CN211661347U - 一种新型激光切割机 - Google Patents

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杨立龙
刘芸志
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Abstract

本实用新型提供的一种新型激光切割机,包括机架、支撑台和跟随式激光切割头,所机架上方设有工作台,所述支撑台在工作台上自由移动,所述支撑台上方设有固定在机架上的横梁,所述横梁设有X轴驱动装置,所述跟随式激光切割头与X轴驱动装置连接,所述跟随式激光切割头在支撑台上方;所述支撑台包括Y轴驱动装置和切割网板,所述Y轴驱动装置设在切割网板下方且固定在机架内,所述Y轴驱动装置与切割网板驱动连接,所述Y轴驱动装置驱动切割网板在工作台上移动。本实用新型提供的一种新型激光切割机,采用移动式支撑台进行激光切割作业,需进行更换切割材料时,将支撑台移动到机架的一侧边即可,更换工件和对工作台内部检修作业过程更加方便。

Description

一种新型激光切割机
技术领域
本实用新型涉及切管机设备技术领域,具体是一种新型激光切割机。
背景技术
激光切割是将从激光器发射出的激光,经光路***,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。目前激光切割机工作台上的支撑台起到承载并输送被切割板件的作用,现在的激光切割机主要为支撑台固定安装在工作台上的形式,支撑台位于切割机的机头下方,操作工人在更换工件的过程非常不方便,也容易磕碰到切割机的机头或者造成工伤,工作效率非常低,另外,现有的激光切割头在进行切割作业时,遇到有材料表面出现凸起的部位,激光切割头碰到材料时也不会自动断电停止运行,设备一直处于运行状态,容易撞坏激光切割头或损坏切割材料,影响正常生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型激光切割机,以解决背景技术中的技术问题。
为实现前述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型激光切割机,包括机架、支撑台和跟随式激光切割头,所机架上方设有工作台,所述支撑台在工作台上自由移动,所述支撑台上方设有固定在机架上的横梁,所述横梁设有X轴驱动装置,所述跟随式激光切割头与X轴驱动装置连接,所述跟随式激光切割头在支撑台上方;所述支撑台包括Y轴驱动装置和切割网板,所述Y轴驱动装置设在切割网板下方且固定在机架内,所述Y轴驱动装置与切割网板驱动连接,所述Y轴驱动装置驱动切割网板在工作台上移动。
所述Y轴驱动装置包括Y轴驱动电机、第一主动轮、第一从动轮和第一传送皮带,所述Y轴驱动电机固定在机架内,所述第一主动轮与Y轴驱动电机驱动连接,所述第一传送皮带在第一主动轮和第一从动轮间往返运动,所述支撑台的下方设有连接架与第一传送皮带固定连接。
所述工作台上方的左右两侧分别设有滑轨,所述滑轨上滑动连接有滑块,所述滑块与切割网板固定连接。
所述X轴驱动装置包括X轴驱动电机、第二主动轮、第二从动轮和第二传送皮带,所述X轴驱动电机固定在横梁上,所述第二主动轮与X轴驱动电机驱动连接,所述第二传送皮带在横梁上在第二主动轮和第二从动轮间往返运动,所述跟随式激光切割头固定在第二传送皮带上。
所述跟随式激光切割头包括安装板和切割组件,所述切割组件滑动连接在安装板的一侧,所述切割组件在安装板上沿着纵向方向上下滑动,所述切割组件包括反光镜模组、聚焦管和激光嘴,所述聚焦管安装在反光镜模组的下端,所述激光嘴通过连接块安装在聚焦管的下端,所述连接块的一侧固设有限位机构,所述限位机构包括固定块、支撑板和限位件,所述限位件固定在支撑板的下端,所述限位件在激光嘴下方,所述支撑板可调式垂直连接在固定块的一侧,所述固定块固定在连接块的一侧。
所述切割组件和安装板之间设有滑动组件,所述滑动组件包括滑板、第一连接板、第二连接板、滑轨和滑块,所述滑板固定在安装板前侧,所述滑轨固定在滑板上,所述滑块在滑轨上滑动连接,所述第一连接板的一端垂直固设在滑板的顶端,所述第一连接板的另一端套设在聚焦管上,所述聚焦管在第一连接板上纵向滑动;所述第二连接板在第一连接板下方,所述第二连接板的一侧与滑块固定连接,所述第二连接板的另一侧与连接块固定连接。
所述限位件为中空的挂钩状结构,所述限位件将激光嘴包裹,所述激光嘴在限位件的中空位置上方,所述激光嘴发出的激光束穿过限位件。
所述固定块的一侧设有滑槽,所述滑槽贯穿所述固定块的上下两端,所述支撑板对应***滑槽内,所述固定块的一侧设有至少一个固定孔,所述固定孔与滑槽相通,所述固定孔内螺纹连接有固定螺丝。
所述激光嘴与限位件底端的距离为3-8mm。
