CN108693643A - 一种新型横向眼镜清洗及烘干*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型横向眼镜清洗及烘干***,其特征在于,由机械***及控制***组成;其中机械***包括:眼镜放置框架,传动***,清洗***,喷雾***(1)及钣金结构(21),其中,眼镜放置框架及其传动***均横向置于钣金结构(21)内部;本发明采取了上述方案以后,借助于眼镜放置框架和传动***均横向置于钣金结构(21)内部及其自主研发的控制***,使得一次可清洗多个眼镜,满足批量清洗的需求;当前一个清洗篮的眼镜完成清洗后,再更换另一个已经装好待清洗眼镜的清洗篮,达到缩小机器暂停工作的时间间隔,从而提高眼镜清洗效率;本发明整机的体积缩小,占用空间小。
Description
技术领域
本发明属于一种新型横向眼镜清洗及烘干***。
背景技术
随着科技的进步,3D电影越来越普及,观看3D电影时需要戴上特制的3D眼镜。在各大城市的电影院里,这种 3D 眼镜一般是反复清洗使用,其由塑料镜框及装于其上的镜片 构成。由于观影的人群较多,因此清洗眼镜成为影院工作人员的一项日常工作。
传统手洗的方式不仅耗费劳力,而且效率低下,无法满足越来越多的观影人群的要求;而现有的眼镜清洗装置多采用超声波清洗技术,这种装置具有以下缺点:一、此种清洗装置一般包括一个超声波发射器及超声波换能器,器械成本高,且体积庞大;二、此种超声波清洗技术在用于眼镜清洗的情况下,会使镜片与镜框产生高频振动,从而将会磨损镜片的外边缘及镜框的内边缘,多次清洗之后造成镜片磨花,影响观看影片;三、清洗时间太长,且不彻底。另外,现有的清洗装置一般不带风干的程序,易留水痕,还得人工抹擦。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种新型横向眼镜清洗及烘干***。
本发明解决上述技术问题所采取的技术方案如下:
一种新型横向眼镜清洗及烘干***,其特征在于,由机械***及控制***组成;
其中机械***包括:眼镜放置框架,传动***,清洗***,喷雾***(1)及钣金结构(21),其中,眼镜放置框架及其传动***均横向置于钣金结构(21)内部;
其中控制***还包括:PLC控制器, 变频器,接触器,继电器及温控器,其中,触屏显示器 (5)可与PLC控制器相互交互信息,PLC控制器可通过变频器,接触器及继电器分别控制马达(3),水泵(4)及电磁阀,同时,温控器可通过置于水箱(10)内部的稳定探头监测温度并控制置于水箱(10)内的发热管进行工作;
该控制方式包括了手动方式及其自动方式,其中手动方式可直接通过手动单独控制水泵,马达,风干桶及循环水***,其自动方式可按顺序分别启动清洗模块,风干模块及循环水***模块。
优选的,所述的新型横向眼镜清洗及烘干***的机械***中的传动***还包括:轴体(2),马达(3),水泵(4),触屏显示器 (5),压力表 (6),皮带轮 (7),皮带(8),轴承座(9),水箱(10)及调整脚(24)其中,喷雾***(1)和轴体(2)横向安装于钣金结构(21)中部,马达(3)置于钣金结构(21)底部侧面,水泵(4)置于钣金结构(21)底部内侧,触屏显示器(5)及压力表 (6)置于钣金结构(21)顶部前侧,皮带轮 (7)与马达(3)输出轴相互连接配合,皮带(8)一端连接皮带轮 (7)另一端通过轴承座(9)连接轴体(2)一侧,水箱(10)置于钣金结构(21)底部后侧,调整脚(24)置于钣金结构(21)底部。
进一步地,优选的,所述的新型横向眼镜清洗及烘干***的机械***中的眼镜放置框架还包括:压门(11),转轴(12),结构框体(13),定位板(14),镜片篮子 (15),定位镜片盖(16),眼镜(17),转体(18),篮子(19)及其其中,压门(11)置于篮子(19)的结构框体(13)顶部,转轴(12)置于篮子(19)的结构框体(13)中部并通过轴承和轴承支撑座 (22)横向置于钣金结构(21)中部,定位板(14)置于篮子(19)的结构框体(13)底部,眼镜(17)通过定位镜片盖(16)置于镜片篮子 (15)内部,镜片篮子 (15)置于篮子(19)内部。
