CN110800557A - 一种食用菌培养基预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种食用菌银耳种植领域，尤其涉及一种食用菌培养基预处理装置。本发明要解决的技术问题是提供一种食用菌培养基预处理装置。一种食用菌培养基预处理装置，包括分散拍打机构，底脚，精选机构，进料口和控制屏；分散拍打机构底端左前部设置有底脚；分散拍打机构顶部右侧设置有精选机构；精选机构顶端中前部设置有进料口；精选机构右前部设置有控制屏。本发明实现了将团状绒棉分离打散，同时将其与棉籽壳分类收集，可以人工自动选择配比量与多种肥料拌料均匀混合，拌料后绒棉和棉籽壳分布均匀，之间所覆的肥料均匀，银耳后期成长快且比例统一美观。
Description
技术领域
本发明涉及一种食用菌银耳种植领域，尤其涉及一种食用菌培养基预处理装置。
背景技术
食用菌是指子实体硕大、可供食用的蕈菌(大型真菌)，通称为蘑菇。中国已知的食用菌有350多种，其中多属担子菌亚门。常见的食用菌有：香菇、草菇、蘑菇、木耳、银耳、猴头、竹荪、松口蘑(松茸)、口蘑、红菇、灵芝、虫草、松露、白灵菇和牛肝菌等；少数属于子囊菌亚门，其中有：羊肚菌、马鞍菌、块菌等。上述真菌分别生长在不同的地区、不同的生态环境中；
银耳是担子菌门、银耳纲、银耳目、银耳科、银耳属真菌的子实体，又称作白木耳、雪耳、银耳子等，有“菌中之冠”的美称。银耳一般呈菊花状或鸡冠状，直径5-10厘米，柔软洁白，半透明，富有弹性。银耳作为我国传统的食用菌，历来都是深受广大人民所喜爱的食物，其中所含有的活性成分-银耳多糖具有特殊的保健功能；银耳栽培时可用棉籽壳作为主要基料，需要与多种肥料均匀混合后装袋蒸煮，但是由于棉籽壳是棉籽经过剥壳机分离后剩下的外壳，在批量收集时，短绒灰尘和下脚料纤维极细容易揉集成面包肉松团状且大块，与多种肥料拌料混合不均匀，揉集的团状绒棉相互缠绕，难以分离，团状过多肥料难以吸收供给，在混合时棉籽壳较重易堆积，导致拌料后绒棉和棉籽壳块状分布严重，之间所覆的肥料均匀不一，导致银耳后期成长不均。
综上，需要研发一种食用菌培养基预处理装置，来克服上述问题。
发明内容
本发明为了克服由于棉籽壳是棉籽经过剥壳机分离后剩下的外壳，在批量收集时，短绒灰尘和下脚料纤维极细容易揉集成面包肉松团状且大块，与多种肥料拌料混合不均匀，揉集的团状绒棉相互缠绕，难以分离，团状过多肥料难以吸收供给，在混合时棉籽壳较重易堆积，导致拌料后绒棉和棉籽壳块状分布严重，之间所覆的肥料均匀不一，导致银耳后期成长不均的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种食用菌培养基预处理装置。
本发明由以下具体技术手段所达成：
一种食用菌培养基预处理装置，包括分散拍打机构，底脚，精选机构，进料口和控制屏；分散拍打机构底端左前部设置有底脚；分散拍打机构顶部右侧设置有精选机构；精选机构顶端中前部设置有进料口；精选机构右前部设置有控制屏。
更进一步的，分散拍打机构包括舱体，第一存放箱，第二存放箱，第三存放箱，转接口，倒L管体，第一风机，第一轴杆，第一传动轮，第一打散杆，第二传动轮，第三传动轮，第二轴杆，第二打散杆，固定盘架，内轴杆架和拍打板块；舱体内左侧设置有第一存放箱；舱体内中部设置有第二存放箱；舱体内右侧设置有第三存放箱；舱体右上方后侧设置有转接口；舱体顶部左侧设置有倒L管体；倒L管体左顶部设置有第一风机；倒L管体内中上方设置有第一轴杆；第一轴杆后中部设置有第一传动轮，并且第一传动轮轴心与舱体相连接；第一轴杆右端中部设置有第一打散杆；第一传动轮左侧与第二传动轮进行传动连接，并且第二传动轮轴心与舱体相连接；第二传动轮右下方与第三传动轮进行传动连接，并且第三传动轮轴心与舱体相连接；第二传动轮前端轴心与第二轴杆进行转动连接，并且第二轴杆前后端轴心均与舱体相连接；第三传动轮前端轴心设置有固定盘架，并且固定盘架前后端均与舱体相连接；第二轴杆左端中部设置有第二打散杆；固定盘架中部与内轴杆架进行转动连接；内轴杆架内右侧与拍打板块进行转动连接；舱体底端左前部与底脚相连接；倒L管体顶部右侧与精选机构相连接；第一传动轮右上方与精选机构相连接。
