CN219666998U - 湿法pc砖生产用布料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了湿法PC砖生产用布料装置，包括安装板，所述安装板设置有两组，两组所述安装板之间旋转贯穿有多组旋转辊，且多组所述旋转辊的侧壁套接有传送带，所述传送带的表面通过胶水粘接有多组橡胶板，前方一组所述安装板的端面安装有第一电机，且第一电机的输出端端部与一组所述旋转辊的一端端部卡接，两组所述旋转辊的一端侧壁均固定套接有链轮，且两组所述链轮的侧壁套接有链条，两组所述安装板的上部焊接有凹槽板，且凹槽板的上部贯穿安装有电动伸缩杆。有益效果：本实用新型采用了连接杆，通过设置的连接杆，能够自动清洁传送带表面沾染的水泥混合物，为湿法PC砖生产用布料装置的清洁工作带来便利。

Description

湿法PC砖生产用布料装置

技术领域

本实用新型涉及PC砖生产技术领域，具体来说，涉及湿法PC砖生产用布料装置。

背景技术

PC砖就一种聚氨酯与水泥配比压制的砖，作为一种新型的结构构件，广泛应用于广场道路，还有路沿石，以及各种景观结构，实际生产PC砖时，需要使用布料装置，完成模具内部的上料工作，实际使用具有操作简单、结构稳定和布料效率高优点。

现有技术公开了公开号为：CN205010911U一种PC景观砖生产线，包括机架、下料斗、填料传输线、传送带、主动链轮、从动链轮、链条、模具限位机构、挡板、模具、上料机构、坡度传送带、出料嘴、装料容器、斜板、压平实机构，使用时把调好色的水泥放入装料容器，通过坡度传送带传送上去，由出料嘴倒入下料斗，再灌入模具内，传送带带动模具传送，由斜板落入压平实机构中通过振动使模具内的水泥压平实。

上述实用新型，机架、下料斗、填料传输线、传送带、主动链轮、从动链轮、链条、模具限位机构、挡板、模具和压平实机构构成PC砖的布料装置，下料斗将其内部的水泥混合物导入模具内部，再经过压平实结构压实，完成PC砖的布料工作，模具使用传送带进行输送，下料斗下料过程中，会有部分水泥混合物迸溅落至传送带的表面，无清洁结构，等待水泥混合物风干时，难以对其进行清洁，为此实用新型的清洁工作带来不便。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了湿法PC砖生产用布料装置，具备能够自动清洁传送带表面沾染的水泥混合物的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够自动清洁传送带表面沾染的水泥混合物的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

湿法PC砖生产用布料装置，包括安装板，所述安装板设置有两组，两组所述安装板之间旋转贯穿有多组旋转辊，且多组所述旋转辊的侧壁套接有传送带，所述传送带的表面通过胶水粘接有多组橡胶板，前方一组所述安装板的端面安装有第一电机，且第一电机的输出端端部与一组所述旋转辊的一端端部卡接，两组所述旋转辊的一端侧壁均固定套接有链轮，且两组所述链轮的侧壁套接有链条，两组所述安装板的上部焊接有凹槽板，且凹槽板的上部贯穿安装有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的一端端部安装有压板，所述凹槽板的端面安装有电控箱，且电控箱的内部安装有控制面板，同侧四组橡胶板之间设置有模具，后方一组所述安装板的上部焊接有直角板，且直角板的上部焊接贯穿有下料斗，并且下料斗的一端端部安装有电动插板阀，所述传送带的下方安装有连接杆，前方一组所述安装板的端面焊接有定位孔板，且定位孔板的内部滑动贯穿有导杆，并且导杆的一端端部焊接有固定球，所述导杆的侧壁套接有伸缩弹簧，所述导杆的另一端侧壁与连接杆的一端端部焊接，一组所述旋转辊的另一端侧壁固定套接有旋转板。

