CN110854566A - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电连接器，用于电性连接一对接元件，其特征在于，包括：一本体，具有一插槽及位于插槽相对两侧的两个侧壁，插槽用于供对接元件沿一对接方向***，两个侧壁沿垂直于对接方向的一纵长方向延伸；一耳扣，设于本体沿纵长方向的一端且用于锁扣对接元件；多个端子，设于两个侧壁且凸伸入插槽与对接元件对接；一金属件，设于本体且对应遮盖其中一个侧壁，金属件设有至少一通槽相对于对接方向倾斜设置且在纵长方向上靠近耳扣设置，可有效减少通槽在平行或者垂直于对接方向上的长度，使得金属件仍能保持较强的强度而不易变形，且热量在通过倾斜的通槽排出的过程中容易产生扰流效应而向外扩散，使得热量排出的速度和流量显著增加。

Description

电连接器
【技术领域】
本发明涉及一种电连接器，尤其是指一种用于插接电子卡的PCI-E连接器。
【背景技术】
目前，业界提供一种电连接器，用于插接一电子卡，所述电连接器包括：一绝缘本体、收容于所述绝缘本体内的若干端子、设于所述绝缘本体的一金属件、以及设于所述绝缘本体纵长一端的一耳扣。所述绝缘本体包括沿其纵长方向延伸的二侧壁以及连接所述二侧壁的二端壁，所述二侧壁和所述二端壁围设形成一插槽，所述插槽用于供所述电子卡沿一对接方向***。所述金属件遮蔽所述绝缘本体，用以增强所述绝缘本体的强度，所述金属件对应每一所述侧壁设有若干通槽，所述通槽平行或者垂直于所述对接方向，用以排出所述电连接器在使用过程中产生的热量。
但是，由于所述通槽平行或者垂直于所述对接方向设置，使得所述通槽在平行或者垂直于所述对接方向上的长度过长，导致所述通槽极大程度地减低了所述金属件的强度，造成所述金属件在成型所述通槽的过程中变形程度较大，不利于将所述金属件设于所述绝缘本体上。并且由于所述通槽平行或者垂直于所述对接方向设置，导致所述电连接器在使用过程中产生的热量仅能在单一方向上通过所述通槽排出，进而导致由于热量排出不及时而影响所述电连接器的正常使用。
因此，有必要设计一种新的电连接器，以克服上述问题。
【发明内容】
针对背景技术所面临的问题，本发明的创作目的在于提供一种方便将金属件设于本体，且金属件散热效果较好的电连接器。
为了达到上述目的，本发明电连接器采用如下技术方案：
一种电连接器，用于电性连接一对接元件，其特征在于，包括：一本体，具有一插槽及位于所述插槽相对两侧的两个侧壁，所述插槽用于供所述对接元件沿一对接方向***，两个所述侧壁沿垂直于所述对接方向的一纵长方向延伸；一耳扣，设于所述本体沿所述纵长方向的一端且用于锁扣所述对接元件；多个端子，设于两个所述侧壁且凸伸入所述插槽与所述对接元件对接；一金属件，设于所述本体且对应遮盖其中一个所述侧壁，所述金属件设有至少一通槽相对于所述对接方向倾斜设置且在所述纵长方向上靠近所述耳扣设置。
进一步，所述插槽自所述本体的顶面向下凹设形成，所述对接方向为向下方向，每一所述通槽具有倾斜的一第一边缘，所述第一边缘的上端相对于其下端在所述纵长方向上更靠近所述耳扣。
进一步，所述侧壁的下端比所述侧壁的上端更远离所述通槽。
进一步，每一所述通槽具有相对的两个所述第一边缘及连接两个所述第一边缘的一第二边缘，两个所述第一边缘相互平行，且所述第二边缘平行于所述纵长方向。
进一步，多个所述端子于每一所述侧壁上沿所述纵长方向上成一排设置，每一所述通槽在所述纵长方向上的延伸长度跨越至少两个连续排列的所述端子。
进一步，所述本体于所述插槽内设有一键扣，所述键扣沿一横向方向连接两个所述侧壁，所述横向方向垂直于所述对接方向和所述纵长方向，所述金属件设有至少三个所述通槽在所述纵长方向上位于所述耳扣和所述键扣之间。
