CN110973321A - 一种低温速溶咖啡及其冷冻浓缩溶液工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低温速溶咖啡及其冷冻浓缩溶液工艺，一种低温咖啡包括有咖啡豆烘焙研磨、混合添加剂和咖啡溶液萃取，一种低温速溶咖啡的冷冻浓缩溶液工艺包括有咖啡溶液冷冻浓缩、咖啡溶液二次冷冻浓缩、咖啡溶液三次次冷冻浓缩和咖啡溶干燥取粉。本发明所述的一种低温速溶咖啡及其冷冻浓缩溶液工艺，采用结晶冷冻浓缩技术，避免了咖啡提取物中的香气组分的损失，保留咖啡原有风味和香气，避免了热浓缩产生的焦糊味、浓缩液颜色变深等使速溶咖啡粉产品质量下降的因素，使速溶咖啡粉产品接近于现磨咖啡的品质；能够在咖啡冷冻浓缩时，使冰块基本上没有夹带咖啡物料，降低生产速溶咖啡粉的加工成本，提高经济效率。
Description
技术领域
本发明涉及咖啡浓缩领域，特别涉及一种低温速溶咖啡及其冷冻浓缩溶液工艺。
背景技术
低温速溶咖啡及其冷冻浓缩溶液工艺是采用冷冻浓缩工艺对咖啡溶液进行生产而得出低温速溶咖啡的生产工艺，低温速溶咖啡在生产时，主要通过热浓缩形成咖啡粉，在使用时通过冲泡速溶咖啡粉形成咖啡，由于热浓缩破坏咖啡的风味、香气和营养成分等热敏性物质，故在热浓缩之前萃取咖啡液先通过提香设备蒸馏出部分香液，然后才进行热浓缩，热浓缩后把香液还原回到咖啡浓缩液中即调配工段，但是提香仅提取少量的香液，在热浓缩过程还是破坏咖啡的风味、香气和营养成分等大量的热敏性物质，使速溶咖啡粉产生新的焦糊味，是造成速溶咖啡品质比现磨咖啡品质差很多的主要原因，由于热浓缩在速溶咖啡粉生产上存在如下缺点：严重影响产品的品质、降低产品的附加值、浪费能源、浪费水资源和影响环保，故国内外10年前就开始研究采用冷冻浓缩方法来浓缩咖啡萃取液，但是现在的冷冻浓缩设备釆用刮板冷却器、滚筒冷却器、大容积搅拌罐等，其设备生产能力很小，并且完全冰晶需要更长的冷却时间，有一些要20小时以上，目前有些研究仅仅是生产出小批量的能达到干燥要求浓度的咖啡浓缩液，并且由于冷冻浓缩过程中咖啡料容易被夹带在冰块中，造成物料损失很高，因此大量的研究工作把重点放在研究如何很好形成冰晶，让冰块减少夹带咖啡料，尤其高浓度时冰块夹带咖啡料更严重，目前还没有解决此问题，造成冷冻浓缩技术还没有在速溶咖啡粉生产上广泛推广。因此本低温速溶咖啡及其冷冻浓缩溶液工艺目前要解决两个问题：无法使速溶咖啡粉产品接近于现磨咖啡的品质，无法在咖啡萃取液能短时间内产生大量冰晶和冰块里不夹带咖啡料。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种低温速溶咖啡及其冷冻浓缩溶液工艺 ，可以有效解决背景技术中无法使速溶咖啡粉产品接近于现磨咖啡的品质，无法在咖啡萃取液能短时间内产生大量冰晶和冰块里不夹带咖啡料的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种低温咖啡，包括以下加工步骤：
S1、咖啡豆烘焙研磨：将生咖啡豆进行烘焙，然后进行研磨至细度5~35目，再按照1∶0.5～1的重量比混合均匀，粉碎成100～200目的细粉，最终得到研磨的咖啡细粉。
S2、混合添加剂：咖啡细粉中加入8%-10%全脂奶粉和5%香味添加剂。
S3、咖啡溶液萃取：以175~180℃的热水对咖啡细粉进行萃取，得到萃取后的低温咖啡溶液。
一种低温速溶咖啡的冷冻浓缩溶液工艺，其特征在于包括以下加工步骤：
S1、咖啡溶液冷冻浓缩：把咖啡溶液输入专用冷冻浓缩机中，选择冷却降温曲线（含浓度、温度及时间参数），对咖啡溶液进行冷却降温，间断式除下列管外壁的冰晶，冰晶进入咖啡液，促使二次成核产生大冰晶，浓度逐渐提高，当达到预设值时，打开出液阀门，产生咖啡浓缩液，将咖啡浓缩液输送到下一个高浓度冷冻浓缩机，送入净化空调风，启动转桶，加速溶质从冰块中融解出，并且咖啡溶液与冰块分离，分离出来的回流液输送到下一个回流液冷冻浓缩机，冰块输送回萃取***，再用于萃取。
S2、咖啡溶液二次冷冻浓缩：将S1中处理后咖啡浓缩液置入冷冻浓缩机中按照S1中进行二次浓缩，得到高浓度的咖啡浓缩液1、回流液和冰块，经过二次浓缩后就可达到干燥要求的浓度，把高浓度的咖啡浓缩液输送到干燥***的原料罐，回流液输送到回流液冷冻浓缩机，冰块输送到萃取***循环利用。
