CN110818372A - 利用岩棉生产废料制作复合砖的制备方法 - Google Patents

利用岩棉生产废料制作复合砖的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110818372A
CN110818372A CN201911111491.6A CN201911111491A CN110818372A CN 110818372 A CN110818372 A CN 110818372A CN 201911111491 A CN201911111491 A CN 201911111491A CN 110818372 A CN110818372 A CN 110818372A
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste
rock wool
brick
mixing
screening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911111491.6A
Other languages
English (en)
Inventor
袁晶晶
袁洪奎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panjin Hongpeng Renewable Resources Technology Co Ltd
Original Assignee
Panjin Hongpeng Renewable Resources Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Panjin Hongpeng Renewable Resources Technology Co Ltd filed Critical Panjin Hongpeng Renewable Resources Technology Co Ltd
Priority to CN201911111491.6A priority Critical patent/CN110818372A/zh
Publication of CN110818372A publication Critical patent/CN110818372A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C04B28/142—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements containing synthetic or waste calcium sulfate cements
    • C04B28/144—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements containing synthetic or waste calcium sulfate cements the synthetic calcium sulfate being a flue gas desulfurization product
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/04—Producing shaped prefabricated articles from the material by tamping or ramming
    • B28B1/045—Producing shaped prefabricated articles from the material by tamping or ramming combined with vibrating or jolting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/08—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
    • B28B1/093—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting by means directly acting on the material, e.g. by cores wholly or partly immersed in the material or elements acting on the upper surface of the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
    • B28B17/02—Conditioning the material prior to shaping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
    • B28B3/022—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form combined with vibrating or jolting