进一步，所述本体还具有一端壁，所述端壁连接于两个所述侧壁沿所述纵长方向的一端且相对于所述至少一通槽在所述纵长方向上更靠近所述耳扣，所述金属件包括相对的两个主体部及连接两个所述主体部的一连接部，两个所述主体部分别遮盖两个所述侧壁，所述连接部对应遮盖所述端壁，每一所述主体部均设有所述至少一通槽。
一种电连接器，用于电性连接一对接元件，包括：一本体，其顶面具有沿一纵长方向延伸的一插槽，所述插槽用于供所述对接元件向下***，所述插槽定义有一中心线沿上下方向延伸，所述本体还具有位于所述插槽相对两侧的两个侧壁，两个所述侧壁沿所述纵长方向延伸；仅在所述本体沿所述纵长方向的一端设置一耳扣，所述耳扣用于锁扣所述对接元件；多个端子，设于所述本体且凸伸入所述插槽与所述对接元件对接；一金属件，设于所述本体且对应遮盖其中一个所述侧壁，所述金属件设有至少一通槽在所述纵长方向上倾斜设置且相对于所述中心线更靠近所述耳扣设置。
进一步，每一所述通槽具有倾斜的一第一边缘，所述第一边缘的上端相对于其下端在所述纵长方向上更靠近所述耳扣。
进一步，多个所述端子分别设于两个所述侧壁且于每一所述侧壁上沿所述纵长方向上成一排设置，每一所述通槽在所述纵长方向上的延伸长度跨越至少两个连续排列的所述端子。
进一步，所述金属件设有至少三个所述通槽在所述纵长方向上位于所述中心线和所述耳扣之间。
进一步，所述插槽沿所述纵长方向的末端具有一内壁，所述内壁连接于两个所述侧壁，所述通槽在所述纵长方向上位于所述中心线和所述内壁之间，沿所述纵长方向，其中一个所述通槽与所述内壁之间的距离小于其与所述中心线之间的距离。
进一步，所述侧壁的下端比所述侧壁的上端更远离所述通槽。
进一步，所述金属件具有一安装脚，所述安装脚向下延伸超出对应的所述侧壁且用于焊接至一电路板，且所述安装脚在所述纵长方向上位于所述至少一通槽和所述耳扣之间。
进一步，所述本体包括自所述侧壁的顶面向下凹设形成的一凹槽和一容纳槽，所述凹槽向外贯穿所述侧壁，所述凹槽具有一第一壁面和一第二壁面，以及连接所述第一壁面和所述第二壁面的一第三壁面，所述容纳槽分别贯穿所述第一壁面、所述第二壁面和所述第三壁面，所述容纳槽未向外贯穿所述侧壁，所述金属件收容于所述容纳槽且与所述容纳槽固定配合，且所述至少一通槽显露于所述凹槽。
进一步，所述本体于所述插槽内设有一键扣，所述键扣沿一横向方向连接两个所述侧壁，所述横向方向垂直于上下方向和所述纵长方向，所述电连接器还包括设于所述本体且遮盖所述键扣的顶面的一加强件。
进一步，所述本体还包括分别连接于两个所述侧壁的纵长两端的两个端部，所述加强件与其中一个所述端部固定配合，所述金属件与另一个所述端部固定配合。
一种电连接器，用于电性连接一对接元件，包括：一绝缘本体，具有相对设置的两个侧壁及形成于两个所述侧壁的内侧之间的一插槽，所述插槽用于供所述对接元件沿一对接方向***；多个端子，设于两个所述侧壁且凸伸入所述插槽与所述对接元件对接；一金属件，设于所述绝缘本体且至少遮盖一个所述侧壁与其内侧相对的外侧，所述金属件设有用于散热的一通槽，所述通槽相对于所述对接方向倾斜设置，且所述侧壁的表面未进入所述通槽中。
进一步，所述插槽沿垂直于所述对接方向的一纵长方向延伸，所述插槽定义有一中心线平行于所述对接方向，两个所述侧壁沿所述纵长方向延伸，所述插槽沿所述纵长方向的末端具有一内壁，所述内壁连接于两个所述侧壁，所述通槽在所述纵长方向上位于所述中心线和所述内壁之间，沿所述纵长方向，所述通槽与所述内壁之间的距离小于所述通槽与所述中心线之间的距离。
进一步，所述插槽自所述绝缘本体的顶面向下凹设形成，所述对接方向为向下方向，所述本体于所述插槽内设有一键扣，所述键扣沿一横向方向连接两个所述侧壁，所述横向方向垂直于所述对接方向和所述纵长方向，所述电连接器还包括一加强件，所述加强件遮盖两个所述侧壁与其内侧相对的外侧且遮盖所述键扣的顶面。
