CN110788061A - 一种超纯铜片的表面清洗装置及清洗方法 - Google Patents

一种超纯铜片的表面清洗装置及清洗方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110788061A
CN110788061A CN201911014205.4A CN201911014205A CN110788061A CN 110788061 A CN110788061 A CN 110788061A CN 201911014205 A CN201911014205 A CN 201911014205A CN 110788061 A CN110788061 A CN 110788061A
Authority
CN
China
Prior art keywords
washing liquid
isolation
copper sheet
liquid tank
convex cap
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911014205.4A
Other languages
English (en)
Inventor
柴明强
陈文福
杨晓燕
张亚东
艾琳
孙成成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jinchuan Lanzhou Science And Technology Park Co Ltd
Jinchuan Group Co Ltd
Original Assignee
Jinchuan Lanzhou Science And Technology Park Co Ltd
Jinchuan Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jinchuan Lanzhou Science And Technology Park Co Ltd, Jinchuan Group Co Ltd filed Critical Jinchuan Lanzhou Science And Technology Park Co Ltd
Priority to CN201911014205.4A priority Critical patent/CN110788061A/zh
Publication of CN110788061A publication Critical patent/CN110788061A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/08—Cleaning involving contact with liquid the liquid having chemical or dissolving effect
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/10—Other heavy metals
    • C23G1/103—Other heavy metals copper or alloys of copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/06—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
    • F26B21/10—Temperature; Pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • F26B5/08—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by centrifugal treatment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

本发明提出一种超纯铜片的表面清洗装置，含有物料隔离套、物料托盘、离心转盘、隔离洗液槽、热风机，物料隔离套、物料托盘、离心转盘组合在一起，物料隔离套含有很多放置空间，隔离洗液槽有多个分区，盛放不同的清洗液，热风机将洗后的铜片干燥。有益效果：本发明清洗效率高，装卸料方便，且清洗后的铜板无残留酸水及黑影现象，解决运输过程中出现氧化的现象。

