CN110885418A - 联机管集热器用聚氨酯硬质泡沫及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于聚氨酯技术领域，具体的涉及一种联机管集热器用聚氨酯硬质泡沫及其制备方法。由组合聚醚组分和异氰酸酯组分制成，异氰酸酯组分与组合聚醚组分的质量比为110‑150：100，组合聚醚组分由以下原料组成：蔗糖甲苯二胺类聚醚多元醇A、蔗糖甘油类聚醚多元醇B、低官能度聚醚多元醇C、表面活性剂、催化剂、抗氧剂、化学发泡剂、物理发泡剂。本发明所述的联机管集热器用聚氨酯硬质泡沫，首次在该行业使用蔗糖和甲苯二胺共起始剂合成的聚醚多元醇A使得泡沫性能在泡沫强度、泡沫密度分布、耐高温性能方面均有显著的提高，解决了联机管泡沫管口开裂，保温效果差、胶圈变形漏水、爆管等实际问题。

Description

联机管集热器用聚氨酯硬质泡沫及其制备方法
技术领域
本发明属于聚氨酯技术领域，具体的涉及一种联机管集热器用聚氨酯硬质泡沫及其制备方法。
背景技术
硬质聚氨酯泡沫作为一种保温材料，相较其它保温材料而言，具有低导热系数、高强度、高闭孔率、可塑性好等优点，广泛应用于需要保温的各行各业。
对于联机管集热器而言，主要原理在于吸收太阳能转化为热能，为学校、工厂、公共建筑等提供热水。联机管集热器中，使用聚氨酯硬质泡沫进行保温，减少能量损失。但是，随着工程规模的增大，越来越多的联机管出现管口开裂、保温效果差、胶圈变形漏水、爆管等各种问题，严重降低了工程质量和用户使用效果。
目前联机管集热器行业，均使用以HCFC-141b(一氟二氯乙烷)发泡剂的组合聚醚制成聚氨酯泡沫。近年来，随着发泡剂的环保替代的推行，由于HCFC-141b(一氟二氯乙烷)的臭氧损耗潜能(ODP＝0.11)和全球变暖潜值(GWP＝0.09)较高，不宜长期使用的现状决定着在本行业必须提供一种环保发泡剂进行替代。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种联机管集热器用聚氨酯硬质泡沫及其制备方法。制备的聚氨酯硬质泡沫在泡沫强度、泡沫密度分布、耐高温性能方面明显提升，由此解决了联机管泡沫管口开裂、保温效果差、胶圈变形漏水、爆管等实际问题；本发明同时提供了其制备方法。
本发明所述的联机管集热器用聚氨酯硬质泡沫，由组合聚醚组分和异氰酸酯组分制成，异氰酸酯组分与组合聚醚组分的质量比为110-150：100，其中：组合聚醚组分以100重量份计算，由以下原料组成：
Figure BDA0002319627000000011
Figure BDA0002319627000000021
其中：
优选的，异氰酸酯组分与组合聚醚组分的质量比为120-130：100。
异氰酸酯组分为聚合MDI(多亚甲基多苯基多异氰酸酯)，NCO含量为30-32％。聚合MDI是PM200、M20S或44V20等市售标准产品中的一种。
蔗糖甲苯二胺类聚醚多元醇A是以蔗糖和甲苯二胺为共起始剂与环氧丙烷加成反应制成的聚醚多元醇，其羟值为380-430mgKOH/g。
蔗糖甘油类聚醚多元醇B是以蔗糖和甘油为共起始剂与环氧丙烷加成反应制成的聚醚多元醇，其羟值为430-470mgKOH/g。
低官能度聚醚多元醇C是以甘油为起始剂与环氧丙烷加成反应制成的聚醚多元醇，其羟值为330-345mgKOH/g。
表面活性剂是碳-碳键非水解型聚硅氧烷-聚醚共聚物，优选赢创公司B8545或美思德公司AK8830，该类表面活性剂成核作用强，有助于形成更佳的泡孔，提供更佳的泡沫强度。
催化剂为叔胺类催化剂和有机金属催化剂的混合物。