与现有技术相比，本发明电连接器具有以下有益效果：
相比于业界常用的所述通槽的结构，即平行或者垂直于所述对接方向设置的所述通槽的结构，在设置的所述通槽的数量和面积均相等的前提下，由于所述通槽倾斜设置，可有效减少所述通槽在平行或者垂直于所述对接方向上的长度，使得所述金属件仍能保持较强的强度而不易变形，有利于将所述金属件设于所述本体上，并且由于所述通槽倾斜设置，热量在通过倾斜的所述通槽排出的过程中容易产生扰流效应而向外扩散，使得热量排出的速度和流量显著增加，有利于将热量及时地排出从而保证所述电连接器的正常使用。
【附图说明】
图1为本发明第一实施例的电连接器与对接元件和电子元件的立体图；
图2为图1中电连接器的立体分解图；
图3为图2中电连接器水平旋转180°后的立体分解图；
图4为图1中电连接器的立体剖视图；
图5为图4中电连接器的立体组合图；
图6为图1中电连接器的右视图；
图7为图6中电连接器沿A-A方向的剖视图；
图8为图6中电连接器沿B-B方向的剖视图；
图9为图6中电连接器沿C-C方向的剖视图；
图10为图6中电连接器的a部分的放大图；
图11为本发明第二实施例的电连接器的立体组合图；
图12为图11中电连接器的立体分解图；
图13为图11中电连接器的右视图；
图14为图13中电连接器的b部分的放大图。
具体实施方式的附图标号说明：
电连接器100 本体1 侧壁11 端子孔111
端部112 嵌入槽113 凹槽114 第一壁面1141
第二壁面1142 第三壁面1143 容纳槽115 凹陷116
第一表面1161 第二表面1162 第三表面1163 收容槽117
端壁12 插槽13 内壁131 中心线M
键扣14 端子2 金属件3 主体部31
通槽32 第一边缘321 第二边缘322 第三边缘323
连接部33 安装脚34 加强件4 基体41
联接部42 横梁43 固定脚44 耳扣5
对接元件200 缺口6 电子元件300 对接方向Z
纵长方向X 横向方向Y
【具体实施方式】
为便于更好的理解本发明的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
如图1所示，本发明电连接器100定义有一对接方向Z，以及垂直于所述对接方向Z且相互垂直的一纵长方向X与一横向方向Y。
如图1所示，为本发明第一实施例的电连接器100，用于导接一对接元件200至一电子元件300，所述电连接器100包括一本体1、收容于所述本体1的多个端子2、安装于所述本体1的一金属件3和一加强件4、以及安装于所述本体1的后端的一耳扣5。其中，所述电连接器100为PCI-E连接器，因此仅在所述本体1沿X轴方向的一端设置所述耳扣5(请参看图1)，所述对接元件200为电子卡，且所述电子元件300为电路板。在其它实施例中，所述电连接器100也可以为其它类型的连接器，且所述对接元件200和所述电子元件300对应采用其它类型的元器件。所述耳扣5用于锁扣所述对接元件200。
如图1、图2和图3所示，所述本体1由绝缘材料制成，所述本体1包括二侧壁11、连接所述二侧壁11的二端壁12及由所述二侧壁11和所述二端壁12围设形成的一插槽13。所述二侧壁11沿所述X方向延伸设置且相对于所述插槽13对称设置，所述二端壁12沿所述Y方向延伸设置且相对于所述插槽13对称设置，所述插槽13自所述本体1的顶面向下凹设形成，且所述插槽13形成于所述二侧壁11的内侧之间(请参看图2)，所述插槽13用于供所述对接元件200沿所述Z方向向下***，所述插槽13定义一中心线M平行于所述Z方向。
如图1、图2和图3所示，所述本体1还包括一键扣14在所述Y方向上连接所述二侧壁11，所述键扣14设于所述插槽13内且位于所述二端壁12之间，所述对接元件200具有一缺口6用于与所述键扣14配合。
