CN110880563A - 电池壳体组件及具有所述电池壳体组件的电池 - Google Patents
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Abstract
一种电池壳体组件,包括极柱和第一壳体。所述第一壳体包括第一壳体部连接所述第一壳体部的第二壳体部,所述第一壳体部相较于所述第二壳体部凸出设置并限定出收容空间,所述极柱固定于所述第一壳体部并部分容置于所述收容空间中。本申请还提供一种具有所述电池壳体组件的电池。
Description
技术领域
本申请涉及电池领域,尤其涉及一种电池壳体组件以及具有所述电池壳体组件的电池。
背景技术
电池由于其便携性受到广大欢迎,在便携式电子设备等领域中有广泛的应用。众所周知,电池通常包括壳体、顶盖以及电芯等。其中,所述电芯位于所述壳体的内部,所述顶盖位于所述壳体上端的开口处。所述顶盖中穿设有极柱,所述极柱与所述电芯电连接以实现对外部供电。然而,所述极柱会占用所述壳体内一定的空间,造成能量密度损失。其次,所述极柱在挤压测试(crush测试)过程中容易刺穿电芯中的极片,导致短路并引发起火,产生安全隐患。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种能够提高电池能量密度和安全性能的电池壳体组件以及具有所述电池壳体组件的电池。
本申请提供一种电池壳体组件,包括极柱,所述电池壳体组件还包括:第一壳体,所述第一壳体包括第一壳体部和连接所述第一壳体部的第二壳体部,所述第一壳体部相较于所述第二壳体部凸出设置并限定出收容空间,所述极柱固定于所述第一壳体部并部分容置于所述收容空间中。
在本申请一些实施方式中,沿所述第一壳体部到第二壳体部的方向上,所述极柱不超出所述第二壳体部。
在本申请一些实施方式中,所述第一壳体部设有与所述收容空间连通的开孔,所述极柱包括极柱本体,所述极柱本体固定于所述开孔中。
在本申请一些实施方式中,所述极柱还包括位于所述极柱本体两端的第一极柱板和第二极柱板,所述第一极柱板位于所述收容空间内,所述第二极柱板位于所述收容空间外,所述极柱本体的宽度小于所述第一极柱板的宽度和第二极柱板的宽度以在所述极柱的外周形成卡槽,所述第一壳体部固定于所述卡槽中。
在本申请一些实施方式中,所述第一壳体部包括侧壁和顶壁,所述开孔位于所述顶壁,所述侧壁位于所述第二壳体部和所述顶壁之间,所述侧壁连接于所述第二壳体部,所述顶壁平行于所述第二壳体部且固定于所述卡槽中。
在本申请一些实施方式中,所述电池壳体组件还包括固定于所述卡槽中的第一绝缘片,所述第一绝缘片包括第一绝缘部和连接所述第一绝缘部的第二绝缘部,所述第一绝缘部位于所述极柱本体与所述顶壁之间,所述第二绝缘部位于所述第一极柱板与所述顶壁之间。
在本申请一些实施方式中,所述电池壳体组件还包括固定于所述卡槽中的第二绝缘片,所述第二绝缘片位于所述第二极柱板与所述顶壁之间。
在本申请一些实施方式中,所述第一壳体部的直径不超过1000毫米,所述第一壳体部凸出所述第二壳体部的高度不超过100毫米。
在本申请一些实施方式中,所述第二壳体部围绕所述第一壳体部的外周设置。
在本申请一些实施方式中,所述电池壳体组件还包括第二壳体,所述第一壳体通过所述第二壳体部固定于所述第二壳体。
本申请还提供一种电池,包括电芯,所述电池还包括如前所述的电池壳体组件,所述电芯容置于所述电池壳体组件中。
在本申请一些实施方式中,所述电池还包括容置于所述电池壳体组件中的第一保护件,所述第一保护件位于所述电芯的端部。
在本申请一些实施方式中,所述电池还包括容置于所述电池壳体组件中的第二保护件,所述第二保护件包围所述电芯的外周。
在本申请一些实施方式中,所述第一壳体和第二壳体焊接固定,所述电芯包括负极片、正极片和设置于所述负极片和所述正极片之间的隔离膜,所述正极片电连接所述极柱,所述负极片电连接所述第一壳体或所述第二壳体。
本申请设置所述第一壳体中的第一壳体部相较于所述第二壳体部凸出设置且将所述极柱部分容置于所述第一壳体部的收容空间中,从而避免现有技术中的因为设置极柱导致的第二壳体部对应的壳体内部空间浪费,提高电池的能量密度。另外由于电子设备内部空间一般不是规则的,设置极柱及第一壳体部分凸出的结构,还可适应电子设备内部空间。其次,能够增加所述极柱与电池壳体内部的电芯之间的距离,避免挤压测试时所述极柱刺穿电芯的极片,从而避免短路风险。
