CN110756476A - 一种托板底部清理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种托板底部清理设备，包括机架，机架上从上向下依次设置有托板推送机构、托板清理机构和废料回收机构，还包括压托板机构，压托板机构设置于托板推送机构顶部，托板清理机构包括滚刷、滚刷轴和驱动滚刷轴旋转的传动机构，滚刷套设在滚刷轴上。本发明托板底部清理设备从底部清理托板，使清理的料渣直接落进废料回收机构中，既可以实现料渣的重复的利用，又能防止其污染生产环境，压托板机构使滚刷与托板表面紧密接触，提高了清理效率。
Description
技术领域
本发明属于板材清理装置技术领域，涉及一种托板底部清理设备。
背景技术
砌块砖为一种常用建筑材料，一般由工业废渣、水和水泥制成。砖坯生产时，要在托板上进行布料和压实，在上料和压实过程中原料常常会粘附在托板上，而且砖坯具有一定粘性，在干燥后于托板表面会形成难以去除的残渣。托板随着生产线在各个工位轮转，在一个生产周期完成后，继续进行下一个生产周期，这些附着在托板表面的原料如果不进行清理就会影响到下一个周期的正常生产，严重影响到产品质量。
为了清理托板表面残渣，有人提出托板清理装置，但现有托板清理装置都是从托板上面清理，导致清理的残渣无法回收，直接散落在周围设备和地面上，积攒较多时，既会影响设备的正常使用，又污染环境。
发明内容
本发明的目的是提供一种托板底部清理设备，解决了现有托板清理装置只能从顶部清理托板表面，使清理的残渣无法回收的问题。
本发明所采用的技术方案是，一种托板底部清理设备，包括机架，机架上从上向下依次设置有托板推送机构、托板清理机构和废料回收机构，托板清理机构包括滚刷、滚刷轴和驱动滚刷轴旋转的传动机构，滚刷套设在滚刷轴上。
本发明的技术特征还在于，
还包括压托板机构，压托板机构设置于托板推送机构顶部。
压托板机构包括固定架，固定架上安装有支撑架，支撑架包括固定连接的顶部支撑杆、中间平板和底部两个竖直板，支撑杆上套设有弹簧，支撑杆顶端与固定架螺纹连接，两个竖直板之间安装有水平轴，水平轴上从内向外依次套设有轴承、车轮和车轮包塑层，车轮包塑层底部低于竖直板底部。
传动机构包括变频电机，变频电机的输出轴和滚刷轴上均安装有带轮，带轮与滚刷轴上套设有三角带。
托板推送机构包括活动架和驱动活动架水平移动的链传动***，活动架相对两侧之间安装有相互平行的固定轴a和固定轴b，相邻两个固定轴b之间的间距大于托板长度，固定轴a两端上套设有可自由转动的滚轮，固定轴b两端上套设有推托板的点头板，点头板可沿活动架前进方向转动，点头板顶部高于滚轮顶部。
废料回收机构包括倾斜设置于滚刷正下方的导料槽，导料槽较低的一端端部下方设置有料渣车。
滚刷包括刷体和固定在刷体表面的刷毛，刷体与滚刷轴通过键连接。
刷毛长度不超过50mm。
刷毛由钢丝和尼龙丝组成，尼龙丝数量为钢丝数量的0.5～1.5倍，尼龙丝比钢丝长2～3mm。
钢丝的直径为0.5mm-0.8mm，尼龙丝的直径为1mm-1.5mm。
本发明的有益效果是，采用托板推送机构、托板清理机构和废料回收机构，从底部清理托板，使清理的料渣直接落进废料回收机构中，既可以实现料渣的重复的利用，又能防止其污染生产环境；在托板推送机构顶部设置压托板机构，使托板清理过程中，滚刷与托板表面紧密接触，提高清理效果；压托板机构中固定架与中间平板之间设置有弹簧，通过弹簧可以调节压托板机构对托板的压力大小，保证能将托板清理干净的同时，又不损坏托板；托板清理机构中采用变频电机，在清理托板的过程中，采用反馈***，随时可根据托板上残留物料的多少调整滚刷转速。
附图说明
图1是本发明托板底部清理设备的结构示意图；
图2是本发明托板底部清理设备的侧面结构示意图；
图3是本发明托板底部清理设备中滚刷的结构示意图；
图4是本发明托板底部清理设备中压托板机构的结构示意图；