所述聚焦管与第一连接板之间设有保护套筒,所述保护套筒套设在聚焦管上。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种新型激光切割机,采用移动式支撑台进行激光切割作业,当需进行切割作业时,通过Y轴驱动装置驱动支撑台在工作台上移动,当需进行更换切割材料时,只需将支撑台移动到机架的一侧边即可,使工人更换工件和对工作台内部检修清理的作业过程更加方便,提高工作效率,另外设有的跟随式激光切割头能利用滑动组件和限位机构控制激光嘴与待切割材料间保持相同的间距,始终保持激光嘴与材料之间的间距,避免激光嘴被撞坏或被切割材料出现破损,确保了生产的正常运行。
附图说明
图1:一种新型激光切割机立体结构示意图;
图2:一种新型激光切割机俯视图;
图3:一种新型激光切割机另一角度内部结构示意图;
图4:跟随式激光切割头立体结构示意图;
图5:跟随式激光切割头另一角度结构示意图;
图6:跟随式激光切割头侧视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
具体实施例1:请参阅图1到图6,本实用新型实施例中,一种新型激光切割机,包括机架8、支撑台11和跟随式激光切割头5,在所述机架8前方设有控制面板10,所机架8上方设有工作台9,所述支撑台11在工作台9上自由移动,所述支撑台11上方设有固定在机架8上的横梁7,所述横梁7设有X轴驱动装置6,所述跟随式激光切割头5与X轴驱动装置6连接,所述跟随式激光切割头5在支撑台11上方;所述支撑台11包括Y轴驱动装置1102和切割网板1101,所述Y轴驱动装置1102设在切割网板1101下方且固定在机架8内,所述Y轴驱动装置1102与切割网板1101驱动连接,所述Y轴驱动装置1102驱动切割网板1101在工作台9上移动。
所述Y轴驱动装置1102包括Y轴驱动电机1102-1、第一主动轮、第一从动轮和第一传送皮带,所述Y轴驱动电机1102-1固定在机架8内,所述第一主动轮与Y轴驱动电机1102-1驱动连接,所述第一传送皮带在第一主动轮和第一从动轮间往返运动,所述支撑台11的下方设有连接架12与第一传送皮带固定连接。
所述工作台9上方的左右两侧分别设有滑轨13,所述滑轨13上滑动连接有滑块14,所述滑块14与切割网板1101固定连接。
所述X轴驱动装置6包括X轴驱动电机601、第二主动轮、第二从动轮和第二传送皮带,所述X轴驱动电机601固定在横梁7上,所述第二主动轮与X轴驱动电机601驱动连接,所述第二传送皮带在横梁7上在第二主动轮和第二从动轮间往返运动,所述跟随式激光切割头5固定在第二传送皮带上。
所述跟随式激光切割头包括安装板1和切割组件3,所述切割组件3滑动连接在安装板1的一侧,所述切割组件3在安装板1上沿着纵向方向上下滑动,所述安装板1与X轴驱动装置6上的第二传送皮带固定连接,所述切割组件3包括反光镜模组301、聚焦管302和激光嘴303,所述聚焦管302安装在反光镜模组301的下端,所述激光嘴303通过连接块305安装在聚焦管302的下端,所述连接块305的一侧固设有限位机构4,所述限位机构4包括固定块401、支撑板402和限位件403,所述限位件403固定在支撑板402的下端,所述限位件403在激光嘴303下方,所述支撑板402可调式垂直连接在固定块401的一侧,所述固定块401固定在连接块305的一侧。
所述切割组件3和安装板1之间设有滑动组件2,所述滑动组件2包括滑板201、第一连接板202、第二连接板203、滑轨204和滑块205,所述滑板201固定在安装板1前侧,所述滑轨204固定在滑板201上,所述滑块205在滑轨204上滑动连接,所述第一连接板202的一端垂直固设在滑板201的顶端,所述第一连接板202的另一端套设在聚焦管302上,所述聚焦管302在第一连接板202上纵向滑动;所述聚焦管302与第一连接板202之间设有保护套筒304,所述保护套筒304套设在聚焦管302上。
所述第二连接板203在第一连接板202下方,所述第二连接板203的一侧与滑块205固定连接,所述第二连接板203的另一侧与连接块305固定连接。
所述限位件403为中空的挂钩状结构,所述限位件403包括第一管件403-1和第二管件403-2,所述第一管件403-1和第二管件403-2结构相同,所述第一管件403-1呈U型弯曲,所述第一管件403-1和第二管件403-2的一端分别固定在支撑板402上,所述第一管件403-1和第二管件403-2的另一端通过连接条403-3连接固定,所述第一管件403-1和第二管件403-2连接后的结构形成中空结构的挂钩状,所述激光嘴303在限位件403中部上方,所述限位件403将激光嘴303包裹,所述激光嘴303发出的激光束穿过限位件403。
所述固定块401的一侧设有滑槽401-1,所述滑槽401-1贯穿所述固定块401的上下两端,所述支撑板402对应***滑槽401-1内,所述固定块401的一侧设有两个固定孔,所述固定孔与滑槽401-1相通,所述固定孔内分别螺纹连接有固定螺丝404,所述固定螺丝404与支撑板402侧壁接触,通过固定螺丝404将支撑板402卡紧固定在固定块401内。
