CN110899309A - 一种建筑垃圾的分类处理***及工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑垃圾的分类处理***，其特征在于：包括通过输送设备(2)依次连接的封闭链板布料机(1)、强给料板锤破设备(3)、第一辊筛(4)、磁涡分选设备(5)、循环风选设备(6)；所述循环风选设备(6)分别通过输送设备(2)连接打包设备(7)和第二辊筛(8)；还包括除尘设备(9)，分别与所述封闭链板布料机(1)、强给料板锤破设备(3)、第一辊筛(4)、循环风选设备(6)相连进行除尘；本发明能够有效的对建筑垃圾进行破碎、筛分、磁选、风选、包装等过程，实现建筑垃圾的回收利用，特别是收尘***能够有效的将生产过程中产生的粉尘等收集。实现环保、有效的、经济的建筑垃圾回收、分类处理***。
Description
技术领域
本发明属于建筑垃圾分类处理领域，具体涉及一种建筑垃圾的分类处理***及工艺。
背景技术
伴随城市人口的增加、城镇化的水平越来越高，带来的是建筑垃圾的产量越来越大，对环境的危害也日益严重。人们在享受城市文明的同时，也遭受着“垃圾围城”、“雾霾笼罩”的困扰和伤害。垃圾治理已成为城市文明的重要主题，更是生态文明建设的关键。建筑垃圾作为城市更新中的必然产物，是城市垃圾中体量最大的部分，已占比70％。建筑垃圾随意处置占用土地、污染环境，直接或间接影响空气质量，且易造成土壤、水资源的污染和安全隐患，建筑垃圾的治理已成为推进生态文明建设的必需。
发明内容
针对现有技术以上缺陷或改进需求中的至少一种，本发明提供了一种建筑垃圾的分类处理***及工艺，能够有效的对建筑垃圾进行破碎、筛分、磁选、风选、包装等过程，实现建筑垃圾的回收利用，特别是收尘***能够有效的将生产过程中产生的粉尘等收集。实现环保、有效的、经济的建筑垃圾回收、分类处理***。
为实现上述目的，按照本发明的一个方面，提供了一种建筑垃圾的分类处理***，包括通过输送设备依次连接的封闭链板布料机、强给料板锤破设备、第一辊筛、磁涡分选设备、循环风选设备；所述循环风选设备分别通过输送设备连接打包设备和第二辊筛；还包括除尘设备，分别与所述封闭链板布料机、强给料板锤破设备、第一辊筛、循环风选设备相连进行除尘；
所述封闭链板布料机用于将进入的成堆状的建筑垃圾进行运输并将其均匀分布；
所述强给料板锤破设备将建筑垃圾破碎成第一粒径以下的物料并排出；
所述第一辊筛用于将物料分为粒径小于第三粒径的物料和大于或等于第三粒径的物料两类，将小于第三粒径的物料排出并收集，将大于或等于第三粒径的物料通过输送设备送往所述磁涡分选设备；
所述磁涡分选设备用于将物料中黑色金属和有色金属选出并收集备用；
所述循环风选设备用于通过正压吹风将物料中的轻质物料输送至打包设备中进行打包备用，并将除去轻质物料后的物料通过输送设备输送进入第二辊筛；
所述第二辊筛用于将物料分为第三粒径-第二粒径范围的建筑物料及第二粒径-第一粒径范围的建筑物料，且两个粒径范围的建筑物料分别通过出料设备收集并备用；其中，第一粒径＞第二粒径＞第三粒径。
优选地，所述封闭链板布料机与所述强给料板锤破设备之间的输送设备两侧设有人工分选平台，用于将无法进入所述强给料板锤破设备的物料分拣出来。
优选地，所述封闭链板布料机与所述强给料板锤破设备之间的输送设备上设置磁选设备，用于分拣出黑色金属。
优选地，所述强给料板锤破设备与所述第一辊筛之间的输送设备上设置磁选设备，用于破碎后分拣出黑色金属。