更进一步的，精选机构包括精选舱，撩拨机构，第一锥齿轮，第二锥齿轮，第四传动轮，第五传动轮，第六传动轮，电机，第七传动轮，固定架，第二风机，过滤网，楔形块，异形管体，挡板，第八传动轮和扇叶；精选舱顶端中部设置有撩拨机构；精选舱左端中顶部设置有第一锥齿轮，并且第一锥齿轮右侧轴心与撩拨机构相连接；精选舱顶端后左上方设置有第四传动轮；精选舱右端中顶部设置有第五传动轮，并且第五传动轮左侧轴心与撩拨机构相连接；精选舱顶端中后侧与电机进行螺栓连接；精选舱底端右中部设置有第七传动轮，并且第七传动轮上方与第五传动轮相连接；精选舱右前部与固定架进行焊接；精选舱顶端左前部与第二风机进行螺栓连接；精选舱内底中部设置有过滤网；精选舱内左底部设置有楔形块；精选舱底部设置有异形管体；第一锥齿轮后侧与第二锥齿轮相互啮合，并且第二锥齿轮后侧轴心与第四传动轮相连接；第五传动轮后下方与第六传动轮进行传动连接，并且第六传动轮左侧底部与精选舱相连接，而且第六传动轮左侧轴心与电机相连接；异形管体内右中部设置有挡板；异形管体右中前部设置有第八传动轮，并且第八传动轮后侧与第七传动轮相连接；第七传动轮左侧轴心与扇叶进行转动连接；精选舱左侧与分散拍打机构相连接；第四传动轮左下方与分散拍打机构相连接；固定架右侧与控制屏相连接；异形管体下方与分散拍打机构相连接。
更进一步的，撩拨机构包括圆盘，第一转接杆，第一固定杆，第二转接杆，第二固定杆，滑块，滑轨，第三固定杆，万向球，矩形板，撩拨爪和长芯螺栓；圆盘左侧中部设置有第一转接杆；圆盘右侧中部设置有第二转接杆；圆盘底端中部与滑块进行焊接；第一转接杆左侧轴心与第一固定杆进行插接；第二转接杆右侧轴心与第二固定杆进行插接；滑块外表面设置有滑轨；滑块底端中部与第三固定杆进行焊接；第三固定杆底端设置有万向球；万向球底部设置有矩形板；矩形板内底部设置有撩拨爪；撩拨爪顶部贯穿有长芯螺栓，并且长芯螺栓位于矩形板内底部；第一固定杆左侧与精选舱相连接；第一固定杆左侧与第一锥齿轮相连接；第二转接杆右侧与精选舱相连接；第二转接杆右侧与第五传动轮相连接；滑轨底端与精选舱相连接。
更进一步的，舱体底端中部设置有一个矩形开口，并且舱体顶端右侧同样设置有一个矩形开口。
更进一步的，撩拨爪设置有多个，并且均等距贯穿在长芯螺栓与矩形板穿插内。
更进一步的，异形管体内右上方设置有一个自右上向左下倾斜的导流板，并且导流板底部对应设置有一个吸附舱。
更进一步的，挡板相对异形管体呈自左上向右下倾斜状安装，并且挡板与异形管体连接的右侧精选舱设置有一个矩形开口；而且第八传动轮和扇叶均设置有多组。
更进一步的，内轴杆架在固定盘架内可以配合第三传动轮转动，并且拍打板块设置有多个，内轴杆架外圈设置有多个可以独立转动的从动杆可以在内轴杆架转动的同时跟随转动，并且自身可随意转动角度，配合多个拍打板块转动。
更进一步的，第一轴杆上的第一打散杆和第二轴杆上的第二打散杆均设置有多个，并且呈排状分布，第一打散杆和第二打散杆在转动时呈交叉状。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
为解决由于棉籽壳是棉籽经过剥壳机分离后剩下的外壳，在批量收集时，短绒灰尘和下脚料纤维极细容易揉集成面包肉松团状且大块，与多种肥料拌料混合不均匀，揉集的团状绒棉相互缠绕，难以分离，团状过多肥料难以吸收供给，在混合时棉籽壳较重易堆积，导致拌料后绒棉和棉籽壳块状分布严重，之间所覆的肥料均匀不一，导致银耳后期成长不均的问题，设计了分散拍打机构和精选机构，使用时将采购的棉籽壳通过进料口放进精选机构内，通过精选机构将复杂缠绕的绒棉与易松散的绒棉和棉籽壳过滤，同时通过分散拍打机构将复杂的绒棉吸附进行打散和拍散，可反复上拍配合多次反复打散，实现了将团状绒棉分离打散，同时将其与棉籽壳分类收集，可以人工自动选择配比量与多种肥料拌料均匀混合，拌料后绒棉和棉籽壳分布均匀，之间所覆的肥料均匀，银耳后期成长快且比例统一美观。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明分散拍打机构的结构示意图；
图3为本发明精选机构的结构示意图；
图4为本发明撩拨机构的结构示意图；
图5为本发明第一轴杆，第一传动轮，第一打散杆，第二传动轮，第三传动轮，第二轴杆和第二打散杆组合的结构示意图；
图6为本发明的W区放大图。
附图中的标记为：1-分散拍打机构，2-底脚，3-精选机构，4-进料口，5-控制屏，101-舱体，102-第一存放箱，103-第二存放箱，104-第三存放箱，105-转接口，106-倒L管体，107-第一风机，108-第一轴杆，109-第一传动轮，1010-第一打散杆，1011-第二传动轮，1012-第三传动轮，1013-第二轴杆，1014-第二打散杆，1015-固定盘架，1016-内轴杆架，1017-拍打板块，301-精选舱，302-撩拨机构，303-第一锥齿轮，304-第二锥齿轮，305-第四传动轮，306-第五传动轮，307-第六传动轮，308-电机，309-第七传动轮，3010-固定架，3011-第二风机，3012-过滤网，3013-楔形块，3014-异形管体，3015-挡板，3016-第八传动轮，3017-扇叶，30201-圆盘，30202-第一转接杆，30203-第一固定杆，30204-第二转接杆，30205-第二固定杆，30206-滑块，30207-滑轨，30208-第三固定杆，30209-万向球，302010-矩形板，302011-撩拨爪，302012-长芯螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例