附图说明
图1为本申请一实施方式的电池壳体组件的主视图。
图2为图1所示的电池壳体组件于II处的局部放大图。
图3为图1所示的电池壳体组件的俯视图。
图4为图1所示的电池壳体组件于另一实施方式中的俯视图。
图5为图1所示的电池壳体组件于又一实施方式中的俯视图。
图6为图1所示的电池壳体组件于又一实施方式中的俯视图。
图7为图1所示的电池壳体组件于又一实施方式中的俯视图。
图8为本申请另一实施方式的电池壳体组件的主视图。
图9为本申请又一实施方式的电池壳体组件的主视图。
图10为本申请一实施方式的电池的主视图。
主要元件符号说明
电池 1
极柱 10
极柱本体 11
第一极柱板 12
第二极柱板 13
卡槽 14
第一壳体 20
第一壳体部 21
第二壳体部 22
第一绝缘片 30
第一绝缘部 31
第二绝缘部 32
第二绝缘片 40
第二壳体 50
注液塞 60
电池壳体组件 100
电芯 200
负极片 201
正极片 202
隔离膜 203
收容空间 210
开孔 211
第一保护件 300
第二保护件 400
负极极耳 2010
正极极耳 2020
侧壁 2101
顶壁 2102
直径 D
高度 H
厚度 T
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本申请。
下面结合附图,对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
请参阅图1和图2,本申请实施方式提供一种电池壳体组件100,包括极柱10以及第一壳体20。所述第一壳体20包括第一壳体部21和连接所述第一壳体部21的第二壳体部22,所述第一壳体部21相较于所述第二壳体部22凸出设置并限定出收容空间210。所述极柱10固定于所述第一壳体部21并部分容置于所述收容空间210中。
本申请设置所述第一壳体20中的第一壳体部21相较于所述第二壳体部22凸出设置且将所述极柱10部分容置于所述第一壳体部21的收容空间210中,避免现有技术中的因为设置极柱10导致的第二壳体部22对应的壳体内部空间浪费,提高电池的能量密度。另外由于电子设备内部空间一般不是规则的,设置极柱10及第一壳体20部分凸出的结构,还可适应电子设备内部空间。其次,能够相对增加所述极柱10与电池壳体内部的电芯之间的距离,避免挤压测试时所述极柱10刺穿电芯的极片,从而避免短路风险。
在本实施方式中,沿所述第一壳体部21到第二壳体部22的方向上,所述极柱10不超出所述第二壳体部22。即,所述极柱10的底部可高于所述第二壳体部22所在的平面,或者与所述第二壳体部22所在的平面齐平。如此,可以充分避免挤压测试时所述极柱10刺穿电芯的极片。在本实施方式中,所述第一壳体部21的直径D不超过1000毫米,所述第一壳体部21凸出所述第二壳体部22的高度H不超过100毫米。
制备时,所述第一壳体20可以采用冲压成型形成。所述第二壳体部22围绕所述第一壳体部21的外周设置。当然第二壳体部22也可以不围绕第一壳体部21设置。
在本实施方式中,所述第一壳体部21设有与所述收容空间210连通的开孔211,所述极柱10包括极柱本体11,所述极柱本体11固定于所述开孔211中。其中,所述开孔211的直径可小于1000毫米,所述开孔211的深度可小于100毫米。
进一步地,如图2所示,所述极柱10还包括位于所述极柱本体11两端的第一极柱板12和第二极柱板13,所述第一极柱板12位于所述收容空间210内,所述第二极柱板13位于所述收容空间210外。所述极柱本体11的宽度小于所述第一极柱板12的宽度和第二极柱板13的宽度以在所述极柱10的外周形成卡槽14,所述第一壳体部21固定于所述卡槽14中。其中,所述第二极柱板13不超出所述第二壳体部22所在的平面。在本实施方式中,所述极柱10的材质可以为金属或合金,如,所述极柱10的材质可以为钢合金、铝合金、铁合金、铜合金等。所述极柱本体11、所述第一极柱板12和所述第二极柱板13可以为一体式结构,也可以采用分体式结构。
