CN207717300U - 一种新型气密检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型气密检测装置，包括用于支撑所述装置的主体架、置于主体架正上方的长方形工作台、置于所述工作台正上方的填充块、置于所述工作台和所述填充块之间的密封圈、沿所述工作台长边分布的压紧机构一、沿所述工作台短边分布的压紧机构二、置于所述压紧机构二一侧上方的推紧机构、固定于所述主体架且近所述推紧机构一端的控制盒，以及装于所述主体架底部用于移动的四个脚轮机构；上述装置结构简单、装拆和移动方便，降低换工装时调试难度，缩短调试时间，提高气密检测效率，体积小、占地少，节省空间，便于维修和维护。

Description

一种新型气密检测装置

技术领域

本实用新型属于新能源设备检测技术领域，具体涉及一种新型气密检测装置。

背景技术

在汽车行业节能减排大背景下，新能源汽车越来越受到世界各国重视，我国政府也早已将新能源汽车列入七大战略性产业之一，随着先进技术不断地应用入新能源汽车生产制造，新能源汽车产量将迅速上升，行业前景非常乐观；电池包是新能源汽车的心脏，电池壳又是电池包的重要组成部分，其生产质量直接影响电池包的性能从而影响整车质量。气密性是电池包下壳体重要质量指标，目前所有生产出的电池壳下壳体都必须气密检测合格后方能出货，气密检测的具体方法是通过设备和工装对产品进行密封，然后向密封的产品内充气，当产品内的气压达到某指定值之后，停止充气并进行保压，一段时间后测试产品内气体压力的下降程度，若是下降的气压在规定的范围内则视产品为气密性合格。当前气密检测效率低、找漏点难成为制约电池壳体大批量生产的主要因素之一，研发新的气密检测手段，尽可能缩短检测时间，并且准确检测产品漏点是新能源汽车行业努力的方向之一。

当前市场上的气密检测设备大多占用空间大，摆放位置固定，难以移动，且对气密检测工序的位置排布有特定要求，一般要求产品在铆接之前检测气密；而且目前的气密检测设备虽然能检测设备是否有泄露，但是由于压紧工装遮蔽产品底部的焊缝，所以难以检测出泄露的具***置，另外产品容积较大，充气时间较长，增加等待时间，降低生产效率。

实用新型内容

为克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种新型气密检测装置，采用压紧法兰边装置，有效解决气密检测效率低、找漏点难问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种新型气密检测装置，包括用于支撑所述装置的主体架、置于主体架正上方的长方形工作台、置于所述工作台正上方的填充块、置于所述工作台和所述填充块之间的密封圈、沿所述工作台长边分布的压紧机构一、沿所述工作台短边分布的压紧机构二、置于所述压紧机构二一侧上方的推紧机构、固定于所述主体架且近所述推紧机构的控制盒，以及装于所述主体架底部用于移动的四个脚轮机构。

进一步的，所述推紧机构包括用于与所述工作台固定的定位座、与所述工作台直接相连的连接块一、置于所述连接块一上且对称分布的两块连接块二、置于所述连接块一和所述连接块二之间的密封垫、气缸以及用于支撑所述气缸的支撑块。

进一步的，所述压紧机构一包括压块、连接块三、压臂和气缸二，其中，所述连接块三用于连接所述压块和所述气缸二。

进一步的，所述压臂可以调整所述压块作用于所述工作台上的位置。

进一步的，所述压紧机构二与所述压紧机构一结构相同。

进一步的，所述工作台底部有进气孔。

与现有技术相比，本实用新型的积极有益效果在于：(1)本实用新型的新型气密检测装置结构简单、装拆方便，降低换工装时调试难度，缩短调试时间，提高气密检测效率；(2)本装置含填充块，缩短充气时间，提高生产效率，降低人工成本，且可在多道工序后进行气密检测，避免仅适用于单一工序后检测的限制；(3)本装置压紧机构和推紧机构的装夹位置为产品法兰边，不会遮挡产品底部焊缝，便于查找焊缝处泄露位置，且均采用气路控制，避免液压油污污染工件，干净卫生；(4)本装置相较于现有的气密检测设备体积小、占地少，节省空间，且附有移动机构，移动方便，便于维修和维护。

