CN214976885U

CN214976885U - 一种钛管弯管机

Info

Publication number: CN214976885U
Application number: CN202120242394.7U
Authority: CN
Inventors: 韩士伟
Original assignee: Baoji Haoyu Metal Material Co ltd
Current assignee: Baoji Haoyu Metal Material Co ltd
Priority date: 2021-01-28
Filing date: 2021-01-28
Publication date: 2021-12-03
Anticipated expiration: 2031-01-28

Abstract

本实用新型公开了一种钛管弯管机，其技术方案是：包括壳体，所述壳体内部设有固定机构和折弯机构，所述壳体内部设有工作台面，所述固定机构包括套筒，所述套筒设于壳体内部，所述套筒内部两侧固定设有伸缩杆，所述两侧伸缩杆外部均套设有弹簧，所述伸缩杆一侧设有卡扣组件，所述卡扣组件包括第一卡板，所述第一卡板设于工作台面内部，所述第一卡板一侧设有推拉板，本实用新型的有益效果是：通过固定机构对钛管进行固定并可以转动钛管，通过折弯机对钛管进行折弯，使用机器代替人工，从而节约了生产的劳动力，有利于减少生产成本，使得生产效率得到提高，提高了生产利润。

Description

一种钛管弯管机

技术领域

本实用新型涉及弯管装置技术领域，具体涉及一种钛管弯管机。

背景技术

钛管质量轻，强度高，机械性能优越，它广泛应用于热交换设备，如列管式换热器、盘管式换热器、蛇形管式换热器、冷凝器、蒸发器和输送管道等，很多核电工业把钛管作为其机组标准用管，由于生产技术水平的提高，对钛管的形状需求越来越大。

现有技术存在以下不足：现有的的技术水平受到限制，钛管弯管机大多使用人工进行弯管，人工操作使得弯管无法精确，生产出来的产品品质降低，其废弃率提高，则会造成生产成本的提高，对工人的技术水品要求较高，人工弯管使得生产效率下降，导致工厂生产进程缓慢，利润下降，且生产中会工人的生命安全会具有一定隐患。

因此，发明一种钛管弯管机很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种钛管弯管机，通过固定机构对钛管进行固定并通过折弯机构将钛管进行折弯，以解决钛管使用人工进行折弯是的生产效率低下、生产品质降低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛管弯管机，包括壳体，所述壳体内部设有固定机构和折弯机构，所述壳体内部设有工作台面；

所述固定机构包括套筒，所述套筒设于壳体内部，所述套筒内部两侧固定设有伸缩杆，所述两侧伸缩杆外部均套设有弹簧，所述伸缩杆一侧设有卡扣组件，所述卡扣组件包括第一卡板，所述第一卡板设于工作台面内部，所述第一卡板一侧设有推拉板，所述推拉板一侧固定设有限位卡扣，所述限位卡扣延伸入限位槽，所述推拉板一侧固定设有螺纹杆，所述螺纹杆延伸出套筒外部，所述与套筒通过螺纹连接；

所述折弯机构包括电机，所述电机设于壳体内部，所述电机输出端固定设有第一转动杆，所述第一转动杆一端与壳体内壁通过轴承连接，所述第一转动杆外部套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮底部设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮底部固定设有第二转动杆，所述第二转动杆底部固定设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮底部设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合，所述第四锥齿轮一侧固定设有往复丝杆，所述往复丝杆一侧与壳体内壁通过轴承连接，所述往复丝杆外部套设有轴承座，所述轴承座与往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述轴承座一侧固定设有伸缩杆，所述伸缩杆一段固定设有移动板，所述移动板一侧固定设有卡扣，所述工作台面顶部开设有空槽，所述卡扣延伸出空槽。

优选的，所述卡扣组件包括第二卡板，所述第二卡板设于工作台面内部，所述第二卡板一侧设有推拉板，所述推拉板一侧固定设有限位卡扣，所述限位卡扣延伸入限位槽，所述推拉板一侧固定设有螺纹杆，所述螺纹杆延伸出套筒外部，所述与套筒通过螺纹连接。

