CN110900199A - 卧式钻孔与攻丝一体钻床 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钻床，特别是一种卧式钻孔与攻丝一体钻床。包括机座，机座的上方的电机安装有主动轮，机座设有轴向的圆孔，圆孔内由外向内依次安装轴套、主轴，主轴的一端安装多轴器，主轴的另一端与花键套配合，从动轮套装在花键套上，花键套的两端分别安装在机座和支撑套内，支撑套通过支撑杆与机座固接，支撑套的外端安装有U形的支架，支架的开口端与支撑套固接，支架内安装气缸，气缸的缸体与支架的外端固接，气缸的活塞杆通过连接件与主轴固接。本发明能够实现钻孔与攻丝的自动进给，钻孔与攻丝同步完成。
Description
技术领域
本发明涉及钻床，特别是一种卧式钻孔与攻丝一体钻床。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。对于一些需要攻丝的零件，通常是先用钻头钻孔，在换机用丝锥在钻好的孔内攻丝。在薄板上钻孔，孔即将钻透的时候需要减小进给量和力度，慢慢的将孔钻透，否则会将钻头打断。使用钻床攻丝的时候需要将进给量与孔的螺距相适应，否则也会打断丝锥。
为了提高加工效率，钻头的生产厂家生产了钻攻一体钻头，但是这种钻头的使用对操作者的经验要求比较高，在***钻上使用效果较好。由于台钻的主轴箱不能随时变速，变速需要改变皮带的带轮，费时费力，变速范围小，进给也是靠手动，所以钻攻一体钻头在台钻上使用难度很大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种卧式钻孔与攻丝一体钻床，能够实现钻孔与攻丝的自动进给，钻孔与攻丝同步完成。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是:
一种卧式钻孔与攻丝一体钻床，包括机座，机座的上方的电机安装有主动轮，机座设有轴向的圆孔，圆孔内由外向内依次安装轴套、主轴，主轴的一端安装多轴器，主轴的另一端与花键套配合，从动轮套装在花键套上，花键套的两端分别安装在机座和支撑套内，支撑套通过支撑杆与机座固接，支撑套的外端安装有U形的支架，支架的开口端与支撑套固接，支架内安装气缸，气缸的缸体与支架的外端固接，气缸的活塞杆通过连接件与主轴固接。
采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，有益效果是:
在钻孔时将气缸的压力调整到一个压力值，由于空气可以压缩，在孔即将钻透时，进给量减小，不会打断钻头；在攻丝时，再调到另一个压力值，使进给量与攻丝的螺距相适应，钻孔与攻丝同步完成，提高加工效率，降低了成本。
进一步的，本发明的优化方案是:
主动轮和从动轮是同步带轮，主动轮和从动轮通过同步带传动连接。
连接件包括圆柱形的连接块和法兰盘，连接块与气缸的活塞杆通过螺纹连接，连接块与法兰盘通过螺栓连接，法兰盘与主轴焊接。
电机是变频电机。
附图说明
图1是本发明实施例的主视图；
图2是本发明实施例的俯视图；
图3是本发明实施例的机座内部结构剖视图；
图中:机座1；轴套2；轴承3；主轴4；花键结构4-1；花键套5；从动带轮6；支撑套7；支撑柱8；电机9；主动带轮10；支架11；气缸12；连接块13；法兰盘14；多轴器15；钻攻一体钻头16；电磁阀17。
具体实施方式
下面结合附图和实施例详述本发明。
参见图1、图2、图3，一种卧式钻孔与攻丝一体钻床，由机座1、轴套2、轴承3、主轴4、花键套5、从动带轮6、支撑套7、支撑柱8、电机9、主动带轮10、支架11、气缸12、连接块13、法兰盘14多轴器15和钻攻一体丝锥16构成。机座1水平设置，机座1的截面为方形，底部设有固定板。
机座1加工有轴向贯通本体的圆孔，圆孔内安装轴套2，轴套2内安装主轴4，主轴4通过轴承3与轴套2连接，主轴4能够在轴套2内轴向移动。主轴4的前端伸出机座1，主轴4的前端安装多轴器15，多轴器15的前端面安装3件钻攻一体钻头16。
主轴4的中后部，加工有花键结构4-1，机座1的后端安装有花键套5，花键套5的前端通过轴承与机座1连接，主轴4的花键结构4-1与花键套5配合。花键套5的后端安装在支撑套7的孔内，花键套5与支撑套7之间安装轴承。支撑套7通过四根支撑柱8和螺栓与机座1固定连接。从动带轮6套装在花键套5上，从动带轮6与花键套5通过键连接，花键套5位于机座1和支撑套7之间。电机9安装在机座1的上部，电机9是变频电机，电机9的输出轴安装主动带轮10，主动带轮10和从动带轮6是同步带轮，主动带轮10和从动带轮6通过同步带传动连接。
支撑套7的外端安装有U形的支架11，支架11的开口端与支撑套7的侧面通过螺栓固定连接，支架11内安装气缸12，气缸12的缸体的后端与支架11的外端通过螺栓固定连接，气缸12的活塞杆的端部加工有螺纹，圆柱形的连接块13加工有螺纹孔，连接块13安装在气缸12的活塞杆上，连接块13的前端面与法兰盘14通过螺栓连接，法兰盘14与主轴4的后端焊接。气缸12通过电磁阀17和管路与气源连接，管路上安装减压阀，减压阀安装在操作台上，电磁阀17安装在支架11的外端面。
本实施例的工作过程是：将钻攻一体丝锥16安装在多轴器15上，将待加工的工件固定好，启动电机9，操作电磁阀17，压缩空气进入气缸12,钻孔时调整减压阀，气缸12的压力调整为0.45Mpa,孔即将钻透时，由于气体能够压缩，进给量自动减小，孔慢慢被钻透，不会打断钻头；然后主轴4继续进给，调整减压阀，气缸12的压力调整为0.25 Mpa，主轴4进给量减小，同时，通过调整变频器来调整电机9的转速，进行攻丝。钻孔与攻丝在同一工序完成，提高了加工效率。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种卧式钻孔与攻丝一体钻床，包括机座，机座的上方的电机安装有主动轮，机座设有轴向的圆孔，圆孔内由外向内依次安装轴套、主轴，主轴的一端安装多轴器，主轴的另一端与花键套配合，从动轮套装在花键套上，花键套的两端分别安装在机座和支撑套内，支撑套通过支撑杆与机座固接，其特征在于：支撑套的外端安装有U形的支架，支架的开口端与支撑套固接，支架内安装气缸，气缸的缸体与支架的外端固接，气缸的活塞杆通过连接件与主轴固接。
2.根据权利要求1所述的卧式钻孔与攻丝一体钻床，其特征在于:主动轮和从动轮是同步带轮，主动轮和从动轮通过同步带传动连接。
3.根据权利要求1所述的卧式钻孔与攻丝一体钻床，其特征在于:连接件包括圆柱形的连接块和法兰盘，连接块与气缸的活塞杆通过螺纹连接，连接块与法兰盘通过螺栓连接，法兰盘与主轴焊接。
4.根据权利要求1所述的卧式钻孔与攻丝一体钻床，其特征在于:电机是变频电机。
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