图5是本发明托板底部清理设备中托板清理机构的局部结构示意图。
图中，1.托板推送机构，2.托板清理机构，3.废料回收机构，4.压托板机构，5.滚刷，6.变频电机，7.滚刷轴，8.带轮，9.三角带，10.活动架，11.固定轴a，12.滚轮，13.点头板，14.固定轴b，15.机架，16.固定架，17.支撑杆，18.中间平板，19.竖直板，20.弹簧，21.水平轴，22.轴承，23.车轮，24.车轮包塑层，25.刷体，26.刷毛，27.导料槽，28.料渣车。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明一种托板底部清理设备，参照图1和图2，包括机架15，机架15上从上向下依次设置有托板推送机构1、托板清理机构2和废料回收机构3，还包括两套压托板机构4，两套压托板机构4分别设置于托板推送机构1顶部两侧，托板清理机构2包括滚刷5、滚刷轴7和驱动滚刷轴7旋转的传动机构，滚刷5套设在滚刷轴7上(见图3)。
参照图4，压托板机构4包括固定架16，固定架16上安装有支撑架，支撑架包括相互固定连接的顶部支撑杆17、中间平板18和底部两个竖直板19，支撑杆17上套设有弹簧20，支撑杆17顶端与固定架16螺纹连接，两个竖直板19之间安装有水平轴21，水平轴21上从内向外依次套设有轴承22、车轮23和车轮包塑层24，车轮包塑层24底部低于竖直板19底部，车轮包塑层可防止车轮与托板直接接触，减少托板和车轮的磨损。用该清理设备清理托板的过程中，滚刷旋转方向与托板前进方向相反，当滚刷开始接触托板时，旋转中的滚刷会给托板一个向斜上方的推力，这个力使得托板与滚刷之间产生缝隙，压托板机构4给予托板一个向斜下方的压力，正好消除其下方推力，使托板更好的与滚刷相接触，提高清理效果。通过弹簧20可以调节压托板机构4对托板的压力大小，防止压力过大阻碍托板前进，压力过小使滚刷不能充分接触托板表面，导致清理不干净。弹簧20也可以缓冲托板与车轮23之间的冲击力，减少清理过程中的噪音。
参照图5，传动机构包括变频电机6，变频电机6的输出轴和滚刷轴上均安装有带轮8，带轮8与滚刷轴7上套设有三角带9，带轮8外套设有带轮护罩，变频电机6底部通过螺钉与机架固定连接，变频电机6侧面与机架之间设置有涨紧螺栓，保证了电机的稳定性。电机驱动带轮旋转，带轮通过三角带带动滚刷轴转动，从而带动滚刷转动。
托板推送机构1包括活动架10和驱动活动架10水平移动的链传动***，活动架10相对两侧之间安装有相互平行的固定轴a11和固定轴b14，相邻两个固定轴b14之间的间距大于托板长度，相邻两个固定轴a11之间的间距小于托板长度，固定轴a11两端上套设有可自由转动的滚轮12，固定轴b14两端上套设有推托板的点头板13，点头板13可沿活动架10前进方向转动，点头板13顶部高于滚轮12顶部，在活动架前进过程中，点头板13推动滚轮12上的托板前进。
链传动***包括伺服电机、主动轴和从动轴，主动轴和从动轴上均套设有链轮，链轮上设置有链条，链条上相对两端固定有活动架夹板，两端夹板可将活动架固定在链条上，伺服电机驱动主动轴旋转，主动轴通过链轮、链条带动从动轴旋转，同时链条带动活动架水平移动，前进一个行程后，清理干净的托板被运走，活动架后推至原始位置，等待下一个循环。
废料回收机构3包括倾斜设置于滚刷5正下方的矩形导料槽27，倾斜设置便于导料槽27中料渣滑至较低端端部，导料槽27较低的一端端部下方设置有料渣车28，料渣车28底部安装有滚轮，顶部安装有提手，待盛满渣料后，可将其提走，也可将其推走。
滚刷5包括刷体25和固定在刷体25表面的刷毛26，刷体25与滚刷轴7通过键连接。刷毛26长度不超过50mm，刷毛26由钢丝和尼龙丝相间排列组成，尼龙丝数量为钢丝数量的0.5～1.5倍，尼龙丝比钢丝长2～3mm，钢丝的直径为0.5mm～0.8mm，尼龙丝的直径为1mm～1.5mm。