进一步的，所述固定球的直径长度大于伸缩弹簧的宽度。

进一步的，所述旋转板的长度大于同侧一组旋转辊与固定球之间的间隙长度。

进一步的，所述压板的两侧均开设有内置槽，且两组所述内置槽的内部均旋转贯穿有输送辊，并且两组所述输送辊的侧壁套接有连接布，所述压板的端面安装有第二电机，且第二电机的输出端与一组所述输送辊的一端端部卡接，所述压板的下部焊接有两组收集盒，且两组所述收集盒的两侧均开设有固定通槽，两组所述收集盒的内部均焊接有刮板，两组所述收集盒的内部底面均焊接有斜板，两组所述收集盒的远离面均开设有出料孔，且两组所述出料孔的内部均安装有密封塞，所述第二电机通过电线与控制面板电性连接。

进一步的，两组所述输送辊的直径长度与压板的厚度相同。

进一步的，两组所述安装板的下部均焊接有两组支撑柱。

进一步的，两组所述链轮与链条相互啮合。

进一步的，所述控制面板通过电线与第一电机、电动伸缩杆和电动插板阀电性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了湿法PC砖生产用布料装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了连接杆，实际使用湿法PC砖生产用布料装置时，利用控制面板，使第一电机开始工作，同时开合电动插板阀，下料斗内部的水泥混合物会落在一组模具的内部，再闭合电动插拔阀，第一电机的输出端会带动一组旋转辊进行旋转滚动，由于两组链轮与链条相互啮合，此组旋转辊会带动另一组旋转辊进行旋转运动，两组旋转辊会带动传送带进行旋转运动，与此同时，另一组旋转辊会带动旋转板进行同步旋转运动，由于旋转板的长度大于同侧一组旋转辊与固定球之间的间隙长度，旋转板会撞击固定球，固定球沿导杆和定位孔板进行下移运动，此过程中，伸缩弹簧逐渐处于压缩状态，当旋转板与固定球分离时，伸缩弹簧受自身弹力作用，通过抵触固定球，会使导杆和连接杆进行上移运动，当连接杆撞击传送带时，会使传送带发生震动，传送带表面沾染的水泥混合物会被震动分离，通过设置的连接杆，能够自动清洁传送带表面沾染的水泥混合物，为湿法PC砖生产用布料装置的清洁工作带来便利。

(2)、本实用新型采用了压板，根据上述操作可知，旋转的传送带可带动模具进行移动，当模具移至压板的下方时，利用控制面板延伸电动伸缩杆，当连接布压实模具内部的水泥混合物时，利用控制面板复位电动伸缩杆，同时使第二电机开始工作，压板进行上移运动，第二电机的输出端会带动一组输送辊进行旋转运动，此组输送辊会推动连接布进行旋转运动，两组刮板可刮除连接布表面沾染的水泥混合物，刮落的水泥混合物会落在两组收集盒的内部，此时抽出两组密封塞，水泥混合物可沿两组斜板通过两组出料孔导出，完成清料工作，通过设置的压板，能够避免压实结构表面沾染的水泥混合物风干固化，为湿法PC砖生产用布料装置压实结构的持续使用带来保障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的湿法PC砖生产用布料装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的湿法PC砖生产用布料装置的后视图；