Description

一种超纯铜片的表面清洗装置及清洗方法
技术领域
本发明属于高纯金属清洗领域，涉及超纯铜片的表面清洗装置。
背景技术
超纯铜金属，应用要求纯度6N以上，在清洗过程中容易氧化，表面清洗十分苛刻，环境湿度不能大，尤其针对电解铜板剪切成的小尺寸的铜片，更难处理。有以下方法：利用还原气体进行火法还原，一是安全保障要求严格且投资大，二是铜片上油污不好清理；利用酸洗方法时，主要为手工清洗方式，需要进行多种全方位安全保护后进行酸洗。授权公开号为CN207013355U的专利，其只是对电解铜板的初步水洗，干燥，未进行酸洗后快速的水洗过程，如果有油污粘附在板上，则无法用热水洗掉，且后期不做防护，很快就会反复氧化。由于纯度高，烘干过程速度要快，不得有任何残留水分或者酸的痕迹。当两块铜板叠加在一起，清洗时，酸就无法渗透至叠加部位，就形成黑影。当承接铜片的装置与铜片有一定的接触面时，则烘干过程会在接触面出现残留液痕迹，铜片变得不光亮，目前还没有自动化程度高的设备可以实现，以人工单片烘干为主，残留水、酸痕迹难控制，清洗100kg需要2.5h，效率低下，且在运输过程中容易发生氧化变色，现需要一个高效的清洗超纯铜片的装置及方法，来解决残液、氧化变色的问题，提高生产效率。
发明内容
为解决以上技术问题，本发明提出一种超纯铜片的表面清洗装置。
本发明的技术方案：一种超纯铜片的表面清洗装置，含有物料隔离套、物料托盘、离心转盘、隔离洗液槽、热风机，所述物料隔离套包括中间固定柱、横杆、环形杆、外周固定壁，中间固定柱上部设有提手，中间固定柱内部有上下贯通的插孔；横杆一端固定在中间固定柱、另一端固定在外周固定壁，横杆有两层以上，且每层呈辐射状排列；环形杆有两个以上，固定在横杆上，从内圈到外圈直径增大；物料托盘中间有凸帽，凸帽的外部尺寸形状与中间固定柱内部插孔的尺寸形状相配合，凸帽***中间固定柱内部插孔，凸帽下部***是承托板，凸帽内部有从下到上的插孔，凸帽上部有挂耳；离心转盘中间上部是插头、中间下部是固定键，插头尺寸形状与凸帽内部插孔的尺寸形状相配合，插头***凸帽内部插孔，固定键用来与离心机转轴固定；隔离洗液槽有多个分隔区，分隔区装清洗液，物料隔离套和物料托盘被吊挂着放入隔离洗液槽分隔区，隔离洗液槽底部放在转盘上；热风机为可移动式，对洗后的铜片干燥。
优选的：横杆设有穿孔，环形杆从穿孔穿入而固定在横杆上。
进一步的是：还设有真空箱，所述真空箱为较长期保存时防氧化箱，真空度≤5.0Pa。
优选的是：所述凸帽、插头外周为圆锥形，上小下大。
物料隔离套、物料托盘组合成超纯铜片的装料装置，直径为500-1500mm，环形杆由直径为5-10mm的圆管卷成，材质为钛、PE包不锈钢、玻璃钢包不锈钢中的一种。
所述热风机含有风机与加热丝，加热丝、风机各自有独立开关，风机单独运行或风机与加热丝同时运行。热风温度为70-120度，风速为1-10m/s，出风口为≤500x1500mm的长方形。
一种依据上述装置清洗超纯铜片的方法，把物料隔离套套入物料托盘形成装料组合体，待清洗物料从组合体上部竖着装入横杆、环形杆隔开的扇形小格中；隔离洗液槽中A、B、C、D分区装有一定配比的清洗液、去离子水和乙醇；挂耳连接到变频电机的减速机转轴上，通过减速机控制装料组合体转速；装料组合体没入隔离洗液槽分区液体中，开启变频电机，使装料组合体低速旋转；从隔离洗液槽一个分区清洗后，被拉起，转动隔离洗液槽，使下一个分区在装料组合体下方，装料组合体进入该分区，依次完成A、B、C、D区的没入、转动清洗、取出；在隔离洗液槽所有分区清洗完后，移动装料组合体至离心转盘上，然后把物料隔离套、物料托盘、离心转盘三者结合体放入离心机内，上方放置热风机，离心机转动，热风机配合快速干燥；快速干燥后关闭加热丝，继续离心配合常温风进行快速冷却，冷却至常温后，直接真空包装。
进步的是：如果较长时间存放时，将清洗干燥的铜板装入真空箱进行真空保存。
优选的是：装料组合体在A区时的转速为10-15转/min，在B、C、D区时转速为20-30转/min；离心机转速为50转/min，热风机70-120度，风速为1-10m/s，快速干燥时间为10-15min。