S3、咖啡溶液三次次冷冻浓缩：将S1中和S2中处理后的回流液置入冷冻浓缩机中按照S1中进行浓缩，为了避免料液不断循环而影响产品质量，此步骤得到的高浓度的咖啡浓缩液2和回流液一起进入下一个冷冻浓缩机，再按照S1中进行浓缩，得到高浓度的咖啡浓缩液3和回流液。
S4、咖啡溶干燥取粉：把高浓度的咖啡浓缩液3和回流液输送到干燥***的原料罐，原料罐液体经混合搅拌均匀后输送到干燥***就生产出低温速溶咖啡粉，冰块输送到萃取***循环利用。
优选的，所述S1中的冷却降温曲线是根据开始浓度、过程浓度变化值及终止浓度、温度、时间而设置，减少冰块夹带溶质。
优选的，所述S1中的列管冷却器是垂直布满冷冻浓缩机内部，增加换热面积，缩短浓缩时间。
优选的，所述S1中的送入净化空调风、启动转桶，加速溶质从冰块中融解出，并且使溶液与冰块分离，达到冰块基本上没有夹带溶质的目的。
优选的，所述S1、S2和S3中的高浓度的咖啡浓缩液1、高浓度的咖啡浓缩液2和高浓度的咖啡浓缩液3的浓度依次翻倍提升。
与现有技术相比，本发明一种低温速溶咖啡及其冷冻浓缩溶液工艺具有如下有益效果：
该一种低温速溶咖啡及其冷冻浓缩溶液工艺，通过设置的咖啡溶液冷冻浓缩、咖啡溶液二次冷冻浓缩和咖啡溶液三次次冷冻浓缩，采用结晶冷冻浓缩技术，避免了咖啡提取物中的香气组分的损失，保留咖啡原有风味和香气，避免了热浓缩产生的焦糊味、浓缩液颜色变深等使速溶咖啡粉产品质量下降的因素，使速溶咖啡粉产品接近于现磨咖啡的品质；能够在咖啡冷冻浓缩时，使冰块基本上没有夹带咖啡物料，降低生产速溶咖啡粉的加工成本，提高经济效率。
附图说明
图1为本发明一种低温咖啡的生产流程示意图；
图2为本发明一种低温速溶咖啡的冷冻浓缩溶液工艺的生产流程示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示，一种低温咖啡，包括以下加工步骤：
S1、咖啡豆烘焙研磨：将生咖啡豆进行烘焙，然后进行研磨至细度5~35目，再按照1∶0.5～1的重量比混合均匀，粉碎成100～200目的细粉，最终得到研磨的咖啡细粉。
S2、混合添加剂：咖啡细粉中加入8%-10%全脂奶粉和5%香味添加剂。
S3、咖啡溶液萃取：以175~180℃的热水对咖啡细粉进行萃取，得到萃取后的低温咖啡溶液。
如图2所示，一种低温速溶咖啡的冷冻浓缩溶液工艺，其特征在于包括以下加工步骤：
S1、咖啡溶液冷冻浓缩：把咖啡溶液输入专用冷冻浓缩机中，选择冷却降温曲线（含浓度、温度及时间参数），对咖啡溶液进行冷却降温，间断式除下列管外壁的冰晶，冰晶进入咖啡液，促使二次成核产生大冰晶，浓度逐渐提高，当达到预设值时，打开出液阀门，产生咖啡浓缩液，将咖啡浓缩液输送到下一个高浓度冷冻浓缩机，送入净化空调风，启动转桶，加速溶质从冰块中融解出，并且咖啡溶液与冰块分离，分离出来的回流液输送到下一个回流液冷冻浓缩机，冰块输送回萃取***，再用于萃取。
S2、咖啡溶液二次冷冻浓缩：将S1中处理后咖啡浓缩液置入冷冻浓缩机中按照S1中进行二次浓缩，得到高浓度的咖啡浓缩液1、回流液和冰块，经过二次浓缩后就可达到干燥要求的浓度，把高浓度的咖啡浓缩液输送到干燥***的原料罐，回流液输送到回流液冷冻浓缩机，冰块输送到萃取***循环利用。
S3、咖啡溶液三次次冷冻浓缩：将S1中和S2中处理后的回流液置入冷冻浓缩机中按照S1中进行浓缩，为了避免料液不断循环而影响产品质量，此步骤得到的高浓度的咖啡浓缩液2和回流液一起进入下一个冷冻浓缩机，再按照S1中进行浓缩，得到高浓度的咖啡浓缩液3和回流液。
S4、咖啡溶干燥取粉：把高浓度的咖啡浓缩液3和回流液输送到干燥***的原料罐，原料罐液体经混合搅拌均匀后输送到干燥***就生产出低温速溶咖啡粉，冰块输送到萃取***循环利用。
所述S1中的冷却降温曲线是根据开始浓度、过程浓度变化值及终止浓度、温度、时间而设置，减少冰块夹带溶质；所述S1中的列管冷却器是垂直布满冷冻浓缩机内部，增加换热面积，缩短浓缩时间；所述S1中的送入净化空调风、启动转桶，加速溶质从冰块中融解出，并且使溶液与冰块分离，达到冰块基本上没有夹带溶质的目的；所述S1、S2和S3中的高浓度的咖啡浓缩液1、高浓度的咖啡浓缩液2和高浓度的咖啡浓缩液3的浓度依次翻倍提升。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种低温咖啡，其特征在于：包括以下加工步骤：
