CN110748369A - 一种采矿工程薄煤层液压支撑架的稳定装置及稳定方法 - Google Patents

一种采矿工程薄煤层液压支撑架的稳定装置及稳定方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种采矿工程薄煤层液压支撑架的稳定装置及稳定方法,包括底座和壳体,所述底座的底部开设有第一凹槽,所述壳***于第一凹槽的内部;将L形支杆两侧的四个定位钉***到地面,使L形支杆、三角固定板和柱体在同一水平面,分散增加与地面的接触面积,并通过L形支杆的另一端螺纹连接于螺纹连管的内部,螺纹连管与第一板体连接,使两个L形支杆通过螺纹连管与第一板体对第三板体进行固定,并且定位钉对第三板体与L形支杆的之间进行加固,在两个柱体与三角固定板的配合下提高了底座的整体稳定性,避免了支撑架在使用时发生倾倒的情况发生,提高了液压支撑架的稳定性。

Description

一种采矿工程薄煤层液压支撑架的稳定装置及稳定方法
技术领域
本发明涉及煤矿开采技术领域,具体为一种采矿工程薄煤层液压支撑架的稳定装置及稳定方法。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿,当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿,当煤层距地表的距离很近时,一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭,此为露天煤矿,我国绝大部分煤矿属于井工煤矿,煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域,煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间,通常包括巷道、井硐和采掘面等等,煤是最主要的固体燃料,是可燃性有机岩的一种,在煤矿开采中会遇到薄煤层难以开采的情况,为提高薄煤层开采时的安全性需要利用液压支撑架进行支撑,现有的采矿工程薄煤层液压支撑架底座结构不稳定,使支撑架在使用时易发生倾斜,降低了支撑效果,为此,提出一种采矿工程薄煤层液压支撑架的稳定装置及稳定方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采矿工程薄煤层液压支撑架的稳定装置及稳定方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种采矿工程薄煤层液压支撑架的稳定装置,包括底座和壳体,所述底座的底部开设有第一凹槽,所述壳***于第一凹槽的内部,所述壳体的两侧均焊接有杆体,两个所述杆体的一端焊接有支撑板,所述支撑板的底部固定连接有第二板体,所述第二板体的底部焊接有等距排列的三个内筒,所述内筒的外壁滑动连接有外筒,所述外筒的底部焊接有第三板体,所述第三板体的底部两侧焊接有螺纹连管,连个所述螺纹连管的内部螺纹连接有L形支杆,所述第三板体的底部设置有第一板体,所述第一板***于螺纹连管的一侧内部设置有螺纹部,所述第一板体通过螺纹部与螺纹连管螺纹连接,所述L形支杆远离螺纹连管的一端焊接有柱体,所述柱体的外侧壁焊接有三角固定板,所述L形支杆靠近柱体的一端贯穿有两个定位钉。
作为本技术方案的进一步优选的:所述底座的顶部开设有等距排列的三个第二凹槽,所述第二凹槽的内部螺纹连接有螺纹杆,所述底座的底部开设有与第二凹槽相互对称的第三凹槽,所述螺纹杆的一端贯穿于第三凹槽的内部,所述螺纹杆位于第一凹槽内部的一端焊接有压板,所述压板的底部贴合连接有固定柱,所述第三凹槽的内部与固定柱滑动连接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述固定柱的一端贯穿于壳体的顶部,所述固定柱与壳体滑动连接,所述固定柱位于壳体的一端焊接有弹簧,所述弹簧远离固定柱的一端焊接于壳体的内部底壁。