本发明的有益效果：本发明是一种独特设计活性套装，将空间细分且与清洗物料接触面积最小。清洗效率高，装卸料方便，且清洗后的铜板无残留酸水及黑影现象，解决运输过程中出现氧化的现象。
附图说明
图1是物料隔离套示意图；
图2是物料托盘示意图；
图3是离心转盘示意图；
图4为物料隔离套、物料托盘、离心转盘的组合体剖视图；
图5是隔离洗液槽示意图；
图6是离心干燥状态示意图；
图7是物料隔离套、物料托盘、离心转盘的组合体俯视图；
图8：实施例1的产品清洗前的表面；
图9：实施例1的产品清洗后的表面；
图10：实施例2的产品清洗前的表面；
图11：实施例2的产品清洗后的表面；
图12：比较例1的产品清洗前的表面；
图13：比较例1的产品清洗后的表面；
图14：比较例2的产品清洗前的表面；
图15：比较例2的产品清洗后的表面；
图中附图标记：1-物料隔离套、2-物料托盘、3-离心转盘、4-隔离洗液槽、5-热风机、11-中间固定柱、12-横杆、13-环形杆、14-外周固定壁、15-提手、21-凸帽、22-挂耳、31-插头、32-固定键。
具体实施方式
一种超纯铜片的表面清洗装置，含有物料隔离套1、物料托盘2、离心转盘3、隔离洗液槽4、热风机5，所述物料隔离套1包括中间固定柱11、横杆12、环形杆13、外周固定壁14，中间固定柱11上部设有提手15，中间固定柱11内部有上下贯通的插孔；横杆12一端固定在中间固定柱11、另一端固定在外周固定壁14，横杆12有两层以上，且每层呈辐射状排列；环形杆13有两个以上，固定在横杆12上，从内圈到外圈直径增大；物料托盘2中间有凸帽21，凸帽21的外部尺寸形状与中间固定柱11内部插孔的尺寸形状相配合，凸帽21***中间固定柱11内部插孔，凸帽21下部***是承托板，凸帽21内部有从下到上的插孔，凸帽21上部有挂耳22；离心转盘3中间上部是插头31、中间下部是固定键32，插头31尺寸形状与凸帽21内部插孔的尺寸形状相配合，插头31***凸帽21内部插孔，固定键32用来与离心机转轴固定；隔离洗液槽4有多个分隔区，分隔区装清洗液，物料隔离套1和物料托盘2被吊挂着放入隔离洗液槽4分隔区，隔离洗液槽4底部放在转盘（转盘结构用饭店桌子上所用转盘即可，材质用钢铁的，以确保有足够承重量）上；热风机5为可移动式，对洗后的铜片干燥。热风机5含有风机与加热丝，加热丝、风机各自有独立开关，风机单独运行或风机与加热丝同时运行。进一步的还设有真空箱，所述真空箱为较长期保存时防氧化箱，真空度≤5.0Pa。
使用时把物料隔离套1套入物料托盘2形成装料组合体，待清洗物料从组合体上部装入横杆12、环形杆13隔开的扇形小格中（物料板竖着放入）。提手15用来方便分开物料隔离套1、物料托盘2，挂耳22用来悬挂组合体。隔离洗液槽4中A、B、C、D区依次装有一定配比的酸、去离子水、去离子水和乙醇。挂耳22用铁丝连接到变频电机的减速机转轴上，通过减速机控制装料组合体转速。装料组合体从隔离洗液槽4一个分区清洗后，被拉起，转动隔离洗液槽4，使下一个分区在组合体下方，组合体进入该分区。装料组合体放入A区时的转速为15转/min，在B、C和D区时转速为30转/min。在隔离洗液槽4所有分区清洗完后，移动装料的组合体至离心转盘上，然后把物料隔离套1、物料托盘2、离心转盘3三者结合体放入离心机（内有固定键***孔）内，上方放置热风机5，离心机转动，热风机配合快速干燥。离心机转速为50转/min，热风机热风温度95度，风速5m/s，快速干燥时间为10min，关闭加热丝，继续离心配合常温风进行快速冷却，冷却至常温后，直接真空包装。较长时间存放时，将铜板装入真空箱进行真空保存的方法，来实现一定尺寸超纯铜片的高效清洗过程。该装置可实现宽度在80-220mm，长度在100-400mm之间电解板料的清洗干燥过程，当需要扩大尺寸时，不加物料隔离套中间的环形杆，则能实现长度在≤1000mm，宽度在≤400mm料的清洗。
环形杆13与横杆12可以焊接，也可以在横杆12设有穿孔，环形杆13从穿孔穿入而固定在横杆12上。
物料隔离套1、物料托盘2组合成超纯铜片的装料装置，直径为500-1500mm，环形杆13由直径为5-10mm的圆管卷成，材质为钛、PE包不锈钢、玻璃钢包不锈钢中的一种。
下面通过实施例来说明本装置的使用效果。
