CN110739329B - 显示装置 - Google Patents

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Abstract

显示装置。一种显示装置，所述显示装置包括：基板，其具有显示区和非显示区；数据线和选通线，数据线和选通线位于基板上；驱动线，其位于非显示区中；电连接到数据线和所述选通线的多个像素，每个像素包括：发光二极管；以及驱动晶体管，所述驱动线位于所述非显示区中的发光二极管的阴极下方；屏蔽层，其位于所述阴极与所述驱动线之间；封装层，所述封装层位于所述阴极上；触摸电极，所述触摸电极位于所述显示区中的封装层上；以及触摸线，所述触摸线位于封装层上以向所述触摸电极提供触摸信号。所述驱动线位于所述非显示区中的所述触摸线之下。封装层具有倾斜表面，并且所述触摸线位于倾斜表面上，使得触摸线具有对应的坡度。

Description

显示装置
技术领域
本公开涉及一种具有触摸传感器的显示装置。
背景技术
随着信息社会的发展，对显示图像的显示装置的需求正在以各种形式增加。为此目的，已经使用了各种类型的显示装置(诸如液晶显示装置(LCD)、等离子体显示装置和有机发光显示装置(OLED))。这些显示装置中的有机发光显示装置具有自发光特性，并且具有优异的响应速度、视角和色彩再现性，并且可以制造得薄。
显示装置可以响应于通过诸如键盘和鼠标的各种输入设备接收的输入信号而操作。通过触摸使用触摸面板的屏幕，显示装置可以直观且方便地输入用户的命令。触摸面板可以设置在显示装置的屏幕上，并且允许用户通过触摸显示装置的屏幕上的特定点来输入用户的命令。这种触摸面板可以嵌入在显示装置中并与显示装置集成。集成在显示装置中的触摸面板可以被称为触摸传感器。
可能发生的问题在于，触摸传感器将施加的信号识别施加以在显示装置上显示图像的信号作为噪声。具体地说，当显示装置的厚度减小时，可以减小触摸传感器与设置在显示装置中的线之间的距离，从而导致触摸传感器和线之间的大电容。结果，触摸传感器可能受到噪声的极大影响，这可能导致无法正确地执行触摸检测。
发明内容
因此，本公开的实施方式涉及一种显示装置，其基本上消除了由于现有技术的限制和缺点导致的一个或更多个问题。
本公开的一个方面是提供一种具有薄厚度的触摸传感器的显示装置。
本公开的另一方面是提供一种具有用于准确地处理触摸检测的触摸传感器的显示装置。
附加的特征和方面将在随后的描述中阐述，并且部分地根据描述是显而易见或者可以通过实践本文提供的发明构思来学习。本发明构思的其他特征和方面可以通过书面描述中具体指出的结构、或由其衍生的结构、本发明中的权利要求以及附图来实现和获得。
为了实现本发明构思的这些和其他方面，如实施和广泛描述的，一种显示装置，所述显示装置包括：基板，所述基板包括显示区和非显示区；多条数据线和多条选通线，所述多条数据线和所述多条选通线位于所述基板上；位于所述非显示区中的驱动线，所述驱动线被配置为向所述显示区传输显示驱动信号；电连接到所述多条数据线和所述多条选通线的多个像素，每个像素包括：发光二极管，所述发光二极管具有阳极、发光层和阴极；以及驱动晶体管，所述驱动晶体管被配置为驱动所述发光二极管，其中，所述驱动线位于所述非显示区中的阴极下方；屏蔽层，所述屏蔽层位于所述阴极与所述驱动线之间；封装层，所述封装层位于所述阴极上；触摸电极，所述触摸电极位于所述显示区中的封装层上，所述封装层具有倾斜表面；以及触摸线，所述触摸线位于所述非显示区中的封装层上，并且被配置为向所述触摸电极提供触摸信号，其中，所述驱动线位于所述非显示区中的所述触摸线之下，并且其中，所述触摸线位于所述封装层的倾斜表面上，从而具有对应的坡度。
