CN102211903A - 一种利用岩棉下脚料生产抗裂保温砂浆的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种利用岩棉下脚料生产抗裂保温砂浆的方法，其特征在于：其包括下列内容：将42.5号水泥330份、岩棉下脚料25份、玻化微珠120份、早强剂10份、保水剂2份、胶粉10份、木质纤维1份、木质素钠1份、1份聚乙烯醇-2488加入到双轴卧式搅拌釜中，300-500转/分钟匀速搅拌20分钟，再将搅拌好的物料用自动包装机包好即可。使用本发明的方法生产的抗裂保温砂浆，在建筑物主体完工后可直接施工，对外墙保温不会出现燃烧、开裂和脱落等问题，而且保温材料的使用寿命和建筑物相同，可节省大量的维修费用。

Description

一种利用岩棉下脚料生产抗裂保温砂浆的方法

技术领域

本发明涉及一种利用岩棉下脚料生产抗裂保温砂浆的方法，属于精细化工领域。

背景技术

进入21世纪后，我国城市化进程飞速发展，随之而来的是能耗剧烈增加，建筑、工业、交通是中国耗能的三大领域，其中建筑占中国总能耗的接近30％，预计2020年建筑的全能耗占全社会总能耗的50％，其中外墙保温、屋顶隔热、门窗散热占房屋能源浪费的50％，由此可见，冬季采暖、夏季制冷能源浪费很大。在建筑保温性能上，中国门窗、外墙能耗分别是发达国家的2.2倍和4倍。2010年中国城镇建筑要达到节能50％的设计标准，建筑维护保温要承担大约70％的节能任务，其中墙体占2/3。中国每年新增建筑面积为20亿平方米，另外还有400亿平方米左右的高耗能建筑物极需要加保温层。这些都将为保温市场提供一个巨大的商机。

目前，市场上建筑保温节能材料，如连续挤出聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)、可发性聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)、硬质聚氨酯泡沫塑料(RPUF)等材料，在技术上已基本发展成熟，在保温性能上可以说基本达到了节能要求。从十几年的使用情况来看，这些保温材料和保温体系存在一些缺点，这些缺点给现代建筑物带来很多隐患。

首先是易燃烧：现在市场上建筑保温节能材料大多是有机保温材料，保温性能优良，但阻燃性差易燃烧，需要添加阻燃剂，然而市场上的保温板大多数不阻燃，或不加任何阻燃剂，这就使建筑物存在巨大的火灾隐患，近几年几场大火都是因为保温材料燃烧引起的，如：近期北京、哈尔滨、济南、沈阳、南京等地已连续发生应用有机外保温板而引发或助发的重大火灾事故。其次是使用寿命短：中华人民共和国行业标准外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004要求，在正确使用和维护的条件下，外墙外保温工程的使用年限不应少于25年。而一般民用建筑的使用年限在50年以上，也就是说一般民用建筑，要进行至少两次保温。第三点是易脱落破损：建筑保温节能材料大多是经过发泡的有机保温材料，重量轻，硬度差，稍微碰撞就容易破碎，而且保温板是经粘结材料粘结在墙面上，尽管有保温钉，由于粘结剂和保温钉的质量问题，一些保温板容易脱落。第四是易开裂：由于保温材料是有机，而墙体、粘合剂、外墙腻子、外墙弹性涂料大部分是无机材料，他们的导热系数不一样，热胀冷缩的伸缩率不一样，很容易出现墙面开裂，导致雨水进入，涂料起皮、脱落。

随着外墙保温技术的发展和外墙保温涂料的应用，对外墙保温体系要求越来越高，要求外墙保温层容易施工，越薄越好，保温性能越高越好，而要求阻燃性好，使用寿命长，无机保温材料可以很好的起到以上作用。由于无机保温材料的导热系数低，热胀冷缩的伸缩率和墙体相近，可防止开裂，使用无机矿产资源下脚料为主要原料生产无机抗裂保温砂浆，不但能够变废为宝，而且能够克服有机板不阻燃、易老化等先天性缺陷，还可为我国建筑行业节约大量维修资金，又因节能效果良好，可节约大量的能源。使用无机保温材料，施工简单，可以直接在建筑物上抹涂施工，或用混凝土泵直接喷在墙面上，根据施工厚度进行找平，然后再刮保温抗裂腻子，最后刷保温隔热弹性涂料，从而达到节能要求。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种利用岩棉下脚料生产抗裂保温砂浆的方法，使生产的保温砂浆容易施工，保温性能和阻燃性好，使用寿命长。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是，一种利用岩棉下脚料生产抗裂保温砂浆的方法，包括下列内容：

将配方量的水泥、岩棉下脚料、玻化微珠、早强剂、保水剂、胶粉、木质纤维、木质素钠、聚乙烯醇-2488加入到双轴卧式搅拌釜中，300-500转/分钟匀速搅拌20分钟，将搅拌好的物料用自动包装机包好即可；

所述各物料所占的重量份为：

42.5号水泥，330份；岩棉下脚料，25份；玻化微珠，120份；早强剂，10份；保水剂，2份；胶粉，10份；木质纤维，1份；木质素钠，1份；聚乙烯醇-2488，1份。