其中：叔胺类催化剂为五甲基二亚乙基三胺、N,N二甲基环己胺、N,N二甲基苄胺或三(二甲氨基甲基)-2,4,6-苯酚中的一种或几种以任意比例混合；优选五甲基二亚乙基三胺、N,N二甲基环己胺、N,N二甲基苄胺和三(二甲氨基甲基)-2,4,6-苯酚的混合物。
有机金属催化剂为异辛酸钾或醋酸钾中的一种或两种以任意比例混合；有机金属催化剂优选醋酸钾。
抗氧剂为PU1135、PU316A或PU339的一种或多种混合物，优选PU339，抗氧剂均来自上海奇克氟硅材料有限公司。
化学发泡剂为去离子水。
物理发泡剂为环戊烷或异戊烷中的一种或两种按一定比例混合；优选的，物理发泡剂为环戊烷：异戊烷按质量比7：3混合形成的混合物。
本发明所述的联机管集热器用聚氨酯硬质泡沫，使用由蔗糖甲苯二胺类聚醚多元醇A、蔗糖甘油类聚醚多元醇B和低官能度聚醚多元醇C组成的聚合聚醚，以蔗糖和甲苯二胺为共起始剂的聚醚多元醇A的结构能够在聚氨酯分子中形成苯环结构，从而提高泡孔强度，解决管口开裂现象，同时以蔗糖为起始剂的聚醚多元醇有优异的耐高温性能，阻止泡沫高温碳化有明显优势；为防止高温碳化，在组合聚醚中引入抗氧剂，起到防止内部升温过高引起碳化的作用。
本发明所述的联机管集热器用聚氨酯硬质泡沫的制备方法，由以下步骤组成：
(1)将蔗糖甲苯二胺类聚醚多元醇A、蔗糖甘油类聚醚多元醇B、低官能度聚醚多元醇C、表面活性剂、催化剂、抗氧剂和化学发泡剂依次加入进行混合，制备得到聚醚多元醇混合物；
(2)将物理发泡剂与步骤(1)中得到的聚醚多元醇混合物进一步混合，得到组合聚醚组分；
(3)用高压发泡机将得到的组合聚醚组分与异氰酸酯组分混合，浇注到联机管集热器模具中，定时开模即制备出聚氨酯硬质泡沫。
其中：
高压发泡机的操作条件为：料罐料温设定为18～22℃，枪头温度为20～25℃，枪头发泡压力为100～130bar，流量为300～700g/s。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本发明所述的联机管集热器用聚氨酯硬质泡沫，在联机管集热器行业首次采用环保的戊烷型发泡剂，臭氧损耗潜能(ODP值)和全球变暖潜值(GWP值)均为零。
(2)本发明所述的联机管集热器用聚氨酯硬质泡沫，首次在该行业使用蔗糖和甲苯二胺共起始剂合成的聚醚多元醇A使得泡沫性能在泡沫强度、泡沫密度分布、耐高温性能方面均有显著的提高，解决了联机管泡沫管口开裂，保温效果差、胶圈变形漏水、爆管等实际问题。
(3)本发明所述的联机管集热器用聚氨酯硬质泡沫，添加抗氧剂，明显提升泡沫内部耐高温性能，提升泡沫碳化温度，且未对其它性能有减弱。
(4)本发明所述的联机管集热器用聚氨酯硬质泡沫的制备方法，A组分的制备在常温下进行，既节约能源又减少供能设备和繁琐的操作，制备得到的产品各项指标达到国标的要求。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
本实施例1所述的联机管集热器用聚氨酯硬质泡沫，由组合聚醚组分和异氰酸酯组分制成，异氰酸酯组分与组合聚醚组分的质量比为120：100，其中：组合聚醚组分以100重量份计算，由以下原料组成：
Figure BDA0002319627000000031
Figure BDA0002319627000000041
其中：
蔗糖甲苯二胺类聚醚多元醇A为山东一诺威新材料公司产品，羟值为400mgKOH/g。
蔗糖甘油类聚醚多元醇B为山东一诺威新材料公司市售产品INOVOL R8345，其羟值为450mgKOH/g。
低官能度聚醚多元醇C为山东一诺威新材料公司市售产品INOVOL C305，其羟值为338mgKOH/g。
表面活性剂为赢创B8545。
催化剂为叔胺类催化剂和有机金属催化剂的混合物。
催化剂为五甲基二亚乙基三胺、N,N二甲基环己胺、N,N二甲基苄胺、三(二甲氨基甲基)-2,4,6-苯酚和醋酸钾混合物，催化剂固定比例为1：5：5：1：1。
