CN110915906A - 一种糖水杏罐头的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种糖水杏罐头的制备工艺，包括以下步骤：选择合格的杏；暴晒杀青；清洗；手工处理杏核；护色处理，浸泡的时间为10‑12min；将护色处理后的杏片倒入配制好碱液的淋碱机入口的运输带上；将淋碱后的杏片在搓皮机中去除残皮，中和；装罐，然后注入糖水；杀菌处理；进行贴标、装箱。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明所得糖水杏罐头色泽佳，口感适中，营养丰富；本发明的制备方法简单，制备工艺成本低且环保。
Description
技术领域
本发明涉及水果罐头制备领域，特别涉及到一种糖水杏罐头的制备工艺。
背景技术
水果罐头以用料不同而命名不同，一般水果罐头的原料取材于水果。
杏是杏属李亚属植物，杏果实球形，稀倒卵形，稍扁，形状似桃，直径约 2.5cm以上，白色、黄色至黄红色，果肉多汁，成熟时不开裂。杏果营养丰富， 含有多种人体所必须的维生素及无机盐类，是一种营养价值较高的水果。杏仁的 营养更丰富，杏仁以味可分为两种,其一甘甜肥嫩，另一种则辛苦多脂乃入药治 病之良品，可医风寒肺病，清热解毒。
随着生活节奏的加快，人们对水果罐头的需求越来越高。现有的杏罐头色泽不佳，口感过于软糯，营养流失过多。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种糖水杏罐头的制备工艺，以解决现有的杏罐头色泽不佳，口感过于软糯，营养流失过多的问题。
本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明提供一种糖水杏罐头的制备工艺，包括以下步骤：
（1）选择成熟度七至八成、风味正常、无病虫害、无腐烂的杏；
（2）将上述杏平铺在太阳下暴晒9-11h，然后将杏分装于在杀青篮中，在90-95℃热水中杀青1-2h；
（3）将杀青完毕的杏连同杀青篮一起捞起，放于冷水槽中浸泡2-4min，浸泡时不断搅拌进行良好的清洗；
（4）将清洗后的杏从果缝处切入劈开，对受损的杏及杂质剔除，将杏核手工掰除；
（5）接着将杏核处理后的杏浸泡在含 0.1-0.3% 的Vc溶液中进行护色处理，浸泡的时间为10-12min；
（6）将护色处理后的杏片倒入配制好碱液的淋碱机入口的运输带上，碱液温度90-95℃，浓度为 8-12 波美度；
（7）将淋碱后的杏片在搓皮机中去除残皮，去皮后的杏片在水槽内添加柠檬酸中和；
（8）将中和完毕的杏片捞起，滴干水分，装于罐中，然后注入糖水；
（9）将装罐后的罐子在 100-120℃的温度下进行杀菌处理，后于1-3h 内冷却至35-38℃ ；
（10）罐头通过外观检查、感官鉴定、理化测定和微生物试验合格后，进行贴标、装箱。
优选地，所述步骤（8）中糖水的配方为将 2000-2400g白砂糖、20-40g EDTA-2Na和6-10gVc溶于8Kg的热水中既得。
本发明相比现有技术具有以下优点：本发明所得糖水杏罐头色泽佳，口感适中，营养丰富；本发明的制备方法简单，制备工艺成本低且环保。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
一种糖水杏罐头的制备工艺，包括以下步骤：
（1）选择成熟度七至八成、风味正常、无病虫害、无腐烂的杏；
（2）将上述杏平铺在太阳下暴晒9h，然后将杏分装于在杀青篮中，在90℃热水中杀青1h；
（3）将杀青完毕的杏连同杀青篮一起捞起，放于冷水槽中浸泡2min，浸泡时不断搅拌进行良好的清洗；
（4）将清洗后的杏从果缝处切入劈开，对受损的杏及杂质剔除，将杏核手工掰除；
（5）接着将杏核处理后的杏浸泡在含 0.1% 的Vc溶液中进行护色处理，浸泡的时间为10min；
（6）将护色处理后的杏片倒入配制好碱液的淋碱机入口的运输带上，碱液温度90℃，浓度为 8波美度；
（7）将淋碱后的杏片在搓皮机中去除残皮，去皮后的杏片在水槽内添加柠檬酸中和；
（8）将中和完毕的杏片捞起，滴干水分，装于罐中，然后注入糖水；
（9）将装罐后的罐子在 100℃的温度下进行杀菌处理，后于1h 内冷却至35℃ ；
（10）罐头通过外观检查、感官鉴定、理化测定和微生物试验合格后，进行贴标、装箱。
其中，所述步骤（8）中糖水的配方为将 2000g白砂糖、20g EDTA-2Na和6gVc 溶于8Kg的热水中既得。
实施例2
一种糖水杏罐头的制备工艺，包括以下步骤：
（1）选择成熟度七至八成、风味正常、无病虫害、无腐烂的杏；
（2）将上述杏平铺在太阳下暴晒11h，然后将杏分装于在杀青篮中，在95℃热水中杀青2h；
（3）将杀青完毕的杏连同杀青篮一起捞起，放于冷水槽中浸泡4min，浸泡时不断搅拌进行良好的清洗；
（4）将清洗后的杏从果缝处切入劈开，对受损的杏及杂质剔除，将杏核手工掰除；
（5）接着将杏核处理后的杏浸泡在含0.3% 的Vc溶液中进行护色处理，浸泡的时间为12min；
（6）将护色处理后的杏片倒入配制好碱液的淋碱机入口的运输带上，碱液温度95℃，浓度为12波美度；
（7）将淋碱后的杏片在搓皮机中去除残皮，去皮后的杏片在水槽内添加柠檬酸中和；
（8）将中和完毕的杏片捞起，滴干水分，装于罐中，然后注入糖水；
（9）将装罐后的罐子在120℃的温度下进行杀菌处理，后于3h 内冷却至38℃ ；
