CN110900199A - 卧式钻孔与攻丝一体钻床 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钻床,特别是一种卧式钻孔与攻丝一体钻床。包括机座,机座的上方的电机安装有主动轮,机座设有轴向的圆孔,圆孔内由外向内依次安装轴套、主轴,主轴的一端安装多轴器,主轴的另一端与花键套配合,从动轮套装在花键套上,花键套的两端分别安装在机座和支撑套内,支撑套通过支撑杆与机座固接,支撑套的外端安装有U形的支架,支架的开口端与支撑套固接,支架内安装气缸,气缸的缸体与支架的外端固接,气缸的活塞杆通过连接件与主轴固接。本发明能够实现钻孔与攻丝的自动进给,钻孔与攻丝同步完成。
Description
技术领域
本发明涉及钻床,特别是一种卧式钻孔与攻丝一体钻床。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。对于一些需要攻丝的零件,通常是先用钻头钻孔,在换机用丝锥在钻好的孔内攻丝。在薄板上钻孔,孔即将钻透的时候需要减小进给量和力度,慢慢的将孔钻透,否则会将钻头打断。使用钻床攻丝的时候需要将进给量与孔的螺距相适应,否则也会打断丝锥。
为了提高加工效率,钻头的生产厂家生产了钻攻一体钻头,但是这种钻头的使用对操作者的经验要求比较高,在***钻上使用效果较好。由于台钻的主轴箱不能随时变速,变速需要改变皮带的带轮,费时费力,变速范围小,进给也是靠手动,所以钻攻一体钻头在台钻上使用难度很大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种卧式钻孔与攻丝一体钻床,能够实现钻孔与攻丝的自动进给,钻孔与攻丝同步完成。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是:
一种卧式钻孔与攻丝一体钻床,包括机座,机座的上方的电机安装有主动轮,机座设有轴向的圆孔,圆孔内由外向内依次安装轴套、主轴,主轴的一端安装多轴器,主轴的另一端与花键套配合,从动轮套装在花键套上,花键套的两端分别安装在机座和支撑套内,支撑套通过支撑杆与机座固接,支撑套的外端安装有U形的支架,支架的开口端与支撑套固接,支架内安装气缸,气缸的缸体与支架的外端固接,气缸的活塞杆通过连接件与主轴固接。
采用上述技术方案的本发明,与现有技术相比,有益效果是:
在钻孔时将气缸的压力调整到一个压力值,由于空气可以压缩,在孔即将钻透时,进给量减小,不会打断钻头;在攻丝时,再调到另一个压力值,使进给量与攻丝的螺距相适应,钻孔与攻丝同步完成,提高加工效率,降低了成本。
进一步的,本发明的优化方案是:
主动轮和从动轮是同步带轮,主动轮和从动轮通过同步带传动连接。
连接件包括圆柱形的连接块和法兰盘,连接块与气缸的活塞杆通过螺纹连接,连接块与法兰盘通过螺栓连接,法兰盘与主轴焊接。
电机是变频电机。
附图说明
图1是本发明实施例的主视图;
图2是本发明实施例的俯视图;
图3是本发明实施例的机座内部结构剖视图;
图中:机座1;轴套2;轴承3;主轴4;花键结构4-1;花键套5;从动带轮6;支撑套7;支撑柱8;电机9;主动带轮10;支架11;气缸12;连接块13;法兰盘14;多轴器15;钻攻一体钻头16;电磁阀17。
具体实施方式
下面结合附图和实施例详述本发明。
参见图1、图2、图3,一种卧式钻孔与攻丝一体钻床,由机座1、轴套2、轴承3、主轴4、花键套5、从动带轮6、支撑套7、支撑柱8、电机9、主动带轮10、支架11、气缸12、连接块13、法兰盘14多轴器15和钻攻一体丝锥16构成。机座1水平设置,机座1的截面为方形,底部设有固定板。
机座1加工有轴向贯通本体的圆孔,圆孔内安装轴套2,轴套2内安装主轴4,主轴4通过轴承3与轴套2连接,主轴4能够在轴套2内轴向移动。主轴4的前端伸出机座1,主轴4的前端安装多轴器15,多轴器15的前端面安装3件钻攻一体钻头16。
主轴4的中后部,加工有花键结构4-1,机座1的后端安装有花键套5,花键套5的前端通过轴承与机座1连接,主轴4的花键结构4-1与花键套5配合。花键套5的后端安装在支撑套7的孔内,花键套5与支撑套7之间安装轴承。支撑套7通过四根支撑柱8和螺栓与机座1固定连接。从动带轮6套装在花键套5上,从动带轮6与花键套5通过键连接,花键套5位于机座1和支撑套7之间。电机9安装在机座1的上部,电机9是变频电机,电机9的输出轴安装主动带轮10,主动带轮10和从动带轮6是同步带轮,主动带轮10和从动带轮6通过同步带传动连接。
支撑套7的外端安装有U形的支架11,支架11的开口端与支撑套7的侧面通过螺栓固定连接,支架11内安装气缸12,气缸12的缸体的后端与支架11的外端通过螺栓固定连接,气缸12的活塞杆的端部加工有螺纹,圆柱形的连接块13加工有螺纹孔,连接块13安装在气缸12的活塞杆上,连接块13的前端面与法兰盘14通过螺栓连接,法兰盘14与主轴4的后端焊接。气缸12通过电磁阀17和管路与气源连接,管路上安装减压阀,减压阀安装在操作台上,电磁阀17安装在支架11的外端面。
本实施例的工作过程是:将钻攻一体丝锥16安装在多轴器15上,将待加工的工件固定好,启动电机9,操作电磁阀17,压缩空气进入气缸12,钻孔时调整减压阀,气缸12的压力调整为0.45Mpa,孔即将钻透时,由于气体能够压缩,进给量自动减小,孔慢慢被钻透,不会打断钻头;然后主轴4继续进给,调整减压阀,气缸12的压力调整为0.25 Mpa,主轴4进给量减小,同时,通过调整变频器来调整电机9的转速,进行攻丝。钻孔与攻丝在同一工序完成,提高了加工效率。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种卧式钻孔与攻丝一体钻床,包括机座,机座的上方的电机安装有主动轮,机座设有轴向的圆孔,圆孔内由外向内依次安装轴套、主轴,主轴的一端安装多轴器,主轴的另一端与花键套配合,从动轮套装在花键套上,花键套的两端分别安装在机座和支撑套内,支撑套通过支撑杆与机座固接,其特征在于:支撑套的外端安装有U形的支架,支架的开口端与支撑套固接,支架内安装气缸,气缸的缸体与支架的外端固接,气缸的活塞杆通过连接件与主轴固接。
2.根据权利要求1所述的卧式钻孔与攻丝一体钻床,其特征在于:主动轮和从动轮是同步带轮,主动轮和从动轮通过同步带传动连接。
3.根据权利要求1所述的卧式钻孔与攻丝一体钻床,其特征在于:连接件包括圆柱形的连接块和法兰盘,连接块与气缸的活塞杆通过螺纹连接,连接块与法兰盘通过螺栓连接,法兰盘与主轴焊接。
4.根据权利要求1所述的卧式钻孔与攻丝一体钻床,其特征在于:电机是变频电机。
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