优选地，所述磁涡分选设备中设有振动给料机构，用于保证磁涡分选的物料均匀性。
优选地，所述除尘设备包括收尘风机、负压风管、集料器、除尘器；
所述负压风管分别连接所述封闭链板布料机、强给料板锤破设备、第一辊筛、循环风选设备，并集中连接所述集料器，再依次连接除尘器和收尘风机。
优选地，所述收尘风机还通过所述负压风管连接所述磁涡分选设备与循环风选设备之间的输送设备。
优选地，所述第一粒径为50mm；
和/或，所述第二粒径为35mm；
和/或，所述第三粒径为24mm。
为实现上述目的，按照本发明的另一方面，还提供了一种如前所述的建筑垃圾的分类处理***的分类处理工艺方法，包括如下步骤：
S1、开启分类处理***，建筑垃圾通过进料口进入封闭链板布料机，封闭链板布料机将成堆状的建筑垃圾进行运输并将其均匀分布于封闭链板布料机上；且封闭链板布料机中产生的粉尘通过除尘设备进行空气净化；
S2、均匀分布后的建筑垃圾通过封闭链板布料机出口进入输送设备，输送进入强给料板锤破设备；
S3、强给料板锤破设备将建筑垃圾破碎成第一粒径以下的物料并排出；且强给料板锤破设备中产生的粉尘通过除尘设备进行空气净化；
S4、破碎后的建筑垃圾通过强给料板锤破设备出口进入输送设备，输送至第一辊筛；
S5、物料在第一辊筛中被分为粒径小于第三粒径的物料和大于或等于第三粒径的物料两类，小于第三粒径的物料通过输送设备排出并收集，大于或等于第三粒径的物料从第一辊筛的出口排出通过输送设备送往磁涡分选设备；且第一辊筛中产生的粉尘通过除尘设备进行空气净化；
S6、磁涡分选设备分别将物料中黑色金属和有色金属选出并收集备用；
S7、除去金属类的物料通过输送设备进入循环风选设备，循环风选设备通过正压吹风将物料中的轻质物料输出至轻质物料出口并输送至打包设备中进行打包备用，并将除去轻质物料后的物料通过输送设备输送进入第二辊筛；
S8、通过循环风选除去轻质物料后的物料在第二辊筛中，物料被分为第三粒径-第二粒径范围的建筑物料及第二粒径-第一粒径范围的建筑物料，且两个粒径范围的建筑物料分别通过出料设备收集并备用。
为实现上述目的，按照本发明的另一方面，还提供了一种如前所述的建筑垃圾的分类处理***的分类处理工艺方法，包括如下步骤：
S1、开启分类处理***，建筑垃圾通过进料口进入封闭链板布料机，封闭链板布料机将成堆状的建筑垃圾进行运输并将其均匀分布于封闭链板布料机上；且封闭链板布料机中产生的粉尘通过除尘设备进行空气净化；
S2、均匀分布后的建筑垃圾通过封闭链板布料机出口进入输送设备，当输送设备中出现无法进入强给料板锤破设备的物料时，人工控制输送设备的输送速度，并将此类物料拣出；
S3、封闭链板布料机与强给料板锤破设备之间的输送设备的末端设置的磁选设备，将输送设备上黑色金属分出并收集备用；其余输送进入强给料板锤破设备；
S4、强给料板锤破设备将建筑垃圾破碎成第一粒径以下的物料并排出；且强给料板锤破设备中产生的粉尘通过除尘设备进行空气净化；
S5、破碎后的建筑垃圾通过强给料板锤破设备出口进入输送设备；
S6、强给料板锤破设备与第一辊筛之间的输送设备中部设置的磁选设备，将输送设备上破碎后物流中的黑色金属再次分拣并收集备用；
S7、进一步除去黑色金属的物料输送至第一辊筛，物料在第一辊筛中被分为粒径小于第三粒径的物料和大于或等于第三粒径的物料两类，小于第三粒径的物料通过输送设备排出并收集，大于或等于第三粒径的物料从第一辊筛的出口排出通过输送设备送往磁涡分选设备；且第一辊筛中产生的粉尘通过除尘设备进行空气净化；