化学发泡剂为去离子水。
物理发泡剂为环戊烷和异戊烷的混合物，混合质量比例为7：3。
聚合MDI是PM200，NCO含量为31.2％，为烟台万华聚氨酯股份有限公司。
本实施例1所述的联机管集热器用聚氨酯硬质泡沫的制备方法，由以下步骤组成：
(1)将蔗糖甲苯二胺类聚醚多元醇A、蔗糖甘油类聚醚多元醇B、低官能度聚醚多元醇C、表面活性剂、催化剂、抗氧剂、化学发泡剂依次加入进行混合，制备得到聚醚多元醇混合物；
(2)将物理发泡剂与步骤(1)中得到的聚醚多元醇混合物进一步混合，得到组合聚醚组分；
(3)用高压发泡机将得到的组合聚醚组分与异氰酸酯组分混合，浇注到联机管集热器模具中，定时开模即制备出聚氨酯硬质泡沫。
其中：
高压发泡机的操作条件为：料罐料温设定20℃，枪头温度为22℃，枪头发泡压力为115bar，流量为500g/s。
实施例2
本实施例2所述的联机管集热器用聚氨酯硬质泡沫，由组合聚醚组分和异氰酸酯组分制成，异氰酸酯组分与组合聚醚组分的质量比为120：100，其中：组合聚醚组分以100重量份计算，由以下原料组成：
Figure BDA0002319627000000051
其中：
蔗糖甲苯二胺类聚醚多元醇A为山东一诺威新材料公司产品，羟值为400mgKOH/g。
蔗糖甘油类聚醚多元醇B为山东一诺威新材料公司市售产品INOVOL R8345，其羟值为450mgKOH/g。
低官能度聚醚多元醇C为山东一诺威新材料公司市售产品INOVOL C305，其羟值为338mgKOH/g。
表面活性剂为赢创B8545。
催化剂为叔胺类催化剂和有机金属催化剂的混合物。
催化剂为五甲基二亚乙基三胺、N,N二甲基环己胺、N,N二甲基苄胺、三(二甲氨基甲基)-2,4,6-苯酚和醋酸钾混合物，催化剂固定比例为1：5：5：1：1。
化学发泡剂为去离子水。
物理发泡剂为环戊烷和异戊烷的混合物，混合质量比例为7：3。
聚合MDI是PM200，NCO含量为31.2％，为烟台万华聚氨酯股份有限公司。
本实施例2所述的联机管集热器用聚氨酯硬质泡沫的制备方法，由以下步骤组成：
(1)将蔗糖甲苯二胺类聚醚多元醇A、蔗糖甘油类聚醚多元醇B、低官能度聚醚多元醇C、表面活性剂、催化剂、抗氧剂、化学发泡剂依次加入进行混合，制备得到聚醚多元醇混合物；
(2)将物理发泡剂与步骤(1)中得到的聚醚多元醇混合物进一步混合，得到组合聚醚组分；
(3)用高压发泡机将得到的组合聚醚组分与异氰酸酯组分混合，浇注到联机管集热器模具中，定时开模即制备出聚氨酯硬质泡沫。
其中：
高压发泡机的操作条件为：料罐料温设定20℃，枪头温度为22℃，枪头发泡压力为115bar，流量为500g/s。
实施例3
本实施例3所述的联机管集热器用聚氨酯硬质泡沫，由组合聚醚组分和异氰酸酯组分制成，异氰酸酯组分与组合聚醚组分的质量比为120：100，其中：组合聚醚组分以100重量份计算，由以下原料组成：
Figure BDA0002319627000000061
其中：
蔗糖甲苯二胺类聚醚多元醇A为山东一诺威新材料公司产品，羟值为400mgKOH/g。
蔗糖甘油类聚醚多元醇B为山东一诺威新材料公司市售产品INOVOL R8345，其羟值为450mgKOH/g。
低官能度聚醚多元醇C为山东一诺威新材料公司市售产品INOVOL C305，其羟值为338mgKOH/g。
表面活性剂为赢创B8545。
催化剂为叔胺类催化剂和有机金属催化剂的混合物。
催化剂为五甲基二亚乙基三胺、N,N二甲基环己胺、N,N二甲基苄胺、三(二甲氨基甲基)-2,4,6-苯酚和醋酸钾混合物，催化剂固定比例为1：5：5：1：1。
化学发泡剂为去离子水。
