CN110977210A - 一种激光切割机走线装置 - Google Patents

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Shandong Leiming CNC Laser Equipment Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种激光切割机走线装置，包括激光切割机机身、激光发生器、横梁、光纤桥架、第一拖链、第二拖链和Z轴组件；所述激光发生器设置于所述激光切割机机身上并将发射出的激光通过光纤进入所述光纤桥架，所述光纤桥架通过所述第一拖链将激光输送至所述横梁，所述第二拖链一端与所述横梁连接，所述第二拖链的另一端与所述Z轴组件连接并通过所述Z轴组件上的第三拖链将激光输送至切割头，所述Z轴组件还包括Z轴罩壳，所述切割头设置于所述Z轴罩壳的内部。本发明合理利用横梁的上部空间，将拖链由床身右侧改至横梁上部，缩短了设备宽度，减小了占地空间，同时割头设置在Z轴罩壳的内部，避免了空气中灰尘的污染，提高了切割质量。

Description

一种激光切割机走线装置
技术领域
本发明涉及激光发生器切割装置，尤其是一种激光切割机走线装置。
背景技术
激光切割是将激光发生器发射出的激光，经光路***，聚焦成高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。
在激光切割过程中，切割头是反复运动的，因此连接激光发生器和切割头的光纤线缆会随着切割头的运动呈现散乱状态，进而干扰其余部件的运转，甚至产生安全隐患。因此需要设有专门的走线装置，便于调整光纤和切割头的走线方向。市面上大部分激光切割机厂家的走线装置均采用拖链来收集光纤，从激光发生器进入床身的光纤拖链一般布置在床身外侧，导致设备整体宽度增加，从而增加了运输成本和占地空间，同时由于切割头设置于设备外部，增加了空气中灰尘的污染，降低了切割质量，
本发明提供一种新型的拖链走线方式，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中，提供一种激光切割机走线装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种激光切割机走线装置，包括激光切割机机身、激光发生器、横梁、光纤桥架、第一拖链、第二拖链和Z轴组件；所述激光发生器设置于所述激光切割机机身上并将发射出的激光通过光纤进入所述光纤桥架，所述光纤桥架通过所述第一拖链将激光输送至所述横梁，所述第二拖链一端与所述横梁连接，所述第二拖链的另一端与所述Z轴组件连接并通过所述Z轴组件上的第三拖链将激光输送至切割头。本发明合理利用横梁的上部空间，将拖链由床身右侧改至横梁上部，缩短了设备宽度，减小了占地空间，且降低了运输成本，由于使用拖链作为走线装置，可以对内置的光纤、线缆、气管、油管等起到牵引和保护的作用，便于提供稳定的方向作往返运动，避免缠绕，美观性高。所述Z轴组件还包括Z轴罩壳；所述切割头设置于所述Z轴罩壳的内部。切割头设置在Z轴罩壳的内部，避免了空气中灰尘的污染，提高了切割质量，延长了使用寿命。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一拖链的一端通过光纤桥架设置于所述激光切割机机身的上方，所述第一拖链的另一端固定于所述横梁并随其沿激光切割机机身前后移动；所述横梁沿所述激光切割机机身前后移动时，所述横梁通过第一齿轮齿条传动机构带动，所述第一齿轮齿条传动机构包括相互啮合以带动所述横梁在所述激光切割机机身上移动的第一齿轮和第一齿条，所述第一齿轮安装于所述横梁上，所述第一齿条安装于所述光切割机机身朝向所述横梁的上部。通过第一电机带动第一齿轮沿所述第一齿条前后移动，进而实现所述横梁沿所述光切割机机身的前后移动。