CN110919292A - 一种不锈钢滚花机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种不锈钢滚花机，包括：送管装置、滚花装置和传动装置和主框架箱；其中，送管装置设置在主框架箱的前部用于传送不锈钢管，滚花装置设置在主框架箱的中间部位用于在不锈钢管上滚出纹路，传动装置设置在主框架箱的末端与滚花装置相连，传动装置可带动滚花装置转动，不锈钢管依次通过送管装置、滚花装置和传动装置。本发明改变了以往对管料和棒料的加工方式，对管料和棒料的长度没有限制，通过使用此不锈钢滚花机，既降低了成本，也提高了生产效率，此外此不锈钢滚花机占地面积小，成本低，操作简便。
Description
技术领域
本发明涉及管件加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢滚花机。
背景技术
一直以来棒料、管料表面的滚花都是在普车和数控车床上加工，其中设备成本高且效率低，尤其是被加工的棒料、管料的长度有所限制，较长的棒料、管料无法加工，需要分成几段进行加工，极其不便，急需一种机械装置来一次完整地加工较长的棒料、管料。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种不锈钢滚花机。
本发明提供的技术方案是：一种不锈钢滚花机，包括：送管装置、滚花装置和传动装置和主框架箱；其中，送管装置设置在主框架箱的前部用于传送不锈钢管，滚花装置设置在主框架箱的中间部位用于在不锈钢管上滚出纹路，传动装置设置在主框架箱的末端与滚花装置相连，传动装置可带动滚花装置转动，不锈钢管依次通过送管装置、滚花装置和传动装置。
优选，所述送管装置设置在主框架箱前部，包括：送管轮箱体、送管主动轮、送管压轮、送管大皮带轮和送管调速电机；送管调速电机驱动送管大皮带轮转动，送管大皮带轮与一个送管主动轮为同轴齿轮，主动轮之间通过啮合传动，在送管论箱体中，送管主动轮处于下排，送管压轮处于上排。
进一步优选，所述滚花装置设置在主框架箱中间，包括：三爪自定心卡盘、卡盘爪、滚花轮和压光轮；三爪自定心卡盘上通过紧固螺栓固定设有三根卡盘爪，三根卡盘爪之间夹角均为60°，在两个卡盘爪的前部设有滚花轮，在一个卡盘爪的前部设有压光轮，滚花轮和压光轮指向所述三爪自定心卡盘的圆心，三爪定心卡盘的中心设有圆孔可供不锈钢管通过。
进一步优选，所述传动装置设置在主框架箱末端，包括：卡盘支撑架、卡盘皮带轮、卡盘支撑轴承、卡盘电机皮带轮、卡盘调速电机和传动轴；卡盘调速电机带动卡盘电机皮带转动，卡盘电机皮带驱动卡盘皮带轮转动，卡盘皮带轮与卡盘传动轴为一整体，卡盘传动轴穿过卡盘支撑架，卡盘传动轴与卡盘支撑架之间设有卡盘支撑轴承，使卡盘传动轴可以在卡盘支撑轴中沿轴向旋转，卡盘传动轴中设有可供不锈钢管通过的贯通孔道。
进一步优选，送管大皮带轮下方设有送管张紧轮。
进一步优选，在送管压轮上设置有可调节螺栓，通过拧转调节螺栓可调节送管压轮的高度。
进一步优选，在送管调速电机上设有送管电机调节弯板，在卡盘调速电机上设有卡盘电机调速弯板。
进一步优选，在送管装置前方设有支撑架。
进一步优选，在传动装置后方设有滚轮支撑架。
进一步优选，在滚花装置和传动装置处设有防护罩。
相对现有技术，本发明具有以下有益效果：
本发明结构简单，采用滚轮送管的方式进行送管，把滚花轮安装在三爪卡盘卡爪上，在圆周上三点同时收紧使被加工材料受力均匀，保证了滚花装置在被加工材料上加工出的花纹质量，通过使用此不锈钢滚花机，既降低了成本，也提高了生产效率，此外此不锈钢滚花机占地面积小，成本低，操作简便，改变了以往对管料和棒料的加工方式，对管料和棒料的长度没有限制。
附图说明
图1为本发明的侧面结构示意图；
图2为本发明的支撑架5的结构示意图；
图3为本发明的滚轮支撑架6的结构示意图；
图4为本发明的滚花装置2的结构示意图；
图中：101送管轮箱体、102送管主动轮、103送管压轮、104送管大皮带轮、105张紧轮、106送管调速电机、201三爪自定心卡盘、202卡盘爪、203滚花轮、204压光轮、301卡盘支撑架、302卡盘皮带轮、303卡盘支撑轴承、304卡盘电机皮带、305卡盘调速电机、306卡盘电机调速弯板、307卡盘传动轴、5不锈钢管、6滚轮支撑架7。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明提供了一种不锈钢滚花机，包括：送管装置1、滚花装置2和传动装置3和主框架箱4；