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00017—Aspects relating to the protection of the environment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明提供一种利用岩棉生产废料制作复合砖的制备方法，涉及一种建筑材料技术领域。该发明包括以下步骤：粉碎筛分；选料混合；砂浆配制；浆料混合；压制成型；挑选烘烤；成品。本发明以生产岩棉板、纤维棉板和硅钙天花板的废弃边角料为主要原料，不仅降低了墙体砖的生产成本，而且变废为宝，解决了这些废弃边角料严重污染环境的问题。

Description

利用岩棉生产废料制作复合砖的制备方法
技术领域
本发明涉及一种建筑材料技术领域，特别是涉及利用岩棉生产废料制作复合砖的制备方法。
背景技术
现有技术中，传统的空心砖是以粘土、页岩等为主要原料，经过原料处理、成型、烧结制成，不仅需要消耗大量的粘土、页岩等岩产资源，而且，工艺复杂，成本高。另一方面，在生产岩棉板、纤维棉板和硅钙天花板的过程中产生大量的废弃边角料，这些废弃的边角料无法天然降解，是很大的污染源，会对环境造成污染，目前尚未发现有效的治理办法。
发明内容
针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种利用岩棉生产废料制作复合砖的制备方法，使其以生产岩棉板、纤维棉板和硅钙天花板的废弃边角料为主要原料，不仅降低了墙体砖的生产成本，而且变废为宝，解决了这些废弃边角料严重污染环境的问题。
为了解决上述问题，本发明提供一种利用岩棉生产废料制作复合砖的制备方法，其中，包括以下步骤：
S10、粉碎筛分：将废岩棉渣、废玻璃体送入粉碎机中进行充分粉碎，再通过筛分机对粉碎后的物料进行筛分，符合标准的颗粒筛出，不符合表换的颗粒送入粉碎机中重新进行粉碎；
S20、选料混合：按照原料配方的重量百分比，取废岩棉渣和废玻璃体粉碎后的颗粒、粘合添加剂和脱硫石膏粉，充分混合并搅拌均匀，制成原料；
S30、砂浆配制：按照水泥:水:乳胶:细沙＝1:0.32-0.35:0.1:1的比例进行配制，然后快速搅拌10秒钟，制成水泥砂浆；
S40、浆料混合：将步骤S20中混合成的原料和步骤S30中的水泥砂浆进行成分混合形成浆料；
S50、压制成型:将制成的浆料注入到墙体砖模具中，模具底部通过机械振动夯实，并在40吨的压力作用下挤压成型，制成砖坯；
S60、挑选烘烤：对初级砖坯进行拣选，拣选合格的初级砖坯进行烘烤处理；
S70、成品：经过烘烤处理后的初级砖坯就得到成品复合型砖。
优选的，所述步骤S60中，拣选合格后的初级砖坯砖使用燃煤或天然气转动烘烤至150-200℃。
优选的，所述步骤S20中，废岩棉渣、废玻璃体、水泥砂浆、粘合添加剂和脱硫石膏粉的总量比为40-42:28-30:12-14:1-3:15。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明以生产岩棉板、纤维棉板和硅钙天花板的废弃边角料为主要原料，不仅降低了墙体砖的生产成本，而且变废为宝，解决了这些废弃边角料严重污染环境的问题，产品施工便捷、省工省料，采用本发明所建的建筑物美观耐用、抗压力强、耐腐蚀，具有良好的市场前景和社会效益。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实例对本发明作进一步详细说明，但所举实例不作为对本发明的限定。
实施例1
废岩棉渣、废玻璃体、水泥砂浆、粘合添加剂和脱硫石膏粉的总量比为40:28:12:1:15。
一种利用岩棉生产废料制作复合砖的制备方法，包括以下步骤：
S10、粉碎筛分：将废岩棉渣、废玻璃体送入粉碎机中进行充分粉碎，再通过筛分机对粉碎后的物料进行筛分，符合标准的颗粒筛出，不符合表换的颗粒送入粉碎机中重新进行粉碎；
S20、选料混合：按照原料配方的重量百分比，取废岩棉渣和废玻璃体粉碎后的颗粒、粘合添加剂和脱硫石膏粉，充分混合并搅拌均匀，制成原料；
S30、砂浆配制：按照水泥:水:乳胶:细沙＝1:0.32-0.35:0.1:1的比例进行配制，然后快速搅拌10秒钟，制成水泥砂浆；
S40、浆料混合：将步骤S20中混合成的原料和步骤S30中的水泥砂浆进行成分混合形成浆料；
S50、压制成型:将制成的浆料注入到墙体砖模具中，模具底部通过机械振动夯实，并在40吨的压力作用下挤压成型，制成砖坯；
S60、挑选烘烤：对初级砖坯进行拣选，拣选合格的初级砖坯进行烘烤处理；拣选合格后的初级砖坯砖使用燃煤或天然气转动烘烤至150-200℃；
S70、成品：经过烘烤处理后的初级砖坯就得到成品复合型砖。
实施例2
废岩棉渣、废玻璃体、水泥砂浆、粘合添加剂和脱硫石膏粉的总量比为41:29:13:2:15。
一种利用岩棉生产废料制作复合砖的制备方法，包括以下步骤：
S10、粉碎筛分：将废岩棉渣、废玻璃体送入粉碎机中进行充分粉碎，再通过筛分机对粉碎后的物料进行筛分，符合标准的颗粒筛出，不符合表换的颗粒送入粉碎机中重新进行粉碎；
S20、选料混合：按照原料配方的重量百分比，取废岩棉渣和废玻璃体粉碎后的颗粒、粘合添加剂和脱硫石膏粉，充分混合并搅拌均匀，制成原料；
S30、砂浆配制：按照水泥:水:乳胶:细沙＝1:0.32-0.35:0.1:1的比例进行配制，然后快速搅拌10秒钟，制成水泥砂浆；
S40、浆料混合：将步骤S20中混合成的原料和步骤S30中的水泥砂浆进行成分混合形成浆料；