作为本技术方案的进一步优选的:所述底座的顶部设置有旋钮,所述旋钮位于第二凹槽的内部,所述旋钮与螺纹杆位于第二凹槽的一端相焊接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第二板体的两侧均螺丝连接有导轨,所述底座位于第一凹槽的内壁两侧均开设有滑槽,所述导轨的一侧嵌入于滑槽的内部,所述导轨与滑槽滑动连接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述柱体的顶部一端套接有橡胶套,所述橡胶套的顶部贴合于底座的底部,所述橡胶套的底部贴合于三角固定板的顶部。
作为本技术方案的进一步优选的:所述底座的顶部一侧安装有液压支撑架,所述底座的顶部远离液压支撑架的一侧安装有液压缸,所述液压缸的液压杆与液压支撑架的一侧相连接。
一种采矿工程薄煤层液压支撑架的稳定方法,包括以下步骤:
步骤一、在进行工作时,将两侧的四个定位钉***到地面,使L形支杆、三角固定板和柱体在同一水平面,分散增加了与地面的接触面积,并通过L形支杆的另一端螺纹连接于螺纹连管的内部;
步骤二、螺纹连管与第一板体连接,使两个L形支杆通过螺纹连管与第一板体对第三板体进行固定,并且定位钉对第三板体与L形支杆的之间进行加固,在两个柱体与三角固定板的配合下提高了底座的整体稳定性;
步骤三、通过顺时针转动旋钮,使旋钮带动螺纹杆转动,通过螺纹杆带动压板使固定柱在第三凹槽内滑动,且与壳体、杆体和支撑板加固底座与第二板体之间的连接;
步骤四、在弹簧的弹性势能的作用下,使内筒通过外筒带动第二板体在第一凹槽内滑动,进而根据压力调整第二板体与第三板体之间的紧密度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:将L形支杆两侧的四个定位钉***到地面,使L形支杆、三角固定板和柱体在同一水平面,分散增加与地面的接触面积,并通过L形支杆的另一端螺纹连接于螺纹连管的内部,螺纹连管与第一板体连接,使两个L形支杆通过螺纹连管与第一板体对第三板体进行固定,并且定位钉对第三板体与L形支杆的之间进行加固,在两个柱体与三角固定板的配合下提高了底座的整体稳定性,避免了支撑架在使用时发生倾倒的情况发生,提高了液压支撑架的稳定性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的图1中A区的放大结构示意图;
图3为本发明的图1中B区的放大结构示意图;
图4为本发明的图1中C区的放大结构示意图;
图5为本发明的三角固定板结构示意图。
图中:1、液压支撑架;2、底座;3、三角固定板;4、内筒;5、外筒;6、第一板体;7、第二板体;8、液压缸;9、柱体;10、定位钉;11、第三板体;12、橡胶套;13、旋钮;14、螺纹杆;15、固定柱;16、弹簧;17、壳体;18、支撑板;19、杆体;20、压板;21、L形支杆;22、螺纹连管;23、螺纹部;24、导轨;25、滑槽;26、第一凹槽;27、第二凹槽;28、第三凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种采矿工程薄煤层液压支撑架的稳定装置,包括底座2和壳体17,底座2的底部开设有第一凹槽26,壳体17位于第一凹槽26的内部,壳体17的两侧均焊接有杆体19,两个杆体19的一端焊接有支撑板18,支撑板18的底部固定连接有第二板体7,第二板体7的底部焊接有等距排列的三个内筒4,内筒4的外壁滑动连接有外筒5,外筒5的底部焊接有第三板体11,第三板体11的底部两侧焊接有螺纹连管22,连个螺纹连管22的内部螺纹连接有L形支杆21,第三板体11的底部设置有第一板体6,第一板体6位于螺纹连管22的一侧内部设置有螺纹部23,第一板体6通过螺纹部23与螺纹连管22螺纹连接,L形支杆21远离螺纹连管22的一端焊接有柱体9,柱体9的外侧壁焊接有三角固定板3,L形支杆21靠近柱体9的一端贯穿有两个定位钉10。