更进一步地,所述第一壳体部21包括侧壁2101和顶壁2102,所述开孔211位于所述顶壁2102,所述侧壁2101位于所述第二壳体部22和所述顶壁2102之间。所述侧壁2101连接于所述第二壳体部22,所述顶壁2102平行于所述第二壳体部22且固定于所述卡槽14中。在本实施方式中,所述侧壁2101倾斜地连接于所述第二壳体部22,且所述侧壁2101相较于所述第二壳体部22的倾斜角度小于180度。请一并参阅图3,所述第一壳体部21大致为棱锥台结构,截面为方形。当然,在其它实施方式中,所述第一壳体部21的结构还可以根据实际需要进行变更。例如,如图4所示,所述第一壳体部21还可大致为圆台结构,截面为椭圆形。又如,如图5所示,所述第一壳体部21还可大致为棱锥台结构,截面为多边形(如六角形)。又如,如图6所示,所述第一壳体部21还可大致为半圆台结构,截面为半圆形。又如,如图7所示,所述第一壳体部21还可大致为棱锥台结构,截面为三角形。
在本实施方式中,所述电池壳体组件100还包括固定于所述卡槽14中的第一绝缘片30,所述第一绝缘片30包括第一绝缘部31和连接所述第一绝缘部31的第二绝缘部32,所述第一绝缘部31位于所述极柱本体11与所述顶壁2102之间,所述第二绝缘部32位于所述第一极柱板12与所述顶壁2102之间。进一步地,所述电池壳体组件100还包括固定于所述卡槽14中的第二绝缘片40,所述第二绝缘片40位于所述第二极柱板13与所述顶壁2102之间。所述第一绝缘片30和所述第二绝缘片40用于使所述第一壳体20与所述极柱10之间实现电绝缘,还用于密封所述第一壳体20与所述极柱10之间的间隙。所述第一绝缘片30和所述第二绝缘片40的材质可以为塑料、尼龙等高分子材料。
其中,所述第一绝缘片30、所述第二绝缘片40和所述顶壁2102通过过盈配合方式固定于所述卡槽14中。在其它实施方式中,所述第一绝缘片30、所述第二绝缘片40和所述顶壁2102还可通过铆接等方式固定于所述卡槽14中。
其中,如图1所示,所述第一壳体20可以为电池壳体的顶盖,即,所述极柱10固定于顶盖。然而,如图8和图9所示,所述第一壳体20也可以为电池壳体的下壳体,所述极柱10可以固定于下壳体的侧壁或底部的任意位置。其中,所述第一壳体20的厚度T不超过1000毫米。
所述电池壳体组件100还可包括第二壳体50,所述第一壳体20通过所述第二壳体部22固定于所述第二壳体50,使得所述第一壳体20和所述第二壳体50共同围设出封闭的容置空间以容纳电芯200(参图10)。在本实施方式中,所述第一壳体20和所述第二壳体50的材质可均为不锈钢等金属,所述第一壳体20和所述第二壳体50可焊接固定。在另一实施方式中,所述第一壳体20的材质可以为塑料、尼龙等高分子材料,所述第二壳体50的材质可以为不锈钢等金属,此时,所述第一壳体20和所述第二壳体50通过卡接方式固定。
如图1所示,在本实施方式中,所述电池壳体组件100还可设有注液孔(图未示),所述注液孔可以位于所述第一壳体20或所述第二壳体50。电解液可经所述注液孔注入。所述注液孔中设有注液塞60,所述注液塞60用于密封所述注液孔,避免注入的电解液漏出或避免外界杂质进入电池内部。
请参阅图10,本发明实施方式还提供一种电池1,所述电池1包括电芯200以及所述电池壳体组件100,所述电芯200容置于所述电池壳体组件100中。所述电池1可以是扣式电池,其壳体为钢壳。
如图10所示,在本实施方式中,所述第一壳体20和所述第二壳体50焊接固定。所述电芯200可包括负极片201、正极片202和设置于所述负极片201和所述正极片202之间的隔离膜203。所述负极片201、所述正极片202和所述隔离膜203经叠片后形成所述电芯200。所述负极片201包括负极集流体和形成于所述负极集流体表面的负极活性材料层。所述正极片202包括正极集流体和形成于所述正极集流体表面的正极活性材料层。所述负极集流体和所述正极集流体上可通过焊接方式连接有负极极耳2010和正极极耳2020。所述负极极耳2010可通过焊接方式连接至所述第二壳体50,所述正极极耳2020可通过焊接方式连接至所述极柱10的第一极柱板12,使得所述极柱10和所述第二壳体50呈现相反的电极性。当然,当所述第一壳体20的材质也为金属时,所述负极极耳2010还可以连接至所述第一壳体20。
在本实施方式中,所述电池1还包括容置于所述电池壳体组件100中的第一保护件300,所述第一保护件300位于所述电芯200的端部。具体地,所述第一保护件300的数量为两个。其中一第一保护件300位于所述电芯200的上端部与所述第一壳体20之间,用于将所述电芯200与所述第一壳体20隔绝开,并防止所述极柱10刺穿所述电芯200的极片。当所述电芯200端部的最外层极片为所述负极片201时,第一保护件300还可隔离所述正极极耳2020与所述负极片201。另一第一保护件300位于所述电芯200的下端部与所述第二壳体50的底部之间,用于将所述电芯200与所述第二壳体50的底部隔绝开。其中,所述第一保护件300可大致为平板状结构。