优选的，所述壳体内部设有第一支撑板，所述第一支撑板一侧与壳体内壁固定连接，所述电机设有第一支撑板顶部。

优选的，所述工作台面顶部固定设有限位杆，所述工作台面顶部固定设有弯管模型，所述弯管模型设于限位杆一侧。

优选的，所述工作台面和第一转动杆底部均设有皮带轮，所述皮带轮外部套设有皮带。

优选的，所述工作台面外部设有第三支撑板，所述第三支撑板一侧与壳体内壁固定连接，所述第三支撑板与工作台面连接处通过轴承连接，所述第二转动杆外部设有第二支撑板，所述第二支撑板一侧与壳体内壁固定连接，所述第二支撑板与第二转动杆连接处通过轴承连接，所述往复丝杆外部设有支撑杆，所述支撑杆一端与壳体内壁固定连接，所述支撑杆与往复丝杆连接处通过轴承连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过固定机构的使用对钛管进行固定，并且由于皮带和皮带轮的作用下可以旋转钛管，从而获得更好的折弯效果，对钛管更好的固定舍得其更好的折弯，钛管折弯的品质得到提高，则也使得工厂的生产利润得到提高，给企业带来更好的收益；

2、本实用新型通过折弯机构的使用对钛管进行折弯，使用机器代替人力，使得钛管折弯的效率提高，同样机器的使用使得弯管更加精准，机器避免危害工人的生命安全，同样，机器的使用则对工人技术的要求降低，从而有利于减少企业的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的俯视图；

图3为本实用新型提供的图1中的A处放大图；

图4为本实用新型提供的实施例2结构示意图。

图中：1壳体、2弯管模型、3限位杆、4轴承座、5套筒、6电机、7第一支撑板、8卡扣、9移动板、10工作台面、11第一转动杆、12第一锥齿轮、13第二锥齿轮、14第二转动杆、15第二支撑板、16第三锥齿轮、17第四锥齿轮、18第一卡板、19皮带轮、20第三支撑板、21皮带、22推拉板、23限位卡扣、24限位槽、25螺纹杆、26支撑杆、27空槽、28往复丝杆、29伸缩杆、30弹簧、31第二卡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照附图1-3，本实用新型提供的一种钛管弯管机，包括壳体1，所述壳体1内部设有固定机构和折弯机构，所述壳体1内部设有工作台面10；

所述固定机构包括套筒5，所述套筒5设于壳体1内部，所述套筒5内部两侧固定设有伸缩杆29，所述两侧伸缩杆29外部均套设有弹簧30，所述伸缩杆29一侧设有卡扣组件，所述卡扣组件包括第一卡板18，所述第一卡板18设于工作台面10内部，所述第一卡板18一侧设有推拉板22，所述推拉板22一侧固定设有限位卡扣23，所述限位卡扣23延伸入限位槽24，所述推拉板22一侧固定设有螺纹杆25，所述螺纹杆25延伸出套筒5外部，所述25与套筒5通过螺纹连接；

所述折弯机构包括电机6，所述电机6设于壳体1内部，所述电机6输出端固定设有第一转动杆11，所述第一转动杆11一端与壳体1内壁通过轴承连接，所述第一转动杆11外部套设有第一锥齿轮12，所述第一锥齿轮12底部设有第二锥齿轮13，所述第二锥齿轮13与第一锥齿轮12相啮合，所述第二锥齿轮13底部固定设有第二转动杆14，所述第二转动杆14底部固定设有第三锥齿轮16，所述第三锥齿轮16底部设有第四锥齿轮17，所述第四锥齿轮17与第三锥齿轮16相啮合，所述第四锥齿轮17一侧固定设有往复丝杆28，所述往复丝杆28一侧与壳体1内壁通过轴承连接，所述往复丝杆28外部套设有轴承座4，所述轴承座4与往复丝杆28通过滚珠螺母副连接，所述轴承座4一侧固定设有伸缩杆29，所述伸缩杆29一段固定设有移动板9，所述移动板9一侧固定设有卡扣8，所述工作台面10顶部开设有空槽27，所述卡扣8延伸出空槽27，移动板9的使用用来移动卡扣8，从而对钛管进行折弯；