一种食用菌培养基预处理装置，如图1-6所示，包括分散拍打机构1，底脚2，精选机构3，进料口4和控制屏5；分散拍打机构1底端左前部设置有底脚2；分散拍打机构1顶部右侧设置有精选机构3；精选机构3顶端中前部设置有进料口4；精选机构3右前部设置有控制屏5。
其中，分散拍打机构1包括舱体101，第一存放箱102，第二存放箱103，第三存放箱104，转接口105，倒L管体106，第一风机107，第一轴杆108，第一传动轮109，第一打散杆1010，第二传动轮1011，第三传动轮1012，第二轴杆1013，第二打散杆1014，固定盘架1015，内轴杆架1016和拍打板块1017；舱体101内左侧设置有第一存放箱102；舱体101内中部设置有第二存放箱103；舱体101内右侧设置有第三存放箱104；舱体101右上方后侧设置有转接口105；舱体101顶部左侧设置有倒L管体106；倒L管体106左顶部设置有第一风机107；倒L管体106内中上方设置有第一轴杆108；第一轴杆108后中部设置有第一传动轮109，并且第一传动轮109轴心与舱体101相连接；第一轴杆108右端中部设置有第一打散杆1010；第一传动轮109左侧与第二传动轮1011进行传动连接，并且第二传动轮1011轴心与舱体101相连接；第二传动轮1011右下方与第三传动轮1012进行传动连接，并且第三传动轮1012轴心与舱体101相连接；第二传动轮1011前端轴心与第二轴杆1013进行转动连接，并且第二轴杆1013前后端轴心均与舱体101相连接；第三传动轮1012前端轴心设置有固定盘架1015，并且固定盘架1015前后端均与舱体101相连接；第二轴杆1013左端中部设置有第二打散杆1014；固定盘架1015中部与内轴杆架1016进行转动连接；内轴杆架1016内右侧与拍打板块1017进行转动连接；舱体101底端左前部与底脚2相连接；倒L管体106顶部右侧与精选机构3相连接；第一传动轮109右上方与精选机构3相连接。
其中，精选机构3包括精选舱301，撩拨机构302，第一锥齿轮303，第二锥齿轮304，第四传动轮305，第五传动轮306，第六传动轮307，电机308，第七传动轮309，固定架3010，第二风机3011，过滤网3012，楔形块3013，异形管体3014，挡板3015，第八传动轮3016和扇叶3017；精选舱301顶端中部设置有撩拨机构302；精选舱301左端中顶部设置有第一锥齿轮303，并且第一锥齿轮303右侧轴心与撩拨机构302相连接；精选舱301顶端后左上方设置有第四传动轮305；精选舱301右端中顶部设置有第五传动轮306，并且第五传动轮306左侧轴心与撩拨机构302相连接；精选舱301顶端中后侧与电机308进行螺栓连接；精选舱301底端右中部设置有第七传动轮309，并且第七传动轮309上方与第五传动轮306相连接；精选舱301右前部与固定架3010进行焊接；精选舱301顶端左前部与第二风机3011进行螺栓连接；精选舱301内底中部设置有过滤网3012；精选舱301内左底部设置有楔形块3013；精选舱301底部设置有异形管体3014；第一锥齿轮303后侧与第二锥齿轮304相互啮合，并且第二锥齿轮304后侧轴心与第四传动轮305相连接；第五传动轮306后下方与第六传动轮307进行传动连接，并且第六传动轮307左侧底部与精选舱301相连接，而且第六传动轮307左侧轴心与电机308相连接；异形管体3014内右中部设置有挡板3015；异形管体3014右中前部设置有第八传动轮3016，并且第八传动轮3016后侧与第七传动轮309相连接；第七传动轮309左侧轴心与扇叶3017进行转动连接；精选舱301左侧与分散拍打机构1相连接；第四传动轮305左下方与分散拍打机构1相连接；固定架3010右侧与控制屏5相连接；异形管体3014下方与分散拍打机构1相连接。
其中，撩拨机构302包括圆盘30201，第一转接杆30202，第一固定杆30203，第二转接杆30204，第二固定杆30205，滑块30206，滑轨30207，第三固定杆30208，万向球30209，矩形板302010，撩拨爪302011和长芯螺栓302012；圆盘30201左侧中部设置有第一转接杆30202；圆盘30201右侧中部设置有第二转接杆30204；圆盘30201底端中部与滑块30206进行焊接；第一转接杆30202左侧轴心与第一固定杆30203进行插接；第二转接杆30204右侧轴心与第二固定杆30205进行插接；滑块30206外表面设置有滑轨30207；滑块30206底端中部与第三固定杆30208进行焊接；第三固定杆30208底端设置有万向球30209；万向球30209底部设置有矩形板302010；矩形板302010内底部设置有撩拨爪302011；撩拨爪302011顶部贯穿有长芯螺栓302012，并且长芯螺栓302012位于矩形板302010内底部；第一固定杆30203左侧与精选舱301相连接；第一固定杆30203左侧与第一锥齿轮303相连接；第二转接杆30204右侧与精选舱301相连接；第二转接杆30204右侧与第五传动轮306相连接；滑轨30207底端与精选舱301相连接。
