CN201191148Y - 双体板式蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的双体板式蒸发器,由壳体(17)和上下两组换热内件(6,9)组成,壳体(17)顶端有二次蒸汽出口(1),底端有浓缩液出口(12)和循环液出口(13),壳体(17)下部有安装支座(15),中部有蒸汽进口管(5,8)、物料进口管(3)和布膜器(4);壳体(17)内顶部有汽液分离器(2),中部有安装支架(16);壳体(17)上还有人孔(14);上下体换热内件(6,9)重叠安装在壳体(17)内部,均由若干换热板件组成,各自有蒸汽进口管(5,8)、冷凝水出口管(11)和不凝气出口管(7,10)。双体板式蒸发器由于缩短了换热内件的长度,克服了原有板式蒸发器的缺点,消除或减弱了焊接应力的影响,具有拆装方便、热效率高、使用寿命延长的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸发器,具体而言,涉及使薄层液体与加热表面接触的蒸发器。
背景技术
板式蒸发器是近年来开发的新型蒸发器,具有效率高,结构紧凑,拆卸清洗方便等优点,适用于各种物料的蒸发浓缩,如奶粉、炼乳、果汁、饮料、药品和氧化铝生产过程中的浓缩。其核心元件为传热板片组成的蒸发传热体。与板式蒸发器相关的中国专利是:200520006359.6号“平面板式蒸发器加热元件”。现有的板式蒸发器仅有一个蒸发传热体,在使用中暴露出以下缺点:一是维修过程中由于体积大拆装困难;二是在制造过程中由于焊接应力,会使板面变形,甚至影响其使用寿命;三是由于蒸发传热体尺寸长,其热效率不高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种双体板式蒸发器,以克服现有技术的缺点,使其拆装方便并提高其热效率和使用寿命。
板式蒸发器由壳体和换热内件组成,壳体顶端有二次蒸汽出口,底端有浓缩液出口和循环液出口,壳体下部有4个安装支座,中部有蒸汽入口管和物料进口管;壳体内顶部有汽液分离器,中部有加热内件安装支架;换热内件由若干换热板件组成,上部有物料进口管和布膜器,下部有冷凝水出口管,另外还有不凝气出口管。蒸汽由蒸汽进口管进入换热板件内,料液从物料进口管进入换热板件之间,蒸汽与物料换热后凝结为冷凝水,不凝气体从不凝气出口管排出;物料经蒸发浓缩后从器底的浓缩液出口排出,产生的二次蒸汽则经过器顶部的汽液分离器分离液滴后,从二次蒸汽出口排出。为了安装和检修方便,壳体上预留2~3个人孔。
设计人考虑到原有板式蒸发器的缺点,提供的双体板式蒸发器将换热内件设计成上体与下体换热内件,上体与下体又分为竖直并联的两组内件,两组内件重叠安装在壳体内部,上体与下体分别由若干换热板件组成,各自的上部有蒸汽进口管,下部有冷凝水出口管,还有不凝气出口管。蒸汽由各自的蒸汽进口管进入换热板件内,料液仍从物料进口管进入换热板件之间,依次在上体和下体与蒸汽换热后凝结为冷凝水,从各自的冷凝水管排出,汇合后从器底的冷凝水管排出,不凝气体从各自的不凝气出口管排出;物料经蒸发浓缩后仍从器底的浓缩液出口排出,产生的二次蒸汽则经过器顶部的汽液分离器分离液滴后,从二次蒸汽出口排出。
上述两根蒸汽进口管、两根不凝气出口管、两根不凝气出口管;两根冷凝水出口管均对称排布。
本实用新型的双体板式蒸发器由于缩短了换热内件的长度,克服了原有板式蒸发器的缺点,消除或减弱了焊接应力的影响,具有拆装方便、热效率高、使用寿命延长的优点,可应用于各种液体物料的蒸发浓缩单元,适用于化工、冶金、医药、食品等工业部门。
附图说明
附图1为双体板式蒸发器的结构正剖视图,图2为双体板式蒸发器的结构侧剖视图,图3为A-A向剖视图。图中1为二次蒸汽出口,2为汽液分离器,3为物料进口管,4为布膜器,5为上体蒸汽进口管,6为上体换热内件,7为上体不凝气出口管,8为下体蒸汽进口管,9为下体换热内件,10为下体不凝气出口管,11为冷凝水出口管,12为浓缩液出口,13为循环液出口,14为人孔,15为安装支座,16为换热内件安装支架,17为壳体。
具体实施方式
实施例:如附图1~3的双体板式蒸发器,由壳体(17)和上下两组换热内件(6,9)组成,上体(6)与下体(9)又分为竖直并联的两组内件,两组内件重叠安装在壳体(17)内部,壳体(17)顶端有二次蒸汽出口(1),底端有浓缩液出口(12)和循环液出口(13),壳体(17)下部有4个安装支座(15),中部有蒸汽入口管(5,8)、物料进口管(3)和布膜器(4);壳体(17)内顶部有汽液分离器(2),中部有换热内件安装支架(16);上体换热内件(6)与下体换热内件(9)均由若干换热板件组成,各自的上部有蒸汽进口管(5,8),下部有各自的冷凝水出口管(11),还有不凝气出口管(7,10)。壳体(17)上有3个人孔(14)。
蒸汽进口管(5,8)、不凝气出口管(7,10)、冷凝水出口管(11)、安装支座(15)均为对称排布。
壳体(17)为圆筒,直径为4200mm;高度为19300mm;换热内件截面为方形,边长为2750mm;上下两个换热内件(6,9)高度各5000mm。
以上实施例仅为1个例子,并非限制双体板式蒸发器的尺寸。
Claims (2)
1一种双体板式蒸发器,由壳体(17)和换热内件组成,壳体(17)顶端有二次蒸汽出口(1),底端有浓缩液出口(13)和循环液出口(14),壳体(17)下部有安装支座(15),中部有蒸汽进口管(5,8)、物料进口管(3);壳体(17)内顶部有汽液分离器(2),中部有布膜器(4)和换热内件安装支架(16);壳体(17)上有2~3个人孔(14);其特征在于其换热内件分为上体(6)与下体(9),上体(6)与下体(9)又分为竖直并联的两组内件,换热内件的上体(6)与下体(9)重叠安装在壳体(17)内部,上体换热内件(6)与下体换热内件(9)均由换热板件组成,各自的上部有蒸汽进口管(5,8),下部有各自的冷凝水出口管(11),还有各自的不凝气出口管(7,10)。
2根据权利要求1所述的双体板式蒸发器,其特征在于所述蒸汽进口管(5,8)、不凝气出口管(7,10)、冷凝水出口管(11)、安装支座(15)均为对称排布。
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090204 Termination date: 20120123 |