如图1、图6和图7所示，每一所述侧壁11设有多个端子孔111与所述插槽13在所述Y方向上相连通，且设于同一所述侧壁11上的多个所述端子孔111在所述X方向上成一排设置。
如图2、图6和图8所示，每一所述侧壁11具有位于其纵长两端的二端部112以及自每一所述端部112的顶面向下凹设形成的一嵌入槽113，所述二端部112在所述Y方向上对应所述二端壁12设置，所述嵌入槽113向下贯穿对应的所述端部112。
如图2、图3和图4所示，所述本体1包括自每一所述侧壁11的顶面向下凹设形成的一凹槽114和一容纳槽115，所述凹槽114与所述容纳槽115相连通。
如图2、图6和图10所示，所述凹槽114向外贯穿对应的所述侧壁11且未向下贯穿对应的所述侧壁11，所述凹槽114具有一第一壁面1141和一第二壁面1142，以及连接所述第一壁面1141和所述第二壁面1142的一第三壁面1143。所述第一壁面1141与所述第二壁面1142分别位于所述凹槽114的相对两端，所述第二壁面1142相对于所述第一壁面1141更靠近所述耳扣5而更远离所述加强件4。所述第一壁面1141相对于所述Z方向倾斜设置。所述第二壁面1142相对于所述第一壁面1141倾斜设置，且所述第二壁面1142与所述Z方向相平行。所述第三壁面1143与所述Z方向相垂直。
如图2、图9和图10所示，所述容纳槽115向下贯穿所述第一壁面1141、所述第二壁面1142和所述第三壁面1143且未向下贯穿对应的所述侧壁11，且所述容纳槽115未向外贯穿对应的所述侧壁11，所述容纳槽115沿所述X方向向后贯穿对应的所述端部112的一部分且与对应的所述嵌入槽113相连通。
如图2、图3和图6所示，所述本体1还包括自每一所述侧壁11的顶面向下凹设形成的一凹陷116和一收容槽117，所述凹陷116与所述收容槽117相连通，且所述凹陷116相对于所述凹槽114在所述X方向上更远离所述耳扣5。
如图2和图6所示，所述凹陷116向上贯穿对应的所述侧壁11且未向下贯穿对应的所述侧壁11，所述凹陷116具有一第一表面1161和一第二表面1162，以及连接所述第一表面1161和所述第二表面1162的一第三表面1163。所述第一表面1161和所述第二表面1162分别位于所述凹陷116的相对两端，所述第一表面1161位于所述第二表面1162和所述第一壁面1141之间。所述第一表面1161相对于所述Z方向倾斜设置，且所述第一表面1161相对于所述第一壁面1141倾斜设置。所述第二表面1162相对于所述第一表面1161倾斜设置，且所述第二表面1162与所述第二壁面1142相平行。所述第三表面1163与所述第三壁面1143位于同一水平面上。
如图2、图6和图9所示，所述收容槽117向下贯穿所述第一表面1161、所述第二表面1162和所述第三表面1163且未向下贯穿对应的所述侧壁11，且所述收容槽117未向外贯穿对应的所述侧壁11，所述收容槽117沿所述X方向向后贯穿对应的所述端部112的一部分且与对应的所述嵌入槽113相连通，且所述收容槽117的底面与所述容纳槽115的底面相平齐。
如图1、图2和图7所示，多个所述端子2对应收容于多个所述端子孔111且凸伸入所述插槽13与所述对接元件200对接，多个所述端子2于每一所述侧壁11上沿所述X方向上成一排设置(请参看图2和图9)，多个所述端子2焊接至所述电子元件300。
如图2和图3所示，所述金属件3包括二主体部31、多个通槽32以及连接所述二主体部31的一连接部33。
