CN215428760U - 一种蔬果育苗用培养土自动混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及培养土加工技术领域，尤其涉及一种蔬果育苗用培养土自动混合装置，解决了现有技术中缺少一种粉碎混合一体式结构的培养土自动混合装置的问题。一种蔬果育苗用培养土自动混合装置，包括底座，还包括设置在底座上的混合箱、设置在混合箱上方的粉碎箱。本实用新型不同的原料经过送料桶传送至粉碎箱内，在高速转动的粉碎刀下被粉碎，后均自然下落在混合箱内进行混合，后通过下料口排出，该装置实现了培养土各原料共享一个装置进行自动粉碎混合的效果，节省了培养土加工设备的成本，同时该装置的运行，均通过一个马达实现水平混合，竖直高速粉碎，和竖直慢速送料的效果，大大降低了设备的使用成本，提高装置的使用性和实用性。

Description

一种蔬果育苗用培养土自动混合装置

技术领域

本实用新型涉及培养土加工技术领域，特别是涉及一种蔬果育苗用培养土自动混合装置。

背景技术

培养土又称营养土，是为了满足幼苗生长发育而专门配制的含有多种矿质营养，是疏松通气，保水保肥能力强，无病虫害的床土。营养土一般由肥沃的大田土与腐熟厩肥混合配制而成。广泛应用在花卉植物，观叶植物，蔬果作物，多肉植物，木和灌木/草坪种植领域。

培养土的原料多，腐叶土、砻糠灰、木屑、落叶、大田土、肥料等，在加工时，需要使用到粉碎装置，输送装置和搅拌混合装置。现有的蔬果育苗用培养土的混合装置大多为螺旋搅拌杆长时间的搅拌，实现混合；若想要从粉碎到混合后的出料，需要一整套自动生产线完成，而对于生产线和单独的一个设备而言，若一个单独的设备就可以完成培养土的自动粉碎混合，那可以大大降低培养土加工的设备成本，设备的使用成本，提高培养土等的加工效率。

故而，现提出一种蔬果育苗用培养土自动混合装置，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种蔬果育苗用培养土自动混合装置，解决了现有技术中缺少一种粉碎混合一体式结构的培养土自动混合装置的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种蔬果育苗用培养土自动混合装置，包括底座，还包括设置在底座上的混合箱、设置在混合箱上方的粉碎箱，设置在粉碎箱上方的送料桶，所述混合箱内转动安装有螺旋搅拌杆，所述混合箱外安装有用于驱动螺旋搅拌杆传动的马达，所述马达的输出轴通过皮带传动连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合传动连接有第二锥齿轮，所述粉碎箱内安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有粉碎刀，所述搅拌轴与第二锥齿轮的传动轴之间通过皮带传动连接，所述送料桶的内部安装有下料螺旋杆，所述下料螺旋杆通过减速机构与搅拌轴传动连接，所述送料桶的顶部连通有储料桶，所述粉碎箱的底部通过多个下料桶与混合箱连通，所述混合箱的一端底部开设有下料口，所述下料口处设置有可拆卸的封盖，所述混合箱、粉碎箱和送料桶均通过支架与底座连接。

优选的，所述螺旋搅拌杆的轴心线与第一锥齿轮的轴心线平行，所述第一锥齿轮的一端安装有传动轴，且底座上安装有支架，传动轴通过轴承座与支架转动安装。

优选的，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的轴心线呈十字形交叉分布，所述第二锥齿轮的底端安装有传动轴，且传动轴底端通过轴承座与混合箱顶部安装。

优选的，所述搅拌轴的底部延伸端通过轴承套贯穿粉碎箱，所述搅拌轴的底端安装有中心轴，所述中心轴的底端通过轴承座安装在混合箱上，所述第二锥齿轮的轴心线与中心轴的轴心线平行，所述第二锥齿轮与中心轴之间通过皮带传动连接。

优选的，所述减速机构包括安装在粉碎箱内的内箱，所述内箱内部转动安装有相互啮合的第一齿轮盘和第二齿轮盘，所述第一齿轮盘的外径大于第二齿轮盘的外径，所述搅拌轴顶端贯穿至内箱内与第二齿轮盘安装，所述下料螺旋杆的底端贯穿至内箱内与第一齿轮盘安装。

