CN110761334A - 止水钢板 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种止水钢板，该止水钢板包括：本体、两个翼板和两个锁定机构；其中，两个翼板分别一一对应地设置于本体相对的两个第一侧壁，每个翼板与本体之间均具有第一预设夹角；两个锁定机构分别一一对应地设置于本体相对的两个第二侧壁，每个锁定机构均用于与相邻止水钢板中对应的锁定机构相连接；每个第一侧壁与两个第二侧壁相邻且垂直设置。本发明中，本体相对的两个第二侧壁均设置有锁定机构，相邻两个止水钢板通过锁定机构相连接，实现了两个止水钢板之间的稳定连接，无需如现有技术中的采用焊接连接，有效地保证了止水钢板的质量，进而确保了止水钢板的止水功能，还能实现快速拼装，提高了安装效率，并且，普通工人即可实现安装。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体而言，涉及一种止水钢板。
背景技术
止水钢板广泛应用于地下防水工程的结构施工中，其作用是阻止地下水在毛细渗透的作用下通过施工缝渗到地下墙体内部。一般而言，止水钢板是采用厚度为3mm的冷轧板作为母材,冷轧板沿长度方向向两侧折弯构成止水钢板。传统模式下相邻两个止水钢板的连接为焊接连接，然而，冷轧板焊接较普通钢材焊接有所不同，并且，专门对冷轧板施焊的工人较少，大多情况下由普通焊工焊接，这样一来，容易导致焊接质量较差。
发明内容
鉴于此，本发明提出了一种止水钢板，旨在解决现有技术中相邻止水钢板焊接连接易导致质量较差的问题。
本发明提出了一种止水钢板，该止水钢板包括：本体、两个翼板和两个锁定机构；其中，两个翼板分别一一对应地设置于本体相对的两个第一侧壁，每个翼板与本体之间均具有第一预设夹角；两个锁定机构分别一一对应地设置于本体相对的两个第二侧壁，每个锁定机构均用于与相邻止水钢板中对应的锁定机构相连接；每个第一侧壁与两个第二侧壁相邻且垂直设置。
进一步地，上述止水钢板中，每个锁定机构均包括：卡合钩；两个卡合钩的朝向相反以与相邻止水钢板中对应的锁定机构相卡接；或者，两个卡合钩的朝向相同。
进一步地，上述止水钢板中，每个卡合钩均包括：勾设体和呈倾斜状态的连接板；其中，连接板的第一端与本体对应的第二侧壁相连接，连接板的第二端与勾设体相连接；两个卡合钩中的连接板分别置于本体的两侧以使两个卡合钩的朝向相反；或者，两个卡合钩中的连接板分别置于本体的同一侧以使两个卡合钩的朝向相相同。
进一步地，上述止水钢板中，当两个卡合钩的朝向相反时，其中一个卡合钩的连接板与本体的第一面之间具有第二预设夹角，另一个卡合钩的连接板与本体的第二面之间具有第二预设夹角；本体的第一面与第二面为相对的两个面。
进一步地，上述止水钢板中，当两个卡合钩的朝向相相同时，每个卡合钩的连接板均与本体的第一面或者第二面之间具有第二预设夹角，并且，两个卡合钩的连接板相对于本体的中心轴线对称设置；本体的第一面与第二面为相对的两个面。
进一步地，上述止水钢板中，第二预设夹角为直角或者钝角。
进一步地，上述止水钢板中，勾设体包括：第一勾设板、第二勾设板和第三勾设板；其中，第一勾设板的第一端与连接板的第二端相连接，第一勾设板的第二端通过第二勾设板与第三勾设板的第一端相连接，第三勾设板的第二端为自由端；第一勾设板与本体相平行，第二勾设板与第一勾设板之间呈锐角夹设，并且，第三勾设板与第二勾设板之间呈锐角夹设。
进一步地，上述止水钢板中，第一勾设板、第二勾设板和第三勾设板为一体成型。
进一步地，上述止水钢板中，本体呈平直状。
进一步地，上述止水钢板中，本体包括：第一折弯板和第二折弯板；第一折弯板的第一端与第二折弯板的第一端垂直连接，两个锁定机构分别一一对应地设置于第一折弯板的第二端和第二折弯板的第二端；每个翼板均包括：两个分板；第一折弯板的两个相对的侧壁与两个分板一一对应设置，每个分板与第一折弯板之间均具有第一预设夹角；第二折弯板的两个相对的侧壁与两个分板一一对应设置，每个分板与第二折弯板之间均具有第一预设夹角；第一折弯板的每个侧壁处的分板与第二折弯板对应侧壁处的分板相连接。
