CN110963231A - 一种带有半球面的铜套整理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种带有半球面的铜套整理设备，包括底板以及固装在底板上且呈左右倾斜设置的滑道，滑道的后端铰接安装有U形的中控架，中控架的上端、下端分别焊接有上阻挡架、下阻挡架，底板上固装有电机，电机连接有凸轮，中控架底部被支撑在凸轮上。滑道的左侧上方设有下料总管，下料总管按照自上而下的顺讯依次由上粗管、中锥管、下细管相焊接而构成，上粗管右侧连通有进管，上粗管左侧内壁上固装有横杆。下细管的口径与瓶盖的直径大小相等，下细管位于下细管的前部上方。本发明自动化程度高，不仅能够自动将铜套的半球面头部以头部位置统一整理，而且还能够将堆积在一起的铜套进行自动分离，以便于后续对铜套的装配工作。

Description

一种带有半球面的铜套整理设备
技术领域
本发明涉及一种机械设备，具体的说是一种带有半球面的铜套整理设备。
背景技术
大批量的带有半球面头部的铜套在生产加工过程中，工人师傅往往为了追求加工速度，通常只会将每次加工完的铜套随后安放在指定的位置，从而使得该批加工后的铜套以杂乱无章的方式堆放在一起。而在实际中，为了能够让铜套能够方便逐一地与瓶子进行装配，则需要将堆放在一起的铜套以逐个分离以及将铜套的半球面头部以统一位置行驶进行整理，但这无疑会耗费大量的人力。
发明内容
现为了实现上述对带有半球面头部的铜套进行整理，本发明提出了一种带有半球面的铜套整理设备。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种带有半球面的铜套整理设备，包括底板以及固装在底板上且呈左右倾斜设置的滑道，所述滑道的后端铰接安装有U形的中控架，所述中控架的上端、下端分别焊接有上阻挡架、下阻挡架，所述底板上固装有电机，电机连接有凸轮，中控架底部被支撑在凸轮上。
所述滑道的左侧上方设有下料总管，所述下料总管按照自上而下的顺讯依次由上粗管、中锥管、下细管相焊接而构成，所述上粗管右侧连通有进管，所述上粗管左侧内壁上固装有横杆。下细管的口径与铜套的直径大小相等，下细管位于下细管的前部上方。
所述下细管的底部后侧设有通槽，下细管的外管壁上安装有振动电机。
所述上阻挡架、下阻挡架均呈L形；所述滑道底部开有与下阻挡架竖直部分间隙配合的通槽。
进管、横杆二者的轴线共线；中锥管呈倒锥形。
另外，下细管底端右侧与滑道左侧的间距大小为铜套的直径大小，并小于铜套的长度。
本发明的有益效果是：
本发明自动化程度高，不仅能够自动将铜套的半球面头部以头部位置统一整理，而且还能够将堆积在一起的铜套进行自动分离，以便于后续对铜套的装配工作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步输送说明。
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的俯视图；
图3是图1的I处局部放大图；
图4是中控架、上阻挡架以及下阻挡架的主视图；
图5是关于图4的俯视图；
图6是下料总管以及进管的内部结构图；
图7是铜套的立体图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
如图1至图6所示，一种带有半球面的铜套整理设备，包括底板1以及固装在底板1上且呈左右倾斜设置的滑道2，所述滑道2的后端铰接安装有U形的中控架3，所述中控架3的上端、下端分别焊接有上阻挡架4、下阻挡架5，所述底板1上固装有电机6，电机6连接有凸轮7，中控架3底部被支撑在凸轮7上。
所述滑道2的左侧上方设有下料总管8，所述下料总管8按照自上而下的顺讯依次由上粗管81、中锥管82、下细管83相焊接而构成，所述上粗管81右侧连通有进管9，所述上粗管81左侧内壁上固装有横杆10。下细管83的口径与铜套的直径大小相等，下细管83位于下细管83的前部上方。