S50、压制成型:将制成的浆料注入到墙体砖模具中，模具底部通过机械振动夯实，并在40吨的压力作用下挤压成型，制成砖坯；
S60、挑选烘烤：对初级砖坯进行拣选，拣选合格的初级砖坯进行烘烤处理；拣选合格后的初级砖坯砖使用燃煤或天然气转动烘烤至150-200℃；
S70、成品：经过烘烤处理后的初级砖坯就得到成品复合型砖。
实施例3
废岩棉渣、废玻璃体、水泥砂浆、粘合添加剂和脱硫石膏粉的总量比为42:30:14:3:15。
一种利用岩棉生产废料制作复合砖的制备方法，包括以下步骤：
S10、粉碎筛分：将废岩棉渣、废玻璃体送入粉碎机中进行充分粉碎，再通过筛分机对粉碎后的物料进行筛分，符合标准的颗粒筛出，不符合表换的颗粒送入粉碎机中重新进行粉碎；
S20、选料混合：按照原料配方的重量百分比，取废岩棉渣和废玻璃体粉碎后的颗粒、粘合添加剂和脱硫石膏粉，充分混合并搅拌均匀，制成原料；
S30、砂浆配制：按照水泥:水:乳胶:细沙＝1:0.32-0.35:0.1:1的比例进行配制，然后快速搅拌10秒钟，制成水泥砂浆；
S40、浆料混合：将步骤S20中混合成的原料和步骤S30中的水泥砂浆进行成分混合形成浆料；
S50、压制成型:将制成的浆料注入到墙体砖模具中，模具底部通过机械振动夯实，并在40吨的压力作用下挤压成型，制成砖坯；
S60、挑选烘烤：对初级砖坯进行拣选，拣选合格的初级砖坯进行烘烤处理；拣选合格后的初级砖坯砖使用燃煤或天然气转动烘烤至150-200℃；
S70、成品：经过烘烤处理后的初级砖坯就得到成品复合型砖。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种利用岩棉生产废料制作复合砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S10、粉碎筛分：将废岩棉渣、废玻璃体送入粉碎机中进行充分粉碎，再通过筛分机对粉碎后的物料进行筛分，符合标准的颗粒筛出，不符合表换的颗粒送入粉碎机中重新进行粉碎；
S20、选料混合：按照原料配方的重量百分比，取废岩棉渣和废玻璃体粉碎后的颗粒、粘合添加剂和脱硫石膏粉，充分混合并搅拌均匀，制成原料；
S30、砂浆配制：按照水泥:水:乳胶:细沙＝1:0.32-0.35:0.1:1的比例进行配制，然后快速搅拌10秒钟，制成水泥砂浆；
S40、浆料混合：将步骤S20中混合成的原料和步骤S30中的水泥砂浆进行成分混合形成浆料；
S50、压制成型:将制成的浆料注入到墙体砖模具中，模具底部通过机械振动夯实，并在40吨的压力作用下挤压成型，制成砖坯；
S60、挑选烘烤：对初级砖坯进行拣选，拣选合格的初级砖坯进行烘烤处理；
S70、成品：经过烘烤处理后的初级砖坯就得到成品复合型砖。
2.如权利要求1所述的利用岩棉生产废料制作复合砖的制备方法，其特征在于，所述步骤S60中，拣选合格后的初级砖坯砖使用燃煤或天然气转动烘烤至150-200℃。
3.如权利要求2所述的利用岩棉生产废料制作复合砖的制备方法，其特征在于，所述步骤S20中，废岩棉渣、废玻璃体、水泥砂浆、粘合添加剂和脱硫石膏粉的总量比为40-42:28-30:12-14:1-3:15。
CN201911111491.6A 2019-11-14 2019-11-14 利用岩棉生产废料制作复合砖的制备方法 Pending CN110818372A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911111491.6A CN110818372A (zh) 2019-11-14 2019-11-14 利用岩棉生产废料制作复合砖的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911111491.6A CN110818372A (zh) 2019-11-14 2019-11-14 利用岩棉生产废料制作复合砖的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110818372A true CN110818372A (zh) 2020-02-21

Family

ID=69554994

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911111491.6A Pending CN110818372A (zh) 2019-11-14 2019-11-14 利用岩棉生产废料制作复合砖的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110818372A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112358266A (zh) * 2020-10-10 2021-02-12 上海友品环境服务有限公司 一种脱硫石膏综合资源化利用配方及工艺
CN113896475A (zh) * 2021-10-13 2022-01-07 西安建筑科技大学 一种利用岩棉炉底渣制备高强免烧实心砖的方法
CN115365261A (zh) * 2022-02-14 2022-11-22 河北华利岩棉制造有限公司 一种固体废料再利用加工方法