S8、磁涡分选设备分别将物料中黑色金属和有色金属选出并收集备用；
S9、除去金属类的物料通过输送设备进入循环风选设备，循环风选设备通过正压吹风将物料中的轻质物料输出至轻质物料出口并输送至打包设备中进行打包备用，并将除去轻质物料后的物料通过输送设备输送进入第二辊筛；
S10、通过循环风选除去轻质物料后的物料在第二辊筛中，物料被分为第三粒径-第二粒径范围的建筑物料及第二粒径-第一粒径范围的建筑物料，且两个粒径范围的建筑物料分别通过出料设备收集并备用。
上述优选技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有以下有益效果：
1、本发明的建筑垃圾的分类处理***及工艺，能够有效的对建筑垃圾进行破碎、筛分、磁选、风选、包装等过程，实现建筑垃圾的回收利用，特别是收尘***能够有效的将生产过程中产生的粉尘等收集。实现环保、有效的、经济的建筑垃圾回收、分类处理***。
2、本发明的建筑垃圾的分类处理***及工艺，能够有效的将混合在一起的建筑垃圾分选为黑色金属、有色金属、粒径小于24mm建筑物料、粒径24mm～35mm建筑物料、粒径35mm～50mm建筑物料及轻质物料等6类，能够有效的将建筑垃圾进行分类运用、处理、变废为宝。
3、本发明的建筑垃圾的分类处理***，设置负压收尘***，能够有效的将处理过程中产生的粉尘等空气污染物进行收集处理，能够有效的减少粉尘等污染，减少对环境的污染及对操作人员的伤害。
4、本发明的设备及传输机构均可具有良好的密封性，减少粉尘飞入设备外的可能。
5、本发明通过PLC自动控制***能够使设备自动化运行，减少工人的数量，并在异常情况下发出警报，提醒工作人员对设备进行维护。
6、本发明的建筑垃圾的分类处理***，破碎机及滚筒筛前皮带上设置的磁选设备，能够将尖锐的铁制品提前处理，减少进入设备的铁制品的数量，降低对设备可能产生的伤害，以增加设备持续运行时间。
附图说明
图1是本发明实施例的建筑垃圾的分类处理***的结构示意图；
图2是本发明实施例的建筑垃圾的分类处理工艺的流程示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。下面结合具体实施方式对本发明进一步详细说明。
作为本发明的一种较佳实施方式，如图1所示，本发明提供一种建筑垃圾的分类处理***，包括通过输送设备2依次连接的封闭链板布料机1、强给料板锤破设备3、第一辊筛4、磁涡分选设备5、循环风选设备6；所述循环风选设备6分别通过输送设备2连接打包设备7和第二辊筛8；还包括除尘设备9，分别与所述封闭链板布料机1、强给料板锤破设备3、第一辊筛4、循环风选设备6相连进行除尘。部分或全部输送设备2优选为皮带输送机。
所述封闭链板布料机1用于将进入的成堆状的建筑垃圾进行运输并将其均匀分布。
所述封闭链板布料机1与所述强给料板锤破设备3之间的输送设备2两侧错位设有人工分选平台12，用于将无法进入所述强给料板锤破设备3的物料分拣出来。
所述封闭链板布料机1与所述强给料板锤破设备3之间的输送设备2末端设置磁选设备10，用于分拣出黑色金属。
所述强给料板锤破设备3将建筑垃圾破碎成第一粒径(优选为50mm)以下的物料并排出。
所述强给料板锤破设备3与所述第一辊筛4之间的输送设备2中部设置磁选设备10，用于破碎后分拣出黑色金属。
所述第一辊筛4用于将物料分为粒径小于第三粒径(优选为24mm)的物料和大于或等于第三粒径的物料两类，将小于第三粒径的物料排出并收集，将大于或等于第三粒径的物料通过输送设备2送往所述磁涡分选设备5。