物理发泡剂为环戊烷和异戊烷的混合物，混合质量比例为7：3。
聚合MDI是PM200，NCO含量为31.2％，为烟台万华聚氨酯股份有限公司。
本实施例3所述的联机管集热器用聚氨酯硬质泡沫的制备方法，由以下步骤组成：
(1)将蔗糖甲苯二胺类聚醚多元醇A、蔗糖甘油类聚醚多元醇B、低官能度聚醚多元醇C、表面活性剂、催化剂、抗氧剂、化学发泡剂依次加入进行混合，制备得到聚醚多元醇混合物；
(2)将物理发泡剂与步骤(1)中得到的聚醚多元醇混合物进一步混合，得到组合聚醚组分；
(3)用高压发泡机将得到的组合聚醚组分与异氰酸酯组分混合，浇注到联机管集热器模具中，定时开模即制备出聚氨酯硬质泡沫。
其中：
高压发泡机的操作条件为：料罐料温设定20℃，枪头温度为22℃，枪头发泡压力为115bar，流量为500g/s。
实施例4
本实施例4所述的联机管集热器用聚氨酯硬质泡沫，由组合聚醚组分和异氰酸酯组分制成，异氰酸酯组分与组合聚醚组分的质量比为120：100，其中：组合聚醚组分以100重量份计算，由以下原料组成：
Figure BDA0002319627000000071
其中：
蔗糖甲苯二胺类聚醚多元醇A为山东一诺威新材料公司产品，羟值为400mgKOH/g。
蔗糖甘油类聚醚多元醇B为山东一诺威新材料公司市售产品INOVOL R8345，其羟值为450mgKOH/g。
低官能度聚醚多元醇C为山东一诺威新材料公司市售产品INOVOL C305，其羟值为338mgKOH/g。
表面活性剂为赢创B8545。
催化剂为叔胺类催化剂和有机金属催化剂的混合物。
催化剂为五甲基二亚乙基三胺、N,N二甲基环己胺、N,N二甲基苄胺、三(二甲氨基甲基)-2,4,6-苯酚和醋酸钾混合物，催化剂固定比例为1：5：5：1：1。
化学发泡剂为去离子水。
物理发泡剂为环戊烷和异戊烷的混合物，混合质量比例为7：3。
聚合MDI是PM200，NCO含量为31.2％，为烟台万华聚氨酯股份有限公司。
本实施例4所述的联机管集热器用聚氨酯硬质泡沫的制备方法，由以下步骤组成：
(1)将蔗糖甲苯二胺类聚醚多元醇A、蔗糖甘油类聚醚多元醇B、低官能度聚醚多元醇C、表面活性剂、催化剂、抗氧剂、化学发泡剂依次加入进行混合，制备得到聚醚多元醇混合物；
(2)将物理发泡剂与步骤(1)中得到的聚醚多元醇混合物进一步混合，得到组合聚醚组分；
(3)用高压发泡机将得到的组合聚醚组分与异氰酸酯组分混合，浇注到联机管集热器模具中，定时开模即制备出聚氨酯硬质泡沫。
其中：
高压发泡机的操作条件为：料罐料温设定20℃，枪头温度为22℃，枪头发泡压力为115bar，流量为500g/s。
实施例5
本实施例5所述的联机管集热器用聚氨酯硬质泡沫，由组合聚醚组分和异氰酸酯组分制成，异氰酸酯组分与组合聚醚组分的质量比为120：100，其中：组合聚醚组分以100重量份计算，由以下原料组成：
Figure BDA0002319627000000081
其中：
蔗糖甲苯二胺类聚醚多元醇A为山东一诺威新材料公司产品，羟值为400mgKOH/g。
蔗糖甘油类聚醚多元醇B为山东一诺威新材料公司市售产品INOVOL R8345，其羟值为450mgKOH/g。
低官能度聚醚多元醇C为山东一诺威新材料公司市售产品INOVOL C305，其羟值为338mgKOH/g。
表面活性剂为赢创B8545。
催化剂为叔胺类催化剂和有机金属催化剂的混合物。
催化剂为五甲基二亚乙基三胺、N,N二甲基环己胺、N,N二甲基苄胺、三(二甲氨基甲基)-2,4,6-苯酚和醋酸钾混合物，催化剂固定比例为1：5：5：1：1。
化学发泡剂为去离子水。
物理发泡剂为环戊烷和异戊烷的混合物，混合质量比例为7：3。
聚合MDI是PM200，NCO含量为31.2％，为烟台万华聚氨酯股份有限公司。