进一步地，所述壳体1内部设有第一支撑板7，所述第一支撑板7一侧与壳体1内壁固定连接，所述电机6设有第一支撑板7顶部，第一支撑板7起到支撑作用；

进一步地，所述工作台面10顶部固定设有限位杆3，所述工作台面10顶部固定设有弯管模型2，所述弯管模型2设于限位杆3一侧，弯管模型2的使用起到了限制作用；

进一步地，所述工作台面10和第一转动杆11底部均设有皮带轮19，所述皮带轮19外部套设有皮带21，皮带轮19和皮带21的使用起到传输动力的作用；

进一步地，所述工作台面10外部设有第三支撑板20，所述第三支撑板20一侧与壳体1内壁固定连接，所述第三支撑板20与工作台面10连接处通过轴承连接，所述第二转动杆14外部设有第二支撑板15，所述第二支撑板15一侧与壳体1内壁固定连接，所述第二支撑板15与第二转动杆14连接处通过轴承连接，所述往复丝杆28外部设有支撑杆26，所述支撑杆26一端与壳体1内壁固定连接，所述支撑杆26与往复丝杆28连接处通过轴承连接，第三支撑板20、第二支撑板15和支撑杆26起到支撑作用。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，将本实用新型外部连接电源，此时电机6开始工作，电机6输出端转动带动第一转动杆11转动，第一转动杆11转动带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12转动带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13转动带动第二转动杆14转动，第二转动杆14转动带动第三锥齿轮16转动，第三锥齿轮16转动带动第四锥齿轮17转动，第四锥齿轮17转动带动往复丝杆28转动，往复丝杆28转动带动轴承座4移动，轴承座4移动带动伸缩杆29移动，伸缩杆29移动带动移动板9移动，移动板9移动带动卡扣8在空槽27的限制下移动，同时第一转动杆11转动通过皮带轮19和皮带21的传送带动套筒5转动，将钛管放置在套筒5内，此时移动螺纹杆25，螺纹杆25移动带动推拉板22移动，推拉板22移动带动限位卡扣23在限位槽24的限制下移动，从而带动第一卡板18移动，第一卡板18在伸缩杆29和弹簧30的作用下对钛管夹紧，钛管贯穿套筒5并且在弯管模型2的限制下，由于卡扣8在空槽27内部的移动对钛管进行了折弯，此时套筒5转动，带动套筒5内部的钛管转动，从而使得钛管可以进行便转动边进行折弯，使得钛管的折弯品质得到提高，更好的生产出不同形状的钛管，以满足需求。

实施例2，参照附图4，本实用新型提供的一种钛管弯管机，所述卡扣组件包括第二卡板31，所述第二卡板31设于工作台面10内部，所述第二卡板31一侧设有推拉板22，所述推拉板22一侧固定设有限位卡扣23，所述限位卡扣23延伸入限位槽24，所述推拉板22一侧固定设有螺纹杆25，所述螺纹杆25延伸出套筒5外部，所述25与套筒5通过螺纹连接。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，将本实用新型外部连接电源，此时电机6开始工作，电机6输出端转动带动第一转动杆11转动，第一转动杆11转动带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12转动带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13转动带动第二转动杆14转动，第二转动杆14转动带动第三锥齿轮16转动，第三锥齿轮16转动带动第四锥齿轮17转动，第四锥齿轮17转动带动往复丝杆28转动，往复丝杆28转动带动轴承座4移动，轴承座4移动带动伸缩杆29移动，伸缩杆29移动带动移动板9移动，移动板9移动带动卡扣8在空槽27的限制下移动，同时第一转动杆11转动通过皮带轮19和皮带21的传送带动套筒5转动，将钛管放置在套筒5内，此时移动螺纹杆25，螺纹杆25移动带动推拉板22移动，推拉板22移动带动限位卡扣23在限位槽24的限制下移动，从而带动第二卡板31移动，第二卡板31在伸缩杆29和弹簧30的作用下对钛管夹紧，第二卡板31的使用可以避免钛管滑动，增加摩擦力，从而对其进行更好的固定，钛管贯穿套筒5并且在弯管模型2的限制下，由于卡扣8在空槽27内部的移动对钛管进行了折弯，此时套筒5转动，带动套筒5内部的钛管转动，从而使得钛管可以进行便转动边进行折弯，使得钛管的折弯品质得到提高，更好的生产出不同形状的钛管，以满足需求。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims

1.一种钛管弯管机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内部设有固定机构和折弯机构，所述壳体（1）内部设有工作台面（10）；

所述固定机构包括套筒（5），所述套筒（5）设于壳体（1）内部，所述套筒（5）内部两侧固定设有伸缩杆（29），两侧所述伸缩杆（29）外部均套设有弹簧（30），所述伸缩杆（29）一侧设有卡扣组件，所述卡扣组件包括第一卡板（18），所述第一卡板（18）设于工作台面（10）内部，所述第一卡板（18）一侧设有推拉板（22），所述推拉板（22）一侧固定设有限位卡扣（23），所述限位卡扣（23）延伸入限位槽（24），所述推拉板（22）一侧固定设有螺纹杆（25），所述螺纹杆（25）延伸出套筒（5）外部，所述螺纹杆（25)与套筒（5）通过螺纹连接；

所述折弯机构包括电机（6），所述电机（6）设于壳体（1）内部，所述电机（6）输出端固定设有第一转动杆（11），所述第一转动杆（11）一端与壳体（1）内壁通过轴承连接，所述第一转动杆（11）外部套设有第一锥齿轮（12），所述第一锥齿轮（12）底部设有第二锥齿轮（13），所述第二锥齿轮（13）与第一锥齿轮（12）相啮合，所述第二锥齿轮（13）底部固定设有第二转动杆（14），所述第二转动杆（14）底部固定设有第三锥齿轮（16），所述第三锥齿轮（16）底部设有第四锥齿轮（17），所述第四锥齿轮（17）与第三锥齿轮（16）相啮合，所述第四锥齿轮（17）一侧固定设有往复丝杆（28），所述往复丝杆（28）一侧与壳体（1）内壁通过轴承连接，所述往复丝杆（28）外部套设有轴承座（4），所述轴承座（4）与往复丝杆（28）通过滚珠螺母副连接，所述轴承座（4）一侧固定设有伸缩杆（29），所述伸缩杆（29）一段固定设有移动板（9），所述移动板（9）一侧固定设有卡扣（8），所述工作台面（10）顶部开设有空槽（27），所述卡扣（8）延伸出空槽（27）。

2.根据权利要求1所述的一种钛管弯管机，其特征在于：所述卡扣组件包括第二卡板（31），所述第二卡板（31）设于工作台面（10）内部，所述第二卡板（31）一侧设有推拉板（22）。

3.根据权利要求1所述的一种钛管弯管机，其特征在于：所述壳体（1）内部设有第一支撑板（7），所述第一支撑板（7）一侧与壳体（1）内壁固定连接，所述电机（6）设有第一支撑板（7）顶部。

4.根据权利要求1所述的一种钛管弯管机，其特征在于：所述工作台面（10）顶部固定设有限位杆（3），所述工作台面（10）顶部固定设有弯管模型（2），所述弯管模型（2）设于限位杆（3）一侧。

5.根据权利要求1所述的一种钛管弯管机，其特征在于：所述工作台面（10）和第一转动杆（11）底部均设有皮带轮（19），所述皮带轮（19）外部套设有皮带（21）。

6.根据权利要求1所述的一种钛管弯管机，其特征在于：所述工作台面（10）外部设有第三支撑板（20），所述第三支撑板（20）一侧与壳体（1）内壁固定连接，所述第三支撑板（20）与工作台面（10）连接处通过轴承连接，所述第二转动杆（14）外部设有第二支撑板（15），所述第二支撑板（15）一侧与壳体（1）内壁固定连接，所述第二支撑板（15）与第二转动杆（14）连接处通过轴承连接，所述往复丝杆（28）外部设有支撑杆（26），所述支撑杆（26）一端与壳体（1）内壁固定连接，所述支撑杆（26）与往复丝杆（28）连接处通过轴承连接。