CN110964575A - 一种节能环保的合成氨脱硫新工艺 - Google Patents

一种节能环保的合成氨脱硫新工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN110964575A
CN110964575A CN201911112490.3A CN201911112490A CN110964575A CN 110964575 A CN110964575 A CN 110964575A CN 201911112490 A CN201911112490 A CN 201911112490A CN 110964575 A CN110964575 A CN 110964575A
Authority
CN
China
Prior art keywords
desulfurization
gas
sulfur
swing adsorption
pressure swing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911112490.3A
Other languages
English (en)
Inventor
张超
马晓丽
冯尚武
卢晓峰
胡文飞
秦茂宏
吴艳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jinyimeng Group Co ltd
Original Assignee
Jinyimeng Group Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jinyimeng Group Co ltd filed Critical Jinyimeng Group Co ltd
Priority to CN201911112490.3A priority Critical patent/CN110964575A/zh
Publication of CN110964575A publication Critical patent/CN110964575A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/002—Removal of contaminants
    • C10K1/003—Removal of contaminants of acid contaminants, e.g. acid gas removal
    • C10K1/004—Sulfur containing contaminants, e.g. hydrogen sulfide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1456—Removing acid components
    • B01D53/1481—Removing sulfur dioxide or sulfur trioxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/18—Absorbing units; Liquid distributors therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/46—Sulfates
    • C01F11/464—Sulfates of Ca from gases containing sulfur oxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/32—Purifying combustible gases containing carbon monoxide with selectively adsorptive solids, e.g. active carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/34—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by catalytic conversion of impurities to more readily removable materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/06—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
    • F23G7/061—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases with supplementary heating
    • F23G7/065—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases with supplementary heating using gaseous or liquid fuel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
    • Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
    • Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency
    • Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/151—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions, e.g. CO2

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明公开了一种节能环保的合成氨脱硫新工艺，包括将原料气依次通过耐硫变换***、PSA变压吸附脱硫脱碳***、造气三废气体混燃炉和尾气环保处理***处理后，得到硫酸钙产品外售，达到脱硫的目的；本发明优化了传统的脱硫工艺，回收利用变压吸附脱碳损失的可燃有效气体产生热量，从根本上杜绝了有毒有害物质的排放，同时回收余热、节能降耗，大大提升生产过程的科学性和合理性，达到节能环保的目的。