实施例1：（1）、取纯度为6N5的铜板，尺寸为120*300mm，总重量为260kg，装入钛材质的物料隔离套和物料托盘组成的装料装置中。（2）、取浓硝酸与水体积比1:0.8的酸液，置于隔离洗液槽A区高度的1/2处为宜，依次对B、C、D区装入去离子水、去离子水、乙醇，装入量均为各分区高度的1/2处。（3）、将装料装置没入隔离洗液槽A区，转速为15转/min，时间为10s。（4）、拉起装料装置，转动隔离洗液槽使得B区移动到装料装置的正下方，然后将装料装置没入B区，转速为30转/min，时间为2.5min。（5）依照步骤4，将装料装置没入C区，转速30转/min，时间为2.5min。（6）以上述规律，将装料装置没入D区，转速30转/min，时间为1min。（7）将装料装置与离心转盘组合，安装进离心设备中，开启热风风机，垂直向下吹热风，开启离心离心设备，转速50转/min，时间5min。（8）关闭加热丝，继续吹风、离心，直至铜片冷却至常温，时间2min。（9）移除热风机，吊出隔离套，将清洗干燥好的铜片进行真空包装，或进行真空保存，真空保存时，真空度需要在5.0Pa以下。重复上述步骤可以实现循环作业，直至A区PH≥4.5时，对隔离洗液槽中的液体回收，进入回收废水有价金属处理工序。清洗前后的产品如图8、图9。
实施例2：（1）、取纯度为6N5的铜板，尺寸为140*300mm，总重量为300kg，装入装料装置。（2）、取硫酸、水、乙二醇体积比1:0.8：0.2的混合液，置于旋转槽A区高度的1/2处为宜，依次对B、C、D区装入去离子水、去离子水、乙醇，装入量均为旋转槽高度的1/2处。（3）、后续步骤同实施例1。清洗前后的产品如图10、图11。
比较例1：（1）、取纯度为6N5的铜板，尺寸为140*300mm，总重量为100kg，每10kg装一篮，共计10篮。（2）、取硝酸与水体积比1:0.8的酸液50L置于酸洗槽，取去离子水200L置于水洗槽，取酒精20L置于酒精槽。（3）人工依次通过1、2、3的槽中进行清洗，时间50min。（4）然后取出清洗过的铜片进行烘干，烘干温度75度，人工对铜片不断的翻面，时间1h。（5）将清洗干燥好的铜片自然冷却，然后进行真空包装。清洗前后的铜板如图12、图13。
比较例2：（1）、（2）、（3）同比较例1，（4）将清洗好的物料放入真空烘箱，烘箱温度75度，烘干时间1h。清洗前后的铜板如图14、图15。
实施例1、2与比较例1、2可以看出：实施例中，图8至图11表面光亮，没有残留黑影，直接可以包装为产品。比较例中，图13基本可以，但要人工不断翻面，费时费力，且返工率大，图15表面残留黑影多，烘干时效太慢，全部需要返工。

Claims (10)

1.一种超纯铜片的表面清洗装置，其特征是：含有物料隔离套（1）、物料托盘（2）、离心转盘（3）、隔离洗液槽（4）、热风机（5），所述物料隔离套（1）包括中间固定柱（11）、横杆（12）、环形杆（13）、外周固定壁（14），中间固定柱（11）上部设有提手（15），中间固定柱（11）内部有上下贯通的插孔；横杆（12）一端固定在中间固定柱（11）、另一端固定在外周固定壁（14），横杆（12）有两层以上，且每层呈辐射状排列；环形杆（13）有两个以上，固定在横杆（12）上，从内圈到外圈直径增大；物料托盘（2）中间有凸帽（21），凸帽（21）的外部尺寸形状与中间固定柱（11）内部插孔的尺寸形状相配合，凸帽（21）***中间固定柱（11）内部插孔，凸帽（21）下部***是承托板，凸帽（21）内部有从下到上的插孔，凸帽（21）上部有挂耳（22）；离心转盘（3）中间上部是插头（31）、中间下部是固定键（32），插头（31）尺寸形状与凸帽（21）内部插孔的尺寸形状相配合，插头（31）***凸帽（21）内部插孔，固定键（32）用来与离心机转轴固定；隔离洗液槽（4）有多个分隔区，分隔区装清洗液，物料隔离套（1）和物料托盘（2）被吊挂着放入隔离洗液槽（4）分隔区，隔离洗液槽（4）底部放在转盘上；热风机（5）为可移动式，对洗后的铜片干燥。
2.根据权利要求1所述的一种超纯铜片的表面清洗装置，其特征是：横杆（12）设有穿孔，环形杆（13）从穿孔穿入而固定在横杆（12）上。
3.根据权利要求1所述的一种超纯铜片的表面清洗装置，其特征是：还设有真空箱，所述真空箱为较长期保存时防氧化箱，真空度≤5.0Pa。
