CN110773771A - 一种金属方管打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种金属方管打孔装置,包括工作台和多个支撑架,多个所述支撑架均固定连接于所述工作台,所述工作台的两侧对称固定连接横向移动机构,两个所述横向移动机构靠近所述工作台中心的一侧均滑动连接旋转机构,两个所述旋转机构的下方均固定连接升降机构,多个所述支撑架内均固定连接夹紧机构,所述工作台上固定连接滑轨,所述滑轨上固定连接推动机构,所述推动机构另一端固定连接电动推杆,所述电动推杆的另一端固定连接打孔机,所述打孔机与所述滑轨滑动连接,本发明通过横向移动机构将待打孔件夹紧,通过升降机构将待打孔件上升以便旋转,通过旋转机构将待打孔件旋转,通过推动机构使得打孔机可以来回移动,一次可以打多个孔。

Description

一种金属方管打孔装置
技术领域
本发明涉及管材技术领域,尤其是涉及一种金属方管打孔装置。
背景技术
随着社会经济的发展,各种金属管材得到了越来越广泛的应用。不锈钢管材是一种中空的长条钢材,大量用作输送流体的管道,如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等,另外,在抗弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构,也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。
金属方管是钢、铝等管材加工成横截面为方形的管材,在方管初步加工后需要对其进行切割、打磨,根据需要还要进行打孔,现有的方管打孔主要有人工钻孔,人工手持打孔机在方管上钻孔。
但是人工钻孔危险系数高,通常一次只能在方管的一个面上进行钻孔,完成一个面以后手动翻转方管再继续打孔,打孔耗时耗力,对方管的定位不稳,效率不高,所以需要一种可以自动旋转方管而且定位稳固的打孔机器。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种金属方管打孔装置。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种金属方管打孔装置,包括工作台和多个支撑架,多个所述支撑架均固定连接于所述工作台,所述工作台的两侧对称固定连接横向移动机构,两个所述横向移动机构靠近所述工作台中心的一侧均滑动连接旋转机构,两个所述旋转机构的下方均固定连接升降机构,多个所述支撑架内均固定连接夹紧机构,所述工作台上固定连接滑轨,所述滑轨上固定连接推动机构,所述推动机构另一端固定连接电动推杆,所述电动推杆的另一端固定连接打孔机,所述打孔机与所述滑轨滑动连接。
优选的,所述横向移动机构包括电机,所述电机的输出端固定连接第一转动轴,所述第一转动轴上固定连接有圆柱块,所述推动电机的一侧设有固定块,所述固定块可拆卸连接在工作台上,所述固定块上部设有第一滑动槽,所述第一滑动槽上设有滑动块,所述滑动块两侧均固定连接滑动杆,所述滑动杆滑动连接于第二滑动槽,所述第二滑动槽设于所述固定块上,所述滑动块中间设有第二转动轴,所述圆柱块固定连接第一连接杆,所述第一连接杆和第二转动轴套合连接,所述滑动块的另一侧设有第二连接杆,所述第二连接杆的另一端和移动板固定连接,所述移动板与限位槽滑动连接,所述限位槽设于所述工作台上,所述移动板的另一面的上部分设有第三滑动槽,所述第三滑动槽内滑动连接所述旋转机构。
优选的,所述旋转机构包括旋转机箱,所述旋转机箱内固定连接旋转电机,所述旋转电机为步进电机,所述旋转电机的输出端贯穿所述旋转机箱且延伸到外部固定连接夹板,所述旋转机箱的下方固定连接升降机构。