优选的，所述搅拌轴的轴心线与下料螺旋杆的轴心线平行，所述搅拌轴的轴心线与下料螺旋杆的轴心线不在同一竖直线上，所述内箱的外径小于送料桶的底端内径。

优选的，所述下料螺旋杆圆周转动的外径小于送料桶的底端内径，所述送料桶的顶端内径小于送料桶的底端内径。

优选的，所述粉碎箱的下方设置有活动盘，所述活动盘的中心位置处开设有用于中心轴贯穿的圆孔，所述粉碎箱的下端面安装有多组限位杆，且限位杆上套设有弹簧，所述活动盘套设在多组限位杆上，且弹簧的底部与活动盘的下端面相抵，所述活动盘上安装有振动电机，所述活动盘上开设有用于下料桶贯穿的穿孔，且穿孔的内壁与对应的下料桶的外壁相贴合。

优选的，所述粉碎箱的底部呈漏斗型结构，所述活动盘呈漏斗型结构，所述下料桶的顶端内径小于下料桶的底端内径。

本实用新型至少具备以下有益效果：

不同的原料经过送料桶传送至粉碎箱内，在高速转动的粉碎刀的作用下被粉碎，粉碎后均自然下落在混合箱内，进行混合，混合后通过下料口排出，该装置实现了培养土各原料共享一个装置进行自动粉碎混合的效果，节省了培养土加工设备的成本，同时该装置的运行，均通过一个马达实现水平混合，竖直高速粉碎，和竖直慢速送料的效果，大大降低了设备的使用成本，提高装置的使用性和实用性。

本实用新型还具备以下有益效果：

1.通过振动电机，和底端内径大于顶端内径的下料桶的设置，使得在振动电机的振动下，嵌入至下料桶顶部等的物料可以更容易的从下料桶内自然下落，进一步提高物料自动混合的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为培养土混合装置正视示意图；

图2为储料桶、送料桶和粉碎桶侧视示意图；

图3为活动盘俯视示意图。

图中：1、底座；2、混合箱；3、下料口；4、螺旋搅拌杆；5、马达；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、中心轴；9、搅拌轴；10、粉碎刀；11、粉碎箱；12、下料桶；13、活动盘；14、限位杆；15、振动电机；16、内箱；17、第一齿轮盘；18、第二齿轮盘；19、送料桶；20、下料螺旋杆；21、储料桶。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种蔬果育苗用培养土自动混合装置，包括底座1，还包括设置在底座1上的混合箱2、设置在混合箱2上方的粉碎箱11，设置在粉碎箱11上方的送料桶19，混合箱2内转动安装有螺旋搅拌杆4，混合箱2外安装有用于驱动螺旋搅拌杆4传动的马达5，马达5的输出轴通过皮带传动连接有第一锥齿轮6，第一锥齿轮6啮合传动连接有第二锥齿轮7，粉碎箱11内安装有搅拌轴9，搅拌轴9上安装有粉碎刀10，搅拌轴9与第二锥齿轮7的传动轴之间通过皮带传动连接，送料桶19的内部安装有下料螺旋杆20，下料螺旋杆20通过减速机构与搅拌轴9传动连接，送料桶19的顶部连通有储料桶21，粉碎箱11的底部通过多个下料桶12与混合箱2连通，混合箱2的一端底部开设有下料口3，下料口3处设置有可拆卸的封盖，混合箱2、粉碎箱11和送料桶19均通过支架与底座1连接；

本方案具备以下工作过程：培养土在粉碎混合处理之前，首先将装置开启；通过控制马达5启动，马达5输出轴驱动螺旋搅拌杆4转动，马达5的输出轴通过皮带驱动第一锥齿轮6转动，第一锥齿轮6通过卡齿啮合驱动第二锥齿轮7转动，第二锥齿轮7驱动搅拌轴9转动，使得粉碎箱11内的粉碎刀10在高速圆周转动下做粉碎工作，搅拌轴9通过减速机构控制送料桶19内的下料螺旋杆20转动，实现搅拌轴9转动快，而下料螺旋杆20转动慢的效果；将物料倒放在储料桶21内，下料螺旋杆20将物料向下输送，防止堆积，物料下落在粉碎箱11内，在粉碎刀10的高速转动下被粉碎，较细的物料沉降在粉碎箱11底部，大块的物料随粉碎刀10转动，被粉碎刀10粉碎，再沉降，粉碎的物料通过粉碎箱11底部内径较小的下料桶12下落至混合箱2内，在不同种类的物料依次通过上述过程处理后，均收集在混合箱2内，在混合箱2内混合拌匀后，使用者通过打开下料口3，实现排料，完成了培养土自动粉碎混合的整个过程；