其中，舱体101底端中部设置有一个矩形开口，并且舱体101顶端右侧同样设置有一个矩形开口。
其中，撩拨爪302011设置有多个，并且均等距贯穿在长芯螺栓302012与矩形板302010穿插内。
其中，异形管体3014内右上方设置有一个自右上向左下倾斜的导流板，并且导流板底部对应设置有一个吸附舱。
其中，挡板3015相对异形管体3014呈自左上向右下倾斜状安装，并且挡板3015与异形管体3014连接的右侧精选舱301设置有一个矩形开口；而且第八传动轮3016和扇叶3017均设置有多组。
其中，内轴杆架1016在固定盘架1015内可以配合第三传动轮1012转动，并且拍打板块1017设置有多个，内轴杆架1016外圈设置有多个可以独立转动的从动杆可以在内轴杆架1016转动的同时跟随转动，并且自身可随意转动角度，配合多个拍打板块1017转动。
其中，第一轴杆108上的第一打散杆1010和第二轴杆1013上的第二打散杆1014均设置有多个，并且呈排状分布，第一打散杆1010和第二打散杆1014在转动时呈交叉状。
工作原理：使用时先将食用菌培养基预处理装置放置在所要使用的位置，底脚2与便于装置的放置支撑，然后外接电源，控制屏5控制运行，接着将采购的棉籽壳通过进料口4放进精选机构3内，通过精选机构3将复杂缠绕的绒棉与易松散的绒棉和棉籽壳过滤，同时通过分散拍打机构1将复杂的绒棉吸附进行打散和拍散，可反复上拍配合多次反复打散，实现了将团状绒棉分离打散，同时将其与棉籽壳分类收集，可以人工自动选择配比量与多种肥料拌料均匀混合，拌料后绒棉和棉籽壳分布均匀，之间所覆的肥料均匀，银耳后期成长快且比例统一美观。
其中，分散拍打机构1包括舱体101，第一存放箱102，第二存放箱103，第三存放箱104，转接口105，倒L管体106，第一风机107，第一轴杆108，第一传动轮109，第一打散杆1010，第二传动轮1011，第三传动轮1012，第二轴杆1013，第二打散杆1014，固定盘架1015，内轴杆架1016和拍打板块1017；舱体101内左侧设置有第一存放箱102；舱体101内中部设置有第二存放箱103；舱体101内右侧设置有第三存放箱104；舱体101右上方后侧设置有转接口105；舱体101顶部左侧设置有倒L管体106；倒L管体106左顶部设置有第一风机107；倒L管体106内中上方设置有第一轴杆108；第一轴杆108后中部设置有第一传动轮109，并且第一传动轮109轴心与舱体101相连接；第一轴杆108右端中部设置有第一打散杆1010；第一传动轮109左侧与第二传动轮1011进行传动连接，并且第二传动轮1011轴心与舱体101相连接；第二传动轮1011右下方与第三传动轮1012进行传动连接，并且第三传动轮1012轴心与舱体101相连接；第二传动轮1011前端轴心与第二轴杆1013进行转动连接，并且第二轴杆1013前后端轴心均与舱体101相连接；第三传动轮1012前端轴心设置有固定盘架1015，并且固定盘架1015前后端均与舱体101相连接；第二轴杆1013左端中部设置有第二打散杆1014；固定盘架1015中部与内轴杆架1016进行转动连接；内轴杆架1016内右侧与拍打板块1017进行转动连接；舱体101底端左前部与底脚2相连接；倒L管体106顶部右侧与精选机构3相连接；第一传动轮109右上方与精选机构3相连接。
使用时多个转接口105可以转接风管与多个第二风机3011对应连接，将原本就漂浮松散的绒棉吸附，收集到第三存放箱104内，再通过倒L管体106上的第一风机107将复杂的绒棉团吸附，通过倒L管体106滑落，接着精选机构3带动第一传动轮109传动，第一传动轮109同时传动第二传动轮1011和第三传动轮1012，第一传动轮109和第二传动轮1011转动时分别带动第一轴杆108上的第一打散杆1010和第二轴杆1013上的第二打散杆1014交叉转动，对掉落的复杂绒棉团进行打散，打散时会有打散的绒棉团下落，但是并且打散均匀，此时第三传动轮1012带动固定盘架1015上的内轴杆架1016和拍打板块1017转动拍打掉落的复杂绒棉团，并且可以将掉落的复杂绒棉团上拍通过第一打散杆1010和第二打散杆1014交叉转动进行反复拍打，反复上述操作，直至细散的绒棉掉落，掉落进舱体101的第一存放箱102内，同时第二存放箱103用于收集棉籽壳，第三存放箱104用于收集初过滤的绒棉，实现了对复杂绒棉团的高效分离和收集。
