，并且镜片安装仓（4b）的进料端正对镜片输送机构（4a）的出料端，压片机构（4c）安装于工作台（6）的顶部，并且压片机构（4c）的工作端位于镜片安装仓（4b）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种LED灯带自动装配设备，其特征在于，镜片输送机构（4a）包括有滚子链传送机构（4a1）、滚子链支撑架（4a2）和料兜（4a3），滚子链支撑架（4a2）安装于工作台（6）的顶部，滚子链传送机构（4a1）安装于滚子链支撑架（4a2）上，并且滚子链传送机构（4a1）的工作方向正对镜片安装仓（4b），料兜（4a3）安装于滚子链传送机构（4a1）的工作端。

7.根据权利要求5所述的一种LED灯带自动装配设备，其特征在于，镜片安装仓（4b）包括有料筒（4b1）、挡片（4b2）和扭簧（4b3），挡片（4b2）位于料筒（4b1）内部的出料端，并且挡片（4b2）与料筒（4b1）铰接，扭簧（4b3）安装于料筒（4b1）内部的出料端，并且扭簧（4b3）的两端分别抵触挡片（4b2）的底部，与料筒（4b1）的内缘。

8.根据权利要求5所述的一种LED灯带自动装配设备，其特征在于，压片机构（4c）包括有第二直线推动器（4c1）、滑台（4c2）、第一气缸（4c3）和推片（4c4），第二直线推动器（4c1）和滑台（4c2）均位于工作台（6）的顶部，并且第二直线推动器（4c1）和滑台（4c2）分别位于送料机构（1）的两端，第一气缸（4c3）安装于第二直线推动器（4c1）和滑动的工作端，并且第一气缸（4c3）的工作端正对镜片安装仓（4b），推片（4c4）安装于第一气缸（4c3）的顶部，并且推片（4c4）贯穿镜片安装仓（4b）。

9.根据权利要求1所述的一种LED灯带自动装配设备，其特征在于，插板机构（5）包括有转动移料机构（5a）、推料机构（5b）和盛料组件（5c），转动移料机构（5a）位于送料机构（1）的出料端，推料机构（5b）和盛料组件（5c）分别位于转动移料机构（5a）的两侧。

10.根据权利要求9所述的一种LED灯带自动装配设备，其特征在于，推料机构（5b）包括有第二气缸（5b1）、推板（5b2）和气缸支撑件（5b3），第二气缸（5b1）位于气缸支撑件（5b3）的顶部，并且第二气缸（5b1）与气缸支撑件（5b3）固定连接，第二气缸（5b1）的输出端正对盛料组件（5c），推板（5b2）位于第二气缸（5b1）的输出端，并且推板（5b2）与第二气缸（5b1）固定连接。

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