本实施例5所述的联机管集热器用聚氨酯硬质泡沫的制备方法，由以下步骤组成：
(1)将蔗糖甲苯二胺类聚醚多元醇A、蔗糖甘油类聚醚多元醇B、低官能度聚醚多元醇C、表面活性剂、催化剂、抗氧剂、化学发泡剂依次加入进行混合，制备得到聚醚多元醇混合物；
(2)将物理发泡剂与步骤(1)中得到的聚醚多元醇混合物进一步混合，得到组合聚醚组分；
(3)用高压发泡机将得到的组合聚醚组分与异氰酸酯组分混合，浇注到联机管集热器模具中，定时开模即制备出聚氨酯硬质泡沫。
其中：
高压发泡机的操作条件为：料罐料温设定20℃，枪头温度为22℃，枪头发泡压力为115bar，流量为500g/s。
实施例6
本实施例6所述的联机管集热器用聚氨酯硬质泡沫，由组合聚醚组分和异氰酸酯组分制成，异氰酸酯组分与组合聚醚组分的质量比为120：100，其中：组合聚醚组分以100重量份计算，由以下原料组成：
Figure BDA0002319627000000091
Figure BDA0002319627000000101
其中：
蔗糖甲苯二胺类聚醚多元醇A为山东一诺威新材料公司实验室产品，羟值为400mgKOH/g。
蔗糖甘油类聚醚多元醇B为山东一诺威新材料公司市售产品INOVOL R8345，其羟值为450mgKOH/g。
低官能度聚醚多元醇C为山东一诺威新材料公司市售产品INOVOL C305，其羟值为338mgKOH/g。
表面活性剂为赢创B8545。
催化剂为叔胺类催化剂和有机金属催化剂的混合物。
催化剂为五甲基二亚乙基三胺、N,N二甲基环己胺、N,N二甲基苄胺、三(二甲氨基甲基)-2,4,6-苯酚和醋酸钾混合物，催化剂固定比例为1：5：5：1：1。
化学发泡剂为去离子水。
物理发泡剂为环戊烷和异戊烷的混合物，混合质量比例为7：3。
聚合MDI是PM200，NCO含量为31.2％，为烟台万华聚氨酯股份有限公司。
本实施例6所述的联机管集热器用聚氨酯硬质泡沫的制备方法，由以下步骤组成：
(1)将蔗糖甲苯二胺类聚醚多元醇A、蔗糖甘油类聚醚多元醇B、低官能度聚醚多元醇C、表面活性剂、催化剂、抗氧剂、化学发泡剂依次加入进行混合，制备得到聚醚多元醇混合物；
(2)将物理发泡剂与步骤(1)中得到的聚醚多元醇混合物进一步混合，得到组合聚醚组分；
(3)用高压发泡机将得到的组合聚醚组分与异氰酸酯组分混合，浇注到联机管集热器模具中，定时开模即制备出聚氨酯硬质泡沫。
其中：
高压发泡机的操作条件为：料罐料温设定20℃，枪头温度为22℃，枪头发泡压力为115bar，流量为500g/s。
对比例1
参照实施例5，无抗氧剂，其质量份数增加到蔗糖甘油类聚醚多元醇B的质量份数中。
对比例2
参照实施例3，无抗氧剂，其质量份数增加到蔗糖甘油类聚醚多元醇B的质量份数中。无蔗糖甲苯二胺类聚醚多元醇A，用同等质量分数聚醚多元醇D代替，聚醚多元醇D为蔗糖山梨醇丙二醇为起始剂，羟值430mgKOH/g，为山东一诺威新材料公司市售的INOVOLR4110B。
对比例3
参照实施例3，无蔗糖甲苯二胺类聚醚多元醇A，用同等质量分数聚醚多元醇D代替，聚醚多元醇D为蔗糖山梨醇丙二醇为起始剂，羟值430mgKOH/g，为山东一诺威新材料公司市售的INOVOL R4110B。
表1实施例及对比例聚氨酯硬质泡沫原料配比及性能检测结果
Figure BDA0002319627000000111
高温碳化情况图表1中以分值代表高低，分值10-100。
实施例1-4中，抗氧剂选用PU339，实施例5抗氧剂选用PU1135，实施例6抗氧剂选用PU316A，对比例1、2中无抗氧剂加入。
从测试结果可以得出以下结论：
(1)从对比例1、2、3的结果可以看出，高温碳化情况明显弱于实施例。说明组合聚醚组分中添加抗氧剂，可以明显改善高温碳化情况。