所述送管装置1设置在主框架箱4前部，包括：送管轮箱体101、送管主动轮102、送管压轮103、送管大皮带轮104和送管调速电机105；送管调速电机105驱动送管大皮带轮104转动，送管大皮带轮104与一个送管主动轮102为同轴齿轮，主动轮102之间通过啮合传动，在送管论箱体101中，送管主动轮102处于下排，送管压轮103处于上排；
所述滚花装置2设置在主框架箱4中间，包括：三爪自定心卡盘201、卡盘爪202、滚花轮203和压光轮204；三爪自定心卡盘201上通过紧固螺栓固定设有三根卡盘爪202，三根卡盘爪202之间夹角均为60°，在两个卡盘爪202的前部设有滚花轮203，在一个卡盘爪202的前部设有压光轮204，滚花轮203和压光轮204指向所述三爪自定心卡盘201的圆心，三爪定心卡盘201的中心设有圆孔可供不锈钢管5通过，当不锈钢管5通过三爪定心卡盘201的中心孔时，滚花轮203和压光轮204在不锈钢管5上滚出纹路，三根卡盘爪202的位置可根据通过的管料尺寸通过紧固螺栓进行调节；
所述传动装置3设置在主框架箱4末端，包括：卡盘支撑架301、卡盘皮带轮302、卡盘支撑轴承303、卡盘电机皮带轮304、卡盘调速电机305和传动轴307；卡盘调速电机305带动卡盘电机皮带304转动，卡盘电机皮带304驱动卡盘皮带轮302转动，卡盘皮带轮302与卡盘传动轴307为一整体，卡盘传动轴307穿过卡盘支撑架301，卡盘传动轴307与卡盘支撑架301之间设有卡盘支撑轴承303，使卡盘传动轴307可以在卡盘支撑轴303中沿轴向旋转，卡盘传动轴307中设有可供不锈钢管5通过的贯通孔道；
其中，送管装置1设置在主框架箱4的前部用于传送不锈钢管5，滚花装置2设置在主框架箱4的中间部位用于在不锈钢管5上滚出纹路，传动装置3设置在主框架箱4的末端与滚花装置2相连，传动装置3可带动滚花装置2转动，不锈钢管5依次通过送管装置1、滚花装置2和传动装置3。
作为技术方案的改进，所述大皮带轮104下方设有送管张紧轮106，通过设置有调节大皮带轮104的张紧装置，能根据所述皮带轮的不同松紧程度，自动调节张紧力，使送管装置1稳定安全地传送不锈钢管5。
作为技术方案的改进，所述送管压轮103上设置有可调节螺栓107，通过拧转调节螺栓107可调节送管压轮103的高度，在传送不锈钢管5的过程中，送管压轮103为压紧不锈钢管5的同时，还负责不锈钢管5提供辅助传送的动力，不同尺寸的不锈钢管5需要对送管压轮103的高度进行调节，从而使不锈钢管5平稳地传送至滚花装置2。
作为技术方案的改进，所述送管调速电机105和卡盘调速电机305上分别设有送管电机调节弯板108和卡盘电机调速弯板306，通过控制电机旋转速度，从而控制不锈钢管5通过的速度和三爪自定心卡盘201的旋转速度。
作为技术方案的改进，如图2所示，所述送管装置1前方设有支撑架5，较长的不锈钢管5通过送管装置1时，大部分管身还处于送管装置1外部，无法保持不锈钢管5水平通过送管装置1，支撑架5上方有滚动的送管轮，不锈钢管5的管身可以在所述送管轮上前行，通过设有支撑架5，可以使不锈钢管5平稳、精准地通过送管装置1。
作为技术方案的改进，如图3所示，在传动装置3后方设有滚轮支撑架6，当较长的不锈钢管5在穿过滚花装置2和传动装置3时，大部分已经通过的管身由于自重因素会自然下垂，由于滚花装置2和传动装置3位于整个滚花机后半部，管身的下倾斜会严重导致滚花装置2中滚花轮203和压光轮204不能正常在不锈钢管5上滚出纹路，因此需要比较精确的定位装置使通过滚花装置2和传动装置3的不锈钢管5仍在原水平线上，通过设有滚轮支撑架6，滚轮支撑架上设有可调节长度的滚轮，可以根据通过的管身尺寸调节松紧，
所述滚轮将通过的不锈钢管5的管身夹紧，使通过的不锈钢管5保持在原有水平线上。
作为技术方案的改进，如图4所示，在滚花装置2和传动装置3处设有防护罩7，防护罩7将全部的滚花装置2罩住，当不锈钢管5通过滚花装置2时，滚花轮203和压光轮204在不锈钢管5管身旋转滚出纹路的同时会产生大量热和不锈钢碎屑，需要水流及时进行冷却和冲洗，因此设有防护罩7避免在冷却和冲洗过程中造成液滴飞溅。
本发明提供的一种不锈钢滚花机的使用过程如下：