优选的,所述升降机构包括螺杆电机,所述螺杆电机上齿合连接移动块,所述移动块上环绕设置第一凸起块,所述旋转机箱的下方环绕设置连接块,所述连接块上环绕设置凹槽,所述第一凸起块和所述凹槽无缝隙连接,所述第一凸起块和所述凹槽上设有多个大小相同的螺孔,所述第一凸起块和所述凹槽螺栓连接。
优选的,所述夹紧机构包括两个对称的限位槽,两个所述限位槽内均固定连接多个弹簧,多个所述弹簧呈圆形分布在所述限位槽内,多个所述弹簧的另一端均固定连接限位块,所述限位块的横截面为圆形,所述限位块的另一端固定连接弹性连杆,所述弹性连杆的另一端固定连接夹紧板。
优选的,所述推动机构包括推动机箱,所述推动机箱内固定连接推动电机,所述推动电机的输出端固定连接第三转动轴,所述第三转动轴的另一端固定连接第二凸起块,所述第二凸起块的表面固定连接第一橡胶垫圈,所述第二凸起块滑动连接于环形移动块,所述环形移动块的上下两端设有通孔,所述通孔内滑动连接固定轴,所述固定轴固定连接于所述推动机箱,所述环形移动块的中间固定连接推动杆,所述推动杆贯穿所述推动机箱且与所述电动推杆固定连接。
优选的,所述夹板接触加工件的一侧固定连接第二橡胶垫圈,所述夹紧板接触加工件的一侧固定连接第三橡胶垫圈。
本发明通过横向移动机构将待打孔件夹紧,通过升降机构将待打孔件上升以便旋转,通过旋转机构将待打孔件旋转,通过推动机构使得打孔机可以来回移动,一次可以打多个孔。
附图说明
图1 是本发明结构示意图;
图2是本发明横向移动机构结构示意图;
图3是本发明升降机构和旋转机构结构示意图;
图4是本发明推动机构结构示意图;
图5是本发明夹紧机构结构示意图;
图6是本发明夹紧机构局部示意图。
图中:工作台1、支撑架11、滑轨12、电动推杆13、打孔机14、第一限位槽15、横向移动机构2、电机21、第一转动轴22、圆柱块23、固定块24、第一滑动槽25、滑动块26、滑动杆261、第二滑动槽262、第二转动轴27、第一连接杆28、第二连接杆281、移动板29、第三滑动槽291、旋转机构3、旋转机箱31、旋转电机32、夹板33、第二橡胶垫圈331、升降机构4、螺杆电机41、移动块42、第一凸起块43、连接块44、凹槽45、螺孔46、夹紧机构5、第二限位槽51、弹簧52、限位块53、弹性连杆54、夹紧板55、第三橡胶垫圈551、推动机构6、推动机箱61、推动电机62、第三转动轴63、第二凸起块64、第一橡胶垫圈65、环形移动块66、通孔67、固定轴68、推动杆69。
具体实施方式
下面将结合发明实施例中的附图,对本本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本实发明提供一种技术方案:一种金属方管打孔装置,包括工作台1和多个支撑架11,多个支撑架11均固定连接于工作台1,工作台1的两侧对称固定连接横向移动机构2,两个横向移动机构2靠近工作台1中心的一侧均滑动连接旋转机构3,两个旋转机构3的下方均固定连接升降机构4,多个支撑架11内均固定连接夹紧机构5,工作台1上固定连接滑轨12,滑轨12上固定连接推动机构6,推动机构6另一端固定连接电动推杆13,电动推杆13的另一端固定连接打孔机14,打孔机14与滑轨12滑动连接。
横向移动机构2包括电机21,电机21的输出端固定连接第一转动轴22,第一转动轴22上固定连接有圆柱块23,推动电机21的一侧设有固定块24,固定块24可拆卸连接在工作台1上,固定块24上部设有第一滑动槽25,第一滑动槽25上设有滑动块26,滑动块26两侧均固定连接滑动杆261,滑动杆261滑动连接于第二滑动槽262,第二滑动槽262设于固定块24上,滑动块26中间设有第二转动轴27,圆柱块23固定连接第一连接杆28,第一连接杆28和第二转动轴27套合连接,滑动块26的另一侧设有第二连接杆281,第二连接杆281的另一端和移动板29固定连接,移动板29与限位槽15滑动连接,限位槽15设于工作台1上,移动板29的另一面的上部分