CN115849855A (zh) * 2022-12-31 2023-03-28 江苏众嚞新材料有限公司 一种岩棉生产废料的循环利用方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR940006412B1 (ko) * 1987-12-29 1994-07-20 주식회사 금강 내화 및 단열용 스프레이 피복재
CN102211903A (zh) * 2011-04-14 2011-10-12 潍坊三强集团有限公司 一种利用岩棉下脚料生产抗裂保温砂浆的方法
CN103539391A (zh) * 2013-09-16 2014-01-29 池州市崇源节能建筑材料有限公司 一种防水保温砂浆
CN104761189A (zh) * 2014-01-02 2015-07-08 天津武铄科技有限公司 一种高性能保温防火隔音材料
CN109503199A (zh) * 2019-01-21 2019-03-22 山东京博环保材料有限公司 一种废岩棉蒸压加气混凝土及其制备方法
CN110092628A (zh) * 2018-01-27 2019-08-06 山东华美建材有限公司 一种环保复合材料墙体砖及其制作方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR940006412B1 (ko) * 1987-12-29 1994-07-20 주식회사 금강 내화 및 단열용 스프레이 피복재
CN102211903A (zh) * 2011-04-14 2011-10-12 潍坊三强集团有限公司 一种利用岩棉下脚料生产抗裂保温砂浆的方法
CN103539391A (zh) * 2013-09-16 2014-01-29 池州市崇源节能建筑材料有限公司 一种防水保温砂浆
CN104761189A (zh) * 2014-01-02 2015-07-08 天津武铄科技有限公司 一种高性能保温防火隔音材料
CN110092628A (zh) * 2018-01-27 2019-08-06 山东华美建材有限公司 一种环保复合材料墙体砖及其制作方法
CN109503199A (zh) * 2019-01-21 2019-03-22 山东京博环保材料有限公司 一种废岩棉蒸压加气混凝土及其制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112358266A (zh) * 2020-10-10 2021-02-12 上海友品环境服务有限公司 一种脱硫石膏综合资源化利用配方及工艺
CN113896475A (zh) * 2021-10-13 2022-01-07 西安建筑科技大学 一种利用岩棉炉底渣制备高强免烧实心砖的方法
CN115365261A (zh) * 2022-02-14 2022-11-22 河北华利岩棉制造有限公司 一种固体废料再利用加工方法
CN115849855A (zh) * 2022-12-31 2023-03-28 江苏众嚞新材料有限公司 一种岩棉生产废料的循环利用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110818372A (zh) 利用岩棉生产废料制作复合砖的制备方法
CN102875067B (zh) 一种含有改性纳米矿物粉的加气砖
CN102875073B (zh) 一种加气砖
CN102503527B (zh) 钇元素蒸压加气混凝土砌块及其制备方法
CN107640943B (zh) 一种自装饰再生骨料透水混凝土制品及其制备方法
CN103043954A (zh) 一种人造石材及其制备方法
WO2013117929A4 (en) A building method to produce lightweight building blocks from cellulose fibre
CN110092628A (zh) 一种环保复合材料墙体砖及其制作方法
CN108947439A (zh) 一种轻质抹灰石膏及其制作方法
CN110015865A (zh) 一种人造花岗石及其制备方法
CN113135706A (zh) 一种基于无机人造石加工废料的艺术混凝土及其制备方法
CN104098307A (zh) 一种新型雕塑砂浆
CN114349442B (zh) 利用钢渣微粉复配胶凝材料的仿石砖及制备方法和应用
CN104016629B (zh) 仿古青砖及其制造方法
CN104086146A (zh) 一种矿山尾矿资源化利用的方法
CN103833290A (zh) 利用发泡水泥废料制备的免烧砖及其制备方法
EA017880B1 (ru) Сухая декоративно-отделочная смесь
CN103936354B (zh) 建筑垃圾生产带装饰面的外墙砖的生产工艺
CN108863236B (zh) 免搅拌超轻陶粒混凝土切割板的制备方法及免搅拌超轻陶粒混凝土切割板
CN106220112A (zh) 一种竹纤维灰砂砖
CN102501294B (zh) 一种废陶瓷制砖的方法
CN110105053A (zh) 一种粉煤灰烧结青砖的制备方法
CN106699096A (zh) 环保建筑用墙体砖的制备方法
CN105330244A (zh) 一种磷基高流态轻质保温墙体材料的制备方法
CN112341080A (zh) 一种新型仿石材生态透水砖及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200221