所述磁涡分选设备5用于将物料中铁等黑色金属和铜铝等有色金属选出并收集备用。所述磁涡分选设备5中设有振动给料机构，用于保证磁涡分选的物料均匀性。
所述循环风选设备6用于通过正压吹风将物料中的轻质物料(包括塑胶、木头等)输送至打包设备7中进行打包备用，并将除去轻质物料后的物料通过输送设备2输送进入第二辊筛8。
所述第二辊筛8用于将物料分为第三粒径-第二粒径范围的建筑物料及第二粒径-第一粒径范围的建筑物料，且两个粒径范围的建筑物料分别通过出料设备11收集并备用，出料设备11优选为出料皮带机；其中，第一粒径＞第二粒径＞第三粒径，所述第二粒径优选为35mm。
所述除尘设备9包括收尘风机91、负压风管92、集料器93、除尘器94；所述负压风管92分别连接所述封闭链板布料机1、强给料板锤破设备3、第一辊筛4、循环风选设备6，并集中连接所述集料器93，再依次连接除尘器94和收尘风机91。优选地，所述收尘风机91还通过所述负压风管92连接所述磁涡分选设备5与循环风选设备6之间的输送设备2。
***中的所有设备均通过中央控制室的PLC控制***13进行控制。
如图2所示，本发明的建筑垃圾的分类处理***的分类处理工艺方法，包括如下步骤：
S1、通过PLC控制***开启整个处理***的生产流水线，建筑垃圾通过进料口进入封闭链板布料机1，封闭链板布料机1将成堆状的建筑垃圾进行运输并将其均匀分布于封闭链板布料机1上；且封闭链板布料机1中产生的粉尘通过除尘设备9进行空气净化；
S2、均匀分布后的建筑垃圾通过封闭链板布料机1出口进入输送设备2，输送进入强给料板锤破设备3；
S3、强给料板锤破设备3将建筑垃圾破碎成50mm粒径以下的物料并排出；且强给料板锤破设备3中产生的粉尘通过负压风管92进入集料器93及除尘器94中进行空气净化，防止生产车间产生粉尘污染；
S4、破碎后的建筑垃圾通过强给料板锤破设备3出口进入输送设备2，输送至第一辊筛4；
S5、物料在第一辊筛4中被分为粒径小于24mm粒径的物料和大于或等于24mm粒径的物料两类，小于24mm粒径的物料通过输送设备2排出并收集，大于或等于24mm粒径的物料从第一辊筛4的出口排出通过输送设备2送往磁涡分选设备5；且第一辊筛4中产生的粉尘通过负压风管92进入集料器93及除尘器94中进行空气净化，防止生产车间产生粉尘污染；
S6、磁涡分选设备5分别将物料中黑色金属和有色金属选出并收集备用；
S7、除去金属类的物料通过输送设备进入循环风选设备6，循环风选设备6通过正压吹风将物料中的轻质物料输出至轻质物料出口并输送至打包设备7中进行打包备用，并将除去轻质物料后的物料通过输送设备2输送进入第二辊筛8；
S8、通过循环风选除去轻质物料后的物料在第二辊筛8中，物料被分为24mm粒径-35mm粒径范围的建筑物料及35mm粒径-50mm粒径范围的建筑物料，且两个粒径范围的建筑物料分别通过出料设备11收集并备用。
如图2所示，作为一个更优实施方案，本发明的建筑垃圾的分类处理***的分类处理工艺方法，与前述工艺方法的不同之处在于其余相同，包括如下步骤：
S1、通过PLC控制***开启整个处理***的生产流水线，建筑垃圾通过进料口进入封闭链板布料机1，封闭链板布料机1将成堆状的建筑垃圾进行运输并将其均匀分布于封闭链板布料机1上；且封闭链板布料机1中产生的粉尘通过负压风管92进入集料器93及除尘器94中进行空气净化，防止生产车间产生粉尘污染；
