一种阶梯结构空心钢管浇筑成型后内部螺纹加工机械
技术领域
本发明涉及钢材加工设备领域,特别涉及一种阶梯结构空心钢管浇筑成型后内部螺纹加工机械。
背景技术
螺纹加工是一种使用制作螺纹的工具,采用切削、车削、铣削、磨削等工艺对工件进行加工的工艺,一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法,主要有车削、铣削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等。车削、铣削和磨削螺纹时,工件每转一转,机床的传动链保证车刀、铣刀或砂轮沿工件轴向准确而均匀地移动一个导程。在攻丝或套丝时,刀具(丝锥或板牙)与工件做相对旋转运动,并由先形成的螺纹沟槽引导着刀具(或工件)做轴向移动。
现有的阶梯结构空心钢管浇筑成型后内部螺纹加工机械存在以下问题:1、现有的螺纹加工机械只能加工单一尺寸的钢管,对于阶梯结构空心钢管需要多套机械多步骤进行加工处理,增加加工时间,提高加工成本;2、现有的螺纹加工机械多采用单一固定方式,导致被加工钢管出现夹持不紧或夹持太紧导致钢管变形的情况出现,提高钢管损坏率。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的螺纹加工机械只能加工单一尺寸的钢管,对于阶梯结构空心钢管需要多套机械多步骤进行加工处理,增加加工时间,提高加工成本等现象,而且可以解决现有的螺纹加工机械多采用单一固定方式,导致被加工钢管出现夹持不紧或夹持太紧导致钢管变形的情况出现,提高钢管损坏率。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种阶梯结构空心钢管浇筑成型后内部螺纹加工机械,包括支撑装置、夹持装置和切削装置,所述的支撑装置内上端面上安装有夹持装置,支撑装置上侧安装有切削装置。
所述的支撑装置包括底板、支撑板、支撑架、纵向限位杆、纵向电动滑块、横板、横向限位杆和横向电动滑块,所述的底板上端面上对称安装有支撑板,支撑板上端面上安装有支撑架,支撑架左右内侧面上对称设置有方槽,方槽内安装有纵向限位杆,纵向限位杆上安装有纵向电动滑块,纵向电动滑块之间安装有横板,横板下端面上设置有通槽,通槽内安装有横向限位杆,横向限位杆上安装有横向电动滑块;通过纵向电动滑块与横向电动滑块分别沿纵向限位杆与横向限位杆移动,相互配合实现螺纹的开槽与给进。
所述的夹持装置包括电动转盘、承托板、端头夹持机构、竖板和外端夹持机构,所述的底板上端面上安装有电动转盘,电动转盘上端面上承托板,承托板上端面中部安装有端头夹持机构,承托板上端面左右两侧对称安装有竖板,竖板内侧面上安装有外端夹持机构;通过电动转盘旋转带动端头夹持机构与外端夹持机构夹持固定住的梯形钢管旋转。
所述的切削装置包括电动伸缩杆、固定块、切削丝杠、上夹紧块、下夹紧块和切削刀具,所述的横向电动滑块下端面上安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆活动端上安装有固定块,固定块右侧面上设置有方孔,固定块右侧上端面上通过丝杠配合的方式安装有切削丝杠,切削丝杠下端安装有上夹紧块,固定块右侧下内端面上安装有下夹紧块,上夹紧块与下夹紧块之间安装有切削刀具;通过电动伸缩杆带动固定块伸入梯形钢管内部,利用切削丝杠旋紧带动上夹紧块,使切削刀具固定于固定块上,切削刀具可实现更换不同型号的功能。