图3是本实用新型提出的收集盒的截面示意图；

图4是本实用新型提出的收集盒的侧视图；

图5是本实用新型提出的图1中A的放大图；

图6是本实用新型提出的图1中B的放大图。

图中：

1、安装板；2、旋转辊；3、传送带；4、橡胶板；5、第一电机；6、链轮；7、链条；8、凹槽板；9、直角板；10、下料斗；11、电动插板阀；12、电动伸缩杆；13、压板；14、模具；15、旋转板；16、定位孔板；17、导杆；18、固定球；19、伸缩弹簧；20、连接杆；21、内置槽；22、输送辊；23、连接布；24、第二电机；25、收集盒；26、固定通槽；27、出料孔；28、密封塞；29、斜板；30、刮板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了湿法PC砖生产用布料装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-6所示，根据本实用新型实施例的湿法PC砖生产用布料装置，包括安装板1，安装板1设置有两组，两组安装板1之间旋转贯穿有多组旋转辊2，且多组旋转辊2的侧壁套接有传送带3，传送带3的表面通过胶水粘接有多组橡胶板4，前方一组安装板1的端面安装有第一电机5，且第一电机5的输出端端部与一组旋转辊2的一端端部卡接，两组旋转辊2的一端侧壁均固定套接有链轮6，且两组链轮6的侧壁套接有链条7，两组安装板1的上部焊接有凹槽板8，且凹槽板8的上部贯穿安装有电动伸缩杆12，并且电动伸缩杆12的一端端部安装有压板13，凹槽板8的端面安装有电控箱，且电控箱的内部安装有控制面板，同侧四组橡胶板4之间设置有模具14，后方一组安装板1的上部焊接有直角板9，且直角板9的上部焊接贯穿有下料斗10，并且下料斗10的一端端部安装有电动插板阀11，传送带3的下方安装有连接杆20，前方一组安装板1的端面焊接有定位孔板16，且定位孔板16的内部滑动贯穿有导杆17，并且导杆17的一端端部焊接有固定球18，导杆17的侧壁套接有伸缩弹簧19，导杆17的另一端侧壁与连接杆20的一端端部焊接，一组旋转辊2的另一端侧壁固定套接有旋转板15，通过设置的连接杆20，能够自动清洁传送带3表面沾染的水泥混合物，为湿法PC砖生产用布料装置的清洁工作带来便利。

在一个实施例中，固定球18的直径长度大于伸缩弹簧19的宽度，避免伸缩弹簧19脱离导杆17。

在一个实施例中，旋转板15的长度大于同侧一组旋转辊2与固定球18之间的间隙长度，保障旋转板15能够接触固定球18。

在一个实施例中，压板13的两侧均开设有内置槽21，且两组内置槽21的内部均旋转贯穿有输送辊22，并且两组输送辊22的侧壁套接有连接布23，压板13的端面安装有第二电机24，且第二电机24的输出端与一组输送辊22的一端端部卡接，压板13的下部焊接有两组收集盒25，且两组收集盒25的两侧均开设有固定通槽26，两组收集盒25的内部均焊接有刮板30，两组收集盒25的内部底面均焊接有斜板29，两组收集盒25的远离面均开设有出料孔27，且两组出料孔27的内部均安装有密封塞28，第二电机24通过电线与控制面板电性连接，通过设置的压板13，能够避免压实结构表面沾染的水泥混合物风干固化，为湿法PC砖生产用布料装置压实结构的持续使用带来保障。

在一个实施例中，两组输送辊22的直径长度与压板13的厚度相同，避免连接布23被压板13的两端剐蹭磨损。

在一个实施例中，两组安装板1的下部均焊接有两组支撑柱，四组支撑柱起到支撑固定两组安装板1的作用。

在一个实施例中，两组链轮6与链条7相互啮合，便于带动两组链轮6同步旋转。

在一个实施例中，控制面板通过电线与第一电机5、电动伸缩杆12和电动插板阀11电性连接，控制面板通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：