S1、咖啡豆烘焙研磨：将生咖啡豆进行烘焙，然后进行研磨至细度5~35目，再按照1∶0.5～1的重量比混合均匀，粉碎成100～200目的细粉，最终得到研磨的咖啡细粉；
S2、混合添加剂：咖啡细粉中加入8%-10%全脂奶粉和5%香味添加剂；
S3、咖啡溶液萃取：以175~180℃的热水对咖啡细粉进行萃取，得到萃取后的低温咖啡溶液。
2.一种低温速溶咖啡的冷冻浓缩溶液工艺，其特征在于：包括以下加工步骤：
S1、咖啡溶液冷冻浓缩：把咖啡溶液输入专用冷冻浓缩机中，选择冷却降温曲线（含浓度、温度及时间参数），对咖啡溶液进行冷却降温，间断式除下列管外壁的冰晶，冰晶进入咖啡液，促使二次成核产生大冰晶，浓度逐渐提高，当达到预设值时，打开出液阀门，产生咖啡浓缩液，将咖啡浓缩液输送到下一个高浓度冷冻浓缩机，送入净化空调风，启动转桶，加速溶质从冰块中融解出，并且咖啡溶液与冰块分离，分离出来的回流液输送到下一个回流液冷冻浓缩机，冰块输送回萃取***，再用于萃取；
S2、咖啡溶液二次冷冻浓缩：将S1中处理后咖啡浓缩液置入冷冻浓缩机中按照S1中进行二次浓缩，得到高浓度的咖啡浓缩液1、回流液和冰块，经过二次浓缩后就可达到干燥要求的浓度，把高浓度的咖啡浓缩液输送到干燥***的原料罐，回流液输送到回流液冷冻浓缩机，冰块输送到萃取***循环利用；
S3、咖啡溶液三次次冷冻浓缩：将S1中和S2中处理后的回流液置入冷冻浓缩机中按照S1中进行浓缩，为了避免料液不断循环而影响产品质量，此步骤得到的高浓度的咖啡浓缩液2和回流液一起进入下一个冷冻浓缩机，再按照S1中进行浓缩，得到高浓度的咖啡浓缩液3和回流液；
S4、咖啡溶干燥取粉：把高浓度的咖啡浓缩液3和回流液输送到干燥***的原料罐，原料罐液体经混合搅拌均匀后输送到干燥***就生产出低温速溶咖啡粉，冰块输送到萃取***循环利用。
3.根据权利要求2所述的一种低温速溶咖啡的冷冻浓缩溶液工艺，其特征在于：所述S1中的冷却降温曲线是根据开始浓度、过程浓度变化值及终止浓度、温度、时间而设置，减少冰块夹带溶质。
4.根据权利要求2所述的一种低温速溶咖啡的冷冻浓缩溶液工艺，其特征在于：所述S1中的列管冷却器是垂直布满冷冻浓缩机内部，增加换热面积，缩短浓缩时间。
5.根据权利要求2所述的一种低温速溶咖啡的冷冻浓缩溶液工艺，其特征在于：所述S1中的送入净化空调风、启动转桶，加速溶质从冰块中融解出，并且使溶液与冰块分离，达到冰块基本上没有夹带溶质的目的。
6.根据权利要求2所述的一种低温速溶咖啡的冷冻浓缩溶液工艺，其特征在于：所述S1、S2和S3中的高浓度的咖啡浓缩液1、高浓度的咖啡浓缩液2和高浓度的咖啡浓缩液3的浓度依次翻倍提升。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 650000 China (Yunnan) pilot Free Trade Zone Kunming Area Economic Development Zone Luoyang sub district office southwest Guangdong logistics center phase I Building C complex building 3-ii Applicant after: Kunming Hongcheng Food Technology Co.,Ltd. Address before: 650000 no.3-ii, building 3, building C, phase I, southwest Guangzhou logistics center, Luoyang logistics area, economic development zone, Kunming City, Yunnan Province Applicant before: Kunming Hongcheng Trading Co.,Ltd. |
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| CB02 | Change of applicant information | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200410 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |