CN102391775A - 耐高温聚氨酯保温管道用组合料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐高温聚氨酯保温管道用组合料，包括以下重量份的组分：1）羟值为150~300mgKOH/g的聚酯多元醇：10~60份；2）羟值为150~250mgKOH/g的聚酯多元醇：15~30份；3）羟值为100~500mgKOH/g的聚醚多元醇：25~60份；4）催化剂：0.5~3.0份；5）泡沫稳定剂：1.0~5.0份；6）发泡剂：10~30份；7）水：1.0~5.0份；8）发热剂1.0~6.0份；9）异氰酸酯：150~230份。本发明的聚氨酯保温管道用组合料，具有良好的耐高温性，120℃以上高温下不会丧失其力学性能，200℃高温下无碳化。
Description
技术领域
本发明涉及一种聚氨酯喷涂组合料，特别是涉及一种耐高温聚氨酯保温管道用组合料。
背景技术
随着聚氨酯泡沫的应用领域扩大，全球对聚氨酯泡沫塑料的需求量在迅速增长。
硬质聚氨酯泡沫在保温材料中导热系数最低，保温效果最好，因此它广泛应用于冰箱、冷库、建筑板材、保温管道、冷藏集装箱等的保温层。
硬质聚氨酯泡沫是通过-OH和-NCO相互反应形成-NHCOO-重复结构单元的一类聚合物，它在120℃以上高温下会使聚合物的力学性能丧失，所以使用温度在120℃以上的保温管道发泡前，一般需要缠绕玻璃纤维等耐热材料后，再进行聚氨酯发泡。
对于制造商来说，降低成本、提高生产效率一直是努力的方向，而硬质聚氨酯泡沫不耐高温是导致在耐高温聚氨酯保温管道生产过程加入缠绕玻璃纤维等环节的主要因数，是提高生产成本、降低生产效率的重要原因。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的聚氨酯保温管道用组合料不耐高温缺陷，提供一种耐高温聚氨酯保温管道用组合料，能制备出耐高温的保温管道用硬质聚氨酯泡沫材料。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种耐高温聚氨酯保温管道用组合料，包括以下重量份的组分：
1）羟值为150~300mgKOH/g的聚酯多元醇：10~60份；
2）羟值为150~250mgKOH/g的聚酯多元醇：15~30份；
3）羟值为100~500mgKOH/g的聚醚多元醇：25~60份；
4）催化剂：0.5~3.0份；
5）泡沫稳定剂：1.0~5.0份；
6）发泡剂：10~30份；
7）水：1.0~5.0份；
8）发热剂1.0~6.0份；
9）异氰酸酯：150~230份。
所述的催化剂为辛酸钾、醋酸钾、金属类催化剂或胺类催化剂中的一种或几种；所述的金属类催化剂如美国气体产品公司的金属催化剂T-9,T-45或T-11等；所述的胺类催化剂如五甲基二亚乙基三胺或双（二甲基氨基已基）醚。
所述的泡沫稳定剂是一种表面活性剂，采用含Si-C结构的硅类表面活性剂。泡沫稳定剂可从市场购得，包括德美世创公司产的泡沫稳定剂，如AK8805、AK8830、AK8818等；德固萨（Degusa）的泡沫稳定剂B8462、B8461、B8544、B-8494；迈图公司（Momentive）的L6900、L6863等。
所述的发泡剂选自HCFC-141b, HFC-245fa, HFC-365mfc中的一种或几种。
所述的发热剂为碳酸酯，优选碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯等。
所述的异氰酸酯优选NCO含量为31~32%的聚合4,4-二甲苯甲烷二异氰酸酯。
本发明的耐高温硬质聚氨酯泡沫与现有技术中的聚氨酯保温管道用组合料相比较，具有良好的耐高温性。120℃以上高温下不会丧失其力学性能，200℃高温下无碳化。本发明的硬质聚氨酯组合料用于保温管道材料，无需缠绕玻璃纤维等耐热材料，可有效降低生产成本、提高生产效率。
下面结合具体实施例对本发明进行详细描述。本发明的保护范围并不以具体实施方式为限，而是由权利要求加以限定。
具体实施方式
实施例1
一种耐高温聚氨酯保温管道用组合料，包括以下重量份的组分：
1）聚酯多元醇A：30份，羟值为150~300mgKOH/g；
2）聚酯多元醇B：30份，羟值为150~250mgKOH/g；
3）聚醚多元醇C：40份，羟值为100~500mgKOH/g；
4）催化剂：1.3.份，其中金属催化剂T-9 0.8份，胺类催化剂五甲基二亚乙基三胺 0.5份；
5）泡沫稳定剂：2.0份；
6）发泡剂：HCFC-141b 15.0份；
7）水：1.3份；
8）发热剂：碳酸乙烯酯 3.0份；
9）异氰酸酯：NCO含量为31~32%的聚合4,4-二甲苯甲烷二异氰酸酯225份，异氰酸酯指数330。
上述聚氨酯保温管道用组合料其性能见表1。
实施例2
一种耐高温聚氨酯保温管道用组合料，包括以下重量份的组分：
1）聚酯多元醇A：20份，羟值为150~300mgKOH/g；
2）聚酯多元醇B：30份，羟值为150~250mgKOH/g；
3）聚醚多元醇C：50份，羟值为100~500mgKOH/g；
4）催化剂：1.3.份，其中金属催化剂T-45 0.8份，胺类催化剂双（二甲基氨基已基）醚 0.5份；
5）泡沫稳定剂：2.0份；
6）发泡剂：HCFC-141b 15.0份；
7）水：1.3份；
8）发热剂：碳酸丙烯酯 3.0份；
9）异氰酸酯：NCO含量为31~32%的聚合4,4-二甲苯甲烷二异氰酸酯225份，异氰酸酯指数330。
上述聚氨酯保温管道用组合料其性能见表1。
比较例
一种聚氨酯保温管道用组合料，包括以下重量份的组分：
1）聚醚多元醇C：45，羟值为100~500mgKOH/g；
2）聚醚多元醇D：55份，一般硬质聚氨酯泡沫材料用聚醚；
3）胺类催化剂：五甲基二亚乙基三胺 1.0份；
4）泡沫稳定剂：2.0份；
5）发泡剂：HCFC-141b 15份；
6）水：1.3份；
7）发热剂：碳酸乙烯酯 3.0份；
8）异氰酸酯：NCO含量为31~32%的聚合4,4-二甲苯甲烷二异氰酸酯183份，异氰酸酯指数330。
上述聚氨酯保温管道用组合料其性能见表1。
表1 聚氨酯保温管道用组合料性能
上表中异氰酸酯指数是指异氰酸酯实际加入量与理论计算量的重量比。
上表中耐热性试验测试方法：使用上述实施例和比较例的组合料制备聚氨酯泡沫后加入200℃烘箱保管120小时后确认耐热性。产品尺寸是100×100×50mm。
上表中芯密度、导热系数、压缩强度、闭孔率、内管粘结力皆按国家标准进行测定的。
上表1表明，本发明实施例的聚氨酯保温管道用组合料与比较例相比，具有更好的耐高温性，并具有良好的机械性能以及保温性能。
所述的实施例有助于对本发明的理解和实施，并非构成对本发明的任何限制，凡是未脱离本发明技术方案的内容，在本发明范围内对实施例进行的任何等同或等效的变化或替换，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种耐高温聚氨酯保温管道用组合料，其特征在于包括以下重量份的组分：
1）羟值为150~300mgKOH/g的聚酯多元醇：10~60份；
2）羟值为150~250mgKOH/g的聚酯多元醇：15~30份；
3）羟值为100~500mgKOH/g的聚醚多元醇：25~60份；
4）催化剂：0.5~3.0份；
5）泡沫稳定剂：1.0~5.0份；
6）发泡剂10~30份；
7）水：1.0~5.0份；
8）发热剂1.0~6.0份；
9）异氰酸酯：150~230份。
2.根据权利要求1所述的耐高温聚氨酯保温管道用组合料，其特征在于，所述的催化剂是辛酸钾、醋酸钾、金属类催化剂或胺类催化剂中的一种或几种。
3.根据权利要求2所述的耐高温聚氨酯保温管道用组合料，其特征在于，所述的金属类催化剂为T-9、T-45或T-11；所述的胺类催化剂为五甲基二亚乙基三胺或双（二甲基氨基已基）醚。
4.根据权利要求1所述的耐高温聚氨酯保温管道用组合料，其特征在于，所述的泡沫稳定剂是含有Si-C结构的硅类表面活性剂。
5.根据权利要求1所述的耐高温聚氨酯保温管道用组合料，其特征在于，所述的发泡剂选自HCFC-141b、HFC-245fa或HFC-365mfc中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的耐高温聚氨酯保温管道用组合料，其特征在于，所述的发热剂是为碳酸酯。
7.根据权利要求6所述的耐高温聚氨酯保温管道用组合料，其特征在于，所述的发热剂为碳酸乙烯酯或碳酸丙烯酯。
8.根据权利要求1所述的种耐高温聚氨酯保温管道用组合料，其特征在于，所述的异氰酸酯是NCO含量为31~32%的聚合4,4-二甲苯甲烷二异氰酸酯。
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