上述配方中的物料，所述岩棉下脚料纤维长度为3-10mm；如果岩棉下脚料纤维较长应在密闭的搅拌罐中将纤维打碎，长度控制在3-10mm；所述玻化微珠的粒度为0.3-1.2mm。

保水剂为南京亚宙建材有限公司生产的普通型干拌砂浆保水增塑剂。

应用本发明的方法生产的抗裂保温型干混砂浆，能保证产品质量的稳定性，克服双组份或多组份保温砂浆在现场配合的质量不稳定性。并且产品粘结强度高，早期强度提高快，明显优于聚苯颗粒与普通珍珠岩为轻质骨料的保温砂浆，提高施工效率。由于玻化微珠保水性和抗裂性好，在各种基材的墙体上不需浇水或界面处理，可直接干抹于墙面上，不空鼓、不开裂，大大提高了施工效率和综合性能，降低工程成本。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步详细说明。

一种利用岩棉下脚料生产抗裂保温砂浆的方法，包括下列内容：

将配方量的水泥、岩棉下脚料、玻化微珠、早强剂、保水剂、胶粉、木质纤维、木质素钠、聚乙烯醇-2488加入到双轴卧式搅拌釜中，300-500转/分钟匀速搅拌20分钟，将搅拌好的物料用自动包装机包好即可；所述岩棉下脚料纤维长度为3-10mm；玻化微珠的粒度为0.3-1.2mm。

所述各物料所占的重量份为：

42.5号水泥，330份；岩棉下脚料，25份；玻化微珠，120份；早强剂，10份；保水剂，2份；胶粉，10份；木质纤维，1份；木质素钠，1份；聚乙烯醇-2488，1份。

本发明未涉及专用设备，所涉及的检测方法均为本行业惯用的方法。

本实施例中所涉及的物料均为本行业惯常使用的市售工业纯商品原料。

本实施例的岩棉下脚料主要是一些不用的短纤维和少量细矿渣，岩棉是以天然岩石如玄武岩、辉长岩、白云石、铁矿石、铝矾土等为主要原料，经高温熔化、纤维化而制成的无机质纤维，绝热性能好是岩棉制品的基本特性，在常温条件下它们的热导率通常在0.03～0.047W/moK之间。所述玻化微珠，是一种酸性玻璃质溶岩矿物质如松脂岩矿砂，经加工形成内部多孔、表面玻化封闭、呈球状体细径颗粒，是一种具有高性能的无机轻质绝热材料，其主要化学成份是Si02、AI203、CaO，颗粒粒径为0.1-2mm，容重为50-100kg/m3，导热系数为0.028-0.048W/m.K，漂浮率大于95％，成球玻化率大于95％，吸水率小于50％，熔融温度为1200℃。这两种物质都具有良好的绝热性，导热系数低，岩棉是无机纤维同时具有抗裂作用，保水剂可使保温砂浆能够很好的凝固，也能防止开裂。由于岩棉和玻化微珠都是无机材料，材料燃烧性为A级，可耐1000摄氏度以下高温，弥补了现有有机类保温材料易燃高温产生毒害气体的缺陷。应用本发明的方法生产的抗裂保温型干混砂浆，能保证产品质量的稳定性，克服双组份或多组份保温砂浆在现场配合的质量不稳定性。并且产品粘结强度高，早期强度提高快，明显优于聚苯颗粒与普通珍珠岩为轻质骨料的保温砂浆，提高施工效率。由于玻化微珠保水性和抗裂性好，在各种基材的墙体上不需浇水或界面处理，可直接干抹于墙面上，不空鼓、不开裂，大大提高了施工效率和综合性能，降低工程成本。

使用这种抗裂保温砂浆在建筑物主体完工后可直接施工，免除抹灰工序，施工厚度一般在3-5cm，再用保温弹性腻子找平，最后滚涂或喷涂保温隔热弹性涂料，因为整个体系都是用较好的保温材料，材料的导热系数都很低，热胀冷缩的收缩率相差不大，而且材料中都含有抗裂成分，所以用这种材料对外墙保温不会出现燃烧、开裂和脱落等问题，而且保温材料的使用寿命和建筑物相同，可节省大量的维修费用。

Claims (3)

1.一种利用岩棉下脚料生产抗裂保温砂浆的方法，其特征在于：其包括下列内容：

将配方量的水泥、岩棉下脚料、玻化微珠、早强剂、保水剂、胶粉、木质纤维、木质素钠、聚乙烯醇-2488加入到双轴卧式搅拌釜中，300-500转/分钟匀速搅拌20分钟，将搅拌好的物料用自动包装机包好即可；

所述各物料所占的重量份为：

42.5号水泥，330份；岩棉下脚料，25份；玻化微珠，120份；早强剂，10份；保水剂，2份；胶粉，10份；木质纤维，1份；木质素钠，1份；聚乙烯醇-2488，1份。

2.根据权利要求1所述的利用岩棉下脚料生产抗裂保温砂浆的方法，其特征在于：所述岩棉下脚料纤维长度为3-10mm。

3.根据权利要求2所述的利用岩棉下脚料生产抗裂保温砂浆的方法，其特征在于：所述玻化微珠的粒度为0.3-1.2mm。