4.根据权利要求1所述的一种超纯铜片的表面清洗装置，其特征是：所述凸帽（21）、插头（31）外周为圆锥形，上小下大。
5.根据权利要求1所述的一种超纯铜片的表面清洗装置，其特征是：所述热风机（5）含有风机与加热丝，加热丝、风机各自有独立开关，风机单独运行或风机与加热丝同时运行。
6.根据权利要求1所述的一种超纯铜片的表面清洗装置，其特征是：所述热风机（5）热风温度为70-120度，风速为1-10m/s，出风口为≤500x1500mm的长方形。
7.根据权利要求1所述的一种超纯铜片的表面清洗装置，其特征是：物料隔离套（1）、物料托盘（2）组合成超纯铜片的装料装置，直径为500-1500mm，环形杆（13）由直径为5-10mm的圆管卷成，材质为钛、PE包不锈钢、玻璃钢包不锈钢中的一种。
8.一种依据权利要求1的装置清洗超纯铜片的方法，其特征是：把物料隔离套（1）套入物料托盘（2）形成装料组合体，待清洗物料从组合体上部竖着装入横杆（12）、环形杆（13）隔开的扇形小格中；隔离洗液槽（4）中各分区装有一定配比的清洗液、去离子水和乙醇；挂耳（22）连接到变频电机的减速机转轴上，通过减速机控制装料组合体转速；装料组合体没入隔离洗液槽分区液体中，开启变频电机，使装料组合体低速旋转；从隔离洗液槽（4）一个分区清洗后，被拉起，转动隔离洗液槽（4），使下一个分区在装料组合体下方，装料组合体进入该分区，依次完成各分区的没入、转动清洗、取出；在隔离洗液槽（4）所有分区清洗完后，移动装料组合体至离心转盘（3）上，然后把物料隔离套（1）、物料托盘（2）、离心转盘（3）三者结合体放入离心机内，上方放置热风机（5），离心机转动，热风机配合快速干燥；快速干燥后关闭加热丝，继续离心配合常温风进行快速冷却，冷却至常温后，直接真空包装。
9.根据权利要求8所述一种依据权利要求1的装置清洗超纯铜片的方法，其特征是：如果较长时间存放时，将清洗干燥的铜板装入真空箱进行真空保存。
10.根据权利要求8所述一种依据权利要求1的装置清洗超纯铜片的方法，其特征是：装料组合体在隔离洗液槽（4）中各分区转速为15-30转/min；离心机转速为50转/min，热风机70-120度，风速为1-10m/s，快速干燥时间为10-15min。
CN201911014205.4A 2019-10-23 2019-10-23 一种超纯铜片的表面清洗装置及清洗方法 Pending CN110788061A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911014205.4A CN110788061A (zh) 2019-10-23 2019-10-23 一种超纯铜片的表面清洗装置及清洗方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911014205.4A CN110788061A (zh) 2019-10-23 2019-10-23 一种超纯铜片的表面清洗装置及清洗方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110788061A true CN110788061A (zh) 2020-02-14

Family

ID=69441062

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911014205.4A Pending CN110788061A (zh) 2019-10-23 2019-10-23 一种超纯铜片的表面清洗装置及清洗方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110788061A (zh)

Citations (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB190900048A (en) * 1909-01-01 1909-11-25 Richard Borlase Matthews Improvements in or relating to the Pickling and Washing of Steel Plates and other Articles, and to Apparatus therefor.