S2、均匀分布后的建筑垃圾通过封闭链板布料机1出口进入输送设备2，当输送设备中出现无法进入强给料板锤破设备的物料时，人工控制输送设备的输送速度，并将此类物料拣出；
S3、封闭链板布料机1与强给料板锤破设备3之间的输送设备2的末端设置的磁选设备10，将输送设备上黑色金属分出并收集备用；其余输送进入强给料板锤破设备3；
S4、强给料板锤破设备3将建筑垃圾破碎成50mm粒径以下的物料并排出；且强给料板锤破设备3中产生的粉尘通过负压风管92进入集料器93及除尘器94中进行空气净化，防止生产车间产生粉尘污染；
S5、破碎后的建筑垃圾通过强给料板锤破设备3出口进入输送设备2；
S6、强给料板锤破设备3与第一辊筛4之间的输送设备2中部设置的磁选设备10，将输送设备上破碎后物流中的黑色金属再次分拣并收集备用；
S7、进一步除去黑色金属的物料输送至第一辊筛4，物料在第一辊筛4中被分为粒径小于24mm粒径的物料和大于或等于24mm粒径的物料两类，小于24mm粒径的物料通过输送设备2排出并收集，大于或等于24mm粒径的物料从第一辊筛4的出口排出通过输送设备2送往磁涡分选设备5；且第一辊筛4中产生的粉尘通过负压风管92进入集料器93及除尘器94中进行空气净化，防止生产车间产生粉尘污染；
S8、磁涡分选设备5分别将物料中黑色金属和有色金属选出并收集备用；
S9、除去金属类的物料通过输送设备进入循环风选设备6，循环风选设备6通过正压吹风将物料中的轻质物料输出至轻质物料出口并输送至打包设备7中进行打包备用，并将除去轻质物料后的物料通过输送设备2输送进入第二辊筛8；
S10、通过循环风选除去轻质物料后的物料在第二辊筛8中，物料被分为24mm粒径-35mm粒径范围的建筑物料及35mm粒径-50mm粒径范围的建筑物料，且两个粒径范围的建筑物料分别通过出料设备11收集并备用。
综上所述，本发明具有如下突出优势：
1、本发明的建筑垃圾的分类处理***及工艺，能够有效的对建筑垃圾进行破碎、筛分、磁选、风选、包装等过程，实现建筑垃圾的回收利用，特别是收尘***能够有效的将生产过程中产生的粉尘等收集。实现环保、有效的、经济的建筑垃圾回收、分类处理***。
2、本发明的建筑垃圾的分类处理***及工艺，能够有效的将混合在一起的建筑垃圾分选为黑色金属、有色金属、粒径小于24mm建筑物料、粒径24mm～35mm建筑物料、粒径35mm～50mm建筑物料及轻质物料等6类，能够有效的将建筑垃圾进行分类运用、处理、变废为宝。
3、本发明的建筑垃圾的分类处理***，设置负压收尘***，能够有效的将处理过程中产生的粉尘等空气污染物进行收集处理，能够有效的减少粉尘等污染，减少对环境的污染及对操作人员的伤害。
4、本发明的设备及传输机构均可具有良好的密封性，减少粉尘飞入设备外的可能。
5、本发明通过PLC自动控制***能够使设备自动化运行，减少工人的数量，并在异常情况下发出警报，提醒工作人员对设备进行维护。
6、本发明的建筑垃圾的分类处理***，破碎机及滚筒筛前皮带上设置的磁选设备，能够将尖锐的铁制品提前处理，减少进入设备的铁制品的数量，降低对设备可能产生的伤害，以增加设备持续运行时间。
本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种建筑垃圾的分类处理***，其特征在于：包括通过输送设备(2)依次连接的封闭链板布料机(1)、强给料板锤破设备(3)、第一辊筛(4)、磁涡分选设备(5)、循环风选设备(6)；所述循环风选设备(6)分别通过输送设备(2)连接打包设备(7)和第二辊筛(8)；还包括除尘设备(9)，分别与所述封闭链板布料机(1)、强给料板锤破设备(3)、第一辊筛(4)、循环风选设备(6)相连进行除尘；