其中，精选机构3包括精选舱301，撩拨机构302，第一锥齿轮303，第二锥齿轮304，第四传动轮305，第五传动轮306，第六传动轮307，电机308，第七传动轮309，固定架3010，第二风机3011，过滤网3012，楔形块3013，异形管体3014，挡板3015，第八传动轮3016和扇叶3017；精选舱301顶端中部设置有撩拨机构302；精选舱301左端中顶部设置有第一锥齿轮303，并且第一锥齿轮303右侧轴心与撩拨机构302相连接；精选舱301顶端后左上方设置有第四传动轮305；精选舱301右端中顶部设置有第五传动轮306，并且第五传动轮306左侧轴心与撩拨机构302相连接；精选舱301顶端中后侧与电机308进行螺栓连接；精选舱301底端右中部设置有第七传动轮309，并且第七传动轮309上方与第五传动轮306相连接；精选舱301右前部与固定架3010进行焊接；精选舱301顶端左前部与第二风机3011进行螺栓连接；精选舱301内底中部设置有过滤网3012；精选舱301内左底部设置有楔形块3013；精选舱301底部设置有异形管体3014；第一锥齿轮303后侧与第二锥齿轮304相互啮合，并且第二锥齿轮304后侧轴心与第四传动轮305相连接；第五传动轮306后下方与第六传动轮307进行传动连接，并且第六传动轮307左侧底部与精选舱301相连接，而且第六传动轮307左侧轴心与电机308相连接；异形管体3014内右中部设置有挡板3015；异形管体3014右中前部设置有第八传动轮3016，并且第八传动轮3016后侧与第七传动轮309相连接；第七传动轮309左侧轴心与扇叶3017进行转动连接；精选舱301左侧与分散拍打机构1相连接；第四传动轮305左下方与分散拍打机构1相连接；固定架3010右侧与控制屏5相连接；异形管体3014下方与分散拍打机构1相连接。
将采购的棉籽壳通过进料口4放进精选机构3的内精选舱301，多个第二风机3011可以转接风管与多个转接口105对应连接，第二风机3011将原本就漂浮松散的绒棉吸附，收集到第三存放箱104内，然后电机308转动带动第五传动轮306传动第六传动轮307带动撩拨机构302运行，对下放的棉籽壳进行撩拨，撩拨时棉籽壳和易松散的绒棉通过过滤网3012掉入异形管体3014内，楔形块3013可以使棉籽壳在被撩拨时使用滑落在过滤网3012上，然后滑落的棉籽壳和易松散的绒棉均通过异形管体3014左侧滑落，滑落时第五传动轮306带动第七传动轮309传动第八传动轮3016上的扇叶3017，扇叶3017将松散的绒棉吸附掉落进异形管体3014的吸附舱底部开口内，收集到第三存放箱104内，挡板3015可以防止棉籽壳在掉落时反弹进入异形管体3014的吸附舱底部开口内，撩拨后复杂缠绕的绒棉团仍停留在过滤网3012上，此时撩拨机构302带动第一锥齿轮303啮合第二锥齿轮304转动第四传动轮305，第四传动轮305联动分散拍打机构1运行将复杂缠绕的绒棉团吸附反复打散和拍散，实现了高效率分离棉籽壳，同时进行棉籽壳和绒棉的分离，便于后期配合肥料拌料的自动配比，防止棉籽壳堆积，绒棉团堆积，与多种肥料拌料混合不均匀，揉集的团状绒棉相互缠绕，难以分离，团状过多肥料难以吸收供给，在混合时棉籽壳较重易堆积，导致拌料后绒棉和棉籽壳块状分布严重，之间所覆的肥料均匀不一，导致银耳后期成长不均的问题。
其中，撩拨机构302包括圆盘30201，第一转接杆30202，第一固定杆30203，第二转接杆30204，第二固定杆30205，滑块30206，滑轨30207，第三固定杆30208，万向球30209，矩形板302010，撩拨爪302011和长芯螺栓302012；圆盘30201左侧中部设置有第一转接杆30202；圆盘30201右侧中部设置有第二转接杆30204；圆盘30201底端中部与滑块30206进行焊接；第一转接杆30202左侧轴心与第一固定杆30203进行插接；第二转接杆30204右侧轴心与第二固定杆30205进行插接；滑块30206外表面设置有滑轨30207；滑块30206底端中部与第三固定杆30208进行焊接；第三固定杆30208底端设置有万向球30209；万向球30209底部设置有矩形板302010；矩形板302010内底部设置有撩拨爪302011；撩拨爪302011顶部贯穿有长芯螺栓302012，并且长芯螺栓302012位于矩形板302010内底部；第一固定杆30203左侧与精选舱301相连接；第一固定杆30203左侧与第一锥齿轮303相连接；第二转接杆30204右侧与精选舱301相连接；第二转接杆30204右侧与第五传动轮306相连接；滑轨30207底端与精选舱301相连接。
