CN110803935A - 一种隔音防火的建筑材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种隔音防火的建筑材料及其制备方法，包括以下原料及重量分数：包括以下原料及重量分数：硅酸盐水泥60‑80份、粉煤灰15‑22份、陶瓷16‑20份、废弃岩棉板21‑33份、石英砂20‑25份、硅灰石10‑20份、氢氧化镁10‑16份、玻璃纤维5‑12份、闭孔珍珠岩5‑10份、铁尾矿20‑30份、废旧聚苯乙烯泡沫20‑26份、氧化镁粉20‑30份、二氧化钛5‑12份、膨润土10‑17份、粘结剂0.5‑3份、引气剂0.5‑1份、减水剂0.5‑1.5份、缓凝剂0.5‑2份、改性木质素聚氨酯5‑8份、水50‑80份。本发明通过加入的铁尾矿、废旧聚苯乙烯泡沫和氧化镁粉，使得废弃物得到再利用，同时保温隔音效果好，氢氧化镁属于无机阻燃剂，阻燃机理是燃烧时释放出结合的水，同时也降低了有机材料的可燃性，成本低廉。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，具体为一种隔音防火的建筑材料及其制备方法。
背景技术
随着城市的快速发展，城市的建筑规模也逐渐扩大，建筑的建设离不开建筑材料，建筑行业作为消耗自然资源、能源高，废气粉尘排放量大，节能环保已成为重中之重。
目前市场上用于建造建筑的建筑材料种类多样，但是现有的建筑材料的耐火性能比较差，存在很大的安全隐患，且建筑材料抗压强度低、保温隔音效果差，制备过程污染环境，不符合绿色环保的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种隔音防火的建筑材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的目前市场上用于建造建筑的建筑材料种类多样，但是现有的建筑材料的耐火性能比较差，存在很大的安全隐患，且建筑材料抗压强度低、保温隔音效果差，制备过程污染环境，不符合绿色环保的要求的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种隔音防火的建筑材料及其制备方法，包括以下原料及重量分数：硅酸盐水泥60-80份、粉煤灰15-22份、陶瓷16-20份、废弃岩棉板21-33份、石英砂20-25份、硅灰石10-20份、氢氧化镁10-16份、玻璃纤维5-12份、闭孔珍珠岩5-10份、铁尾矿20-30份、废旧聚苯乙烯泡沫20-26份、氧化镁粉20-30份、二氧化钛5-12份、膨润土10-17份、粘结剂0.5-3份、引气剂0.5-1份、减水剂0.5-1.5份、缓凝剂0.5-2份、改性木质素聚氨酯5-8份、水50-80份。
优选地，所述硅酸盐水泥70份、粉煤灰20份、陶瓷17份、废弃岩棉板25份、石英砂25份、硅灰石20份、氢氧化镁10份、玻璃纤维7份、闭孔珍珠岩7份、铁尾矿20份、废旧聚苯乙烯泡沫20份、氧化镁粉20份、二氧化钛8份、膨润土15份、粘结剂2份、引气剂0.8份、减水剂1份、缓凝剂2份、改性木质素聚氨酯8份、水75份。
优选地，所述硅酸盐水泥70份、粉煤灰20份、陶瓷16份、废弃岩棉板21份、石英砂20份、硅灰石15份、氢氧化镁16份、玻璃纤维12份、闭孔珍珠岩7份、铁尾矿30份、废旧聚苯乙烯泡沫26份、氧化镁粉20份、二氧化钛8份、膨润土15份、粘结剂2份、引气剂0.8份、减水剂1份、缓凝剂2份、改性木质素聚氨酯8份、水75份。
优选地，所述粘结剂为水玻璃和聚苯乙烯的混合物，所述引气剂为脂肪醇磺酸盐和皂苷的混合物，所述减水剂为萘磺酸盐，所述缓凝剂为焦磷酸钠。
优选地，包括以下制备步骤：
步骤一：按照重量分数称取选取原料；
