CN209902105U - 一种便于旋转的折弯机用夹紧装置 - Google Patents

一种便于旋转的折弯机用夹紧装置 Download PDF

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李保卫
李保红
付贺永
张志刚
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Abstract

本实用新型是一种便于旋转的折弯机用夹紧装置,包括安装座,其特征在于,所述安装座的上方设有水平的旋转箱,位于所述丝杠一和所述丝杠二正上方的所述旋转箱的顶端设有关于所述工作台对称的滑槽,上下所述夹板的相对面上均安有弹性橡胶板。本实用新型结构设计合理,操作简便,通过在安装座上设置带有丝杠一和丝杠二的旋转箱,C形夹头,滚珠,配合旋转电机,解决了传统使用的夹紧装置无法旋转工件的缺陷,实现了在对工件进行不同角度的折弯时,无需停机重新进行工件夹紧,使得工件在折弯过程中,大大提高了折弯效率。

Description

一种便于旋转的折弯机用夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及钣金加工设备技术领域,尤其涉及一种便于旋转的折弯机用夹紧装置。
背景技术
折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备,其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。折弯机分为手动折弯机,液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机,液压折弯机按同步方式又可分为:扭轴同步、机液同步和电液同步。其中夹紧装置是折弯机不可缺少的重要组成部分,但是,传统使用的夹紧装置无法旋转工件,在对工件进行不同角度的折弯时需要停机重新进行工件夹紧,使得工件在折弯过程中,大大降低了折弯效率。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种便于旋转的折弯机用夹紧装置。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种便于旋转的折弯机用夹紧装置,包括安装座,其特征在于,所述安装座的上方设有水平的旋转箱,位于所述旋转箱中心正下方的所述安装座上设有开口向上的安装腔,所述安装腔内竖直安有旋转电机,所述旋转电机的输出端与所述旋转箱的底部中心固接,所述旋转箱与所述安装座之间设有若干关于所述旋转电机对称的滚珠,所述旋转箱的下表面和所述安装座的上表面均设有与所述滚珠相适配的环形轨道,所述旋转箱顶端外部的中心安有工作台,所述旋转箱顶内设有水平的丝杠一和丝杠二,所述丝杠二的一端转动安装在所述旋转箱的内壁上,所述丝杠二的另一端与所述丝杠一的一端同轴固接,所述丝杠一的另一端贯穿所述旋转箱的侧壁同轴设有驱动电机,所述驱动电机安装在所述旋转箱的外壁上,位于所述旋转箱内的所述丝杠一和所述丝杠二的长度相等,所述丝杠一和所述丝杠二上的螺纹走向相反且相邻螺纹间距等长,所述丝杠一和所述丝杠二上均套有丝母,位于所述丝杠一和所述丝杠二正上方的所述旋转箱的顶端设有关于所述工作台对称的滑槽,所述丝母上均固接有竖直的升降电缸,每个所述升降电缸的驱动端固接有水平的连接杆,所述连接杆的另一端固接有C形夹头,左右所述C形夹头关于所述工作台对称设置并且所述C形夹头的开口端相向设置,距离所述C形夹头的开口端较近的所述C形夹头的竖直侧壁上安有真空吸盘,所述真空吸盘与外界真空设备相连,所述C形夹头内的上下面均对应设有水平的夹板,上下所述夹板与所述C形夹头的上下端壁之间均固接有弹簧组件,上下所述夹板的相对面上均安有弹性橡胶板。
所述安装座的底表面设有防滑纹。
所述驱动电机采用伺服电机。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理,操作简便,通过在安装座上设置带有丝杠一和丝杠二的旋转箱,C形夹头,滚珠,配合旋转电机,解决了传统使用的夹紧装置无法旋转工件的缺陷,实现了在对工件进行不同角度的折弯时,无需停机重新进行工件夹紧,使得工件在折弯过程中,大大提高了折弯效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A的局部放大图;
