CN110947195A - 一种多夹套蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多夹套蒸发器,外壳由封头和蒸发壳组成，封头的顶端开设物料出口；蒸发室内的蒸发器组件包括多个夹套夹套按照内径大小依次套装，套装后的蒸发器组件下部呈倒锥柱体状，每个夹套由一根中空管及固设在中空管外壁的封板组成；每个封板中空，封板分别外接介质进管、介质出管和冷凝管；最外侧夹套的封板外壁固接支撑件和夹套限位块，支撑件上的连接板分别与每个夹套的封板外壁固接；蒸发壳中上部侧壁上开设介质进口、介质出口、物料进口和冷凝水出口，蒸发壳内壁沿周向设置多个壳内限位块。使用本发明后，能够提高热交换效率，尤其适用于石油化工、制药、食品等行业中，提高企业的生产效率，减少企业运营成本。
Description
技术领域
本发明涉及蒸发器制造领域，尤其涉及一种多夹套蒸发器。
背景技术
蒸发器是工业制造中很重要的一种设备，其工作原理是使得低温的物料通过蒸发器内的管道，在蒸发器中与外界进入的介质进行热交换，物料通过气化吸热后升温的设备。
在现有的蒸发器中，通常是管壳式和螺旋板式的，或者是带单层夹套式的容器，介质在管程或者夹套的管道中流动，物料在蒸发室底部进入，通过与夹套的套壁接触受热，进而汽化蒸发。这样设计的问题在于接触面相对比较小，热交换的效率不高。
尤其在石油化工、制药、食品等行业中，经常需要蒸发器在高危工况里进行工作，热交换的效率不高可能会导致部分物料换热不充分，会产生更加剧毒、污染的副产品，企业的生产效率不仅下降，而且可能造成蒸发器使用寿命降低，增加了企业的运营成本。
发明内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种多夹套蒸发器。使用本发明后，能够提高热交换效率，尤其适用于石油化工、制药、食品等行业中，提高企业的生产效率，减少企业运营成本。
本发明所采用的技术方案如下：
一种多夹套蒸发器,包括外壳，所述外壳由壳状的封头和蒸发壳组成，所述封头固接于蒸发壳的顶部，封头和蒸发壳内的内腔形成蒸发室，封头的顶端开设物料出口，蒸发壳的上部和底部分别呈圆筒状和呈倒锥柱体状；还包括设置在蒸发室内的蒸发器组件，所述蒸发器组件包括多个内径递增且长度递减的夹套，所述内径递增的夹套按照内径大小依次套装，套装后的蒸发器组件下部呈倒锥柱体状，每个夹套由一根中空管及固设在中空管外壁且两端与中空管两端齐平的封板组成；每个所述封板中空，封板顶端分别外接位置相对的介质进管和介质出管，封板底端外接冷凝管；最外侧夹套的封板外壁固接支撑件，所述支撑件上的连接板分别与每个夹套的封板外壁固接，最外侧夹套的封板外壁上沿周向还固设多个夹套限位块；蒸发壳中上部侧壁上开设位置相对的介质进口和介质出口，所述介质进管和介质出管分别伸出介质进口和介质出口；蒸发壳底部的侧壁上分别开设物料进口和冷凝水出口，所述冷凝管伸出冷凝水出口，蒸发壳内壁沿周向设置多个用于与夹套限位块相对应的壳内限位块，所述壳内限位块和夹套限位块通过连接件固定。
进一步地，位于所述物料进口下方的蒸发壳侧壁外上还套设第二加热套，所述第二加热套的侧壁开有第二介质入口和第二介质出口。
进一步地，套装后的蒸发器组件上部呈锥柱体状。
进一步地，所述封头的内腔里还固设有收集漏斗，所述收集漏斗的收集端与物料出口相对，手机漏斗的下端连接收集管，所述收集管的末端靠近蒸发壳的内壁；蒸发壳底端开设液体出孔。
进一步地，每个封板的上下两端均呈斜面。
进一步地，所述封头顶部开设多个清洗液入孔，封头内腔固设多个喷淋管，清洗管由清洗液入孔伸入并与喷淋管相连。
进一步地，所述喷淋管为环形喷淋管。
进一步地，所述蒸发壳的侧壁上开设有人孔。
进一步地，温度计的测量端从蒸发壳的侧壁伸入至蒸发室。
本发明的有益效果如下：
本发明结构紧凑、合理，操作方便，高温的加热介质通过介质进管进入蒸发器组件，在封板内腔流动经过并从介质出管出去，因此蒸发器内部温度也升高。与此同时，需要加热的物料从蒸发壳底部的物料进口进入蒸发器，受热后开始汽化并开始充满蒸发壳内部，汽化的物料从中空管的中空部分上升，并在中空管的内壁与加热介质进行热交换最后从封头顶部的物料出口升出。由于是多夹套设计，因此物料与加热介质的热交换面积大大增加，每个中空管的内壁都能使得物料与加热介质进行热交换。这样就提高了热交换效率，提高企业的生产效率，减少企业运营成本。
