CN110746620A - 一种天然胶乳橡胶手套 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种天然胶乳橡胶手套,包括添加剂,所述添加剂包括改性淀粉、油膏、甲壳素,所述天然乳胶、橡胶生产过程中,在氮气氛围下,混入添加剂;所述改性淀粉制备过程为采用无乳化剂乳液聚合法将淀粉、阳离子醚化剂、碱性物质混合后制备阳离子淀粉,引发剂进行接枝共聚改性,制得此种改性淀粉,发明的天然胶乳、硅胶产品,以改性淀粉为添加剂,在天然胶乳、硅胶成型产品中作为防黏剂或增光剂或增滑剂或隔离剂使用,避免成型产品对人体的危害。
Description
技术领域
本发明涉及化工技术领域,尤其涉及一种天然胶乳橡胶手套。
背景技术
天然橡胶乳液是由人工栽培的三叶橡胶树分泌的产物,是一种生物合成的高聚物水基型胶体体系,主要成分是占体系90%以上的聚顺式1,4-异戊二烯,同时还包含其他十几种组分,有水、非胶物质、橡胶烃等组分;其中非胶物质主要由蛋白质、类脂物、无机盐、水溶物、丙酮溶物等组成,蛋白质占胶乳的1%~2%。这些蛋白质约有20%分布在橡胶粒子的表面,是胶粒保护层的重要物质,大约有65%溶解在乳清中,剩下的一般相连于胶乳底层。
天然橡胶胶乳具有成膜性好、凝胶强度高、优异的工艺操作及物理机械性能。从综合性能来讲,目前尚无发现能替代它的其它材料,因此它被广泛应用于很多领域及行业中。据统计,至今全世界生产的不同类型、不同规格的天然橡胶胶乳制品已超过4万种。在这些胶乳制品的总消耗量中,占36%的浸渍制品消耗最大。这些浸渍制品包括医用手套、核工业用特种防护手套、胶管、医用导管、气球、避孕套、婴儿奶嘴和指套等。
现有的橡胶产品中,一般添加剂都包含炭黑,炭黑是以石油、天然气为原料生产,生产周期长,工艺复杂,生产过程污染大,生产环境恶劣,生产原料短缺,产品价格昂贵。随着社会工业化速度的加快,石油和天然气等自然资源日趋紧张,以石油、天然气为主要原料的炭黑成产,处境日益艰难。炭黑橡胶复合材料普遍存在以下缺点:制品成色单一,加工污染重,生产环境恶劣,对石油的依赖性重。因此,基于环境保护、资源的可持续利用,寻求开发新型的可降解填料补强橡胶是人们的关注热点。
发明内容
本发明目的是提供解决现在天然胶乳橡胶手套中,炭黑作为添加剂,导致的严重污染问题,以及制品成色单一对石油的依赖性重的问题。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:
一种天然胶乳橡胶手套,包括以下步骤:
S1、胶乳的制备:在搅拌条件下,添加添加剂,所述添加剂包括改性淀粉、油膏、甲壳素,所述添加剂重量分数为油膏1-5份、改性淀粉0.5-6份、甲壳素0.5-5份;
S2:手模的预处理:将手模顺次浸入pH值为1-3的硝酸水溶液、 pH值为11-13的氢氧化钾水溶液后,经过喷淋工艺,然后手模浸入温度为55-65℃且重量百分比浓度为8-10%的氯化钙水溶液中进行预热工序,浸入温度为48-50℃且重量百分比浓度为18-27%的氯化钙水溶液中形成凝固剂层,之后在80-95℃条件下干燥凝固剂层;
S3:天然乳胶橡胶手套的制备:将手模浸入温度为25-27℃的胶乳中,浸胶后的手模在50-65℃条件下定型形成胶膜,带有胶膜的手模采用温度为23-25℃且pH值为9-10的氨水进行沥滤,之后在55-70 ℃的条件下进行干燥;在75-90℃的条件下进行硫化,然后顺次浸入温度不高于35℃的冷水、温度不高于45℃的氯水、温度不高于45℃且pH值为8-10的氢氧化钾水溶液,最后经脱模工艺得到所述耐酸碱乳胶手套。