本实施例中,具体的:底座2的顶部开设有等距排列的三个第二凹槽27,第二凹槽27的内部螺纹连接有螺纹杆14,底座2的底部开设有与第二凹槽27相互对称的第三凹槽28,螺纹杆14的一端贯穿于第三凹槽28的内部,螺纹杆14位于第一凹槽26内部的一端焊接有压板20,压板20的底部贴合连接有固定柱15,第三凹槽28的内部与固定柱15滑动连接,通过以上设置,通过在三个第二凹槽27内都设置螺纹杆14,通过螺纹杆14带动压板20使固定柱15在第三凹槽28内滑动,并且与壳体17、杆体19和支撑板18加固底座2与第二板体7之间的连接,进而通过内筒4与外筒5提高了第三板体11的稳定性。
本实施例中,具体的:固定柱15的一端贯穿于壳体17的顶部,固定柱15与壳体17滑动连接,固定柱15位于壳体17的一端焊接有弹簧16,弹簧16远离固定柱15的一端焊接于壳体17的内部底壁,通过以上设置,固定柱15向壳体17内滑动时,挤压弹簧16进而调整弹簧16的压紧缓冲的作用。
本实施例中,具体的:底座2的顶部设置有旋钮13,旋钮13位于第二凹槽27的内部,旋钮13与螺纹杆14位于第二凹槽27的一端相焊接,通过以上设置,顺时针转动旋钮13,使旋钮13带动螺纹杆14带动固定柱15向第二板体7的位置移动,使固定柱15向壳体17的内部对弹簧16进行挤压。
本实施例中,具体的:第二板体7的两侧均螺丝连接有导轨24,底座2位于第一凹槽26的内壁两侧均开设有滑槽25,导轨24的一侧嵌入于滑槽25的内部,导轨24与滑槽25滑动连接,通过以上设置,在导轨24与滑槽25的滑动配合下,使第二板体7通过内筒4在外筒5的内部滑动,进而调整第二板体7与第三板体11之间的紧密度。
本实施例中,具体的:柱体9的顶部一端套接有橡胶套12,橡胶套12的顶部贴合于底座2的底部,橡胶套12的底部贴合于三角固定板3的顶部,通过以上设置,使橡胶套12对柱体9与底座2的连接处进行保护,且橡胶套12的顶部与底部分别与底座2和三角固定板3相贴合进行保护,降低了柱体9的摩擦损坏的情况。
本实施例中,具体的:底座2的顶部一侧安装有液压支撑架1,底座2的顶部远离液压支撑架1的一侧安装有液压缸8,液压缸8的液压杆与液压支撑架1的一侧相连接。
应用例2
一种采矿工程薄煤层液压支撑架的稳定方法,包括以下步骤:
步骤一、在进行工作时,将两侧的四个定位钉10***到地面,使L形支杆21、三角固定板3和柱体9在同一水平面,分散增加了与地面的接触面积,并通过L形支杆21的另一端螺纹连接于螺纹连管22的内部;
步骤二、螺纹连管22与第一板体6连接,使两个L形支杆21通过螺纹连管22与第一板体6对第三板体11进行固定,并且定位钉10对第三板体11与L形支杆21的之间进行加固,在两个柱体9与三角固定板3的配合下提高了底座2的整体稳定性;
步骤三、通过顺时针转动旋钮13,使旋钮13带动螺纹杆14转动,通过螺纹杆14带动压板20使固定柱15在第三凹槽28内滑动,且与壳体17、杆体19和支撑板18加固底座2与第二板体7之间的连接;
步骤四、在弹簧16的弹性势能的作用下,使内筒4通过外筒5带动第二板体7在第一凹槽26内滑动,进而根据压力调整第二板体7与第三板体11之间的紧密度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种采矿工程薄煤层液压支撑架的稳定装置,包括底座(2)和壳体(17),其特征在于:所述底座(2)的底部开设有第一凹槽(26),所述壳体(17)位于第一凹槽(26)的内部,所述壳体(17)的两侧均焊接有杆体(19),两个所述杆体(19)的一端焊接有支撑板(18),所述支撑板(18)的底部固定连接有第二板体(7),所述第二板体(7)的底部焊接有等距排列的三个内筒(4),所述内筒(4)的外壁滑动连接有外筒(5),所述外筒(5)的底部焊接有第三板体(11),所述第三板体(11)的底部两侧焊接有螺纹连管(22),连个所述螺纹连管(22)的内部螺纹连接有L形支杆(21),所述第三板体(11)的底部设置有第一板体(6),所述第一板体(6)位于螺纹连管(22)的一侧内部设置有螺纹部(23),所述第一板体(6)通过螺纹部(23)与螺纹连管(22)螺纹连接,所述L形支杆(21)远离螺纹连管(22)的一端焊接有柱体(9),所述柱体(9)的外侧壁焊接有三角固定板(3),所述L形支杆(21)靠近柱体(9)的一端贯穿有两个定位钉(10)。