将不锈钢管5放置在支撑架5上，使不锈钢管5的一端对准送管装置1的入管口，根据不锈钢管5的尺寸调节螺栓107，调节送管压轮103的高度使其压紧不锈钢管5；送管装置1开始运作，将不锈钢管5送入至滚花装置2处；滚花装置2由传动装置3驱动开始旋转，当不锈钢管5到达三爪自定心卡盘201的中心圆孔位置时，调节卡盘爪202，使滚花轮203和压光轮204同时夹紧不锈钢管5，所述滚花轮和压光轮夹紧不锈钢管5时可以刚好在所述管身上滚出纹路并保证不锈钢管5可以正常通过卡盘传动轴307中的贯通孔道；穿过滚花装置2和传动装置3的不锈钢管5管身已经完成滚花作业，此时将支撑架6上的滚轮调整至正好可以接收传出的不锈钢管5的管身，使传出的不锈钢管5的管身和仍在通过滚花装置2的管身处于同一水平线上；在加工过程中应注意及时使用水流对滚花轮203和压光轮204进行冷却和冲洗，直至整条不锈钢管5的管身完成滚花作业。
Claims (10)
1.一种不锈钢滚花机，其特征在于，包括：送管装置(1)、滚花装置(2)和传动装置(3)和主框架箱(4)；其中，送管装置(1)设置在主框架箱(4)的前部用于传送不锈钢管(5)，滚花装置(2)设置在主框架箱(4)的中间部位用于在不锈钢管(5)上滚出纹路，传动装置(3)设置在主框架箱(4)的末端与滚花装置(2)相连，传动装置(3)可带动滚花装置(2)转动，不锈钢管(5)依次通过送管装置(1)、滚花装置(2)和传动装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢滚花机，其特征在于，所述送管装置(1)设置在主框架箱(4)前部，包括：送管轮箱体(101)、送管主动轮(102)、送管压轮(103)、送管大皮带轮(104)和送管调速电机(105)；送管调速电机(105)驱动送管大皮带轮(104)转动，送管大皮带轮(104)与一个送管主动轮(102)为同轴齿轮，主动轮(102)之间通过啮合传动，在送管论箱体(101)中，送管主动轮(102)处于下排，送管压轮(103)处于上排。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢滚花机，其特征在于，所述滚花装置(2)设置在主框架箱(4)中间，包括：三爪自定心卡盘(201)、卡盘爪(202)、滚花轮(203)和压光轮(204)；三爪自定心卡盘(201)上通过紧固螺栓固定设有三根卡盘爪(202)，三根卡盘爪(202)之间夹角均为60°，在两个卡盘爪(202)的前部设有滚花轮(203)，在一个卡盘爪(202)的前部设有压光轮(204)，滚花轮(203)和压光轮(204)指向所述三爪自定心卡盘(201)的圆心，三爪定心卡盘(201)的中心设有圆孔可供不锈钢管(5)通过。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢滚花机，其特征在于，所述传动装置(3)设置在主框架箱(4)末端，包括：卡盘支撑架(301)、卡盘皮带轮(302)、卡盘支撑轴承(303)、卡盘电机皮带轮(304)、卡盘调速电机(305)和传动轴(307)；卡盘调速电机(305)带动卡盘电机皮带(304)转动，卡盘电机皮带(304)驱动卡盘皮带轮(302)转动，卡盘皮带轮(302)与卡盘传动轴(307)为一整体，卡盘传动轴(307)穿过卡盘支撑架(301)，卡盘传动轴(307)与卡盘支撑架(301)之间设有卡盘支撑轴承(303)，使卡盘传动轴(307)可以在卡盘支撑轴(303)中沿轴向旋转，卡盘传动轴(307)中设有可供不锈钢管(5)通过的贯通孔道。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢滚花机，其特征在于，送管大皮带轮(104)下方设有送管张紧轮(106)。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢滚花机，其特征在于，在送管压轮(103)上设置有可调节螺栓(107)，通过拧转调节螺栓(107)可调节送管压轮(103)的高度。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢滚花机，其特征在于，在送管调速电机(105)上设有送管电机调节弯板(108)，在卡盘调速电机(305)上设有卡盘电机调速弯板(306)。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢滚花机，其特征在于，在送管装置(2)前方设有支撑架(5)。
9.根据权利要求1所述的一种不锈钢滚花机，其特征在于，在传动装置(3)后方设有滚轮支撑架(6)。
10.根据权利要求1所述的一种不锈钢滚花机，其特征在于，在滚花装置(2)和传动装置(3)处设有防护罩(7)。
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