根据上述工作过程可知：不同的原料经过送料桶19传送至粉碎箱11内，在高速转动的粉碎刀10的作用下被粉碎，粉碎后均自然下落在混合箱2内，进行混合，混合后通过下料口3排出，该装置实现了培养土各原料共享一个装置进行自动粉碎混合的效果，节省了培养土加工设备的成本，同时该装置的运行，均通过一个马达5实现水平混合，竖直高速粉碎，和竖直慢速送料的效果，大大降低了设备的使用成本，提高装置的使用性和实用性。

进一步，螺旋搅拌杆4的轴心线与第一锥齿轮6的轴心线平行，第一锥齿轮6的一端安装有传动轴，且底座1上安装有支架，传动轴通过轴承座与支架转动安装，具体的，从而实现螺旋搅拌杆4与第一锥齿轮6之间的稳定传动。

进一步，第一锥齿轮6和第二锥齿轮7的轴心线呈十字形交叉分布，第二锥齿轮7的底端安装有传动轴，且传动轴底端通过轴承座与混合箱2顶部安装，具体的，利用两个锥齿轮的啮合传动，将水平圆周转动的方式，传动为竖直圆周转动的方式，以便于粉碎箱11粉碎后物料的自然下落。

进一步，搅拌轴9的底部延伸端通过轴承套贯穿粉碎箱11，搅拌轴9的底端安装有中心轴8，中心轴8的底端通过轴承座安装在混合箱2上，第二锥齿轮7的轴心线与中心轴8的轴心线平行，第二锥齿轮7与中心轴8之间通过皮带传动连接，具体的，从而实现马达5间接的对粉碎箱11内的搅拌轴9驱动的效果。

进一步，减速机构包括安装在粉碎箱11内的内箱16，内箱16内部转动安装有相互啮合的第一齿轮盘17和第二齿轮盘18，第一齿轮盘17的外径大于第二齿轮盘18的外径，搅拌轴9顶端贯穿至内箱16内与第二齿轮盘18安装，下料螺旋杆20的底端贯穿至内箱16内与第一齿轮盘17安装，具体的，内箱16的设置，防止下落的物料影响齿轮盘的传动，减速转动的下料螺旋杆20使得物料有个等待的过程，使得下落至粉碎箱11内的物料可以被充分的粉碎。

进一步，搅拌轴9的轴心线与下料螺旋杆20的轴心线平行，搅拌轴9的轴心线与下料螺旋杆20的轴心线不在同一竖直线上，内箱16的外径小于送料桶19的底端内径，具体的，搅拌轴9位于粉碎箱11的竖直轴心线位置处。

进一步，下料螺旋杆20圆周转动的外径小于送料桶19的底端内径，送料桶19的顶端内径小于送料桶19的底端内径，具体的，降低了内箱16的设置，对物料下料的影响，进一步提高物送料效率。

进一步，粉碎箱11的下方设置有活动盘13，活动盘13的中心位置处开设有用于中心轴8贯穿的圆孔，粉碎箱11的下端面安装有多组限位杆14，且限位杆14上套设有弹簧，活动盘13套设在多组限位杆14上，且弹簧的底部与活动盘13的下端面相抵，活动盘13上安装有振动电机15，活动盘13上开设有用于下料桶12贯穿的穿孔，且穿孔的内壁与对应的下料桶12的外壁相贴合，具体的，通过振动电机15的设置，使得下料桶12处于振动状态，提高下料桶12顶部物料的自然下落的效率。