步骤二：将陶瓷、废弃岩棉板、氢氧化镁和铁尾矿研磨成颗粒；
步骤三：向搅拌器加入粉煤灰、石英砂、玻璃纤维、闭孔珍珠岩、废旧聚苯乙烯泡沫、氧化镁粉以及步骤二中得到的颗粒混合物混合搅拌；
步骤四：向步骤三中混合好的搅拌器内加入硅酸盐水泥、二氧化钛、膨润土、粘结剂、引气剂、减水剂、缓凝剂、改性木质素聚氨酯混合搅拌5-10min后，在加入水搅拌；
步骤五：将步骤四中所得的混合物料注入到成型模具中，加压成型；
步骤六：将成型的制品进行高温烘干，冷却后储存。
优选地，所述步骤二中颗粒大小约为30-60mm，所述步骤三搅拌的时间为5-10min。
优选地，所述步骤四中边加水边搅拌，搅拌时间为20-25min。
优选地，所述步骤五中加压压力为4.8MPa，烘干温度为90℃，烘干时间为4h。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过加入的硅灰石在聚苯乙烯中起到异相成核作用，促进结晶，使得制品具有良好的粘合界面，增强建筑材料的强度，且硅灰石应力集中，能有效提高复合材料的结晶度，对制品增强增韧，通过加入的粉煤灰、陶瓷和废弃岩板实现了废料的有效利用，环保节能，不仅抗压强度高，而且保温效果好，通过加入的铁尾矿、废旧聚苯乙烯泡沫和氧化镁粉，使得废弃物得到再利用，同时保温隔音效果好，氢氧化镁属于无机阻燃剂，阻燃机理是燃烧时释放出结合的水，同时也降低了有机材料的可燃性，成本低廉，通过添加玻璃纤维，不仅增加了阻燃性能，而且也增加了产品的韧性，使用寿命也就大大延长，通过添加闭孔珍珠岩，不仅进一步增加了产品的阻燃性能，耐火性能好，而且也增加了保温性能，保温效果比较好。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供的一种隔音防火的建筑材料及其制备方法，包括以下原料及重量分数：硅酸盐水泥60-80份、粉煤灰15-22份、陶瓷16-20份、废弃岩棉板21-33份、石英砂20-25份、硅灰石10-20份、氢氧化镁10-16份、玻璃纤维5-12份、闭孔珍珠岩5-10份、铁尾矿20-30份、废旧聚苯乙烯泡沫20-26份、氧化镁粉20-30份、二氧化钛5-12份、膨润土10-17份、粘结剂0.5-3份、引气剂0.5-1份、减水剂0.5-1.5份、缓凝剂0.5-2份、改性木质素聚氨酯5-8份、水50-80份。
在本实施例中：通过加入的粉煤灰、陶瓷和废弃岩板实现了废料的有效利用，环保节能，不仅抗压强度高，而且保温效果好，通过加入的铁尾矿、废旧聚苯乙烯泡沫和氧化镁粉，使得废弃物得到再利用，同时保温隔音效果好，氢氧化镁燃烧时释放出结合的水，同时也降低了有机材料的可燃性，成本低廉，通过添加玻璃纤维，不仅增加了阻燃性能，而且也增加了产品的韧性，使用寿命也就大大延长，通过添加闭孔珍珠岩，不仅进一步增加了产品的阻燃性能，耐火性能好，而且也增加了保温性能，保温效果比较好，通过加入的二氧化钛和膨润土可吸附材料的有毒有害物质，通过加入的改性木质素聚氨酯使得该环保建筑材料具有较好的吸声性能，隔音效果好。
实施例2
硅酸盐水泥70份、粉煤灰20份、陶瓷17份、废弃岩棉板25份、石英砂25份、硅灰石20份、氢氧化镁10份、玻璃纤维7份、闭孔珍珠岩7份、铁尾矿20份、废旧聚苯乙烯泡沫20份、氧化镁粉20份、二氧化钛8份、膨润土15份、粘结剂2份、引气剂0.8份、减水剂1份、缓凝剂2份、改性木质素聚氨酯8份、水75份。
一种隔音防火的建筑材料及其制备方法，包括以下制备步骤：
步骤一：按照重量分数称取选取原料；
步骤二：将陶瓷、废弃岩棉板、氢氧化镁和铁尾矿研磨成颗粒；
步骤三：向搅拌器加入粉煤灰、石英砂、玻璃纤维、闭孔珍珠岩、废旧聚苯乙烯泡沫、氧化镁粉以及步骤二中得到的颗粒混合物混合搅拌；