如图1、图4和图5所示，每一所述主体部31遮盖对应所述侧壁11与其内侧相对的外侧且对应收容于所述凹槽114和所述容纳槽115(请参看图5)，所述主体部31与所述容纳槽115的内壁干涉配合，所述主体部31的后端与对应所述侧壁11的其中一个所述端部112干涉配合，且所述侧壁11遮盖所述主体部31的一部分。在其它实施例中，当所述本体1仅在其中一个所述侧壁11设有所述凹槽114和所述容纳槽115时，所述金属件3对应仅具有一个所述主体部31，且所述主体部31固定于对应的所述侧壁11。
如图1、图2和图3所示，所述金属件3对应每一所述主体部31均设有三个所述通槽32，所述通槽32在所述Y方向上贯穿对应的所述主体部31，所述通槽32显露于所述凹槽114且相对于所述Z方向倾斜设置，所述侧壁11的表面未进入所述通槽32中(辅助参看图4和图5)。三个所述通槽32在所述X方向上位于所述键扣14和所述耳扣5之间，尤其是，三个所述通槽32在所述X方向上位于所述中心线M和所述耳扣5之间(辅助参看图5)。三个所述通槽32相对于所述中心线M更靠近所述耳扣5，且设于同一所述主体部31上的三个所述通槽32在所述X方向上成一排设置且位于同一高度上(辅助参看图6)。其中一个所述端壁12在所述X方向上位于三个所述通槽32和所述耳扣5之间(辅助参看图4和图5)。每一所述通槽32在所述X轴方向上倾斜设置，每一所述通槽32在所述X方向上的延伸长度跨越五个连续排列的所述端子2，且所述侧壁11的下端比所述侧壁11的上端更远离所述通槽32(辅助参看图6和图10)。在其它实施例中，所述金属件3对应每一所述主体部31也可仅设有一个所述通槽32。
如图2、图3和图10所示，每一所述通槽32具有相互平行的二第一边缘321及连接所述二第一边缘321的一第二边缘322和一第三边缘323。所述第一边缘321相对于所述Z方向倾斜设置且与所述第一壁面1141相平行。所述第二边缘322位于所述第三边缘323的上方且与所述第三边缘323相平行，所述第二边缘322与所述Z方向相垂直，所述第二边缘322相对于所述第三边缘323更靠近所述加强件4而更远离所述耳扣5。在其它实施例中，所述第二边缘322也可相对于所述第三边缘323更靠近所述耳扣5。
如图1和图2所示，所述连接部33在所述Y方向上连接所述二主体部31且遮盖其中一个所述端壁12的顶面(辅助参看图4和图5)。在其它实施例中，所述金属件3也可以不设有所述连接部33，即所述二主体部31为分离的两件式结构。
如图2、图3和图8所示，所述金属件3还包括自所述主体部31的后端向内弯折再向下延伸形成一安装脚34，所述安装脚34收容于对应所述侧壁11的其中一个所述嵌入槽113且向下延伸超出对应所述侧壁11的其中一个所述端部112，所述安装脚34在所述X方向上位于三个所述通槽32和所述耳扣5之间(辅助参看图6和图10)，且所述安装脚34焊接至所述电子元件300。
如图2和图3所示，所述加强件4由金属材料制成且与所述金属件3为分离的两件式结构。所述加强件4包括二基体41及连接所述二基体41的一联接部42和一横梁43。
如图1、图4和图5所示，每一所述基体41遮盖对应所述侧壁11与其内侧相对的外侧且对应收容于所述凹陷116和所述收容槽117(请参看图4和图5)，所述基体41与所述收容槽117的内壁干涉配合，所述基体41的前端与对应所述侧壁11的另一个所述端部112干涉配合，且所述侧壁11遮盖所述基体41的一部分。在其它实施例中，当所述本体1仅在其中一个所述侧壁11设有所述凹陷116和所述收容槽117时，所述金属件3对应仅具有一个所述基体41，且所述基体41固定于对应的所述侧壁11。
如图1、图2和图3所示，所述联接部42在所述Y方向上连接所述二基体41且遮盖另一个所述端壁12，所述横梁43在所述Y方向上连接所述二基体41且遮盖所述键扣14的顶面(请参看图5)。在其它实施例中，所述金属件3也可以不设有所述联接部42和所述横梁43，即所述二基体41为分离的两件式结构。