附图说明

图1为本实用新型新型气密检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型推紧机构的结构示意图；

图3为本实用新型压紧机构的结构示意图；

其中，1-主体架，2-压紧机构一，3-压紧机构二，4-控制盒，5-推紧机构，6-填充块，7-工作台，8-密封圈，9-脚轮机构；

51-定位座，52-连接块一，53-连接块二，54-密封垫，55-支撑块，56-气缸一；

21-压块，22-连接块三，23-压臂，24-气缸二。

具体实施方式

以下结合附图说明，对本实用新型进行非限制性地说明，目的为了公众更好地理解所述的技术内容。

参见附图1，一种新型气密检测装置，包括用于支撑整个装置的主体架1、置于主体架正上方的长方形工作台7、置于工作台正上方的填充块6、置于工作台7和填充块6之间的密封圈8、沿工作台7长边分布的压紧机构一2、沿工作台7短边分布的压紧机构二3、置于压紧机构二3一侧上方的推紧机构5、固定于主体架1且近推紧机构5的控制盒4，以及装于主体架1底部用于移动的四个脚轮机构9，工作台7底部有进气孔。

参见附图2，推紧机构5包括用于与工作台固定的定位座51、与工作台7直接相连的连接块一52、置于连接块一52上且对称分布的两块连接块二53、置于连接块一52和连接块二53之间的密封垫54、气缸一56以及用于支撑气缸一56的支撑块55。

参见附图3，压紧机构一2包括压块21、连接块三22、压臂23和气缸二24，其中，连接块三22用于连接压块21和气缸二24，压臂23可以调整压块21作用于工作台7上的位置，压紧机构二3与压紧机构一2结构相同。

当本实用新型的新型气密检测装置工作时，将产品件放入工作台7内定位，在控制盒4点击压紧机构一2的按钮，此时压紧机构一开始压紧产品件表面，检测到位后继续点击压紧机构一2的按钮，左右若干小的压紧机构单元向下压紧，然后点击压紧机构二3的按钮，前后若干小的压紧机构单元向下压紧，检测开关到位后，按启动按钮，设备从工作台底部的进气孔开始送气，产品表面涂抹肥皂水后，观察是否有气泡现象出现。

在本实用新型的新型气密检测装置中，主体架1负责支撑整个装置，压紧机构、推紧机构布置在工作台四周，其中，压紧机构一2、压紧机构二3负责压紧产品法兰边，推紧机构5是负责推紧产品法兰边，控制盒4负责对传感单元送来的信息进行比较，制定和发出指令，填充块6负责填充以减少充气时间，密封圈8用于密封产品保持其气密性、防止漏气，脚轮机构9安装在主体架1正下方，可随时移动位置。压紧机构一2或压紧机构二3工作时，将产品件放入压紧机构内定位，在控制盒4上点击压紧按钮，气缸二24作用压紧产品件表面，且压臂避开产品表面铆钉。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型气密检测装置，其特征在于：包括用于支撑所述装置的主体架(1)、置于主体架正上方的长方形工作台(7)、置于所述工作台(7)正上方的填充块(6)、置于所述工作台(7)和所述填充块(6)之间的密封圈(8)、沿所述工作台(7)长边分布的压紧机构一(2)、沿所述工作台(7)短边分布的压紧机构二(3)、置于所述压紧机构二(3)一侧上方的推紧机构(5)、固定于所述主体架(1)且近所述推紧机构(5)一端的控制盒(4)，以及装于所述主体架(1)底部用于移动的四个脚轮机构(9)。

2.如权利要求1所述的新型气密检测装置，其特征在于：所述推紧机构(5)包括用于与所述工作台(7)固定的定位座(51)、与所述工作台(7)直接相连的连接块一(52)、置于所述连接块一(52)上且对称分布的两块连接块二(53)、置于所述连接块一(52)和所述连接块二(53)之间的密封垫(54)、气缸一(56)以及用于支撑所述气缸一(56)的支撑块(55)。

3.如权利要求1所述的新型气密检测装置，其特征在于：所述压紧机构一(2)包括压块(21)、连接块三(22)、压臂(23)和气缸二(24)，其中，所述连接块三(22)用于连接所述压块(21)和所述气缸二(24)。

4.如权利要求3所述的新型气密检测装置，其特征在于：所述压臂(23)可以调整所述压块(21)作用于所述工作台(7)上的位置。

5.如权利要求1或3所述的新型气密检测装置，其特征在于：所述压紧机构二(3)与所述压紧机构一(2)结构相同。

6.如权利要求1所述的新型气密检测装置，其特征在于：所述工作台(7)底部有进气孔。