进一步，粉碎箱11的底部呈漏斗型结构，活动盘13呈漏斗型结构，下料桶12的顶端内径小于下料桶12的底端内径，具体的，使得嵌入至下料桶12顶部等的物料，在振动电机15的振动下，可以更容易的从下料桶12内自然下落，进一步提高物料自动混合的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种蔬果育苗用培养土自动混合装置，包括底座(1)，其特征在于，还包括设置在底座(1)上的混合箱(2)、设置在混合箱(2)上方的粉碎箱(11)，设置在粉碎箱(11)上方的送料桶(19)，所述混合箱(2)内转动安装有螺旋搅拌杆(4)，所述混合箱(2)外安装有用于驱动螺旋搅拌杆(4)传动的马达(5)，所述马达(5)的输出轴通过皮带传动连接有第一锥齿轮(6)，所述第一锥齿轮(6)啮合传动连接有第二锥齿轮(7)，所述粉碎箱(11)内安装有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)上安装有粉碎刀(10)，所述搅拌轴(9)与第二锥齿轮(7)的传动轴之间通过皮带传动连接，所述送料桶(19)的内部安装有下料螺旋杆(20)，所述下料螺旋杆(20)通过减速机构与搅拌轴(9)传动连接，所述送料桶(19)的顶部连通有储料桶(21)，所述粉碎箱(11)的底部通过多个下料桶(12)与混合箱(2)连通，所述混合箱(2)的一端底部开设有下料口(3)，所述下料口(3)处设置有可拆卸的封盖，所述混合箱(2)、粉碎箱(11)和送料桶(19)均通过支架与底座(1)连接。

2.根据权利要求1所述的一种蔬果育苗用培养土自动混合装置，其特征在于，所述螺旋搅拌杆(4)的轴心线与第一锥齿轮(6)的轴心线平行，所述第一锥齿轮(6)的一端安装有传动轴，且底座(1)上安装有支架，传动轴通过轴承座与支架转动安装。

3.根据权利要求1所述的一种蔬果育苗用培养土自动混合装置，其特征在于，所述第一锥齿轮(6)和第二锥齿轮(7)的轴心线呈十字形交叉分布，所述第二锥齿轮(7)的底端安装有传动轴，且传动轴底端通过轴承座与混合箱(2)顶部安装。

4.根据权利要求1所述的一种蔬果育苗用培养土自动混合装置，其特征在于，所述搅拌轴(9)的底部延伸端通过轴承套贯穿粉碎箱(11)，所述搅拌轴(9)的底端安装有中心轴(8)，所述中心轴(8)的底端通过轴承座安装在混合箱(2)上，所述第二锥齿轮(7)的轴心线与中心轴(8)的轴心线平行，所述第二锥齿轮(7)与中心轴(8)之间通过皮带传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种蔬果育苗用培养土自动混合装置，其特征在于，所述减速机构包括安装在粉碎箱(11)内的内箱(16)，所述内箱(16)内部转动安装有相互啮合的第一齿轮盘(17)和第二齿轮盘(18)，所述第一齿轮盘(17)的外径大于第二齿轮盘(18)的外径，所述搅拌轴(9)顶端贯穿至内箱(16)内与第二齿轮盘(18)安装，所述下料螺旋杆(20)的底端贯穿至内箱(16)内与第一齿轮盘(17)安装。

6.根据权利要求5所述的一种蔬果育苗用培养土自动混合装置，其特征在于，所述搅拌轴(9)的轴心线与下料螺旋杆(20)的轴心线平行，所述搅拌轴(9)的轴心线与下料螺旋杆(20)的轴心线不在同一竖直线上，所述内箱(16)的外径小于送料桶(19)的底端内径。

7.根据权利要求1所述的一种蔬果育苗用培养土自动混合装置，其特征在于，所述下料螺旋杆(20)圆周转动的外径小于送料桶(19)的底端内径，所述送料桶(19)的顶端内径小于送料桶(19)的底端内径。

8.根据权利要求1所述的一种蔬果育苗用培养土自动混合装置，其特征在于，所述粉碎箱(11)的下方设置有活动盘(13)，所述活动盘(13)的中心位置处开设有用于中心轴(8)贯穿的圆孔，所述粉碎箱(11)的下端面安装有多组限位杆(14)，且限位杆(14)上套设有弹簧，所述活动盘(13)套设在多组限位杆(14)上，且弹簧的底部与活动盘(13)的下端面相抵，所述活动盘(13)上安装有振动电机(15)，所述活动盘(13)上开设有用于下料桶(12)贯穿的穿孔，且穿孔的内壁与对应的下料桶(12)的外壁相贴合。

9.根据权利要求8所述的一种蔬果育苗用培养土自动混合装置，其特征在于，所述粉碎箱(11)的底部呈漏斗型结构，所述活动盘(13)呈漏斗型结构，所述下料桶(12)的顶端内径小于下料桶(12)的底端内径。

Images