步骤四：向步骤三中混合好的搅拌器内加入硅酸盐水泥、二氧化钛、膨润土、粘结剂、引气剂、减水剂、缓凝剂、改性木质素聚氨酯混合搅拌5-10min后，在加入水搅拌；
步骤五：将步骤四中所得的混合物料注入到成型模具中，加压成型；
步骤六：将成型的制品进行高温烘干，冷却后储存。
在本实施例中：通过增加陶瓷、废弃岩棉板和硅灰石20份的重量分数，有效的增加了建筑材料的抗压强度，硅灰石在聚苯乙烯中起到异相成核作用，促进结晶，使得制品具有良好的粘合界面，增强建筑材料的强度，且硅灰石应力集中，能有效提高复合材料的结晶度，对制品增强增韧。
实施例3
硅酸盐水泥70份、粉煤灰20份、陶瓷16份、废弃岩棉板21份、石英砂20份、硅灰石15份、氢氧化镁16份、玻璃纤维12份、闭孔珍珠岩7份、铁尾矿30份、废旧聚苯乙烯泡沫26份、氧化镁粉20份、二氧化钛8份、膨润土15份、粘结剂2份、引气剂0.8份、减水剂1份、缓凝剂2份、改性木质素聚氨酯8份、水75份。
一种隔音防火的建筑材料及其制备方法，包括以下制备步骤：
步骤一：按照重量分数称取选取原料；
步骤二：将陶瓷、废弃岩棉板、氢氧化镁和铁尾矿研磨成颗粒；
步骤三：向搅拌器加入粉煤灰、石英砂、玻璃纤维、闭孔珍珠岩、废旧聚苯乙烯泡沫、氧化镁粉以及步骤二中得到的颗粒混合物混合搅拌；
步骤四：向步骤三中混合好的搅拌器内加入硅酸盐水泥、二氧化钛、膨润土、粘结剂、引气剂、减水剂、缓凝剂、改性木质素聚氨酯混合搅拌5-10min后，在加入水搅拌；
步骤五：将步骤四中所得的混合物料注入到成型模具中，加压成型；
步骤六：将成型的制品进行高温烘干，冷却后储存。
在本实施例中：通过增加氢氧化镁、玻璃纤维、铁尾矿和废旧聚苯乙烯泡沫的重量分数，增强了建筑材料的防火隔音性能，氢氧化镁燃烧时释放出结合的水，同时也降低了有机材料的可燃性，成本低廉，通过添加玻璃纤维，不仅增加了阻燃性能，而且也增加了产品的韧性，使用寿命也就大大延长同时保温可热效果好。
实施例4
粘结剂为水玻璃和聚苯乙烯的混合物，引气剂为脂肪醇磺酸盐和皂苷的混合物，减水剂为萘磺酸盐，缓凝剂为焦磷酸钠。
在本实施例中：水玻璃具有粘结性强、强度高和耐热性好的特点，提高了节能环保建筑材料的强度，聚苯乙烯使得硅灰石起到异相成核作用，促进结晶，使得制品具有良好的粘合界面，增强建筑材料的强度，引气剂提高节能环保建筑材料的原料流动性、可塑性以及降低节能环保建筑材料成品的导热系数，减水剂可减少20-25％的水用量，改善混合原料的和易性和将节能环保建筑材料的强度提高20-30％，缓凝剂延缓节能环保建筑材料的原料硬化的时间，使得通过延长搅拌时间将原料搅拌的更加均匀，从而提高其保温隔热性能和抗压强度。
实施例5
一种隔音防火的建筑材料及其制备方法，包括以下制备步骤：
步骤一：按照重量分数称取选取原料；
步骤二：将陶瓷、废弃岩棉板、氢氧化镁和铁尾矿研磨成颗粒；
步骤三：向搅拌器加入粉煤灰、石英砂、玻璃纤维、闭孔珍珠岩、废旧聚苯乙烯泡沫、氧化镁粉以及步骤二中得到的颗粒混合物混合搅拌；
步骤四：向步骤三中混合好的搅拌器内加入硅酸盐水泥、二氧化钛、膨润土、粘结剂、引气剂、减水剂、缓凝剂、改性木质素聚氨酯混合搅拌5-10min后，在加入水搅拌；
步骤五：将步骤四中所得的混合物料注入到成型模具中，加压成型；
步骤六：将成型的制品进行高温烘干，冷却后储存。
在本实施例中：通过分开制备使得原料的混合更加有效，同时使得原料组合的性能得到最大的发挥，提高了建筑材料的防火、隔音、保温隔热性能，增强了建筑材料的抗压性能。
实施例6
步骤二中颗粒大小约为30-60mm，步骤三搅拌的时间为5-10min。
在本实施例中：30-60mm的原料颗粒，便于进行下一步的混合，避免原理体积过大影响建筑材料的性能，5-10min的搅拌时间使得成分混合的更佳均匀提高产品质量。
实施例7