Description

一种节能环保的合成氨脱硫新工艺
技术领域
本发明涉及化学工业技术领域，特别是涉及一种节能环保的合成氨脱硫新工艺。
背景技术
小氮肥企业在我国发展至今在氮肥行业中仍占较大比重，我国所有现运行的小氮肥企业中，气体压缩几乎全部采用氮氢气压缩机。氮氢气压缩机相比于其他类型的压缩机来说，投资最小，技术最成熟，而且运行正常，故在我国小氮肥企业中占有巨大的比重。然而随着国家对安全生产要求的日渐加强，其回路人工手动调节问题已成为制约该产业安全发展的瓶颈。我国小氮肥行业气体压缩属于甲类装置，安装规定要求必须达到无人值守的状态，一些小氮肥企业由于安全问题而无法正常运营，有些企业甚至面临着停产整顿的噩运。
目前行业上普遍采用的脱硫技术有半水煤气湿法脱硫和变换气湿法脱硫两种工艺，总体是脱硫液经脱硫泵打入湿法脱硫***脱硫塔上部，与自脱硫塔下部进入的原料气逆流接触，使原料气中的硫化氢被脱除，随脱硫液自脱硫塔下部排出后经再生泵打入脱硫液再生***，喷射再生，脱硫液中的硫化氢被氧化生成单质硫悬浮在脱硫液表面，定期经压滤机压滤成硫膏后作进一步处理。硫膏的压滤和进一步处理过程给环境造成二次污染，这也是近期国家和地方多次提出的限制湿法脱硫，倡导新型煤气化克劳斯托流的根本原因。
发明内容
本发明为解决现有技术存在的缺陷，提供了一种节能环保的合成氨脱硫新工艺，该工艺是对传统的脱硫工艺的优化，回收利用变压吸附脱碳损失的可燃有效气体产生热量，从根本上杜绝了有毒有害物质的排放，同时回收余热、节能降耗，大大提升生产过程的科学性和合理性，达到节能环保的目的。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种节能环保的合成氨脱硫新工艺，包括以下步骤：
（1）首先，将含硫半水煤气通入到耐硫变换***中，含硫半水煤气中部分有机硫经低温耐硫一氧化碳变换催化剂转化后一并进入PSA变压吸附脱硫脱碳***中，在PSA变压吸附脱硫脱碳***中的变压吸附塔内通过压力交变使活性炭变压吸附脱硫剂发挥作用，将二氧化碳和硫化氢通过真空泵一并脱除；
（2）将步骤（1）中用真空泵自变压吸附塔下部抽出的含硫化氢、二氧化碳、氮气及PSA变压吸附脱硫脱碳***损耗的3-5%的可燃气体一并送入造气三废气体混燃炉，在造气三废气体混燃炉内经900-1000℃的高温，使硫化氢与氧反应生成二氧化硫和水，放出热量，同时将可燃气体一并燃烧，回收余热，实现节能的目的；
（3）将步骤（2）反应生成的二氧化硫和其他惰性气体一并送入三废气体混燃炉尾气环保脱硫***中进行除尘和脱硫，在脱硫塔内通过脱硫液的洗涤，使得二氧化硫生成亚硫酸钙，通过鼓风机进一步氧化生成硫酸钙产品外售，达到脱硫的目的，最后产生的尾气送30米烟囱经在线监测后达标排放，实现脱硫的目的。
进一步地，步骤（1）催化剂由质量分数为5%氧化钴和质量分数为7%的氧化钼，其余为载体三氧化二铝共同组成；所述转化条件为温度200-350℃，湿度30%。
进一步地，步骤（1）所述压力交变参数为0.8MPa压力下吸附，-0.08MPa真空压力下解析脱附。
进一步地，步骤（2）所述可燃气体的组成为0.5-1%的氢气、2-3%的一氧化碳和0.5-1%的甲烷，均为质量分数。
进一步地，步骤（3）所述三废气体混燃炉尾气环保处理***包括SNCR脱硝***、脉冲袋式除尘***、脱硫***。
进一步地，步骤（3）所述脱硫液为质量分数为3-5%的氢氧化钠和质量分数为0.2-0.4%氢氧化钙组成的混合溶液。
本发明的有益效果体现在：
本发明优化了传统的脱硫工艺，进行二次利用，回收利用变压吸附脱碳损失的可燃有效气体产生热量，从根本上杜绝了有毒有害物质的排放，同时回收余热、节能降耗，大大提升生产过程的科学性和合理性，达到节能环保的目的。
附图说明
本发明上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：
图1为本发明工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
实施例1 参照图1所示，一种节能环保的合成氨脱硫新工艺，包括以下步骤：
（1）首先，将含硫半水煤气通入到耐硫变换***中，含硫半水煤气中部分有机硫经低温耐硫一氧化碳变换催化剂转化后一并进入PSA变压吸附脱硫脱碳***中，其中催化剂由质量分数为5%氧化钴和质量分数为7%的氧化钼，其余为载体三氧化二铝共同组成；转化条件为温度200-350℃，湿度30%；在PSA变压吸附脱硫脱碳***中的变压吸附塔内通过压力交变使活性炭变压吸附脱硫剂发挥作用，将二氧化碳和硫化氢通过真空泵一并脱除；其中压力交变参数为0.8MPa压力下吸附，-0.08MPa真空压力下解析脱附；
（2）将步骤（1）中用真空泵自变压吸附塔下部抽出的含硫化氢、二氧化碳、氮气及PSA变压吸附脱硫脱碳***损耗的3-5%的可燃气体一并送入造气三废气体混燃炉，在造气三废气体混燃炉内经900-1000℃的高温，使硫化氢与氧反应生成二氧化硫和水，放出热量，同时将可燃气体一并燃烧，回收余热，实现节能的目的；其中，可燃气体的组成为0.5-1%的氢气、2-3%的一氧化碳和0.5-1%的甲烷，均为质量分数；
（3）将步骤（2）反应生成的二氧化硫和其他惰性气体一并送入三废气体混燃炉尾气环保脱硫***中进行除尘和脱硫，在脱硫塔内通过脱硫液（所述脱硫液为质量分数为3-5%的氢氧化钠和质量分数为0.2-0.4%氢氧化钙组成的混合溶液）的洗涤，使得二氧化硫生成亚硫酸钙，通过鼓风机进一步氧化生成硫酸钙产品外售，达到脱硫的目的，最后产生的尾气送30米烟囱经在线监测后达标排放，实现脱硫的目的。
其中，三废气体混燃炉尾气环保处理***包括SNCR脱硝***、脉冲袋式除尘***、脱硫***，具体地工作过程为：在三废混燃炉内定量喷入一定浓度的氨水，使氨在一定条件（850-900℃）下与氮氧化物反应生成氮气和水来达到脱销的目的；粉尘经过袋式过滤留在除尘器内，定时脉冲除灰；脱硫过程是二氧化硫先与氢氧化钠反应生成亚硫酸钠，亚硫酸钠溶液在用氢氧化钙再生生成亚硫酸钙沉淀，还原氢氧化钠进一步净化二氧化硫，生成的亚硫酸钙通过通空气氧化生成硫酸钙即石膏产品。
本发明优化了传统的脱硫工艺，进行二次利用，回收利用变压吸附脱碳损失的可燃有效气体产生热量，从根本上杜绝了有毒有害物质硫化氢的排放，同时避免了湿法脱硫副产硫膏对环境的二次污染，大大提升了生产过程的科学性和合理性，达到节能环保的目的。
需要说明的是，上述实施例仅仅是实现本发明的优选方式的部分实施例，而非全部实施例。显然，基于本发明的上述实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他所有实施例，都应当属于本发明保护的范围。