图中:1-安装座;2-旋转箱;3-驱动电机;4-安装腔;5-旋转电机;6-滚珠;7-丝杠一;8-丝杠二;9-丝母;10-升降电缸;11-连接杆;12-工作台;13-C形夹头;14-夹板;15-弹簧组件;16-真空吸盘;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1和图2所示,一种便于旋转的折弯机用夹紧装置,包括安装座1,其特征在于,所述安装座1的上方设有水平的旋转箱2,位于所述旋转箱2中心正下方的所述安装座1上设有开口向上的安装腔4,所述安装腔4内竖直安有旋转电机5,所述旋转电机5的输出端与所述旋转箱2的底部中心固接,所述旋转箱2与所述安装座1之间设有若干关于所述旋转电机5对称的滚珠6,所述旋转箱2的下表面和所述安装座1的上表面均设有与所述滚珠6相适配的环形轨道,所述旋转箱2顶端外部的中心安有工作台12,所述旋转箱2顶内设有水平的丝杠一7和丝杠二8,所述丝杠二8的一端转动安装在所述旋转箱2的内壁上,所述丝杠二8的另一端与所述丝杠一7的一端同轴固接,所述丝杠一7的另一端贯穿所述旋转箱2的侧壁同轴设有驱动电机3,所述驱动电机3安装在所述旋转箱2的外壁上,位于所述旋转箱2内的所述丝杠一7和所述丝杠二8的长度相等,所述丝杠一7和所述丝杠二8上的螺纹走向相反且相邻螺纹间距等长,所述丝杠一7和所述丝杠二8上均套有丝母9,位于所述丝杠一7和所述丝杠二8正上方的所述旋转箱2的顶端设有关于所述工作台12对称的滑槽,所述丝母9上均固接有竖直的升降电缸10,每个所述升降电缸10的驱动端固接有水平的连接杆11,所述连接杆11的另一端固接有C形夹头13,左右所述C形夹头13关于所述工作台12对称设置并且所述C形夹头13的开口端相向设置,距离所述C形夹头13的开口端较近的所述C形夹头13的竖直侧壁上安有真空吸盘16,所述真空吸盘16与外界真空设备相连,所述C形夹头13内的上下面均对应设有水平的夹板14,上下所述夹板14与所述C形夹头13的上下端壁之间均固接有弹簧组件15,上下所述夹板14的相对面上均安有弹性橡胶板。
所述安装座1的底表面设有防滑纹。
所述驱动电机3采用伺服电机。
本实用新型使用时,驱动电机3带动丝杠一7和丝杠二8旋转,丝杠一7和丝杠二8带动丝母9移动,使得C形夹头13对待加工工件的两端夹持,并与带有弹簧组件15的夹板14贴合,升降电缸10通过连接杆11驱动C形夹头13竖直向下移动,使得夹持后的待加工工件移至工作台12上,进行折弯加工,在对工件进行不同角度的折弯时,旋转电机5驱动使得滚珠6沿环形轨道移动,进而使得旋转箱2旋转,解决了传统使用的夹紧装置无法旋转工件的缺陷,实现了无需停机重新进行工件夹紧,使得工件在折弯过程中,大大提高了折弯效率,本实用新型结构设计合理,操作简便。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种便于旋转的折弯机用夹紧装置,包括安装座(1),其特征在于,所述安装座(1)的上方设有水平的旋转箱(2),位于所述旋转箱(2)中心正下方的所述安装座(1)上设有开口向上的安装腔(4),所述安装腔(4)内竖直安有旋转电机(5),所述旋转电机(5)的输出端与所述旋转箱(2)的底部中心固接,所述旋转箱(2)与所述安装座(1)之间设有若干关于所述旋转电机(5)对称的滚珠(6),所述旋转箱(2)的下表面和所述安装座(1)的上表面均设有与所述滚珠(6)相适配的环形轨道,所述旋转箱(2)顶端外部的中心安有工作台(12),所述旋转箱(2)顶内设有水平的丝杠一(7)和丝杠二(8),所述丝杠二(8)的一端转动安装在所述旋转箱(2)的内壁上,所述丝杠二(8)的另一端与所述丝杠一(7)的一端同轴固接,所述丝杠一(7)的另一端贯穿所述旋转箱(2)的侧壁同轴设有驱动电机(3),所述驱动电机(3)安装在所述旋转箱(2)的外壁上,位于所述旋转箱(2)内的所述丝杠一(7)和所述丝杠二(8)的长度相等,所述丝杠一(7)和所述丝杠二(8)上的螺纹走向相反且相邻螺纹间距等长,所述丝杠一(7)和所述丝杠二(8)上均套有丝母(9),位于所述丝杠一(7)和所述丝杠二(8)正上方的所述旋转箱(2)的顶端设有关于所述工作台(12)对称的滑槽,所述丝母(9)上均固接有竖直的升降电缸(10),每个所述升降电缸(10)的驱动端固接有水平的连接杆(11),所述连接杆(11)的另一端固接有C形夹头(13),左右所述C形夹头(13)关于所述工作台(12)对称设置并且所述C形夹头(13)的开口端相向设置,距离所述C形夹头(13)的开口端较近的所述C形夹头(13)的竖直侧壁上安有真空吸盘(16),所述真空吸盘(16)与外界真空设备相连,所述C形夹头(13)内的上下面均对应设有水平的夹板(14),上下所述夹板(14)与所述C形夹头(13)的上下端壁之间均固接有弹簧组件(15),上下所述夹板(14)的相对面上均安有弹性橡胶板。
2.根据权利要求1所述的一种便于旋转的折弯机用夹紧装置,其特征在于,所述安装座(1)的底表面设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种便于旋转的折弯机用夹紧装置,其特征在于,所述驱动电机(3)采用伺服电机。
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