本发明中，本体相对的两个第二侧壁均设置有锁定机构，相邻两个止水钢板通过锁定机构相连接，实现了两个止水钢板之间的稳定连接，无需如现有技术中的采用焊接连接，有效地保证了止水钢板的质量，进而确保了止水钢板的止水功能，还能实现快速拼装，提高了安装效率，并且，普通工人即可实现安装，解决了现有技术中相邻止水钢板焊接连接易导致质量较差的问题。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本发明实施例提供的止水钢板的主视结构示意图；
图2为本发明实施例提供的止水钢板的侧视结构示意图；
图3为本发明实施例提供的止水钢板中，锁定机构的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的止水钢板的又一结构示意图；
图5为本发明实施例提供的止水钢板的又一结构的俯视示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
参见图1至图3，图中示出了本发明实施例提供的止水钢板的优选结构。如图所示，止水钢板包括：本体1、两个翼板2和两个锁定机构3。其中，本体1呈长方体状，具有四个侧壁，分别为两个相对设置的第一侧壁和两个相对设置的第二侧壁，每个第一侧壁与两个第二侧壁相邻且垂直设置。
两个翼板2分别一一对应地设置于两个第一侧壁，即每个第一侧壁均设置有一个翼板2，每个翼板2与本体1之间均具有第一预设夹角，具体地，两个翼板2与本体1之间具有的第一预设夹角相同，则两个翼板2相对于本体1的中心轴线对称设置。第一预设夹角呈钝角设置。
两个锁定机构3分别一一对应地设置于两个第二侧壁，即每个第二侧壁均设置有一个锁定机构3。每个锁定机构3均用于与相邻止水钢板中对应的锁定机构3相连接。具体地，相邻两个止水钢板相连接时，两个止水钢板对应位置处的锁定机构3相连接，以实现两个止水钢板之间的连接。
可以看出，本实施例中，本体1相对的两个第二侧壁均设置有锁定机构3，相邻两个止水钢板通过锁定机构3相连接，实现了两个止水钢板之间的稳定连接，无需如现有技术中的采用焊接连接，有效地保证了止水钢板的质量，进而确保了止水钢板的止水功能，还能实现快速拼装，提高了安装效率，并且，普通工人即可实现安装，解决了现有技术中相邻止水钢板焊接连接易导致质量较差的问题。
继续参见图1至图3，上述实施例中，每个锁定机构3均可以包括：卡合钩。两个锁定机构3中的卡合钩的朝向可以相同，也可以相反。
当多个止水钢板依次连接时，置于起始位置和置于中间位置处的各止水钢板中的两个卡合钩的朝向均相反，则两个卡合钩的朝向相反以与相邻止水钢板中对应的锁定机构3相卡接，具体地，本体1的每个卡合钩均与相邻止水钢板对应的卡合钩相卡接。
当多个止水钢板按照预设顺序依次连接时，最后安装的止水钢板的两个卡合钩的朝向相同。具体地，最后安装的止水钢板的两个卡合钩的朝向相同，而与最后安装的止水钢板相邻的止水钢板的两个卡合钩的朝向相反，则最后安装的一块止水钢板的其中一个卡合钩与相邻止水钢板的对应处的卡合钩朝向相反以相卡接，而最后安装的一块止水钢板的另一个卡合钩与其他部件相搭接。并且，最后安装的止水钢板的两个卡合钩的朝向均朝向本体1的迎水面，水在毛细作用下无法继续渗透，达到止水的效果。
每个卡合钩均可以包括：勾设体32和连接板31。其中，连接板31呈倾斜状态，连接板31的第一端与本体1对应的第二侧壁相连接，连接板31的第二端与勾设体32相连接。
两个卡合钩中的连接板31分别置于本体1的两侧，以使两个卡合钩的朝向相反，则每个卡合钩中的勾设体32均与相邻止水钢板中相对应的勾设体32相钩设卡接。具体地，参见图3，当两个卡合钩的朝向相反时，其中一个卡合钩的连接板31与本体1的第一面11之间具有第二预设夹角，另一个卡合钩的连接板31与本体1的第二面12之间具有第二预设夹角，本体1的第一面11和第二面12为相对的两个面，则两个卡合钩分别置于本体1的两侧。卡合钩和本体1的第一面11之间的第二预设夹角的角度，与卡合钩和本体1的第二面12之间的第二预设夹角的角度相等，则两个连接板31分别向相反的方向倾斜，相应的，两个勾设体32正好相反，便于与相邻止水钢板中对应的勾设体32相钩设卡接。
优选的，第二预设夹角为直角或者钝角。具体实施时，第二预设夹角可以根据实际情况来确定，本实施例对此不做任何限制。