（10）罐头通过外观检查、感官鉴定、理化测定和微生物试验合格后，进行贴标、装箱。
其中，所述步骤（8）中糖水的配方为将2400g白砂糖、40g EDTA-2Na和10gVc 溶于8Kg的热水中既得。
实施例3
一种糖水杏罐头的制备工艺，包括以下步骤：
（1）选择成熟度七至八成、风味正常、无病虫害、无腐烂的杏；
（2）将上述杏平铺在太阳下暴晒10h，然后将杏分装于在杀青篮中，在93℃热水中杀青1.5h；
（3）将杀青完毕的杏连同杀青篮一起捞起，放于冷水槽中浸泡3min，浸泡时不断搅拌进行良好的清洗；
（4）将清洗后的杏从果缝处切入劈开，对受损的杏及杂质剔除，将杏核手工掰除；
（5）接着将杏核处理后的杏浸泡在含 0.2% 的Vc溶液中进行护色处理，浸泡的时间为11min；
（6）将护色处理后的杏片倒入配制好碱液的淋碱机入口的运输带上，碱液温度93℃，浓度为10波美度；
（7）将淋碱后的杏片在搓皮机中去除残皮，去皮后的杏片在水槽内添加柠檬酸中和；
（8）将中和完毕的杏片捞起，滴干水分，装于罐中，然后注入糖水；
（9）将装罐后的罐子在 110℃的温度下进行杀菌处理，后于2h 内冷却至36℃ ；
（10）罐头通过外观检查、感官鉴定、理化测定和微生物试验合格后，进行贴标、装箱。
其中，所述步骤（8）中糖水的配方为将 2200g白砂糖、30g EDTA-2Na和8gVc 溶于8Kg的热水中既得。
本发明所得糖水杏罐头色泽佳，口感适中，营养丰富；本发明的制备方法简单，制备工艺成本低且环保。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (2)
1.一种糖水杏罐头的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）选择成熟度七至八成、风味正常、无病虫害、无腐烂的杏；
（2）将上述杏平铺在太阳下暴晒9-11h，然后将杏分装于在杀青篮中，在90-95℃热水中杀青1-2h；
（3）将杀青完毕的杏连同杀青篮一起捞起，放于冷水槽中浸泡2-4min，浸泡时不断搅拌进行良好的清洗；
（4）将清洗后的杏从果缝处切入劈开，对受损的杏及杂质剔除，将杏核手工掰除；
（5）接着将杏核处理后的杏浸泡在含 0.1-0.3% 的Vc溶液中进行护色处理，浸泡的时间为10-12min；
（6）将护色处理后的杏片倒入配制好碱液的淋碱机入口的运输带上，碱液温度90-95℃，浓度为 8-12 波美度；
（7）将淋碱后的杏片在搓皮机中去除残皮，去皮后的杏片在水槽内添加柠檬酸中和；
（8）将中和完毕的杏片捞起，滴干水分，装于罐中，然后注入糖水；
（9）将装罐后的罐子在 100-120℃的温度下进行杀菌处理，后于1-3h 内冷却至35-38℃ ；
（10）罐头通过外观检查、感官鉴定、理化测定和微生物试验合格后，进行贴标、装箱。
2.根据权利要求1所述的一种糖水杏罐头的制备工艺，其特征在于，所述步骤（8）中糖水的配方为将 2000-2400g白砂糖、20-40g EDTA-2Na和6-10gVc溶于8Kg的热水中既得。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201911270015.9A CN110915906A (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 一种糖水杏罐头的制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201911270015.9A CN110915906A (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 一种糖水杏罐头的制备工艺 |
Publications (1)
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| CN110915906A true CN110915906A (zh) | 2020-03-27 |
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ID=69860136
Family Applications (1)
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| CN201911270015.9A Withdrawn CN110915906A (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 一种糖水杏罐头的制备工艺 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN110915906A (zh) |
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2019
- 2019-12-12 CN CN201911270015.9A patent/CN110915906A/zh not_active Withdrawn
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
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