JPH07195043A (ja) * 1994-01-12 1995-08-01 Shibaura Eng Works Co Ltd 被洗浄物の洗浄処理装置およびその方法
JPH09125275A (ja) * 1995-10-30 1997-05-13 Suifu Kogyo Kk 金属加工品の洗浄方法
JP2007029837A (ja) * 2005-07-26 2007-02-08 Toshiba Hokuto Electronics Corp シート状材料の洗浄治具およびその洗浄治具を用いたシート状材料の洗浄方法
CN101661869A (zh) * 2008-08-25 2010-03-03 北京有色金属研究总院 一种砷化镓晶片抛光后的清洗方法及甩干机
CN103372548A (zh) * 2013-07-15 2013-10-30 杭州杭氧股份有限公司 一种大型铝制翅片自动清洗装置及方法
CN103913855A (zh) * 2014-04-02 2014-07-09 广州市彩标立体眼镜有限公司 一种旋转式眼镜清洗设备及其清洗篮
CN103949617A (zh) * 2014-04-30 2014-07-30 金川集团股份有限公司 一种制备高纯铜及铜合金铸锭的装置及方法
CN104355132A (zh) * 2014-10-17 2015-02-18 苏州互强工业设备有限公司 一种自动卸料装置
CN105887105A (zh) * 2016-04-08 2016-08-24 北方夜视技术股份有限公司 一种用于扫描条纹管的超薄金属栅网片的清洁方法
CN106213548A (zh) * 2016-08-12 2016-12-14 广东春盛生物科技发展有限公司 动物食物清洗装置及清洗方法
CN205833794U (zh) * 2016-05-31 2016-12-28 杭州纽贝生物科技有限公司 载玻片清洗装置
CN107779884A (zh) * 2017-11-03 2018-03-09 中信锦州金属股份有限公司 一种金属铬片的清洗方法
CN207468742U (zh) * 2017-11-09 2018-06-08 天津市城安热电有限公司 一种用于换热板片的酸洗装置
CN207547159U (zh) * 2017-09-14 2018-06-29 深圳市合明科技有限公司 网板清洗机
CN108405535A (zh) * 2018-02-07 2018-08-17 广东国鸿氢能科技有限公司 双极板清洗存放架
CN207839560U (zh) * 2017-12-23 2018-09-11 广州市彩标立体眼镜有限公司 清洗机的烘干***
CN108693643A (zh) * 2017-04-12 2018-10-23 深圳市恒创宝莱科技有限公司 一种新型横向眼镜清洗及烘干***
CN208261496U (zh) * 2018-03-30 2018-12-21 蚌埠国显科技有限公司 一种lcd清洗料篮
CN211563856U (zh) * 2019-10-23 2020-09-25 金川集团股份有限公司 一种超纯铜片的表面清洗装置

Patent Citations (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB190900048A (en) * 1909-01-01 1909-11-25 Richard Borlase Matthews Improvements in or relating to the Pickling and Washing of Steel Plates and other Articles, and to Apparatus therefor.