或者，两个卡合钩中的连接板31分别置于本体1的同一侧，以使两个卡合钩的朝向相同，其中一个卡合钩中的勾设体32与相邻止水钢板中相对应的勾设体32相钩设卡接，另一个卡合钩与其他部件相搭接。具体地，当两个卡合钩的朝向相同时，每个卡合钩的连接板31均与本体1的第一面11或者第二面12之间具有第二预设夹角，即每个连接板31可以均与本体1的第一面11之间具有第二预设夹角，也可以是，每个连接板31均与本体1的第二面12之间具有第二预设夹角。其中，本体1的第一面11和第二面12为相对的两个面。并且，两个卡合钩的连接板31相对于本体1的中心轴线对称设置，则两个连接板31与本体1之间的第二预设角度相同。
优选的，第二预设夹角为直角或者钝角。具体实施时，第二预设夹角可以根据实际情况来确定，本实施例对此不做任何限制。
可以看出，本实施例中，相邻两个止水钢板通过卡合钩相卡接，结构简单，便于实施，并能够实现快速安装，提高了安装速率，还无需焊接，大大提高了止水钢板的质量和止水效果。并且，最后安装的止水钢板的其中一个卡合钩与相邻的止水钢板的卡合钩相卡接，另一个卡合钩与其他部件相搭接，有效地保证了止水效果，还能实现快速拼装，节省了安全时间。
参见图3，上述各实施例中，勾设体32可以包括：第一勾设板321、第二勾设板322和第三勾设板323。其中，第一勾设板321的第一端与连接板31的第二端相连接，第一勾设板321的第二端与第二勾设板322的第一端相连接，第二勾设板322的第二端与第三勾设板323的第一端相连接，第三勾设板323的第二端为自由端。第三勾设板323的第二端与第一勾设板321之间具有预设距离，该预设距离可以根据实际情况来确定，本实施例对此不做任何限制。
第一勾设板321与本体1相平行，第二勾设板322与第一勾设板321之间呈锐角夹设，并且，第三勾设板323与第二勾设板322之间呈锐角夹设。
使用时，相邻两个止水钢板的两个勾设体32相卡接时，两个勾设体32的第三勾设板323相钩设。
具体实施时，第三勾设板323的第二端与第一勾设板321之间的预设距离应与第三勾设板323和第二勾设板322连接处的尺寸相匹配，也就是说，第三勾设板323的第二端与第一勾设板321之间的空间应能够容置另一个止水钢板的第三勾设板323和第二勾设板322的连接处。
优选的，第一勾设板321、第二勾设板322和第三勾设板323为一体成型。
可以看出，本实施例中，勾设体32的结构简单，便于实施，并且能够有效地将相邻止水钢板的勾设体32相钩设卡接，无需焊接，大大提高了止水钢板的质量和止水效果，还能快速安装。
参见图1，图中示出了本体的一种实施方式。如图所示，本体1呈平直状，适用于地下防水施工时的接长使用。
参见图4和图5，图中示出了本体的另一种实施方式。如图所示，本体1包括：第一折弯板13和第二折弯板14。其中，第一折弯板13的第一端与第二折弯板14的第一端垂直连接，则第一折弯板13与第二折弯板14呈L型。两个锁定机构3分别一一对应地设置于第一折弯板13的第二端和第二折弯板14的第二端。
每个翼板2均可以包括：两个分板21。第一折弯板13的两个相对的侧壁与两个分板21一一对应设置，每个分板21与第一折弯板13之间均具有第一预设夹角，其中，每个分板21与第一折弯板13之间的第一预设夹角均相同。
第二折弯板14的两个相对的侧壁与两个分板21一一对应设置，每个分板21与第二折弯板14之间均具有第一预设夹角。其中，每个分板21与第二折弯板14之间的第一预设夹角均相同。
第一折弯板13对应于每个侧壁处的分板21与第二折弯板14对应侧壁处的分板21相连接。具体地，第一折弯板13其中一个侧壁处的分板21与第二折弯板14对应的侧壁处的分板21相连接，第一折弯板13的另一个侧壁处的分板21与第二折弯板14对应的侧壁处的分板21相连接。
可以看出，本实施例中，第一折弯板13和第二折弯板14呈L型，使得本体1整体呈L型，形成直角转角，适用于建筑物水平转角和垂直转角处，无需如现有技术中对止水钢板进行弯折，大大降低了安全难度，保证了止水钢板安装后的质量。其中，当适用于垂直转角时，还能用于存在高低差的部位，扩大了使用范围。
综上所述，本实施例中，本体1相对的两个第二侧壁均设置有锁定机构3，相邻两个止水钢板通过锁定机构相连接，实现了两个止水钢板之间的稳定连接，无需如现有技术中的采用焊接连接，有效地保证了止水钢板的质量，进而确保了止水钢板的止水功能，还能实现快速拼装，提高了安装效率，并且，普通工人即可实现安装。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种止水钢板，其特征在于，包括：本体(1)、两个翼板(2)和两个锁定机构(3)；其中，