所述封闭链板布料机(1)用于将进入的成堆状的建筑垃圾进行运输并将其均匀分布；
所述强给料板锤破设备(3)将建筑垃圾破碎成第一粒径以下的物料并排出；
所述第一辊筛(4)用于将物料分为粒径小于第三粒径的物料和大于或等于第三粒径的物料两类，将小于第三粒径的物料排出并收集，将大于或等于第三粒径的物料通过输送设备(2)送往所述磁涡分选设备(5)；
所述磁涡分选设备(5)用于将物料中黑色金属和有色金属选出并收集备用；
所述循环风选设备(6)用于通过正压吹风将物料中的轻质物料输送至打包设备(7)中进行打包备用，并将除去轻质物料后的物料通过输送设备(2)输送进入第二辊筛(8)；
所述第二辊筛(8)用于将物料分为第三粒径-第二粒径范围的建筑物料及第二粒径-第一粒径范围的建筑物料，且两个粒径范围的建筑物料分别通过出料设备(11)收集并备用；其中，第一粒径＞第二粒径＞第三粒径。
2.如权利要求1所述的建筑垃圾的分类处理***，其特征在于：
所述封闭链板布料机(1)与所述强给料板锤破设备(3)之间的输送设备(2)两侧设有人工分选平台(12)，用于将无法进入所述强给料板锤破设备(3)的物料分拣出来。
3.如权利要求2所述的建筑垃圾的分类处理***，其特征在于：
所述封闭链板布料机(1)与所述强给料板锤破设备(3)之间的输送设备(2)上设置磁选设备(10)，用于分拣出黑色金属。
4.如权利要求3所述的建筑垃圾的分类处理***，其特征在于：
所述强给料板锤破设备(3)与所述第一辊筛(4)之间的输送设备(2)上设置磁选设备(10)，用于破碎后分拣出黑色金属。
5.如权利要求1所述的建筑垃圾的分类处理***，其特征在于：
所述磁涡分选设备(5)中设有振动给料机构，用于保证磁涡分选的物料均匀性。
6.如权利要求1所述的建筑垃圾的分类处理***，其特征在于：
所述除尘设备(9)包括收尘风机(91)、负压风管(92)、集料器(93)、除尘器(94)；
所述负压风管(92)分别连接所述封闭链板布料机(1)、强给料板锤破设备(3)、第一辊筛(4)、循环风选设备(6)，并集中连接所述集料器(93)，再依次连接除尘器(94)和收尘风机(91)。
7.如权利要求6所述的建筑垃圾的分类处理***，其特征在于：
所述收尘风机(91)还通过所述负压风管(92)连接所述磁涡分选设备(5)与循环风选设备(6)之间的输送设备(2)。
8.如权利要求1所述的建筑垃圾的分类处理***，其特征在于：
所述第一粒径为50mm；
和/或，所述第二粒径为35mm；
和/或，所述第三粒径为24mm。
9.一种如权利要求1-8任一项所述的建筑垃圾的分类处理***的分类处理工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、开启分类处理***，建筑垃圾通过进料口进入封闭链板布料机(1)，封闭链板布料机(1)将成堆状的建筑垃圾进行运输并将其均匀分布于封闭链板布料机(1)上；且封闭链板布料机(1)中产生的粉尘通过除尘设备(9)进行空气净化；
S2、均匀分布后的建筑垃圾通过封闭链板布料机(1)出口进入输送设备(2)，输送进入强给料板锤破设备(3)；
S3、强给料板锤破设备(3)将建筑垃圾破碎成第一粒径以下的物料并排出；且强给料板锤破设备(3)中产生的粉尘通过除尘设备(9)进行空气净化；