作为本发明的一种优选技术方案:所述的端头夹持机构包括圆形板、夹持槽、锁紧槽、三角框、连杆、夹持竖板支链、夹块、调节丝杠和转盘,所述的承托板上端面上安装有圆形板,圆形板中部设置有夹持槽,夹持槽下方设置有锁紧槽,锁紧槽中部设置有三角框,三角框两个角上通过滑动配合的方式安装有连杆,连杆通过滑动配合的方式与圆形板连接,连杆两端头上安装有螺母,三角框另一个角上通过滑动配合的方式安装有调节丝杠,调节丝杠通过丝杠配合的方式与圆形板连接,调节丝杠外端面上安装有转盘,调节丝杠上通过丝杠配合的方式安装有夹持竖板支链,连杆上通过固定的方式安装有夹持竖板支链,夹持竖板支链内端面上安装有夹块;人工转动转盘,通过调节丝杠带动三角框向左移动,三角框通过连杆拉动夹块,同时调节丝杠上的竖板支链向内移动,实现三夹块同时向内移动,夹紧梯形钢管端头。
作为本发明的一种优选技术方案:所述的外端夹持机构包括电动压杆、外夹支撑板、外夹限位板、外夹板和压缩弹簧,所述的竖板内端面上安装有电动压杆,电动压杆活动端上安装有外夹支撑板,外夹支撑板上下两侧通过滑动配合的方式对称安装有外夹限位板,外夹限位板外端面上安装有外夹板,外夹板与外夹支撑板之间均匀安装有压缩弹簧;通过电动压杆带动外夹板压紧梯形钢管外端面。
作为本发明的一种优选技术方案:所述的夹持竖板支链包括夹持竖板和竖板限位杆,所述的调节丝杠与连杆上安装有夹持竖板,夹持竖板上通过滑动配合的方式对称安装有竖板限位杆,竖板限位杆通过固定方式与圆形板连接;夹持竖板沿竖板限位杆往复运动。
作为本发明的一种优选技术方案:所述的上夹紧块、下夹紧块和外夹板上设置有橡胶层。
作为本发明的一种优选技术方案:所述的上夹紧块、下夹紧块和夹块上设置有弧形槽。
(三)有益效果
1.本发明提供的阶梯结构空心钢管浇筑成型后内部螺纹加工机械,通过横向电动滑块、纵向电动滑块和电动伸缩杆相互配合,先使切削刀具位于梯形钢管内侧面上,然后利用横向电动滑块与纵向电动滑块实现开槽与给进,实现加工梯形结构的钢管的目的,无需多套机械多步骤进行加工处理,减少加工时间,降低加工成本。
2.本发明提供的阶梯结构空心钢管浇筑成型后内部螺纹加工机械,通过端头夹持机构将梯形钢管端头夹持固定,同时利用外端夹持机构将梯形钢管外侧进行夹持固定,实现双夹持固定方式,防止被加工钢管出现夹持不紧或夹持太紧导致钢管变形的情况出现,降低钢管损坏率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明图1的I部局部放大图;
图3是本发明图1的II部局部放大图;
图4是本发明图1的III部局部放大图;
图5是本发明上夹紧块的结构示意图;
图6是本发明端头夹持机构的结构示意图;
图7是本发明加工部件(梯形钢管)的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图7所示一种阶梯结构空心钢管浇筑成型后内部螺纹加工机械,包括支撑装置1、夹持装置2和切削装置3,所述的支撑装置1内上端面上安装有夹持装置2,支撑装置1上侧安装有切削装置3。
所述的支撑装置1包括底板11、支撑板12、支撑架13、纵向限位杆14、纵向电动滑块15、横板16、横向限位杆17和横向电动滑块18,所述的底板11上端面上对称安装有支撑板12,支撑板12上端面上安装有支撑架13,支撑架13左右内侧面上对称设置有方槽,方槽内安装有纵向限位杆14,纵向限位杆14上安装有纵向电动滑块15,纵向电动滑块15之间安装有横板16,横板16下端面上设置有通槽,通槽内安装有横向限位杆17,横向限位杆17上安装有横向电动滑块18;通过纵向电动滑块15与横向电动滑块18分别沿纵向限位杆14与横向限位杆17移动,相互配合实现螺纹的开槽与给进。
所述的夹持装置2包括电动转盘21、承托板22、端头夹持机构23、竖板24和外端夹持机构25,所述的底板11上端面上安装有电动转盘21,电动转盘21上端面上承托板22,承托板22上端面中部安装有端头夹持机构23,承托板22上端面左右两侧对称安装有竖板24,竖板24内侧面上安装有外端夹持机构25;通过电动转盘21旋转带动端头夹持机构23与外端夹持机构25夹持固定住的梯形钢管旋转。