(2)从对比例2、3的结果可以看出，压缩强度明显小于实施例。从实施例1、2、3、4的结果可以看出，随着组合聚醚组分中使用研发的蔗糖甲苯二胺聚醚多元醇A的份数的提高，可以有效提升泡沫的压缩强度。且随着蔗糖甲苯二胺聚醚多元醇A质量分数的增加，高温碳化结果越来越好，说明蔗糖甲苯二胺聚醚多元醇A对泡沫的高温碳化有明显改善作用。
(3)从对比例1、2中导热系数结果看出，添加抗氧剂，对导热系数无破坏作用。
附注：
泡沫芯密度测试按照标准：GB/T 6343-2009。
泡沫压缩强度测试按照标准：GB/T 8813-2008。
泡沫导热系数测试按照标准：GB/T 10295-2008。
泡沫高温碳化情况评测方法：发模塑泡(300mm*300mm*300mm)后，室温25℃放置24小时后，放入高温烘箱140℃，烘96小时，中间切开看结果。

Claims (10)

1.一种联机管集热器用聚氨酯硬质泡沫，其特征在于：由组合聚醚组分和异氰酸酯组分制成，异氰酸酯组分与组合聚醚组分的质量比为110-150：100，其中：组合聚醚组分以100重量份计算，由以下原料组成：
Figure FDA0002319626990000011
2.根据权利要求1所述的联机管集热器用聚氨酯硬质泡沫，其特征在于：异氰酸酯组分为多亚甲基多苯基多异氰酸酯，NCO含量为30-32％。
3.根据权利要求1所述的联机管集热器用聚氨酯硬质泡沫，其特征在于：蔗糖甲苯二胺类聚醚多元醇A是以蔗糖和甲苯二胺为共起始剂与环氧丙烷加成反应制成的聚醚多元醇，其羟值为380-430mgKOH/g。
4.根据权利要求1所述的联机管集热器用聚氨酯硬质泡沫，其特征在于：蔗糖甘油类聚醚多元醇B是以蔗糖和甘油为共起始剂与环氧丙烷加成反应制成的聚醚多元醇，其羟值为430-470mgKOH/g。
5.根据权利要求1所述的联机管集热器用聚氨酯硬质泡沫，其特征在于：低官能度聚醚多元醇C是以甘油为起始剂与环氧丙烷加成反应制成的聚醚多元醇，其羟值为330-345mgKOH/g。
6.根据权利要求1所述的联机管集热器用聚氨酯硬质泡沫，其特征在于：催化剂为叔胺类催化剂和有机金属催化剂的混合物。
7.根据权利要求6所述的联机管集热器用聚氨酯硬质泡沫，其特征在于：叔胺类催化剂为五甲基二亚乙基三胺、N,N二甲基环己胺、N,N二甲基苄胺或三(二甲氨基甲基)-2,4,6-苯酚中的一种或几种以任意比例混合；有机金属催化剂为异辛酸钾或醋酸钾中的一种或两种以任意比例混合。
8.根据权利要求1所述的联机管集热器用聚氨酯硬质泡沫，其特征在于：表面活性剂为B8545或AK8830中的一种；抗氧剂为PU1135、PU316A或PU339的一种或多种混合物；化学发泡剂为去离子水；物理发泡剂为环戊烷或异戊烷中的一种或两种按一定比例混合。
9.一种权利要求1所述的联机管集热器用聚氨酯硬质泡沫的制备方法，其特征在于：由以下步骤组成：
(1)将蔗糖甲苯二胺类聚醚多元醇A、蔗糖甘油类聚醚多元醇B、低官能度聚醚多元醇C、表面活性剂、催化剂、抗氧剂和化学发泡剂依次加入进行混合，制备得到聚醚多元醇混合物；
(2)将物理发泡剂与步骤(1)中得到的聚醚多元醇混合物进一步混合，得到组合聚醚组分；
(3)用高压发泡机将得到的组合聚醚组分与异氰酸酯组分混合，浇注到联机管集热器模具中，定时开模即制备出聚氨酯硬质泡沫。
10.根据权利要求1所述的联机管集热器用聚氨酯硬质泡沫的制备方法，其特征在于：高压发泡机的操作条件为：料罐料温设定为18～22℃，枪头温度为20～25℃，枪头发泡压力为100～130bar，流量为300～700g/s。
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