如图1、图4和图5所示，所述加强件4还包括自所述基体41的前端向内弯折再向下延伸形成一固定脚44，所述固定脚44与所述安装脚34的结构相同，所述固定脚44收容于对应所述侧壁11的另一个所述嵌入槽113且向下延伸超出对应所述侧壁11的另一个所述端部112，且所述固定脚44焊接至所述电子元件300。
在其它实施例中，所述电连接器100对应每一所述基体41也可设有一个或者多个所述通槽32。或者在其它实施例中，所述电连接器100也可仅具有所述金属件3和所述加强件4中的任意一个。
如图11至图14所示，为本发明第二实施例的电连接器100，该实施例附图中与第一实施例中标号相同的结构，本实施例不再作重复描述，并且其与第一实施例的电连接器100的不同之处主要在于：
在本实施例中，所述第二壁面1142相对于所述Z方向倾斜设置。所述金属件3对应每一所述主体部31均设有六个所述通槽32(请参看图12)。所述插槽13沿所述X方向的末端具有一内壁131，所述内壁131沿Y方向连接于两个所述侧壁11，六个所述通槽32在所述X方向上位于所述中心线M和所述内壁131之间，且沿所述X方向每一所述通槽32与所述内壁131之间的距离小于其与所述中心线M之间的距离(请参看图11和图13)。每一所述通槽32在所述X方向上的延伸长度跨越两个连续排列的所述端子2(请参看图14)。所述第一边缘321相对于所述第一壁面1141倾斜设置，所述第一边缘321平行于所述第二壁面1142。所述第一边缘321的上端相对于其下端在所述X方向上更靠近所述耳扣5(请参看图13和图14)，所述第二边缘322相对于所述第三边缘323更靠近所述耳扣5。在其它实施例中，所述第二边缘322也可设置为相对于所述第三边缘323更远离所述耳扣5。所述容纳槽115和所述收容槽117在所述X方向上相互连通，且所述金属件3与所述加强件4一体设置。
综上所述，本发明电连接器有下列有益效果：
(1)相比于业界常用的所述通槽32的结构，即平行或者垂直于所述Z方向设置的所述通槽32的结构，在设置的所述通槽32的数量和面积均相等的前提下，由于所述通槽32倾斜设置，可有效减少所述通槽32在平行或者垂直于所述Z方向上的长度，使得所述金属件3仍能保持较强的强度而不易变形，有利于将所述金属件3设于所述本体1上，并且由于所述通槽32倾斜设置，热量在通过倾斜的所述通槽32排出的过程中容易产生扰流效应而向外扩散，使得热量排出的速度和流量显著增加，有利于将热量及时地排出从而保证所述电连接器100的正常使用。
(2)所述电连接器100在使用过程中产生的热量主要集中在靠近所述耳扣5的位置，所述通槽32设于靠近所述耳扣5的位置，在保证所述金属件3的强度的前提下，可更加有针对性地将热量及时地排出。
(3)所述二第一边缘321相互平行且相对于所述Z方向倾斜设置，可有效减少所述二第一边缘321在平行或者垂直于所述Z方向上的长度，不仅能使所述金属件3保持较强的强度，而且还能使热量通过倾斜的所述二第一边缘321排出的过程中产生扰流效应而向外扩散，以使热量排出的速度和流量显著增加。
(4)所述第一壁面1141与所述第一边缘321相平行，且所述第一边缘321相对于所述Z方向倾斜设置，使得热量通过倾斜的所述第一壁面1141排出的过程中进一步产生扰流效应而向外扩散，使得热量排出的速度和流量进一步显著增加。
(5)所述容纳槽115分别向下贯穿所述第一壁面1141、所述第二壁面1142和所述第三壁面1143，所述容纳槽115未向外贯穿对应的所述侧壁11，所述金属件3收容于所述容纳槽115且与所述容纳槽115固定配合，使得所述侧壁11遮盖所述金属件115的前端、后端和下部，以将所述金属件3可靠地固定于所述本体1上。