设有第三滑动槽291,第三滑动槽291内滑动连接旋转机构3,旋转机构3包括旋转机箱31,旋转机箱31内固定连接旋转电机32,旋转电机32为步进电机,旋转电机32的输出端贯穿旋转机箱31且延伸到外部固定连接夹板33,旋转机箱31的下方固定连接升降机构4,升降机构4包括螺杆电机41,螺杆电机41上齿合连接移动块42,移动块42上环绕设置凸起块43,旋转机箱31的下方环绕设置连接块44,连接块44上环绕设置凹槽45,凸起块43和凹槽45无缝隙连接,凸起块43和凹槽45上设有多个大小相同的螺孔46,凸起块43和凹槽45螺栓连接,夹紧机构5包括两个对称的限位槽51,两个限位槽51内均固定连接多个弹簧52,多个弹簧52呈圆形分布在限位槽51内,多个弹簧52的另一端均固定连接限位块53,限位块53的横截面为圆形,限位块53的另一端固定连接弹性连杆54,弹性连杆54的另一端固定连接夹紧板55,推动机构6包括推动机箱61,推动机箱61内固定连接推动电机62,推动电机62的输出端固定连接第三转动轴63,第三转动轴63的另一端固定连接凸起块64,凸起块64的表面固定连接第一橡胶垫圈65,凸起块64滑动连接于环形移动块66,环形移动块66的上下两端设有通孔67,通孔67内滑动连接固定轴68,固定轴68固定连接于推动机箱61,环形移动块66的中间固定连接推动杆69,推动杆69贯穿推动机箱61且与电动推杆13固定连接,夹板33接触加工件的一侧固定连接第二橡胶垫圈331,夹紧板55接触加工件的一侧固定连接第三橡胶垫圈551。
本发明通过横向移动机构2将待打孔件夹紧,通过升降机构4将待打孔件上升以便旋转,通过旋转机构3将待打孔件旋转,通过推动机构6使得打孔机可以来回移动,一次可以打多个孔。
本发明工作原理和使用流程:将加工件从支撑架11的上方放入支撑架11,夹紧板55受到挤压向内运动,从而挤压弹簧52,弹簧52给夹紧板55反作用力将加工件夹紧,多个弹簧52呈圆形分布在第二限位槽51上使得夹紧加工件更加稳定,接着电动推杆13带动打孔机14向下运动进行打孔,推动电机62启动带动凸起块64在环形移动块66内转动,带动形移动块6在固定轴68上做往复运动,进而带动推动杆69往复运动,从而带动打孔机14往复运动进行打孔,第一橡胶垫圈65可以减少第二凸起块的磨损,一个面打孔完成后,电机21启动带动第一转动轴22上的圆柱块23运动从而带动滑动块26的运动,第二连接杆281随之运动带动移动板29在第一限位槽15内运动带动螺杆电机41的运动,在移动板29的运动过程中,夹板33将加工件夹紧,接着螺杆电机41转动带动移动块42向上运动,凸起块43和凹槽45无缝隙,并用螺栓可拆卸连接,接着旋转电机32旋转,将加工件旋转到另一个面螺杆电机41反转带动旋转电机32下降将加工件重新放入支撑架11内,继续打孔。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属方管打孔装置,包括工作台(1)和多个支撑架(11),多个所述支撑架(11)均固定连接于所述工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的两侧对称固定连接横向移动机构(2),两个所述横向移动机构(2)靠近所述工作台(1)中心的一侧均滑动连接旋转机构(3),两个所述旋转机构(3)的下方均固定连接升降机构(4),多个所述支撑架(11)内均固定连接夹紧机构(5),所述工作台(1)上固定连接滑轨(12),所述滑轨(12)上固定连接推动机构(6),所述推动机构(6)另一端固定连接电动推杆(13),所述电动推杆(13)的另一端固定连接打孔机(14),所述打孔机(14)与所述滑轨(12)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属方管打孔