使用时第一转接杆30202和第一固定杆30203；第二转接杆30204和第二固定杆30205同时转动，带动圆盘30201左右来回摆动，圆盘30201左右来回摆动带动滑块30206在滑轨30207内滑动，滑块30206滑动带动第三固定杆30208底部的万向球30209，万向球30209带动矩形板302010内的撩拨爪302011和长芯螺栓302012来回摆动，同时矩形板302010自身可以在摆动时通过万向球30209进行多角度的摆动，同时带动撩拨爪302011进行快速且铺面广的撩拨团状绒棉，将易松散的绒棉打散跟随棉籽壳通过过滤网3012下落，剩余复杂缠绕的绒棉仍留在过滤网3012上，撩拨爪302011还可以将棉籽壳勾开分离，实现了高效撩拨团状易松散的绒棉，同时配合将棉籽壳和松散的绒棉过滤。
其中，舱体101底端中部设置有一个矩形开口，并且舱体101顶端右侧同样设置有一个矩形开口；中部开口便于收集棉籽壳，右侧开口便于收集细小的绒棉。
其中，撩拨爪302011设置有多个，并且均等距贯穿在长芯螺栓302012与矩形板302010穿插内，撩拨爪302011可以在矩形板302010内前后摆动，增加撩拨时的效率。
其中，异形管体3014内右上方设置有一个自右上向左下倾斜的导流板，并且导流板底部对应设置有一个吸附舱，可以便于将棉籽壳和绒棉往异形管体3014左侧导流，同时吸附舱可以便于第八传动轮3016和扇叶3017对滑落的细小的绒棉进行吸附。
其中，挡板3015相对异形管体3014呈自左上向右下倾斜状安装，并且挡板3015与异形管体3014连接的右侧精选舱301设置有一个矩形开口；而且第八传动轮3016和扇叶3017均设置有多组；挡板3015倾斜安装可以便于细小的绒棉被吸附滑落，同时挡住掉落的棉籽壳；第八传动轮3016和扇叶3017均设置有多组可以同时将细小的绒棉吸附。
其中，内轴杆架1016在固定盘架1015内可以配合第三传动轮1012转动，并且拍打板块1017设置有多个，内轴杆架1016外圈设置有多个可以独立转动的从动杆可以在内轴杆架1016转动的同时跟随转动，并且自身可随意转动角度，配合多个拍打板块1017转动，可以在内轴杆架1016转动的同时使拍打板块1017转动，同时拍打板块1017又能随意转动角度，可以对打散的绒棉反复的拍打，并且较重的绒棉可以被拍打上去重新打散；
其中，第一轴杆108上的第一打散杆1010和第二轴杆1013上的第二打散杆1014均设置有多个，并且呈排状分布，第一打散杆1010和第二打散杆1014在转动时呈交叉状，可以增加打散的效率。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种食用菌培养基预处理装置，包括底脚(2)，进料口(4)和控制屏(5)，其特征在于，还包括分散拍打机构(1)和精选机构(3)；分散拍打机构(1)底端左前部设置有底脚(2)；分散拍打机构(1)顶部右侧设置有精选机构(3)；精选机构(3)顶端中前部设置有进料口(4)；精选机构(3)右前部设置有控制屏(5)。
2.根据权利要求1所述的一种食用菌培养基预处理装置，其特征在于，分散拍打机构(1)包括舱体(101)，第一存放箱(102)，第二存放箱(103)，第三存放箱(104)，转接口(105)，倒L管体(106)，第一风机(107)，第一轴杆(108)，第一传动轮(109)，第一打散杆(1010)，第二传动轮(1011)，第三传动轮(1012)，第二轴杆(1013)，第二打散杆(1014)，固定盘架(1015)，内轴杆架(1016)和拍打板块(1017)；舱体(101)内左侧设置有第一存放箱(102)；舱体(101)内中部设置有第二存放箱(103)；舱体(101)内右侧设置有第三存放箱(104)；舱体(101)右上方后侧设置有转接口(105)；舱体(101)顶部左侧设置有倒L管体(106)；倒L管体(106)左顶部设置有第一风机(107)；倒L管体(106)内中上方设置有第一轴杆(108)；第一轴杆(108)后中部设置有第一传动轮(109)，并且第一传动轮(109)轴心与舱体(101)相连接；第一轴杆(108)右端中部设置有第一打散杆(1010)；第一传动轮(109)左侧与第二传动轮(1011)进行传动连接，并且第二传动轮(1011)轴心与舱体(101)相连接；第二传动轮(1011)右下方与第三传动轮(1012)进行传动连接，并且第三传动轮(1012)轴心与舱体(101)相连接；第二传动轮(1011)前端轴心与第二轴杆(1013)进行转动连接，并且第二轴杆(1013)前后端轴心均与舱体(101)相连接；第三传动轮(1012)前端轴心设置有固定盘架(1015