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第二拖链一端固定于所述横梁上，所述第二拖链的另一端与所述Z轴组件固定并随其沿所述横梁水平移动。所述Z轴组件沿所述横梁水平移动时，所述Z轴组件通过第二齿轮齿条传动机构，所述第二齿轮齿条传动机构包括相互啮合以带动所述Z轴组件在所述横梁上移动的第二齿轮和第二齿条，所述第二齿轮安装于所述Z轴组件上，所述第二齿条安装于所述横梁朝向所述Z轴组件的上部。在使用时，通过第二电机带动第二齿轮沿所述第二齿条水平移动，实现所述Z轴组件沿所述横梁的前后移动进而所述第二拖链实现水平移动。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第三拖链设置于所述Z轴罩壳的顶部。
作为上述技术方案的进一步改进，所述Z轴罩壳上设置有检修门。Z轴罩壳上设有检修门，进而方便对切割头进行配件更换和检修。
作为上述技术方案的进一步改进，所述检修门上设置有铰链锁组件。由于检修门上带有铰链锁组件，可将检修门禁闭，防止切割头高速运行过程中产生异响。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明合理利用横梁的上部空间，将拖链由床身右侧改至横梁上部，缩短了设备宽度，减小了占地空间，且降低了运输成本，由于使用拖链作为走线装置，可以对内置的光纤、线缆、气管、油管等起到牵引和保护的作用，便于提供稳定的方向作往返运动，避免缠绕，美观性高；切割头设置在Z轴罩壳的内部，避免了空气中灰尘的污染，提高了切割质量，延长了使用寿命。
附图说明
图1所示为本发明的立体结构示意图；
图2所示为本发明的俯视结构示意图；
图3所示为本发明的主视结构示意图；
图4所示为本发明的左视结构示意图；
图5所示为本发明的Z轴组件结构示意图一；
图6所示为本发明的Z轴组件结构示意图二；
图7所示为本发明的Z轴组件主视结构示意图；
图8所示为本发明的Z轴组件左视结构示意图。
附图中：1是激光切割机机身、2是激光发生器、3是横梁、4是光纤桥架、5是第一拖链、6是第二拖链、7是Z轴组件、8是第三拖链、9是切割头、10是Z轴罩壳、11是检修门、21是第二拖链入口、31是第一齿轮、32是第一齿条、33是第一电机、71是第二齿轮、72是第二齿条。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1-8所示，一种激光切割机走线装置，包括激光切割机机身1、激光发生器2、横梁3、光纤桥架4、第一拖链5、第二拖链6和Z轴组件7；所述激光发生器2设置于所述激光切割机机身1上并将发射出的激光通过光纤进入所述光纤桥架4，所述光纤桥架4通过所述第一拖链5将激光输送至所述横梁3，所述第二拖链6一端与所述横梁3连接，所述第二拖链6的另一端与所述Z轴组件7连接并通过所述Z轴组件7上的第三拖链8将激光输送至切割头9。
在使用时，所述第一拖链5的一端通过光纤桥架4设置于所述激光切割机机身1的上方，所述第一拖链5的另一端固定于所述横梁3并随其沿激光切割机机身1前后移动；所述横梁3沿所述激光切割机机身1前后移动时，所述横梁3通过第一齿轮齿条传动机构带动，所述第一齿轮齿条传动机构包括相互啮合以带动所述横梁3在所述激光切割机机身1上移动的第一齿轮31和第一齿条32，所述第一齿轮31安装于所述横梁3上，所述第一齿条32安装于所述激光切割机机身1朝向所述横梁的上部。在使用时，通过第一电机33带动第一齿轮31沿所述第一齿条32前后移动，进而实现所述横梁3沿所述激光切割机机身1的前后移动。所述第二拖链6一端固定于所述横梁3上，所述第二拖链6的另一端与所述Z轴组件7固定并随其沿所述横梁3水平移动。所述Z轴组件7沿所述横梁3水平移动时，所述Z轴组件7通过第二齿轮齿条传动机构带动，所述第二齿轮齿条传动机构包括相互啮合以带动所述Z轴组件7在所述横梁3上移动的第二齿轮71和第二齿条72，所述第二齿轮71安装于所述Z轴组件7上，所述第二齿条72安装于所述横梁朝向所述Z轴组件7的上部。在使用时，通过第二电机(附图中未示出)带动第二齿轮71沿所述第二齿条72水平移动，实现所述Z轴组件7沿所述横梁3的前后移动进而所述第二拖链6实现水平移动。