所述激光嘴303与限位件403底端的距离H1为4mm。在作业时,所述限位件403的底端与待切割材料接触,通过调整支撑板402在固定板上的位置从而调整限位件403与激光嘴303之间的间距,固定激光嘴303与待切割材料之间的距离,确保激光嘴303不会与材料接触。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种新型激光切割机,采用移动式支撑台进行激光切割作业,当需进行切割作业时,通过Y轴驱动装置驱动支撑台在工作台上移动,当需进行更换切割材料时,只需将支撑台移动到机架的一侧边即可,使工人更换工件和对工作台内部检修清理的作业过程更加方便,提高工作效率,另外设有的跟随式激光切割头能利用滑动组件和限位机构控制激光嘴与待切割材料间保持相同的间距,始终保持激光嘴与材料之间的间距,避免激光嘴被撞坏或被切割材料出现破损,确保了生产的正常运行。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是前述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种新型激光切割机,其特征在于:包括机架、支撑台和跟随式激光切割头,所机架上方设有工作台,所述支撑台在工作台上自由移动,所述支撑台上方设有固定在机架上的横梁,所述横梁设有X轴驱动装置,所述跟随式激光切割头与X轴驱动装置连接,所述跟随式激光切割头在支撑台上方;所述支撑台包括Y轴驱动装置和切割网板,所述Y轴驱动装置设在切割网板下方且固定在机架内,所述Y轴驱动装置与切割网板驱动连接,所述Y轴驱动装置驱动切割网板在工作台上移动。
2.根据权利要求1所述的一种新型激光切割机,其特征在于:所述Y轴驱动装置包括Y轴驱动电机、第一主动轮、第一从动轮和第一传送皮带,所述Y轴驱动电机固定在机架内,所述第一主动轮与Y轴驱动电机驱动连接,所述第一传送皮带在第一主动轮和第一从动轮间往返运动,所述支撑台的下方设有连接架与第一传送皮带固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型激光切割机,其特征在于:所述工作台上方的左右两侧分别设有滑轨,所述滑轨上滑动连接有滑块,所述滑块与切割网板固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型激光切割机,其特征在于:所述X轴驱动装置包括X轴驱动电机、第二主动轮、第二从动轮和第二传送皮带,所述X轴驱动电机固定在横梁上,所述第二主动轮与X轴驱动电机驱动连接,所述第二传送皮带在横梁上在第二主动轮和第二从动轮间往返运动,所述跟随式激光切割头固定在第二传送皮带上。
5.根据权利要求1所述的一种新型激光切割机,其特征在于:所述跟随式激光切割头包括安装板和切割组件,所述切割组件滑动连接在安装板的一侧,所述切割组件在安装板上沿着纵向方向上下滑动,所述切割组件包括反光镜模组、聚焦管和激光嘴,所述聚焦管安装在反光镜模组的下端,所述激光嘴通过连接块安装在聚焦管的下端,所述连接块的一侧固设有限位机构,所述限位机构包括固定块、支撑板和限位件,所述限位件固定在支撑板的下端,所述限位件在激光嘴下方,所述支撑板可调式垂直连接在固定块的一侧,所述固定块固定在连接块的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种新型激光切割机,其特征在于:所述切割组件和安装板之间设有滑动组件,所述滑动组件包括滑板、第一连接板、第二连接板、滑轨和滑块,所述滑板固定在安装板前侧,所述滑轨固定在滑板上,所述滑块在滑轨上滑动连接,所述第一连接板的一端垂直固设在滑板的顶端,所述第一连接板的另一端套设在聚焦管上,所述聚焦管在第一连接板上纵向滑动;所述第二连接板在第一连接板下方,所述第二连接板的一侧与滑块固定连接,所述第二连接板的另一侧与连接块固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种新型激光切割机,其特征在于:所述限位件为中空的挂钩状结构,所述限位件将激光嘴包裹,所述激光嘴在限位件的中空位置上方,所述激光嘴发出的激光束穿过限位件。
8.根据权利要求5所述的一种新型激光切割机,其特征在于:所述固定块的一侧设有滑槽,所述滑槽贯穿所述固定块的上下两端,所述支撑板对应***滑槽内,所述固定块的一侧设有至少一个固定孔,所述固定孔与滑槽相通,所述固定孔内螺纹连接有固定螺丝。
9.根据权利要求5所述的一种新型激光切割机,其特征在于:所述激光嘴与限位件底端的距离为3-8mm。
10.根据权利要求5所述的一种新型激光切割机,其特征在于:所述聚焦管与第一连接板之间设有保护套筒,所述保护套筒套设在聚焦管上。
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