)，并且固定盘架(1015)前后端均与舱体(101)相连接；第二轴杆(1013)左端中部设置有第二打散杆(1014)；固定盘架(1015)中部与内轴杆架(1016)进行转动连接；内轴杆架(1016)内右侧与拍打板块(1017)进行转动连接；舱体(101)底端左前部与底脚(2)相连接；倒L管体(106)顶部右侧与精选机构(3)相连接；第一传动轮(109)右上方与精选机构(3)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种食用菌培养基预处理装置，其特征在于，精选机构(3)包括精选舱(301)，撩拨机构(302)，第一锥齿轮(303)，第二锥齿轮(304)，第四传动轮(305)，第五传动轮(306)，第六传动轮(307)，电机(308)，第七传动轮(309)，固定架(3010)，第二风机(3011)，过滤网(3012)，楔形块(3013)，异形管体(3014)，挡板(3015)，第八传动轮(3016)和扇叶(3017)；精选舱(301)顶端中部设置有撩拨机构(302)；精选舱(301)左端中顶部设置有第一锥齿轮(303)，并且第一锥齿轮(303)右侧轴心与撩拨机构(302)相连接；精选舱(301)顶端后左上方设置有第四传动轮(305)；精选舱(301)右端中顶部设置有第五传动轮(306)，并且第五传动轮(306)左侧轴心与撩拨机构(302)相连接；精选舱(301)顶端中后侧与电机(308)进行螺栓连接；精选舱(301)底端右中部设置有第七传动轮(309)，并且第七传动轮(309)上方与第五传动轮(306)相连接；精选舱(301)右前部与固定架(3010)进行焊接；精选舱(301)顶端左前部与第二风机(3011)进行螺栓连接；精选舱(301)内底中部设置有过滤网(3012)；精选舱(301)内左底部设置有楔形块(3013)；精选舱(301)底部设置有异形管体(3014)；第一锥齿轮(303)后侧与第二锥齿轮(304)相互啮合，并且第二锥齿轮(304)后侧轴心与第四传动轮(305)相连接；第五传动轮(306)后下方与第六传动轮(307)进行传动连接，并且第六传动轮(307)左侧底部与精选舱(301)相连接，而且第六传动轮(307)左侧轴心与电机(308)相连接；异形管体(3014)内右中部设置有挡板(3015)；异形管体(3014)右中前部设置有第八传动轮(3016)，并且第八传动轮(3016)后侧与第七传动轮(309)相连接；第七传动轮(309)左侧轴心与扇叶(3017)进行转动连接；精选舱(301)左侧与分散拍打机构(1)相连接；第四传动轮(305)左下方与分散拍打机构(1)相连接；固定架(3010)右侧与控制屏(5)相连接；异形管体(3014)下方与分散拍打机构(1)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种食用菌培养基预处理装置，其特征在于，撩拨机构(302)包括圆盘(30201)，第一转接杆(30202)，第一固定杆(30203)，第二转接杆(30204)，第二固定杆(30205)，滑块(30206)，滑轨(30207)，第三固定杆(30208)，万向球(30209)，矩形板(302010)，撩拨爪(302011)和长芯螺栓(302012)；圆盘(30201)左侧中部设置有第一转接杆(30202)；圆盘(30201)右侧中部设置有第二转接杆(30204)；圆盘(30201)底端中部与滑块(30206)进行焊接；第一转接杆(30202)左侧轴心与第一固定杆(30203)进行插接；第二转接杆(30204)右侧轴心与第二固定杆(30205)进行插接；滑块(30206)外表面设置有滑轨(30207)；滑块(30206)底端中部与第三固定杆(30208)进行焊接；第三固定杆(30208)底端设置有万向球(30209)；万向球(30209)底部设置有矩形板(302010)；矩形板(302010)内底部设置有撩拨爪(302011)；撩拨爪(302011)顶部贯穿有长芯螺栓(302012)，并且长芯螺栓(302012)位于矩形板(302010)内底部；第一固定杆(30203)左侧与精选舱(301)相连接；第一固定杆(30203)左侧与第一锥齿轮(303)相连接；第二转接杆(30204)右侧与精选舱(301)相连接；第二转接杆(30204)右侧与第五传动轮(306)相连接；滑轨(30207)底端与精选舱(301)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种食用菌培养基预处理装置，其特征在于，舱体(101)底端中部设置有一个矩形开口，并且舱体(101)顶端右侧同样设置有一个矩形开口。