所述Z轴组件还包括Z轴罩壳10；所述第三拖链6设置于所述Z轴罩壳10的顶部，所述切割头9设置于所述Z轴罩壳10的内部。切割头9设置在Z轴罩壳10的内部，避免了空气中灰尘的污染，提高了切割质量，延长了使用寿命。
所述Z轴罩壳10上设置有检修门11。Z轴罩壳10上设有检修门11，进而方便对切割头9进行配件更换和检修。
所述检修门11上设置有铰链锁组件。由于检修门11上带有铰链锁组件，可将检修门11禁闭，防止切割头9高速运行过程中产生异响。
具体的，本发明使用时，从激光发生器2发射出的激光以光纤作为载体，经光纤桥架4进入第一拖链5到达横梁3，通过第二拖链入口21经横梁3转弯后从第二拖链6穿出，进入Z轴组件7，又从Z轴组件7的顶部进入第三拖链8到达切割头9，经切割头9聚焦成高功率密度的激光束，形成一条完整的切割光路***。由于本发明合理利用横梁的上部空间，将拖链由床身右侧改至横梁上部，缩短了设备宽度，减小了占地空间，且降低了运输成本。同时，使用拖链作为走线装置，可以对内置的光纤、线缆、气管、油管等起到牵引和保护的作用，便于提供稳定的方向作往返运动，避免缠绕，美观性高。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种激光切割机走线装置，其特征在于，包括激光切割机机身(1)、激光发生器(2)、横梁(3)、光纤桥架(4)、第一拖链(5)、第二拖链(6)和Z轴组件(7)；所述激光发生器(2)设置于所述激光切割机机身(1)上并将发射出的激光通过光纤进入所述光纤桥架(4)，所述光纤桥架(4)通过所述第一拖链(5)将激光输送至所述横梁(3)，所述第二拖链(6)一端与所述横梁(3)连接，所述第二拖链(6)的另一端与所述Z轴组件(7)连接并通过所述Z轴组件(7)上的第三拖链(8)将激光输送至切割头(9)；所述Z轴组件还包括Z轴罩壳(10)，所述切割头(9)设置于所述Z轴罩壳(10)的内部。
2.根据权利要求1所述的激光切割机走线装置，其特征在于，所述第一拖链(5)的一端通过光纤桥架(4)设置于所述激光切割机机身(1)的上方，所述第一拖链(5)的另一端固定于所述横梁(3)并随其沿激光切割机机身(1)前后移动。
3.根据权利要求2所述的激光切割机走线装置，其特征在于，所述横梁(3)上设置有第一齿轮齿条传动机构。
4.根据权利要求3所述的激光切割机走线装置，其特征在于，所述第一齿轮齿条传动机构包括相互啮合以带动所述横梁(3)在所述激光切割机机身(1)上移动的第一齿轮(31)和第一齿条(32)，所述第一齿轮(31)安装于所述横梁(3)上，所述第一齿条(32)安装于所述激光切割机机身(1)朝向所述横梁的上部。
5.根据权利要求1所述的激光切割机走线装置，其特征在于，所述Z轴组件(7)上设置有第二齿轮齿条传动机构。
6.根据权利要求5所述的激光切割机走线装置，其特征在于，所述第二齿轮齿条传动机构包括相互啮合以带动所述Z轴组件(7)在所述横梁(3)上移动的第二齿轮(71)和第二齿条(72)，所述第二齿轮(71)安装于所述Z轴组件(7)上，所述第二齿条(72)安装于所述横梁朝向所述Z轴组件(7)的上部。
7.根据权利要求1所述的激光切割机走线装置，其特征在于，所述第三拖链(6)设置于所述Z轴罩壳(10)的顶部。
8.根据权利要求7所述的激光切割机走线装置，其特征在于，所述Z轴罩壳(10)上设置有检修门(11)。
9.根据权利要求8所述的激光切割机走线装置，其特征在于，所述检修门(11)上设置有铰链锁组件。
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