进一步地,优选的,所述的新型横向眼镜清洗及烘干***的机械***中的清洗***,喷雾***(1)还包括:水管 (20),过滤器 (23),烘干管道(25),其中,水管 (20)置于钣金结构(21)底部同时与水箱(10)相互连接, 过滤器 (23)与水箱(10)相互连接,,烘干管道(25)直接置于钣金结构(21)内部篮子(19)一侧。
本发明采取了上述方案以后,借助于眼镜放置框架和传动***均横向置于钣金结构(21)内部及其自主研发的控制***,使得一次可清洗多个眼镜,满足批量清洗的需求;清洗篮 的定位格用于竖直放置待清洗眼镜,这样的形状设计可使待清洗眼镜的镜片与竖直方向平行,从而当喷淋装置在竖直方向对眼镜进行冲洗的时候,可确保镜片获得极佳的切向冲刷 力,从而确保较高的清洗效果;且此种设计可使每个待清洗眼镜占据一个独立的清洗空间, 眼镜之间不会出现堆叠的现象,减少清洗死角,有利于彻底清洗眼镜;当前一个清洗篮的眼 镜完成清洗后,再更换另一个已经装好待清洗眼镜的清洗篮,达到缩小机器暂停工作的时间间隔,从而提高眼镜清洗效率;本发明整机的体积缩小,占用空间小。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
下面结合附图对本发明进行详细的描述,以使得本发明的上述优点更加明确。其中,
图1是本发明新型横向眼镜清洗及烘干***的结构示意图;
图2是本发明新型横向眼镜清洗及烘干***的结构示意图;
图3是本发明新型横向眼镜清洗及烘干***的结构示意图;
图4是本发明新型横向眼镜清洗及烘干***的结构示意图;
图5是本发明新型横向眼镜清洗及烘干***的结构示意图;
图6是本发明新型横向眼镜清洗及烘干***的控制***结构示意图;
图7是本发明新型横向眼镜清洗及烘干***的控制***流程图。
具体实施方式
以下将结合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式,借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是,只要不构成冲突,本发明中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合,所形成的技术方案均在本发明的保护范围之内。
一种新型横向眼镜清洗及烘干***,其特征在于,由机械***及控制***组成;
其中机械***包括:眼镜放置框架,传动***,清洗***,喷雾***(1)及钣金结构(21),其中,眼镜放置框架及其传动***均横向置于钣金结构(21)内部;
其中控制***还包括:PLC控制器, 变频器,接触器,继电器及温控器,其中,触屏显示器 (5)可与PLC控制器相互交互信息,PLC控制器可通过变频器,接触器及继电器分别控制马达(3),水泵(4)及电磁阀,同时,温控器可通过置于水箱(10)内部的稳定探头监测温度并控制置于水箱(10)内的发热管进行工作;
该控制方式包括了手动方式及其自动方式,其中手动方式可直接通过手动单独控制水泵,马达,风干桶及循环水***,其自动方式可按顺序分别启动清洗模块,风干模块及循环水***模块。
优选的,所述的新型横向眼镜清洗及烘干***的机械***中的传动***还包括:轴体(2),马达(3),水泵(4),触屏显示器 (5),压力表 (6),皮带轮 (7),皮带(8),轴承座(9),水箱(10)及调整脚(24)其中,喷雾***(1)和轴体(2)横向安装于钣金结构(21)中部,马达(3)置于钣金结构(21)底部侧面,水泵(4)置于钣金结构(21)底部内侧,触屏显示器(5)及压力表 (6)置于钣金结构(21)顶部前侧,皮带轮 (7)与马达(3)输出轴相互连接配合,皮带(8)一端连接皮带轮 (7)另一端通过轴承座(9)连接轴体(2)一侧,水箱(10)置于钣金结构(21)底部后侧,调整脚(24)置于钣金结构(21)底部。
进一步地,优选的,所述的新型横向眼镜清洗及烘干***的机械***中的眼镜放置框架还包括:压门(11),转轴(12),结构框体(13),定位板(14),镜片篮子 (15),定位镜片盖(16),眼镜(17),转体(18),篮子(19)及其其中,压门(11)置于篮子(19)的结构框体(13)顶部,转轴(12)置于篮子(19)的结构框体(13)中部并通过轴承和轴承支撑座 (22)横向置于钣金结构(21)中部,定位板(14)置于篮子(19)的结构框体(13)底部,眼镜(17)通过定位镜片盖(16)置于镜片篮子 (15)内部,镜片篮子 (15)置于篮子(19)内部。
