CN110873082A - 一种可稳定换向的往复式增压器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种液压增压器，特别涉及一种可稳定换向的往复式增压器，包括往复式增压缸和匹配的液控换向阀，所述增压缸包括缸体以及缸体内部设置的活塞、活塞两端的左、右活塞杆，所述缸体包括中间的活塞缸和两端的左、右增压缸，活塞与缸体之间形成左、右活塞腔，左活塞杆与缸体之间形成左增压腔，右活塞杆与缸体之间形成右增压腔，所述左、右活塞杆端部外径与所述左、右增压缸内径匹配，端部至活塞部分外径小于端部外径。本发明通过改进活塞杆结构，使左、右活塞腔扩展至增压缸内，在活塞处于极限位置时，活塞腔始终保持充足余量，从而有效减少冲击，大大增加了增压的稳定性和换向的速度。

Description

一种可稳定换向的往复式增压器

技术领域

本发明涉及一种液压增压器，特别涉及一种可稳定换向的往复式增压器。

背景技术

目前市场上所使用的液压增压器主要为传统单缸增压器和双向往复增压器。现有的往复式增压器多匹配电磁换向阀进行换向，但电磁换向阀流量小，换向频率低，导致输出压力的稳定性差，只能进行小流量、低压增压。中国专利ZL201520640556.7公开的超高压增压器和ZL201720584115.9公开的一种往复式增压器，两者均实现了液控换向，可进行超高压增压的同时也能保证较大流量，但换向结构较为复杂，在匹配一些较为小型的设备时成本劣势凸显，且复杂的结构带来了更多的漏点和更高的故障率。

往复式增压器在活塞行至一侧极限位置处时，由于一侧活塞腔空间急剧减小，油口被遮挡等原因，活塞运动会产生迟滞，影响换向速度，从而严重影响压力的稳定性。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种可稳定换向的往复式增压器。

本发明采用的技术方案是：一种可稳定换向的往复式增压器，包括往复式增压缸和匹配的液控换向阀，所述增压缸包括缸体以及缸体内部设置的活塞、活塞两端的左、右活塞杆，所述缸体包括中间的活塞缸和两端的左、右增压缸，活塞与缸体之间形成左、右活塞腔，左活塞杆与缸体之间形成左增压腔，右活塞杆与缸体之间形成右增压腔，液控换向阀A、B口分别连接所述增压缸左右活塞腔，所述左、右活塞杆端部外径与所述左、右增压缸内径匹配，端部至活塞部分外径小于端部外径。

所述的一种可稳定换向的往复式增压器，其特征是：所述左、右增压缸缸壁还分别开左、右控制口，所述左控制口连接所述液控换向阀左先导口，所述右控制口连接所述液控换向阀右先导口。

所述的一种可稳定换向的往复式增压器，其特征是：所述左控制口连接左溢流阀，所述右控制口连接右溢流阀。

本发明通过改进活塞杆结构，使左、右活塞腔扩展至增压缸内，在活塞处于极限位置时，活塞腔始终保持充足余量，从而有效减少冲击，大大增加了增压的稳定性和换向的速度，同时还能够匹配更加简单的换向结构，降低制造成本和故障率。

附图说明

图1为本发明状态一结构示意图；

图2为本发明状态二结构示意图。

图中：1-缸体，2-活塞，3-左活塞杆，4-右活塞杆，6-左活塞腔，7-右活塞腔，8-左增压腔，9-右增压腔，10-液控换向阀，11-活塞缸，12-左增压缸，13-右增压缸，14-左溢流阀，15-右溢流阀，16-左控制口，17-右控制口。

具体实施方式

如图1所示，一种液控往复式增压器，包括往复式增压缸，电磁换向阀10，左溢流阀14，右溢流阀15。往复式增压缸包括缸体1，缸体由中间的活塞缸11和两端的左增压缸12和右增压缸13组成，活塞2设置于活塞缸11内，左活塞杆3设置于左增压腔内，右活塞杆4设置于右增压缸13内，左、右活塞杆端部外径与左、右增压缸内径匹配，端部至活塞部分外径小于端部外径，活塞2、活塞缸11、左增压缸12、左活塞杆3端部之间形成左活塞腔6，活塞2、活塞缸11、右增压缸13、右活塞杆4之间形成右活塞腔7，左活塞杆3外端面与左增压缸12之间形成左增压腔8，右活塞杆4外端面与右增压缸13之间形成右增压腔9。

液控换向阀10为二位四通液控换向阀，P口连接低压管路p，T口连接回油管路，A口与左活塞腔6连接，B口与右活塞腔7连接。

左增压缸12开左控制口16，右增压缸13开右控制口17，左控制口16连接液控换向阀10左侧先导口、左溢流阀14，右控制口17连接液控换向阀10右侧先导口、右溢流阀15，左溢流阀14、右溢流阀15连接泄油管路X。

如图1所示，当增压器工作时，低压管路p中压力油通过左增压腔、左控制口进入液控换向阀左侧先导口，液控换向阀右侧先导口无压力，液控换向阀阀芯处于左位，P口与B口通，T口与A口通，低压管路p中压力油通过液控换向阀进入右活塞腔，推动活塞向左移动。

当活塞移动至如图2所示位置时，左控制口与左增压缸断开，液控换向阀左侧先导口压力消失，右控制口与右增压腔连通，低压油路p中压力油通过右增压腔、右控制口进入第一液控单向阀右侧先导口，液控换向阀阀芯处于右位，P口与A口通，T口与B口通，低压油路中压力油通过液控换向阀进入左增压腔，推动活塞向右移动，右活塞腔通过B口、T口回油，右增压腔增压，如此不断往复，持续增压。

由于活塞腔分为活塞缸部分和增压缸部分，在增压过程中，在增压方向一侧的活塞腔减小的只是活塞腔部分，因此即便活塞到达极限位置处，对应活塞腔仍有余量，所产生的冲击大大减小，有效保证了增压和换向的稳定性。

左、右溢流阀的作用在于保护液控换向阀不被高压冲击，亦可去掉，左、右控制口的具***置由设备工作参数而定。

Claims (3)

1.一种可稳定换向的往复式增压器，包括往复式增压缸和匹配的液控换向阀，所述增压缸包括缸体以及缸体内部设置的活塞、活塞两端的左、右活塞杆，所述缸体包括中间的活塞缸和两端的左、右增压缸，活塞与缸体之间形成左、右活塞腔，左活塞杆与缸体之间形成左增压腔，右活塞杆与缸体之间形成右增压腔，液控换向阀A、B口分别连接所述增压缸左右活塞腔，其特征是：所述左、右活塞杆端部外径与所述左、右增压缸内径匹配，端部至活塞部分外径小于端部外径。

2.根据权利要求1所述的一种可稳定换向的往复式增压器，其特征是：所述左、右增压缸缸壁还分别开左、右控制口，所述左控制口连接所述液控换向阀左先导口，所述右控制口连接所述液控换向阀右先导口。

3.根据权利要求2所述的一种可稳定换向的往复式增压器，其特征是：所述左控制口连接左溢流阀，所述右控制口连接右溢流阀。

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