装置,其特征在于:所述横向移动机构(2)包括电机(21),所述电机(21)的输出端固定连接第一转动轴(22),所述第一转动轴(22)上固定连接有圆柱块(23),所述推动电机(21)的一侧设有固定块(24),所述固定块(24)可拆卸连接在工作台(1)上,所述固定块(24)上部设有第一滑动槽(25),所述第一滑动槽(25)上设有滑动块(26),所述滑动块(26)两侧均固定连接滑动杆(261),所述滑动杆(261)滑动连接于第二滑动槽(262),所述第二滑动槽(262)设于所述固定块(24)上,所述滑动块(26)中间设有第二转动轴(27),所述圆柱块(23)固定连接第一连接杆(28),所述第一连接杆(28)和第二转动轴(27)套合连接,所述滑动块(26)的另一侧设有第二连接杆(281),所述第二连接杆(281)的另一端和移动板(29)固定连接,所述移动板(29)与限位槽(15)滑动连接,所述限位槽(15)设于所述工作台(1)上,所述移动板(29)的另一面的上部分设有第三滑动槽(291),所述第三滑动槽(291)内滑动连接所述旋转机构(3)。
3.根据权利要求2所述的一种金属方管打孔装置,其特征在于:所述旋转机构(3)包括旋转机箱(31),所述旋转机箱(31)内固定连接旋转电机(32),所述旋转电机(32)为步进电机,所述旋转电机(32)的输出端贯穿所述旋转机箱(31)且延伸到外部固定连接夹板(33),所述旋转机箱(31)的下方固定连接升降机构(4)。
4.根据权利要求3所述的一种金属方管打孔装置,其特征在于:所述升降机构(4)包括螺杆电机(41),所述螺杆电机(41)固定连接于所述移动板(29),所述螺杆电机(41)上齿合连接移动块(42),所述移动块(42)上环绕设置第一凸起块(43),所述旋转机箱(31)的下方环绕设置连接块(44),所述连接块(44)上环绕设置凹槽(45),所述第一凸起块(43)和所述凹槽(45)无缝隙连接,所述第一凸起块(43)和所述凹槽(45)上设有多个大小相同的螺孔(46),所述第一凸起块(43)和所述凹槽(45)螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属方管打孔装置,其特征在于:所述夹紧机构(5)包括两个对称的限位槽(51),两个所述限位槽(51)内均固定连接多个弹簧(52),多个所述弹簧(52)呈圆形分布在所述限位槽(51)内,多个所述弹簧(52)的另一端均固定连接限位块(53),所述限位块(53)的横截面为圆形,所述限位块(53)的另一端固定连接弹性连杆(54),所述弹性连杆(54)的另一端固定连接夹紧板(55)。
6.根据权利要求1所述的一种金属方管打孔装置,其特征在于:所述推动机构(6)包括推动机箱(61),所述推动机箱(61)内固定连接推动电机(62),所述推动电机(62)的输出端固定连接第三转动轴(63),所述第三转动轴(63)的另一端固定连接第二凸起块(64),所述第二凸起块(64)的表面固定连接第一橡胶垫圈(65),所述第二凸起块(64)滑动连接于环形移动块(66),所述环形移动块(66)的上下两端设有通孔(67),所述通孔(67)内滑动连接固定轴(68),所述固定轴(68)固定连接于所述推动机箱(61),所述环形移动块(66)的中间固定连接推动杆(69),所述推动杆(69)贯穿所述推动机箱(61)且与所述电动推杆(13)固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种金属方管打孔装置,其特征在于:所述夹板(33)接触加工件一侧固定连接第二橡胶垫圈(331),所述夹紧板(55)接触加工件的一侧固定连接第三橡胶垫圈(551)。
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