进一步地,优选的,所述的新型横向眼镜清洗及烘干***的机械***中的清洗***,喷雾***(1)还包括:水管 (20),过滤器 (23),烘干管道(25),其中,水管 (20)置于钣金结构(21)底部同时与水箱(10)相互连接, 过滤器 (23)与水箱(10)相互连接,,烘干管道(25)直接置于钣金结构(21)内部篮子(19)一侧。
本发明采取了上述方案以后,借助于眼镜放置框架和传动***均横向置于钣金结构(21)内部及其自主研发的控制***,使得一次可清洗多个眼镜,满足批量清洗的需求;清洗篮 的定位格用于竖直放置待清洗眼镜,这样的形状设计可使待清洗眼镜的镜片与竖直方向平行,从而当喷淋装置在竖直方向对眼镜进行冲洗的时候,可确保镜片获得极佳的切向冲刷 力,从而确保较高的清洗效果;且此种设计可使每个待清洗眼镜占据一个独立的清洗空间, 眼镜之间不会出现堆叠的现象,减少清洗死角,有利于彻底清洗眼镜;当前一个清洗篮的眼 镜完成清洗后,再更换另一个已经装好待清洗眼镜的清洗篮,达到缩小机器暂停工作的时间间隔,从而提高眼镜清洗效率;本发明整机的体积缩小,占用空间小。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型横向眼镜清洗及烘干***,其特征在于,由机械***及控制***组成;
其中机械***包括:眼镜放置框架,传动***,清洗***,喷雾***(1)及钣金结构(21),其中,眼镜放置框架及其传动***均横向置于钣金结构(21)内部;
其中控制***还包括:PLC控制器, 变频器,接触器,继电器及温控器,其中,触屏显示器 (5)可与PLC控制器相互交互信息,PLC控制器可通过变频器,接触器及继电器分别控制马达(3),水泵(4)及电磁阀,同时,温控器可通过置于水箱(10)内部的稳定探头监测温度并控制置于水箱(10)内的发热管进行工作;
该控制方式包括了手动方式及其自动方式,其中手动方式可直接通过手动单独控制水泵,马达,风干桶及循环水***,其自动方式可按顺序分别启动清洗模块,风干模块及循环水***模块。
2.根据权利要求1所述的新型横向眼镜清洗及烘干***,其特征在于,所述机械***中的传动***还包括:轴体(2),马达(3),水泵(4),触屏显示器 (5),压力表 (6),皮带轮(7),皮带(8),轴承座(9),水箱(10)及调整脚(24)其中,喷雾***(1)和轴体(2)横向安装于钣金结构(21)中部,马达(3)置于钣金结构(21)底部侧面,水泵(4)置于钣金结构(21)底部内侧,触屏显示器 (5)及压力表 (6)置于钣金结构(21)顶部前侧,皮带轮 (7)与马达(3)输出轴相互连接配合,皮带(8)一端连接皮带轮 (7)另一端通过轴承座(9)连接轴体(2)一侧,水箱(10)置于钣金结构(21)底部后侧,调整脚(24)置于钣金结构(21)底部。
3.根据权利要求1所述的新型横向眼镜清洗及烘干***,其特征在于,所述机械***中的眼镜放置框架还包括:压门(11),转轴(12),结构框体(13),定位板(14),镜片篮子 (15),定位镜片盖(16),眼镜(17),转体(18),篮子(19)及其其中,压门(11)置于篮子(19)的结构框体(13)顶部,转轴(12)置于篮子(19)的结构框体(13)中部并通过轴承和轴承支撑座(22)横向置于钣金结构(21)中部,定位板(14)置于篮子(19)的结构框体(13)底部,眼镜(17)通过定位镜片盖(16)置于镜片篮子 (15)内部,镜片篮子 (15)置于篮子(19)内部。
4.根据权利要求1所述的新型横向眼镜清洗及烘干***,其特征在于,所述机械***中的清洗***,喷雾***(1)还包括:水管 (20),过滤器 (23),烘干管道(25),其中,水管(20)置于钣金结构(21)底部同时与水箱(10)相互连接, 过滤器 (23)与水箱(10)相互连接,,烘干管道(25)直接置于钣金结构(21)内部篮子(19)一侧。
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