两个翼板(2)分别一一对应地设置于本体(1)相对的两个第一侧壁，每个所述翼板(2)与所述本体(1)之间均具有第一预设夹角；
两个所述锁定机构(3)分别一一对应地设置于本体(1)相对的两个第二侧壁，每个所述锁定机构(3)均用于与相邻止水钢板中对应的锁定机构(3)相连接；
每个所述第一侧壁与两个所述第二侧壁相邻且垂直设置。
2.根据权利要求1所述的止水钢板，其特征在于，
每个所述锁定机构(3)均包括：卡合钩；
两个所述卡合钩的朝向相反以与相邻止水钢板中对应的锁定机构(3)相卡接；或者，两个所述卡合钩的朝向相同。
3.根据权利要求2所述的止水钢板，其特征在于，每个所述卡合钩均包括：勾设体(32)和呈倾斜状态的连接板(31)；其中，
所述连接板(31)的第一端与所述本体(1)对应的第二侧壁相连接，所述连接板(31)的第二端与所述勾设体(32)相连接；
两个所述卡合钩中的连接板(31)分别置于所述本体(1)的两侧以使两个所述卡合钩的朝向相反；或者，
两个所述卡合钩中的连接板(31)分别置于所述本体(1)的同一侧以使两个所述卡合钩的朝向相相同。
4.根据权利要求3所述的止水钢板，其特征在于，
当两个所述卡合钩的朝向相反时，
其中一个卡合钩的连接板(31)与所述本体(1)的第一面(11)之间具有第二预设夹角，另一个卡合钩的连接板(31)与所述本体(1)的第二面之间具有第二预设夹角；所述本体(1)的第一面(11)与第二面(12)为相对的两个面。
5.根据权利要求3所述的止水钢板，其特征在于，
当两个所述卡合钩的朝向相相同时，
每个所述卡合钩的连接板(31)均与所述本体(1)的第一面(11)或者第二面(12)之间具有第二预设夹角，并且，两个所述卡合钩的连接板(31)相对于所述本体(1)的中心轴线对称设置；所述本体(1)的第一面(11)与第二面(12)为相对的两个面。
6.根据权利要求4或5所述的止水钢板，其特征在于，所述第二预设夹角为直角或者钝角。
7.根据权利要求3所述的止水钢板，其特征在于，所述勾设体(32)包括：第一勾设板(321)、第二勾设板(322)和第三勾设板(323)；其中，
第一勾设板(321)的第一端与所述连接板(31)的第二端相连接，所述第一勾设板(321)的第二端通过所述第二勾设板(322)与所述第三勾设板(323)的第一端相连接，所述第三勾设板(323)的第二端为自由端；
所述第一勾设板(321)与所述本体(1)相平行，所述第二勾设板(322)与所述第一勾设板(321)之间呈锐角夹设，并且，所述第三勾设板(323)与所述第二勾设板(322)之间呈锐角夹设。
8.根据权利要求7所述的止水钢板，其特征在于，所述第一勾设板(321)、所述第二勾设板(322)和所述第三勾设板(323)为一体成型。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的止水钢板，其特征在于，所述本体(1)呈平直状。
10.根据权利要求1至3中任一项所述的止水钢板，其特征在于，
所述本体(1)包括：第一折弯板(13)和第二折弯板(14)；所述第一折弯板(13)的第一端与所述第二折弯板(14)的第一端垂直连接，两个所述锁定机构(3)分别一一对应地设置于所述第一折弯板(13)的第二端和所述第二折弯板(14)的第二端；
每个所述翼板(2)均包括：两个分板(21)；所述第一折弯板(13)的两个相对的侧壁与两个分板(21)一一对应设置，每个所述分板(21)与所述第一折弯板(13)之间均具有第一预设夹角；所述第二折弯板(14)的两个相对的侧壁与两个所述分板(21)一一对应设置，每个所述分板(21)与所述第二折弯板(14)之间均具有第一预设夹角；
所述第一折弯板(13)的每个侧壁处的分板(21)与所述第二折弯板(14)对应侧壁处的分板(21)相连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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