所述下细管83的底部后侧设有通槽83a，下细管83的外管壁上安装有振动电机11。
所述上阻挡架4、下阻挡架5均呈L形；所述滑道2底部开有与下阻挡架5竖直部分间隙配合的通槽2a。
进管9、横杆10二者的轴线共线；中锥管82呈倒锥形。
另外，下细管83底端右侧与滑道2左侧的间距大小为铜套的直径大小，并小于铜套的长度。设所需整理的铜套圆柱部分的轴向长度为L，进管9、上粗管81二者的连通处与横杆10右端之间的间距应大于L，小于1.3L。
本发明在正常使用时，只需将完成加工后如图7所示的一批铜套以逐个方式塞放至进管9中，当每个铜套在重力作用下，从进管9向下滑落至中锥管82中。其中，每个铜套在进入中锥管82内时，不管是铜套的半球面头部撞击到横杆10上，还是铜套的口径端以***形式撞击到横杆10上，会使得每个铜套均以半球面朝下的方式向下坠落(当铜套的口径端朝下滑动时会先套入至横杆10的外侧，然后在重力作用下，该铜套顺时针旋转倾翻使得半球面朝下)。
当每个铜套向下滑落至滑道2上左侧时，由于下细管83底端右侧与滑道2左侧的间距大小小于铜套的长度，因而铜套的前侧、左侧、右侧均受下细管83管壁的限位。而通过振动电机11的振动作用，能够使得该铜套能够通过通槽83a而自动翻转倾倒，每个倾倒后的铜套能够以半球面头部朝前的方式在重力作用下，在滑道2上自左向右滑动。
与此同时，通过电机6带动凸轮7恒速旋转，致使中控架3、上阻挡架4以及下阻挡架5均围绕铰接点进行上下摆动，并且该凸轮7的上具有两个弧面，即均以电机6为圆心的一个远弧面以及一个近弧面，即当凸轮7的远弧面支撑中控架3时，中控架3在向上摆动的上极限位置停歇，当凸轮7的近弧面支撑中控架3时，中控架3在向下摆动的下极限位置停歇。故而当大量的铜套在滑道2上自左向右滑移时，先被下阻挡架5所阻拦，当中控架3向下摆动后，一个铜套向右滑动至上阻挡架4与下阻挡架5之间区域并被上阻挡架4所阻拦，随后当中控架3向上摆动后，位于上阻挡架4与下阻挡架5之间区域的铜套受到的阻拦被撤去，从而使得该铜套被向右放行滑动。因此，通过上阻挡架4与下阻挡架5的间歇式上下摆动，能够实现将堆积在一起的铜套以间歇式方式向右进行方形，从而达到将铜套进行逐个分离的效果。并且每个放行后的铜套的半球面均超前，从而保证了人工方便将铜套进行收集包装，起到了对铜套进行逐一整理的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种带有半球面的铜套整理设备，包括底板(1)以及固装在底板(1)上且呈左右倾斜设置的滑道(2)，其特征在于：所述滑道(2)的后端铰接安装有U形的中控架(3)，所述中控架(3)的上端、下端分别焊接有上阻挡架(4)、下阻挡架(5)，所述底板(1)上固装有电机(6)，电机(6)连接有凸轮(7)，中控架(3)底部被支撑在凸轮(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种带有半球面的铜套整理设备，其特征在于：所述滑道(2)的左侧上方设有下料总管(8)，所述下料总管(8)按照自上而下的顺讯依次由上粗管(81)、中锥管(82)、下细管(83)相焊接而构成，所述上粗管(81)右侧连通有进管(9)，所述上粗管(81)左侧内壁上固装有横杆(10)。
3.根据权利要求2所述的一种带有半球面的铜套整理设备，其特征在于：所述下细管(83)的底部后侧设有通槽(83a)，下细管(83)的外管壁上安装有振动电机(11)。
4.根据权利要求3所述的一种带有半球面的铜套整理设备，其特征在于：所述上阻挡架(4)、下阻挡架(5)均呈L形；所述滑道(2)底部开有与下阻挡架(5)竖直部分间隙配合的通槽(2a)。
5.根据权利要求3所述的一种带有半球面的铜套整理设备，其特征在于：进管(9)、横杆(10)二者的轴线共线；中锥管(82)呈倒锥形。
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