以上详细说明仅为本发明之较佳实施例的说明，非因此局限本发明之专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化，均包含于本创作之专利范围内。

Claims (20)

1.一种电连接器，用于电性连接一对接元件，其特征在于，包括：
一本体，具有一插槽及位于所述插槽相对两侧的两个侧壁，所述插槽用于供所述对接元件沿一对接方向***，两个所述侧壁沿垂直于所述对接方向的一纵长方向延伸；
一耳扣，设于所述本体沿所述纵长方向的一端且用于锁扣所述对接元件；
多个端子，设于两个所述侧壁且凸伸入所述插槽与所述对接元件对接；
一金属件，设于所述本体且对应遮盖其中一个所述侧壁，所述金属件设有至少一通槽相对于所述对接方向倾斜设置且在所述纵长方向上靠近所述耳扣设置。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述插槽自所述本体的顶面向下凹设形成，所述对接方向为向下方向，每一所述通槽具有倾斜的一第一边缘，所述第一边缘的上端相对于其下端在所述纵长方向上更靠近所述耳扣。
3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述侧壁的下端比所述侧壁的上端更远离所述通槽。
4.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：每一所述通槽具有相对的两个所述第一边缘及连接两个所述第一边缘的一第二边缘，两个所述第一边缘相互平行，且所述第二边缘平行于所述纵长方向。
5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：多个所述端子于每一所述侧壁上沿所述纵长方向上成一排设置，每一所述通槽在所述纵长方向上的延伸长度跨越至少两个连续排列的所述端子。
6.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述本体于所述插槽内设有一键扣，所述键扣沿一横向方向连接两个所述侧壁，所述横向方向垂直于所述对接方向和所述纵长方向，所述金属件设有至少三个所述通槽在所述纵长方向上位于所述耳扣和所述键扣之间。
7.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述本体还具有一端壁，所述端壁连接于两个所述侧壁沿所述纵长方向的一端且相对于所述至少一通槽在所述纵长方向上更靠近所述耳扣，所述金属件包括相对的两个主体部及连接两个所述主体部的一连接部，两个所述主体部分别遮盖两个所述侧壁，所述连接部对应遮盖所述端壁，每一所述主体部均设有所述至少一通槽。
8.一种电连接器，用于电性连接一对接元件，其特征在于，包括：
一本体，其顶面具有沿一纵长方向延伸的一插槽，所述插槽用于供所述对接元件向下***，所述插槽定义有一中心线沿上下方向延伸，所述本体还具有位于所述插槽相对两侧的两个侧壁，两个所述侧壁沿所述纵长方向延伸；
仅在所述本体沿所述纵长方向的一端设置一耳扣，所述耳扣用于锁扣所述对接元件；
多个端子，设于所述本体且凸伸入所述插槽与所述对接元件对接；
一金属件，设于所述本体且对应遮盖其中一个所述侧壁，所述金属件设有至少一通槽在所述纵长方向上倾斜设置且相对于所述中心线更靠近所述耳扣设置。
9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：每一所述通槽具有倾斜的一第一边缘，所述第一边缘的上端相对于其下端在所述纵长方向上更靠近所述耳扣。
10.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：多个所述端子分别设于两个所述侧壁且于每一所述侧壁上沿所述纵长方向上成一排设置，每一所述通槽在所述纵长方向上的延伸长度跨越至少两个连续排列的所述端子。