Claims (6)

1.一种节能环保的合成氨脱硫新工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）首先，将含硫半水煤气通入到耐硫变换***中，含硫半水煤气中部分有机硫经低温耐硫一氧化碳变换催化剂转化后一并进入PSA变压吸附脱硫脱碳***中，在PSA变压吸附脱硫脱碳***中的变压吸附塔内通过压力交变使活性炭变压吸附脱硫剂发挥作用，将二氧化碳和硫化氢通过真空泵一并脱除；
（2）将步骤（1）中用真空泵自变压吸附塔下部抽出的含硫化氢、二氧化碳、氮气及PSA变压吸附脱硫脱碳***损耗的3-5%的可燃气体一并送入造气三废气体混燃炉，在造气三废气体混燃炉内经900-1000℃的高温，使硫化氢与氧反应生成二氧化硫和水，放出热量，同时将可燃气体一并燃烧，回收余热，实现节能的目的；
（3）将步骤（2）反应生成的二氧化硫和其他惰性气体一并送入尾气环保脱硫***中进行除尘和脱硫，在脱硫塔内通过脱硫液的洗涤，使得二氧化硫生成亚硫酸钙，通过鼓风机进一步氧化生成硫酸钙产品外售，达到脱硫的目的，最后产生的尾气送30米烟囱经在线监测后达标排放，实现脱硫的目的。
2.根据权利要求1所述的合成氨脱硫新工艺，其特征在于，步骤（1）催化剂由质量分数为5%氧化钴和质量分数为7%的氧化钼，其余为载体三氧化二铝共同组成；所述转化条件为温度200-350℃，湿度30%。
3.根据权利要求1所述的合成氨脱硫新工艺，其特征在于，步骤（1）所述压力交变参数为0.8MPa压力下吸附，-0.08MPa真空压力下解析脱附。
4.根据权利要求1所述的合成氨脱硫新工艺，其特征在于，步骤（2）所述可燃气体的组成为0.5-1%的氢气、2-3%的一氧化碳和0.5-1%的甲烷，均为质量分数。
5.根据权利要求1所述的合成氨脱硫新工艺，其特征在于，步骤（3）所述三废气体混燃炉尾气环保处理***包括SNCR脱硝***、脉冲袋式除尘***、脱硫***。
6.根据权利要求1所述的合成氨脱硫新工艺，其特征在于，步骤（3）所述脱硫液为质量分数为3-5%的氢氧化钠和质量分数为0.2-0.4%氢氧化钙组成的混合溶液。
CN201911112490.3A 2019-11-14 2019-11-14 一种节能环保的合成氨脱硫新工艺 Pending CN110964575A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911112490.3A CN110964575A (zh) 2019-11-14 2019-11-14 一种节能环保的合成氨脱硫新工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911112490.3A CN110964575A (zh) 2019-11-14 2019-11-14 一种节能环保的合成氨脱硫新工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110964575A true CN110964575A (zh) 2020-04-07