S4、破碎后的建筑垃圾通过强给料板锤破设备(3)出口进入输送设备(2)，输送至第一辊筛(4)；
S5、物料在第一辊筛(4)中被分为粒径小于第三粒径的物料和大于或等于第三粒径的物料两类，小于第三粒径的物料通过输送设备(2)排出并收集，大于或等于第三粒径的物料从第一辊筛(4)的出口排出通过输送设备(2)送往磁涡分选设备(5)；且第一辊筛(4)中产生的粉尘通过除尘设备(9)进行空气净化；
S6、磁涡分选设备(5)分别将物料中黑色金属和有色金属选出并收集备用；
S7、除去金属类的物料通过输送设备进入循环风选设备(6)，循环风选设备(6)通过正压吹风将物料中的轻质物料输出至轻质物料出口并输送至打包设备(7)中进行打包备用，并将除去轻质物料后的物料通过输送设备(2)输送进入第二辊筛(8)；
S8、通过循环风选除去轻质物料后的物料在第二辊筛(8)中，物料被分为第三粒径-第二粒径范围的建筑物料及第二粒径-第一粒径范围的建筑物料，且两个粒径范围的建筑物料分别通过出料设备(11)收集并备用。
10.一种如权利要求4所述的建筑垃圾的分类处理***的分类处理工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、开启分类处理***，建筑垃圾通过进料口进入封闭链板布料机(1)，封闭链板布料机(1)将成堆状的建筑垃圾进行运输并将其均匀分布于封闭链板布料机(1)上；且封闭链板布料机(1)中产生的粉尘通过除尘设备(9)进行空气净化；
S2、均匀分布后的建筑垃圾通过封闭链板布料机(1)出口进入输送设备(2)，当输送设备中出现无法进入强给料板锤破设备的物料时，人工控制输送设备的输送速度，并将此类物料拣出；
S3、封闭链板布料机(1)与强给料板锤破设备(3)之间的输送设备(2)的末端设置的磁选设备(10)，将输送设备上黑色金属分出并收集备用；其余输送进入强给料板锤破设备(3)；
S4、强给料板锤破设备(3)将建筑垃圾破碎成第一粒径以下的物料并排出；且强给料板锤破设备(3)中产生的粉尘通过除尘设备(9)进行空气净化；
S5、破碎后的建筑垃圾通过强给料板锤破设备(3)出口进入输送设备(2)；
S6、强给料板锤破设备(3)与第一辊筛(4)之间的输送设备(2)中部设置的磁选设备(10)，将输送设备上破碎后物流中的黑色金属再次分拣并收集备用；
S7、进一步除去黑色金属的物料输送至第一辊筛(4)，物料在第一辊筛(4)中被分为粒径小于第三粒径的物料和大于或等于第三粒径的物料两类，小于第三粒径的物料通过输送设备(2)排出并收集，大于或等于第三粒径的物料从第一辊筛(4)的出口排出通过输送设备(2)送往磁涡分选设备(5)；且第一辊筛(4)中产生的粉尘通过除尘设备(9)进行空气净化；
S8、磁涡分选设备(5)分别将物料中黑色金属和有色金属选出并收集备用；
S9、除去金属类的物料通过输送设备进入循环风选设备(6)，循环风选设备(6)通过正压吹风将物料中的轻质物料输出至轻质物料出口并输送至打包设备(7)中进行打包备用，并将除去轻质物料后的物料通过输送设备(2)输送进入第二辊筛(8)；
S10、通过循环风选除去轻质物料后的物料在第二辊筛(8)中，物料被分为第三粒径-第二粒径范围的建筑物料及第二粒径-第一粒径范围的建筑物料，且两个粒径范围的建筑物料分别通过出料设备(11)收集并备用。
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