11.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述金属件设有至少三个所述通槽在所述纵长方向上位于所述中心线和所述耳扣之间。
12.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述插槽沿所述纵长方向的末端具有一内壁，所述内壁连接于两个所述侧壁，所述通槽在所述纵长方向上位于所述中心线和所述内壁之间，沿所述纵长方向，其中一个所述通槽与所述内壁之间的距离小于其与所述中心线之间的距离。
13.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述侧壁的下端比所述侧壁的上端更远离所述通槽。
14.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述金属件具有一安装脚，所述安装脚向下延伸超出对应的所述侧壁且用于焊接至一电路板，且所述安装脚在所述纵长方向上位于所述至少一通槽和所述耳扣之间。
15.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述本体包括自所述侧壁的顶面向下凹设形成的一凹槽和一容纳槽，所述凹槽向外贯穿所述侧壁，所述凹槽具有一第一壁面和一第二壁面，以及连接所述第一壁面和所述第二壁面的一第三壁面，所述容纳槽分别贯穿所述第一壁面、所述第二壁面和所述第三壁面，所述容纳槽未向外贯穿所述侧壁，所述金属件收容于所述容纳槽且与所述容纳槽固定配合，且所述至少一通槽显露于所述凹槽。
16.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述本体于所述插槽内设有一键扣，所述键扣沿一横向方向连接两个所述侧壁，所述横向方向垂直于上下方向和所述纵长方向，所述电连接器还包括设于所述本体且遮盖所述键扣的顶面的一加强件。
17.如权利要求16所述的电连接器，其特征在于：所述本体还包括分别连接于两个所述侧壁的纵长两端的两个端部，所述加强件与其中一个所述端部固定配合，所述金属件与另一个所述端部固定配合。
18.一种电连接器，用于电性连接一对接元件，其特征在于，包括：
一绝缘本体，具有相对设置的两个侧壁及形成于两个所述侧壁的内侧之间的一插槽，所述插槽用于供所述对接元件沿一对接方向***；
多个端子，设于两个所述侧壁且凸伸入所述插槽与所述对接元件对接；
一金属件，设于所述绝缘本体且至少遮盖一个所述侧壁与其内侧相对的外侧，所述金属件设有用于散热的一通槽，所述通槽相对于所述对接方向倾斜设置，且所述侧壁的表面未进入所述通槽中。
19.如权利要求18所述的电连接器，其特征在于：所述插槽沿垂直于所述对接方向的一纵长方向延伸，所述插槽定义有一中心线平行于所述对接方向，两个所述侧壁沿所述纵长方向延伸，所述插槽沿所述纵长方向的末端具有一内壁，所述内壁连接于两个所述侧壁，所述通槽在所述纵长方向上位于所述中心线和所述内壁之间，沿所述纵长方向，所述通槽与所述内壁之间的距离小于所述通槽与所述中心线之间的距离。
20.如权利要求18所述的电连接器，其特征在于：所述插槽自所述绝缘本体的顶面向下凹设形成，所述对接方向为向下方向，所述本体于所述插槽内设有一键扣，所述键扣沿一横向方向连接两个所述侧壁，所述横向方向垂直于所述对接方向和所述纵长方向，所述电连接器还包括一加强件，所述加强件遮盖两个所述侧壁与其内侧相对的外侧且遮盖所述键扣的顶面。
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