Family

ID=70030583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911112490.3A Pending CN110964575A (zh) 2019-11-14 2019-11-14 一种节能环保的合成氨脱硫新工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110964575A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101624540A (zh) * 2008-07-11 2010-01-13 李东田 氨醇联产的原料气脱硫、脱碳分开处理工艺
CN102134056A (zh) * 2010-01-22 2011-07-27 上海寰球石油化学工程有限公司 一种用含甲烷粗气制取发电联产合成氨原料气的组合工艺
CN102320568A (zh) * 2011-08-25 2012-01-18 上海泽玛克敏达机械设备有限公司 Bgl加压熔渣气化加纯氧非催化部分氧化制取合成气或氢气的方法及装置
CN104848208A (zh) * 2015-03-31 2015-08-19 浠水县福瑞德化工有限责任公司 一种三废混燃炉生产工艺
CN107286012A (zh) * 2017-06-27 2017-10-24 金沂蒙集团有限公司 一种合成氨与醋酐联产的节能净化工艺
CN109592639A (zh) * 2019-01-24 2019-04-09 华陆工程科技有限责任公司 低氢气低硫高一氧化碳矿炉尾气分离提纯一氧化碳与氢气的工艺

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101624540A (zh) * 2008-07-11 2010-01-13 李东田 氨醇联产的原料气脱硫、脱碳分开处理工艺
CN102134056A (zh) * 2010-01-22 2011-07-27 上海寰球石油化学工程有限公司 一种用含甲烷粗气制取发电联产合成氨原料气的组合工艺
CN102320568A (zh) * 2011-08-25 2012-01-18 上海泽玛克敏达机械设备有限公司 Bgl加压熔渣气化加纯氧非催化部分氧化制取合成气或氢气的方法及装置
CN104848208A (zh) * 2015-03-31 2015-08-19 浠水县福瑞德化工有限责任公司 一种三废混燃炉生产工艺
CN107286012A (zh) * 2017-06-27 2017-10-24 金沂蒙集团有限公司 一种合成氨与醋酐联产的节能净化工艺
CN109592639A (zh) * 2019-01-24 2019-04-09 华陆工程科技有限责任公司 低氢气低硫高一氧化碳矿炉尾气分离提纯一氧化碳与氢气的工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103894047B (zh) 烟气污染物控制一体化净化回收工艺
CN101249373B (zh) 一种烟气脱硫剂的制备方法
CN105327612A (zh) 一种烟气低温联合脱硫脱硝工艺方法
CN101632897B (zh) 一种同时脱除烟气中硫氧化物和氮氧化物的方法
CN103877839A (zh) 烟气污染物控制一体化净化工艺
CN102910590B (zh) 一种二氧化硫烟气净化催化回收硫的方法及催化剂的应用
CN107376930A (zh) 一种硫中毒scr脱硝催化剂原位再生方法及装置
CN1939840A (zh) 电石炉尾气的处理与再利用方法
CN110893312A (zh) 一种新型高效脱硫剂及其制备方法
CN108704474B (zh) 焦炉烟气及克劳斯尾气组合处理工艺
CN110844888A (zh) 一种脱硫灰还原-氧化两段处理的方法
CN211005277U (zh) 一种节能环保的合成氨脱硫***
CN206463781U (zh) 一种焦炉烟气的脱硫脱硝装置
CN111470476A (zh) 一种活性焦干法烟气治理的再生含硫尾气资源化利用回收硫磺的方法
CN110964575A (zh) 一种节能环保的合成氨脱硫新工艺
CN112441607A (zh) 一种脱硫石膏循环利用的方法
CN105709595A (zh) 一种焦炉烟气低温脱硝协同脱硫的***和方法
CN115582020A (zh) 一种h2s脱硫剂再生联合脱硫脱硝的方法
CN112574788B (zh) 一种高炉气净化处理的方法
CN109893979A (zh) 一种用于燃煤锅炉的脱硫脱硝方法
CN108525509B (zh) 一种气体脱硫方法
CN103879970B (zh) 一种从烟气中回收二氧化硫制取硫磺的生产工艺
CN113930264A (zh) 一种改进的有机硫脱硫剂及其用于高炉气脱硫的使用方法
CN110917830A (zh) 一种烧结烟气的脱硫脱硝方法
CN207667419U (zh) 一种节能烟气脱硫脱硝装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200407