附图说明
图1为本发明的布置示意图。
图2为本发明中蒸发器组件的组装示意图。
图3为本发明中单个夹套的剖视图
图4为本发明中蒸发器组件的组装俯视图。
其中：1、外壳；101、封头；1011、物料出口；102、蒸发壳；1021、物料进口；1022、壳内限位块；1023、第二加热套；10231、第二介质入口；10232、第二介质出口；1024、液体出孔；1025、人孔；2、蒸发器组件；201、夹套；2011、中空管；2012、封板；202、介质进管；203、介质出管；204、冷凝管；205、支撑件；206、夹套限位块；3、收集漏斗；301、收集管；302、漏斗固定板；4、喷淋管；401、清洗管；5、温度计。
具体实施方式
下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。
如图1～图4所示，一种多夹套蒸发器,包括外壳1，外壳1由壳状的封头101和蒸发壳102组成，封头101在蒸发壳102的顶部通过连接法兰与蒸发壳102固定连接，封头101和蒸发壳102内的内腔形成蒸发室，封头101的顶端开设物料出口1011，蒸发壳102的上部和底部分别呈圆筒状和呈倒锥柱体状；还包括设置在蒸发室内的蒸发器组件2，蒸发器组件2包括八个内径递增且长度递减的夹套201，内径递增的夹套201按照内径大小依次套装，套装后的蒸发器组件2上部呈锥柱体状且下部呈倒锥柱体状，每个夹套201由一根中空管2011及固设在中空管2011外壁且两端与中空管2011两端齐平的封板2012组成；每个封板2012的上下两端均呈斜面，每个封板2012中空，封板2012顶端分别外接位置相对的介质进管202和介质出管203，封板2012底端外接冷凝管204；最外侧夹套201的封板2012外壁固接支撑件205，支撑件205上的连接板分别与每个夹套201的封板2012外壁固接，最外侧夹套201的封板2012外壁上沿周向还固设六个夹套限位块206；蒸发壳102中上部侧壁上开设位置相对的介质进口和介质出口，介质进管202和介质出管203分别伸出介质进口和介质出口；蒸发壳102底部的侧壁上分别开设物料进口1021和冷凝水出口，冷凝管204伸出冷凝水出口，蒸发壳102内壁沿周向设置六个用于与夹套限位块206相对应的壳内限位块1022，壳内限位块1022和夹套限位块206通过螺丝固定；位于物料进口1021下方的蒸发壳102侧壁外上还套设第二加热套1023，第二加热套1023的侧壁开有第二介质入口10231和第二介质出口10232。温度计5的测量端从蒸发壳102的侧壁伸入至蒸发室。蒸发壳102的侧壁上开设有人孔1025。
封头101的内腔里还通过漏斗固定板302固设有收集漏斗3，收集漏斗3的收集端与物料出口1011相对，收集漏斗3内壁的夹角为120度，手机漏斗的下端连接收集管301，收集管301的中段和蒸发壳中心轴夹角也为120度，收集管301的末端靠近蒸发壳102的内壁；蒸发壳102底端开设液体出孔1024；封头101顶部开设两个个清洗液入孔，封头101内腔固设两个喷淋管4，清洗管401由清洗液入孔伸入并与环形的喷淋管4相连。
使用本发明后，高温的饱和蒸汽通过介质进管202进入蒸发器组件2，在封板2012的内腔流动最后从介质出管203出去，高温蒸汽的进入使得蒸发器内部温度也升高。与此同时，需要加热的物料(比如***)从蒸发壳102底部的物料进口1021进入蒸发器，受热后开始汽化并开始充满蒸发壳102内部，汽化的物料从中空管2011的中空部分上升，并在中空管2011的内壁与加热介质进行热交换最后从封头101顶部的物料出口1011升出。在换热过程中饱和蒸汽温度降低产生的冷凝水通过冷凝管204排出。
在上升过程中可能有部分物料附着在外壳1内壁上并降温重新液化，也可能使得空气中的水分子凝结成液态水，因此通过收集漏斗3进行收集并尽量使得液体沿着外壳1的内壁向下流动直至蒸发壳102底部，物料重新受热蒸发，而液态水经过液体出孔1024流出。