若待清理的托板为木托板，刷毛直立固定在刷体表面，刷毛中尼龙丝数量为钢丝数量的1.5倍，采用这种刷毛，既能刷掉木托板下表面的残余附着物，又不会损坏木托板工作面。若待清理的托板为钢托板，刷毛沿滚刷长度方向缠绕在刷体上，刷毛中尼龙丝数量为钢丝数量的0.5倍，钢丝为麻花钢丝或S形钢丝，保证了滚刷的清理力度，当滚刷快速转动时，通过其上的托板下表面被刷干净，为下一道成型湿砖坯准备好干净的模板。
使用本发明托板底部清理设备时，先将待清理的托板放置于活动架的滚轮上，并其托板的右端面与点头板左侧面相贴，再启动链传动***，使活动架水平向左前进，启动链传动***的同时也启动带传动机构，托板经过滚刷顶部时，滚刷快速旋转将托板底部残留物料刷掉，被刷下来的料渣随重力下落至导料槽中，再从导料槽中滑至料渣车内，待料渣车盛满料渣后，可将其直接推走进行料渣的重复利用。
Claims (10)
1.一种托板底部清理设备，包括机架(15)，其特征在于，所述机架(15)上从上向下依次设置有托板推送机构(1)、托板清理机构(2)和废料回收机构(3)，所述托板清理机构(2)包括滚刷(5)、滚刷轴(7)和驱动滚刷轴(7)旋转的传动机构，滚刷(5)套设在滚刷轴(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种托板底部清理设备，其特征在于，还包括压托板机构(4)，压托板机构(4)设置于所述托板推送机构(1)顶部。
3.根据权利要求2所述的一种托板底部清理设备，其特征在于，所述压托板机构(4)包括固定架(16)，固定架(16)上安装有支撑架，支撑架包括固定连接的顶部支撑杆(17)、中间平板(18)和底部两个竖直板(19)，支撑杆(17)上套设有弹簧(20)，支撑杆(17)顶端与固定架(16)螺纹连接，两个竖直板(19)之间安装有水平轴(21)，水平轴(21)上从内向外依次套设有轴承(22)、车轮(23)和车轮包塑层(24)，车轮包塑层(24)底部低于竖直板(19)底部。
4.根据权利要求1或3所述的一种托板底部清理设备，其特征在于，所述传动机构包括变频电机(6)，变频电机(6)的输出轴和滚刷轴(7)上均安装有带轮(8)，带轮(8)与滚刷轴(7)上套设有三角带(9)。
5.根据权利要求1所述的一种托板底部清理设备，其特征在于，所述托板推送机构(1)包括活动架(10)和驱动活动架(10)水平移动的链传动***，所述活动架(10)相对两侧之间安装有相互平行的固定轴a(11)和固定轴b(14)，相邻两个固定轴b(14)之间的间距大于托板长度，固定轴a(11)两端上套设有可自由转动的滚轮(12)，固定轴b(14)两端上套设有推托板的点头板(13)，点头板(13)可沿活动架(10)前进方向转动，点头板(13)顶部高于滚轮(12)顶部。
6.根据权利要求1所述的一种托板底部清理设备，其特征在于，所述废料回收机构(3)包括倾斜设置于滚刷(5)正下方的导料槽(27)，导料槽(27)较低的一端端部下方设置有料渣车(28)。
7.根据权利要求1所述的一种托板底部清理设备，其特征在于，所述滚刷(5)包括刷体(25)和固定在刷体(25)表面的刷毛(26)，刷体(25)与滚刷轴(7)通过键连接。
8.根据权利要求7所述的一种托板底部清理设备，其特征在于，所述刷毛(26)长度不超过50mm。
9.根据权利要求8所述的一种托板底部清理设备，其特征在于，所述刷毛(26)由钢丝和尼龙丝组成，尼龙丝数量为钢丝数量的0.5～1.5倍，尼龙丝比钢丝长2～3mm。
10.根据权利要求9所述的一种托板底部清理设备，其特征在于，所述钢丝的直径为0.5mm-0.8mm，尼龙丝的直径为1mm-1.5mm。
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