2.根据权利要求1所述的一种采矿工程薄煤层液压支撑架的稳定装置,其特征在于:所述底座(2)的顶部开设有等距排列的三个第二凹槽(27),所述第二凹槽(27)的内部螺纹连接有螺纹杆(14),所述底座(2)的底部开设有与第二凹槽(27)相互对称的第三凹槽(28),所述螺纹杆(14)的一端贯穿于第三凹槽(28)的内部,所述螺纹杆(14)位于第一凹槽(26)内部的一端焊接有压板(20),所述压板(20)的底部贴合连接有固定柱(15),所述第三凹槽(28)的内部与固定柱(15)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种采矿工程薄煤层液压支撑架的稳定装置,其特征在于:所述固定柱(15)的一端贯穿于壳体(17)的顶部,所述固定柱(15)与壳体(17)滑动连接,所述固定柱(15)位于壳体(17)的一端焊接有弹簧(16),所述弹簧(16)远离固定柱(15)的一端焊接于壳体(17)的内部底壁。
4.根据权利要求1所述的一种采矿工程薄煤层液压支撑架的稳定装置,其特征在于:所述底座(2)的顶部设置有旋钮(13),所述旋钮(13)位于第二凹槽(27)的内部,所述旋钮(13)与螺纹杆(14)位于第二凹槽(27)的一端相焊接。
5.根据权利要求1所述的一种采矿工程薄煤层液压支撑架的稳定装置,其特征在于:所述第二板体(7)的两侧均螺丝连接有导轨(24),所述底座(2)位于第一凹槽(26)的内壁两侧均开设有滑槽(25),所述导轨(24)的一侧嵌入于滑槽(25)的内部,所述导轨(24)与滑槽(25)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种采矿工程薄煤层液压支撑架的稳定装置,其特征在于:所述柱体(9)的顶部一端套接有橡胶套(12),所述橡胶套(12)的顶部贴合于底座(2)的底部,所述橡胶套(12)的底部贴合于三角固定板(3)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种采矿工程薄煤层液压支撑架的稳定装置,其特征在于:所述底座(2)的顶部一侧安装有液压支撑架(1),所述底座(2)的顶部远离液压支撑架(1)的一侧安装有液压缸(8),所述液压缸(8)的液压杆与液压支撑架(1)的一侧相连接。
8.一种采矿工程薄煤层液压支撑架的稳定方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、在进行工作时,将两侧的四个定位钉***到地面,使L形支杆、三角固定板和柱体在同一水平面,分散增加了与地面的接触面积,并通过L形支杆的另一端螺纹连接于螺纹连管的内部;
步骤二、螺纹连管与第一板体连接,使两个L形支杆通过螺纹连管与第一板体对第三板体进行固定,并且定位钉对第三板体与L形支杆的之间进行加固,在两个柱体与三角固定板的配合下提高了底座的整体稳定性;
步骤三、通过顺时针转动旋钮,使旋钮带动螺纹杆转动,通过螺纹杆带动压板使固定柱在第三凹槽内滑动,且与壳体、杆体和支撑板加固底座与第二板体之间的连接;
步骤四、在弹簧的弹性势能的作用下,使内筒通过外筒带动第二板体在第一凹槽内滑动,进而根据压力调整第二板体与第三板体之间的紧密度。
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