实际使用湿法PC砖生产用布料装置时，利用控制面板，使第一电机5开始工作，同时开合电动插板阀11，下料斗10内部的水泥混合物会落在一组模具14的内部，再闭合电动插拔阀，第一电机5的输出端会带动一组旋转辊2进行旋转滚动，由于两组链轮6与链条7相互啮合，此组旋转辊2会带动另一组旋转辊2进行旋转运动，两组旋转辊2会带动传送带3进行旋转运动，与此同时，另一组旋转辊2会带动旋转板15进行同步旋转运动，由于旋转板15的长度大于同侧一组旋转辊2与固定球18之间的间隙长度，旋转板15会撞击固定球18，固定球18沿导杆17和定位孔板16进行下移运动，此过程中，伸缩弹簧19逐渐处于压缩状态，当旋转板15与固定球18分离时，伸缩弹簧19受自身弹力作用，通过抵触固定球18，会使导杆17和连接杆20进行上移运动，当连接杆20撞击传送带3时，会使传送带3发生震动，传送带3表面沾染的水泥混合物会被震动分离，通过设置的连接杆20，能够自动清洁传送带3表面沾染的水泥混合物，为湿法PC砖生产用布料装置的清洁工作带来便利，同时，本实用新型采用了压板13，根据上述操作可知，旋转的传送带3可带动模具14进行移动，当模具14移至压板13的下方时，利用控制面板延伸电动伸缩杆12，当连接布23压实模具14内部的水泥混合物时，利用控制面板复位电动伸缩杆12，同时使第二电机24开始工作，压板13进行上移运动，第二电机24的输出端会带动一组输送辊22进行旋转运动，此组输送辊22会推动连接布23进行旋转运动，两组刮板30可刮除连接布23表面沾染的水泥混合物，刮落的水泥混合物会落在两组收集盒25的内部，此时抽出两组密封塞28，水泥混合物可沿两组斜板29通过两组出料孔27导出，完成清料工作，通过设置的压板13，能够避免压实结构表面沾染的水泥混合物风干固化，为湿法PC砖生产用布料装置压实结构的持续使用带来保障。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.湿法PC砖生产用布料装置，其特征在于，包括安装板(1)，所述安装板(1)设置有两组，两组所述安装板(1)之间旋转贯穿有多组旋转辊(2)，且多组所述旋转辊(2)的侧壁套接有传送带(3)，所述传送带(3)的表面通过胶水粘接有多组橡胶板(4)，前方一组所述安装板(1)的端面安装有第一电机(5)，且第一电机(5)的输出端端部与一组所述旋转辊(2)的一端端部卡接，两组所述旋转辊(2)的一端侧壁均固定套接有链轮(6)，且两组所述链轮(6)的侧壁套接有链条(7)，两组所述安装板(1)的上部焊接有凹槽板(8)，且凹槽板(8)的上部贯穿安装有电动伸缩杆(12)，并且电动伸缩杆(12)的一端端部安装有压板(13)，所述凹槽板(8)的端面安装有电控箱，且电控箱的内部安装有控制面板，同侧四组橡胶板(4)之间设置有模具(14)，后方一组所述安装板(1)的上部焊接有直角板(9)，且直角板(9)的上部焊接贯穿有下料斗(10)，并且下料斗(10)的一端端部安装有电动插板阀(11)，所述传送带(3)的下方安装有连接杆(20)，前方一组所述安装板(1)的端面焊接有定位孔板(16)，且定位孔板(16)的内部滑动贯穿有导杆(17)，并且导杆(17)的一端端部焊接有固定球(18)，所述导杆(17)的侧壁套接有伸缩弹簧(19)，所述导杆(17)的另一端侧壁与连接杆(20)的一端端部焊接，一组所述旋转辊(2)的另一端侧壁固定套接有旋转板(15)。

2.根据权利要求1所述的湿法PC砖生产用布料装置，其特征在于，所述固定球(18)的直径长度大于伸缩弹簧(19)的宽度。

3.根据权利要求1所述的湿法PC砖生产用布料装置，其特征在于，所述旋转板(15)的长度大于同侧一组旋转辊(2)与固定球(18)之间的间隙长度。

4.根据权利要求1所述的湿法PC砖生产用布料装置，其特征在于，所述压板(13)的两侧均开设有内置槽(21)，且两组所述内置槽(21)的内部均旋转贯穿有输送辊(22)，并且两组所述输送辊(22)的侧壁套接有连接布(23)，所述压板(13)的端面安装有第二电机(24)，且第二电机(24)的输出端与一组所述输送辊(22)的一端端部卡接，所述压板(13)的下部焊接有两组收集盒(25)，且两组所述收集盒(25)的两侧均开设有固定通槽(26)，两组所述收集盒(25)的内部均焊接有刮板(30)，两组所述收集盒(25)的内部底面均焊接有斜板(29)，两组所述收集盒(25)的远离面均开设有出料孔(27)，且两组所述出料孔(27)的内部均安装有密封塞(28)，所述第二电机(24)通过电线与控制面板电性连接。

5.根据权利要求4所述的湿法PC砖生产用布料装置，其特征在于，两组所述输送辊(22)的直径长度与压板(13)的厚度相同。

6.根据权利要求1所述的湿法PC砖生产用布料装置，其特征在于，两组所述安装板(1)的下部均焊接有两组支撑柱。

7.根据权利要求1所述的湿法PC砖生产用布料装置，其特征在于，两组所述链轮(6)与链条(7)相互啮合。

8.根据权利要求1所述的湿法PC砖生产用布料装置，其特征在于，所述控制面板通过电线与第一电机(5)、电动伸缩杆(12)和电动插板阀(11)电性连接。