所述的切削装置3包括电动伸缩杆31、固定块32、切削丝杠33、上夹紧块34、下夹紧块35和切削刀具36,所述的横向电动滑块18下端面上安装有电动伸缩杆31,电动伸缩杆31活动端上安装有固定块32,固定块32右侧面上设置有方孔,固定块32右侧上端面上通过丝杠配合的方式安装有切削丝杠33,切削丝杠33下端安装有上夹紧块34,固定块32右侧下内端面上安装有下夹紧块35,上夹紧块34与下夹紧块35之间安装有切削刀具36,上夹紧块34和下夹紧块35上设置有橡胶层,上夹紧块34和下夹紧块35上设置有弧形槽;通过电动伸缩杆31带动固定块32伸入梯形钢管内部,利用切削丝杠33旋紧带动上夹紧块34,使切削刀具36固定于固定块32上,切削刀具36可实现更换不同型号的功能。
所述的端头夹持机构23包括圆形板231、夹持槽232、锁紧槽233、三角框234、连杆235、夹持竖板支链236、夹块237、调节丝杠238和转盘239,所述的承托板22上端面上安装有圆形板231,圆形板231中部设置有夹持槽232,夹持槽232下方设置有锁紧槽233,锁紧槽233中部设置有三角框234,三角框234两个角上通过滑动配合的方式安装有连杆235,连杆235通过滑动配合的方式与圆形板231连接,连杆235两端头上安装有螺母,三角框234另一个角上通过滑动配合的方式安装有调节丝杠238,调节丝杠238通过丝杠配合的方式与圆形板231连接,调节丝杠238外端面上安装有转盘239,调节丝杠238上通过丝杠配合的方式安装有夹持竖板支链236,连杆235上通过固定的方式安装有夹持竖板支链236,夹持竖板支链236内端面上安装有夹块237,夹块237上设置有弧形槽;人工转动转盘239,通过调节丝杠238带动三角框234向左移动,三角框234通过连杆235拉动夹块237,同时调节丝杠238上的竖板支链236向内移动,实现三夹块237同时向内移动,夹紧梯形钢管端头。
所述的外端夹持机构25包括电动压杆251、外夹支撑板252、外夹限位板253、外夹板254和压缩弹簧255,所述的竖板24内端面上安装有电动压杆251,电动压杆251活动端上安装有外夹支撑板252,外夹支撑板252上下两侧通过滑动配合的方式对称安装有外夹限位板253,外夹限位板253外端面上安装有外夹板254,外夹板254上设置有橡胶层,外夹板254与外夹支撑板252之间均匀安装有压缩弹簧255;通过电动压杆251带动外夹板254压紧梯形钢管外端面。
所述的夹持竖板支链236包括夹持竖板2361和竖板限位杆2362,所述的调节丝杠238与连杆235上安装有夹持竖板2361,夹持竖板2361上通过滑动配合的方式对称安装有竖板限位杆2362,竖板限位杆2362通过固定方式与圆形板231连接;夹持竖板2361沿竖板限位杆2362往复运动。
此外本发明还提供一种阶梯结构空心钢管浇筑成型后内部螺纹加工机械具体使用方法包括以下步骤:
S1:人工将梯形钢管上宽下窄的放置于端头夹持机构23上,通过人工转动转盘239,通过调节丝杠238带动三角框234向左移动,三角框234通过连杆235拉动夹块237,同时调节丝杠238上的竖板支链236向内移动,实现三夹块237同时向内移动,夹紧梯形钢管端头;
S2:通过电动压杆251带动外夹板254压紧梯形钢管外端面;
S3:利用切削丝杠33旋紧带动上夹紧块34,使切削刀具36固定于固定块32上,通过电动伸缩杆31带动固定块32伸入梯形钢管内部;
S4:通过电动转盘21旋转带动端头夹持机构23与外端夹持机构25夹持固定住的梯形钢管旋转,同时通过纵向电动滑块15与横向电动滑块18分别沿纵向限位杆14与横向限位杆17移动,相互配合实现螺纹的开槽与给进;
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。