6.根据权利要求5所述的一种食用菌培养基预处理装置，其特征在于，撩拨爪(302011)设置有多个，并且均等距贯穿在长芯螺栓(302012)与矩形板(302010)穿插内。
7.根据权利要求6所述的一种食用菌培养基预处理装置，其特征在于，异形管体(3014)内右上方设置有一个自右上向左下倾斜的导流板，并且导流板底部对应设置有一个吸附舱。
8.根据权利要求7所述的一种食用菌培养基预处理装置，其特征在于，挡板(3015)相对异形管体(3014)呈自左上向右下倾斜状安装，并且挡板(3015)与异形管体(3014)连接的右侧精选舱(301)设置有一个矩形开口；而且第八传动轮(3016)和扇叶(3017)均设置有多组。
9.根据权利要求8所述的一种食用菌培养基预处理装置，其特征在于，内轴杆架(1016)在固定盘架(1015)内可以配合第三传动轮(1012)转动，并且拍打板块(1017)设置有多个，内轴杆架(1016)外圈设置有多个可以独立转动的从动杆可以在内轴杆架(1016)转动的同时跟随转动，并且自身可随意转动角度，配合多个拍打板块(1017)转动。
10.根据权利要求9所述的一种食用菌培养基预处理装置，其特征在于，第一轴杆(108)上的第一打散杆(1010)和第二轴杆(1013)上的第二打散杆(1014)均设置有多个，并且呈排状分布，第一打散杆(1010)和第二打散杆(1014)在转动时呈交叉状。
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| CN112772288A (zh) * | 2021-01-17 | 2021-05-11 | 王志清 | 一种倒翻式食用菌培养料处理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110800557B (zh) | 2021-09-28 |
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Legal Events
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Effective date of registration: 20210910 Address after: 273514 Taiping Zhen Xi Heng he Cun, Zoucheng City, Jining City, Shandong Province Applicant after: SHANDONG FUHE MUSHROOM TECHNOLOGY Co.,Ltd. Applicant after: Jining Henghe Biotechnology Co.,Ltd. Applicant after: SHANGDONG INSTITUTE OF KECHUANG EDIBLE FUNGUS INDUSTRY TECHNOLOGY Address before: 050000 No. 2, Changbei Road, Xinhua District, Shijiazhuang City, Hebei Province Applicant before: Xia Gaizhen |
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Denomination of invention: A pretreatment device for edible fungus culture medium Effective date of registration: 20220623 Granted publication date: 20210928 Pledgee: China Postal Savings Bank Limited by Share Ltd. Zoucheng branch Pledgor: SHANDONG FUHE MUSHROOM TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2022980008730 |
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Granted publication date: 20210928 Pledgee: China Postal Savings Bank Limited by Share Ltd. Zoucheng branch Pledgor: SHANDONG FUHE MUSHROOM TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2022980008730 |