步骤四中边加水边搅拌，搅拌时间为20-25min。
在本实施例中：边加水边搅拌，使得原料与水充分混合，避免造成原料结块，影响建筑材料的质量，搅拌时间为20-25min使得水分混合均匀。
实施例8
步骤五中加压压力为4.8MPa，烘干温度为90℃，烘干时间为4h。
在本实施例中：温度过高容易使的成品开裂，温度过低导致成品内的水分没有烘干，影响后续使用，在此温度和烘干时间下，可有效的将成品内的水分去除，降低废品率，提高产品质量。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种隔音防火的建筑材料及其制备方法，其特征在于：包括以下原料及重量分数：硅酸盐水泥60-80份、粉煤灰15-22份、陶瓷16-20份、废弃岩棉板21-33份、石英砂20-25份、硅灰石10-20份、氢氧化镁10-16份、玻璃纤维5-12份、闭孔珍珠岩5-10份、铁尾矿20-30份、废旧聚苯乙烯泡沫20-26份、氧化镁粉20-30份、二氧化钛5-12份、膨润土10-17份、粘结剂0.5-3份、引气剂0.5-1份、减水剂0.5-1.5份、缓凝剂0.5-2份、改性木质素聚氨酯5-8份、水50-80份。
2.根据权利要求1所述的一种隔音防火的建筑材料及其制备方法，其特征在于：所述硅酸盐水泥70份、粉煤灰20份、陶瓷17份、废弃岩棉板25份、石英砂25份、硅灰石20份、氢氧化镁10份、玻璃纤维7份、闭孔珍珠岩7份、铁尾矿20份、废旧聚苯乙烯泡沫20份、氧化镁粉20份、二氧化钛8份、膨润土15份、粘结剂2份、引气剂0.8份、减水剂1份、缓凝剂2份、改性木质素聚氨酯8份、水75份。
3.根据权利要求1所述的一种隔音防火的建筑材料及其制备方法，其特征在于：所述硅酸盐水泥70份、粉煤灰20份、陶瓷16份、废弃岩棉板21份、石英砂20份、硅灰石15份、氢氧化镁16份、玻璃纤维12份、闭孔珍珠岩7份、铁尾矿30份、废旧聚苯乙烯泡沫26份、氧化镁粉20份、二氧化钛8份、膨润土15份、粘结剂2份、引气剂0.8份、减水剂1份、缓凝剂2份、改性木质素聚氨酯8份、水75份。
4.根据权利要求1所述的一种隔音防火的建筑材料及其制备方法，其特征在于：所述粘结剂为水玻璃和聚苯乙烯的混合物，所述引气剂为脂肪醇磺酸盐和皂苷的混合物，所述减水剂为萘磺酸盐，所述缓凝剂为焦磷酸钠。
5.根据权利要求1所述的一种隔音防火的建筑材料及其制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤：
步骤一：按照重量分数称取选取原料；
步骤二：将陶瓷、废弃岩棉板、氢氧化镁和铁尾矿研磨成颗粒；
步骤三：向搅拌器加入粉煤灰、石英砂、玻璃纤维、闭孔珍珠岩、废旧聚苯乙烯泡沫、氧化镁粉以及步骤二中得到的颗粒混合物混合搅拌；
步骤四：向步骤三中混合好的搅拌器内加入硅酸盐水泥、二氧化钛、膨润土、粘结剂、引气剂、减水剂、缓凝剂、改性木质素聚氨酯混合搅拌5-10min后，在加入水搅拌；
步骤五：将步骤四中所得的混合物料注入到成型模具中，加压成型；
步骤六：将成型的制品进行高温烘干，冷却后储存。
6.根据权利要求6所述的一种隔音防火的建筑材料及其制备方法，其特征在于：所述步骤二中颗粒大小约为30-60mm，所述步骤三搅拌的时间为5-10min。
7.根据权利要求6所述的一种隔音防火的建筑材料及其制备方法，其特征在于：所述步骤四中边加水边搅拌，搅拌时间为20-25min。
8.根据权利要求1所述的一种隔音防火的建筑材料及其制备方法，其特征在于：所述步骤五中加压压力为4.8MPa，烘干温度为90℃，烘干时间为4h。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20200218 |