在蒸发过程中，也可能有部分物料来不及汽化而下降，因此在物料进口1021下方的蒸发壳102侧壁外上还套设第二加热套1023，第二加热套1023的侧壁开有第二介质入口10231和第二介质出口10232，高温蒸汽从第二介质入口10231通入第二加热套1023中并从第二介质出口10232排出，对下降的物料进行补充汽化作业。
当本发明使用一段时间后需要清洗时，打开清洗液入孔，清洗液沿着清洗管401进入喷淋管4并对外壳1内腔进行喷淋清洗作业，清洗后的废水通过液体出孔1024排出。
当需要维修本发明时，只需要打开人孔1025，工作人员就能进入维修。
由于是多夹套设计，因此物料与加热介质的热交换面积大大增加，每个中空管2011的内壁都能使得物料与加热介质进行热交换。这样就提高了热交换效率，提高企业的生产效率，减少企业运营成本。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
Claims (9)
1.一种多夹套蒸发器,包括外壳(1)，所述外壳(1)由壳状的封头(101)和蒸发壳(102)组成，所述封头(101)固接于蒸发壳(102)的顶部，封头(101)和蒸发壳(102)内的内腔形成蒸发室，封头(101)的顶端开设物料出口(1011)，蒸发壳(102)的上部和底部分别呈圆筒状和呈倒锥柱体状；其特征在于：还包括设置在蒸发室内的蒸发器组件(2)，所述蒸发器组件(2)包括多个内径递增且长度递减的夹套(201)，所述内径递增的夹套(201)按照内径大小依次套装，套装后的蒸发器组件(2)下部呈倒锥柱体状，每个夹套(201)由一根中空管(2011)及固设在中空管(2011)外壁且两端与中空管(2011)两端齐平的封板(2012)组成；每个所述封板(2012)中空，封板(2012)顶端分别外接位置相对的介质进管(202)和介质出管(203)，封板(2012)底端外接冷凝管(204)；最外侧夹套(201)的封板(2012)外壁固接支撑件(205)，所述支撑件(205)上的连接板分别与每个夹套(201)的封板(2012)外壁固接，最外侧夹套(201)的封板(2012)外壁上沿周向还固设多个夹套限位块(206)；蒸发壳(102)中上部侧壁上开设位置相对的介质进口和介质出口，所述介质进管(202)和介质出管(203)分别伸出介质进口和介质出口；蒸发壳(102)底部的侧壁上分别开设物料进口(1021)和冷凝水出口，所述冷凝管(204)伸出冷凝水出口，蒸发壳(102)内壁沿周向设置多个用于与夹套限位块(206)相对应的壳内限位块(1022)，所述壳内限位块(1022)和夹套限位块(206)通过连接件固定。
2.根据权利要求1所述的一种多夹套蒸发器，其特征在于：位于所述物料进口(1021)下方的蒸发壳(102)侧壁外上还套设第二加热套(1023)，所述第二加热套(1023)的侧壁开有第二介质入口(10231)和第二介质出口(10232)。
3.根据权利要求1所述的一种多夹套蒸发器，其特征在于：套装后的蒸发器组件(2)上部呈锥柱体状。
4.根据权利要求1所述的一种多夹套蒸发器，其特征在于：所述封头(101)的内腔里还固设有收集漏斗(3)，所述收集漏斗(3)的收集端与物料出口(1011)相对，手机漏斗的下端连接收集管(301)，所述收集管(301)的末端靠近蒸发壳(102)的内壁；蒸发壳(102)底端开设液体出孔(1024)。
5.根据权利要求1所述的一种多夹套蒸发器，其特征在于：每个封板(2012)的上下两端均呈斜面。
6.根据权利要求1所述的一种多夹套蒸发器，其特征在于：所述封头(101)顶部开设多个清洗液入孔，封头(101)内腔固设多个喷淋管(4)，清洗管(401)由清洗液入孔伸入并与喷淋管(4)相连。
7.根据权利要求6所述的一种多夹套蒸发器，其特征在于：所述喷淋管(4)为环形喷淋管(4)。
8.根据权利要求1所述的一种多夹套蒸发器，其特征在于：所述蒸发壳(102)的侧壁上开设有人孔(1025)。
9.根据权利要求1所述的一种多夹套蒸发器，其特征在于：温度计(5)的测量端从蒸发壳(102)的侧壁伸入至蒸发室。
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