JPH07195043A (ja) * 1994-01-12 1995-08-01 Shibaura Eng Works Co Ltd 被洗浄物の洗浄処理装置およびその方法
JPH09125275A (ja) * 1995-10-30 1997-05-13 Suifu Kogyo Kk 金属加工品の洗浄方法
JP2007029837A (ja) * 2005-07-26 2007-02-08 Toshiba Hokuto Electronics Corp シート状材料の洗浄治具およびその洗浄治具を用いたシート状材料の洗浄方法
CN101661869A (zh) * 2008-08-25 2010-03-03 北京有色金属研究总院 一种砷化镓晶片抛光后的清洗方法及甩干机
CN103372548A (zh) * 2013-07-15 2013-10-30 杭州杭氧股份有限公司 一种大型铝制翅片自动清洗装置及方法
CN103913855A (zh) * 2014-04-02 2014-07-09 广州市彩标立体眼镜有限公司 一种旋转式眼镜清洗设备及其清洗篮
CN103949617A (zh) * 2014-04-30 2014-07-30 金川集团股份有限公司 一种制备高纯铜及铜合金铸锭的装置及方法
CN104355132A (zh) * 2014-10-17 2015-02-18 苏州互强工业设备有限公司 一种自动卸料装置
CN105887105A (zh) * 2016-04-08 2016-08-24 北方夜视技术股份有限公司 一种用于扫描条纹管的超薄金属栅网片的清洁方法
CN205833794U (zh) * 2016-05-31 2016-12-28 杭州纽贝生物科技有限公司 载玻片清洗装置
CN106213548A (zh) * 2016-08-12 2016-12-14 广东春盛生物科技发展有限公司 动物食物清洗装置及清洗方法
CN108693643A (zh) * 2017-04-12 2018-10-23 深圳市恒创宝莱科技有限公司 一种新型横向眼镜清洗及烘干***
CN207547159U (zh) * 2017-09-14 2018-06-29 深圳市合明科技有限公司 网板清洗机
CN107779884A (zh) * 2017-11-03 2018-03-09 中信锦州金属股份有限公司 一种金属铬片的清洗方法
CN207468742U (zh) * 2017-11-09 2018-06-08 天津市城安热电有限公司 一种用于换热板片的酸洗装置
CN207839560U (zh) * 2017-12-23 2018-09-11 广州市彩标立体眼镜有限公司 清洗机的烘干***
CN108405535A (zh) * 2018-02-07 2018-08-17 广东国鸿氢能科技有限公司 双极板清洗存放架
CN208261496U (zh) * 2018-03-30 2018-12-21 蚌埠国显科技有限公司 一种lcd清洗料篮
CN211563856U (zh) * 2019-10-23 2020-09-25 金川集团股份有限公司 一种超纯铜片的表面清洗装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211563856U (zh) 一种超纯铜片的表面清洗装置
CN107201525B (zh) 一种铝板表面的处理工艺
CN208513192U (zh) 一种垫块清洗机
CN108050809B (zh) 一种环保高效的电缆干燥设备
CN110788061A (zh) 一种超纯铜片的表面清洗装置及清洗方法
CN212944360U (zh) 一种多晶硅还原炉用氮化硅陶瓷环的清洗装置
CN211112163U (zh) 一种热镀锌生产***
CN105948060A (zh) 酸洗石英砂的脱酸方法
CN204247613U (zh) 垂直式气相清洗机
CN211404281U (zh) 一种用于重稀土晶界渗透前处理装置
CN214448456U (zh) 热缩管扩张设备
CN219454467U (zh) 一种食品加工用烘干机
CN208791593U (zh) 一种用于芝麻的炒制冷却装置
CN210657148U (zh) 一种拉丝生产用表面处理装置
CN209950272U (zh) 一种牛肉腌制烘干装置
CN211558670U (zh) 一种茶叶杀青装置
JP2755602B2 (ja) 可搬式搬出入装置
CN220658548U (zh) 一种大型电机转子用仿形温控除污装置
CN104928699A (zh) 一种用于金属表面的除油方法
CN213484726U (zh) 一种电机有绕组定子铁芯真空连续浸漆烘干用双层吊篮
CN221344357U (zh) 一种干化减量机构
US3152888A (en) Process for detinning
CN114102394B (zh) 用于漆包线生产的脱漆设备
CN220607260U (zh) 山里仁小车自动***控制设备
CN105057592B (zh) 一种熔模铸造制壳生产线

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200214