所述电池1还包括容置于所述电池壳体组件100中的第二保护件400,所述第二保护件400包围所述电芯200的外周。所述第二保护件400用于将所述电芯200与所述第二壳体50隔绝开。其中,所述第二保护件400可大致为环状,从而包围所述电芯200的外周。
本申请设置所述第一壳体部相较于所述第二壳体部凸出设置且将所述极柱部分容置于所述第一壳体部的收容空间中,从而在一定程度上减少所述极柱所占用的电池壳体的内部空间,提高电池空间利用率,从而提高电池的能量密度。其次,能够相对增加所述极柱与电池壳体内部的电芯之间的距离,避免挤压测试时所述极柱刺穿电芯的极片,从而避免短路风险,提升电池品质和客户满意度。再次,所述第一壳体部凸出设置还可以增强所述电池壳体组件的结构强度,防止塌陷和鼓包现象产生。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (14)
1.一种电池壳体组件,包括极柱,其特征在于,所述电池壳体组件还包括:
第一壳体,所述第一壳体包括第一壳体部和连接所述第一壳体部的第二壳体部,所述第一壳体部相较于所述第二壳体部凸出设置并限定出收容空间,所述极柱固定于所述第一壳体部并部分容置于所述收容空间中。
2.如权利要求1所述的电池壳体组件,其特征在于,沿所述第一壳体部到第二壳体部的方向上,所述极柱不超出所述第二壳体部。
3.如权利要求1所述的电池壳体组件,其特征在于,所述第一壳体部设有与所述收容空间连通的开孔,所述极柱包括极柱本体,所述极柱本体固定于所述开孔中。
4.如权利要求3所述的电池壳体组件,其特征在于,所述极柱还包括位于所述极柱本体两端的第一极柱板和第二极柱板,所述第一极柱板位于所述收容空间内,所述第二极柱板位于所述收容空间外,所述极柱本体的宽度小于所述第一极柱板的宽度和第二极柱板的宽度以在所述极柱的外周形成卡槽,所述第一壳体部固定于所述卡槽中。
5.如权利要求4所述的电池壳体组件,其特征在于,所述第一壳体部包括侧壁和顶壁,所述开孔位于所述顶壁,所述侧壁位于所述第二壳体部和所述顶壁之间,所述侧壁连接于所述第二壳体部,所述顶壁平行于所述第二壳体部且固定于所述卡槽中。
6.如权利要求5所述的电池壳体组件,其特征在于,所述电池壳体组件还包括固定于所述卡槽中的第一绝缘片,所述第一绝缘片包括第一绝缘部和连接所述第一绝缘部的第二绝缘部,所述第一绝缘部位于所述极柱本体与所述顶壁之间,所述第二绝缘部位于所述第一极柱板与所述顶壁之间。
7.如权利要求6所述的电池壳体组件,其特征在于,所述电池壳体组件还包括固定于所述卡槽中的第二绝缘片,所述第二绝缘片位于所述第二极柱板与所述顶壁之间。
8.如权利要求1所述的电池壳体组件,其特征在于,所述第一壳体部的直径不超过1000毫米,所述第一壳体部凸出所述第二壳体部的高度不超过100毫米。
9.如权利要求1所述的电池壳体组件,其特征在于,所述第二壳体部围绕所述第一壳体部的外周设置。
10.如权利要求1所述的电池壳体组件,其特征在于,所述电池壳体组件还包括第二壳体,所述第一壳体通过所述第二壳体部固定于所述第二壳体。
11.一种电池,包括电芯,其特征在于,所述电池还包括如权利要求1-10中任一项所述的电池壳体组件,所述电芯容置于所述电池壳体组件中且与所述极柱电连接。
12.如权利要求11所述的电池,其特征在于,所述第一壳体和第二壳体焊接固定,所述电芯包括负极片、正极片和设置于所述负极片与所述正极片之间的隔离膜,所述正极片电连接所述极柱,所述负极片电连接所述第一壳体或所述第二壳体。
13.如权利要求11所述的电池,其特征在于,所述电池还包括容置于所述电池壳体组件中的第一保护件,所述第一保护件位于所述电芯的端部。
14.如权利要求13所述的电池,其特征在于,所述电池还包括容置于所述电池壳体组件中的第二保护件,所述第二保护件包围所述电芯的外周。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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