进一步的,所述天然乳胶橡胶的重量分数为100份。
进一步的,所述天然乳胶、橡胶生产过程中,在氮气氛围下,混入添加剂。
进一步的,所述改性淀粉制备过程为采用无乳化剂乳液聚合法将淀粉、阳离子醚化剂、碱性物质混合后制备阳离子淀粉,引发剂进行接枝共聚改性,制得此种改性淀粉。
与现有技术相比,本发明具有的优点和积极效果是:
本发明的天然胶乳、硅胶产品,以改性淀粉为添加剂,在天然胶乳、硅胶成型产品中作为防黏剂或增光剂或增滑剂或隔离剂使用,避免成型产品对人体的危害;并采用甲壳素,通过甲壳素与天然胶乳、硅胶混合能有效增加天然胶乳、硅胶混之间的距离,降低天然胶乳、硅胶混填料颗粒间的接触概率,改善填料的分散,同时不同填料间的相互作用较弱,相互间形成团聚体的趋势受到显著抑制,天然胶乳、硅胶混填料网络化程度降低,填料的分散更为均匀。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:
一种天然胶乳橡胶手套,包括以下步骤:
S1、胶乳的制备:在搅拌条件下,添加添加剂,所述添加剂包括改性淀粉、油膏、甲壳素,所述添加剂重量分数为油膏3份、改性淀粉3份、甲壳素5份;
S2:手模的预处理:将手模顺次浸入pH值为2的硝酸水溶液、 pH值为11的氢氧化钾水溶液后,经过喷淋工艺,然后手模浸入温度为60℃且重量百分比浓度为9%的氯化钙水溶液中进行预热工序,浸入温度为49℃且重量百分比浓度为25%的氯化钙水溶液中形成凝固剂层,之后在85℃条件下干燥凝固剂层;
S3:天然乳胶橡胶手套的制备:将手模浸入温度为26℃的胶乳中,浸胶后的手模在60℃条件下定型形成胶膜,带有胶膜的手模采用温度为23℃且pH值为9.5的氨水进行沥滤,之后在60℃的条件下进行干燥;在80℃的条件下进行硫化,然后顺次浸入温度不高于35 ℃的冷水、温度不高于45℃的氯水、温度不高于45℃且pH值为9 的氢氧化钾水溶液,最后经脱模工艺得到所述耐酸碱乳胶手套。
本实施例中,所述天然乳胶橡胶的重量分数为100份。
本实施例中,所述天然乳胶、橡胶生产过程中,在氮气氛围下,混入添加剂。
本实施例中,所述改性淀粉制备过程为采用无乳化剂乳液聚合法将淀粉、阳离子醚化剂、碱性物质混合后制备阳离子淀粉,引发剂进行接枝共聚改性,制得此种改性淀粉。
实施例2:
一种天然胶乳橡胶手套,包括以下步骤:
S1、胶乳的制备:在搅拌条件下,添加添加剂,所述添加剂包括改性淀粉、油膏、甲壳素,所述添加剂重量分数为油膏2份、改性淀粉4份、甲壳素3份;
S2:手模的预处理:将手模顺次浸入pH值为2.5的硝酸水溶液、 pH值为12的氢氧化钾水溶液后,经过喷淋工艺,然后手模浸入温度为60℃且重量百分比浓度为9%的氯化钙水溶液中进行预热工序,浸入温度为49℃且重量百分比浓度为20%的氯化钙水溶液中形成凝固剂层,之后在90℃条件下干燥凝固剂层;
S3:天然乳胶橡胶手套的制备:将手模浸入温度为26℃的胶乳中,浸胶后的手模在55℃条件下定型形成胶膜,带有胶膜的手模采用温度为23℃且pH值为9的氨水进行沥滤,之后在60℃的条件下进行干燥;在80℃的条件下进行硫化,然后顺次浸入温度不高于35 ℃的冷水、温度不高于45℃的氯水、温度不高于45℃且pH值为8 的氢氧化钾水溶液,最后经脱模工艺得到所述耐酸碱乳胶手套。
本实施例中,所述天然乳胶橡胶的重量分数为100份。
本实施例中,所述天然乳胶、橡胶生产过程中,在氮气氛围下,混入添加剂。
本实施例中,所述改性淀粉制备过程为采用无乳化剂乳液聚合法将淀粉、阳离子醚化剂、碱性物质混合后制备阳离子淀粉,引发剂进行接枝共聚改性,制得此种改性淀粉。
实施例3:
一种天然胶乳橡胶手套,包括以下步骤:
S1、胶乳的制备:在搅拌条件下,添加添加剂,所述添加剂包括改性淀粉、油膏、甲壳素,所述添加剂重量分数为油膏5份、改性淀粉4份、甲壳素4份;
S2:手模的预处理:将手模顺次浸入pH值为2的硝酸水溶液、 pH值为13的氢氧化钾水溶液后,经过喷淋工艺,然后手模浸入温度为63℃且重量百分比浓度为9%的氯化钙水溶液中进行预热工序,浸入温度为50℃且重量百分比浓度为26%的氯化钙水溶液中形成凝固剂层,之后在94℃条件下干燥凝固剂层;
S3:天然乳胶橡胶手套的制备:将手模浸入温度为26℃的胶乳中,浸胶后的手模在60℃条件下定型形成胶膜,带有胶膜的手模采用温度为24℃且pH值为9的氨水进行沥滤,之后在65℃的条件下进行干燥;在85℃的条件下进行硫化,然后顺次浸入温度不高于35 ℃的冷水、温度不高于45℃的氯水、温度不高于45℃且pH值为9 的氢氧化钾水溶液,最后经脱模工艺得到所述耐酸碱乳胶手套。
本实施例中,所述天然乳胶橡胶的重量分数为100份。
本实施例中,所述天然乳胶、橡胶生产过程中,在氮气氛围下,混入添加剂。
本实施例中,所述改性淀粉制备过程为采用无乳化剂乳液聚合法将淀粉、阳离子醚化剂、碱性物质混合后制备阳离子淀粉,引发剂进行接枝共聚改性,制得此种改性淀粉。
本发明的天然胶乳、硅胶产品,以改性淀粉为添加剂,在天然胶乳、硅胶成型产品中作为防黏剂或增光剂或增滑剂或隔离剂使用,避免成型产品对人体的危害,并采用甲壳素,通过甲壳素与天然胶乳、硅胶混合能有效增加天然胶乳、硅胶混之间的距离,降低天然胶乳、硅胶混填料颗粒间的接触概率,改善填料的分散,同时不同填料间的相互作用较弱,相互间形成团聚体的趋势受到显著抑制,天然胶乳、硅胶混填料网络化程度降低,填料的分散更为均匀。
基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种天然胶乳橡胶手套,其特征在于,包括以下步骤:
S1、胶乳的制备:在搅拌条件下,添加添加剂,所述添加剂包括改性淀粉、油膏、甲壳素,所述添加剂重量分数为油膏1-5份、改性淀粉0.5-6份、甲壳素0.5-5份;
S2:手模的预处理:将手模顺次浸入pH值为1-3的硝酸水溶液、pH值为11-13的氢氧化钾水溶液后,经过喷淋工艺,然后手模浸入温度为55-65℃且重量百分比浓度为8-10%的氯化钙水溶液中进行预热工序,浸入温度为48-50℃且重量百分比浓度为18-27%的氯化钙水溶液中形成凝固剂层,之后在80-95℃条件下干燥凝固剂层;
S3:天然乳胶橡胶手套的制备:将手模浸入温度为25-27℃的胶乳中,浸胶后的手模在50-65℃条件下定型形成胶膜,带有胶膜的手模采用温度为23-25℃且pH值为9-10的氨水进行沥滤,之后在55-70℃的条件下进行干燥;在75-90℃的条件下进行硫化,然后顺次浸入温度不高于35℃的冷水、温度不高于45℃的氯水、温度不高于45℃且pH值为8-10的氢氧化钾水溶液,最后经脱模工艺得到所述耐酸碱乳胶手套。
2.根据权利要求1所述的天然胶乳橡胶手套,其特征在:所述天然乳胶橡胶的重量分数为100份。
3.根据权利要求1所述的天然胶乳橡胶手套,其特征在于:所述天然乳胶、橡胶生产过程中,在氮气氛围下,混入添加剂。
4.根据权利要求1所述的天然胶乳橡胶手套,其特征在于:所述改性淀粉制备过程为采用无乳化剂乳液聚合法将淀粉、阳离子醚化剂、碱性物质混合后制备阳离子淀粉,引发剂进行接枝共聚改性,制得此种改性淀粉。
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