在另一方面，一种显示装置，所述显示装置包括：基板，所述基板限定其中具有多个像素的显示区和具有驱动线的非显示区，所述驱动线被配置为向所述显示区传输显示驱动信号以驱动所述像素；触摸电极，所述触摸电极位于与所述显示区对应的所述基板上；触摸线，所述触摸线位于与所述非显示区对应的所述基板上，并且被配置为向所述触摸电极提供触摸信号，所述驱动线位于所述非显示区中的所述触摸线之下；以及屏蔽层，所述屏蔽层位于所述触摸线与所述驱动线之间。
在另一方面，一种显示装置包括，所述显示装置包括：基板，所述基板限定其中具有像素的显示区和其中具有驱动线的非显示区，所述驱动线被配置为传输显示驱动信号以驱动所述像素；位于基板上的薄膜晶体管，所述薄膜晶体管对应于所述显示区设置；位于所述薄膜晶体管上的第一绝缘膜；位于所述显示区中的第一绝缘膜上的阳极，所述阳极穿过所述第一绝缘膜连接到所述薄膜晶体管；屏蔽层，所述屏蔽层位于所述非显示区中的第一绝缘膜上；第一电源线，所述第一电源线位于所述非显示区中的第一绝缘膜上并且与所述屏蔽层间隔开；发光层，所述发光层位于所述阳极上；阴极，所述阴极位于所述发光层上并且连接到所述第一电源线；第二绝缘膜，所述第二绝缘膜位于所述阴极上；触摸电极，所述触摸电极位于所述显示区中的第二绝缘膜上；以及触摸线，所述触摸线位于所述非显示区中的第二绝缘膜上并且被配置为向所述触摸电极提供触摸信号。
根据这些实施方式，包括触摸传感器的显示装置可以减少噪声的影响并且可以更准确地检测触摸。此外，具有触摸传感器的显示装置可以以很薄的厚度或轮廓来实现。
应当理解，前面的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在提供对要求保护的发明构思的进一步说明。
附图说明
附图被包括以提供对本公开的进一步理解，并且被并入并构成本申请的一部分，附图示出了本公开的实施方式，并且与说明书一起用于解释各种原理。在附图中：
图1是示出根据本实施方式的具有触摸传感器的显示装置的一个实施方式的结构图。
图2是示出图1所示的显示面板的实施方式的平面图；
图3A是示出根据本发明实施方式的显示装置的第一实施方式的截面图；
图3B是示出根据本发明实施方式的显示装置的第二实施方式的截面图；
图4是示出根据本发明实施方式的触摸面板(TSP)被嵌入显示面板(DISP)中的结构的实施方式的透视图；
图5是示出根据本发明实施方式的设置在显示面板(DISP)上的触摸电极(TE)的类型的第一实施方式的平面图；
图6是示出根据本发明实施方式的设置在显示面板(DISP)上的触摸电极(TE)的第二实施方式的平面图；
图7是示出根据本发明实施方式的设置在显示面板(DISP)上的触摸电极(TE)的类型的第三实施方式的平面图；
图8是示出沿图2所示的显示面板中的线A-A'截取的截面(section)的第一实施方式的截面图；
图9A是示出沿图2所示的显示面板中的线A-A'截取的截面的第二实施方式的截面图；
图9B是示出沿图2所示的显示面板中的线A-A'截取的截面的第三实施方式的截面图；
图9C是示出沿图2所示的显示面板中的线A-A'截取的截面的第四实施方式的截面图；
图10是示出根据本发明实施方式的显示装置的横截面的实施方式的截面图；
图11是比较图8所示的显示装置和图9A所示的显示装置在触摸线上测量的噪声的曲线图。
具体实施方式
在下文中，将参照所附的例示性附图来详细描述本公开的实施方式。在用附图标记表示附图的元件时，尽管不同的附图中示出，但是相同的元件将由相同的附图标记表示。此外，在本公开的以下描述中，当可能使本公开的主题变得不清楚时，将省略对这里并入的已知功能和配置的详细描述。
此外，当描述本公开的部件时，本文可以使用诸如第一、第二、A、B、(a)、(b)等的术语。这些术语中的每一个都不用于定义相应部件的本质、顺序或次序，而仅用于将相应部件与其他部件进行区分。在描述特定结构元件“连接到”、“联接到”另一结构元件或“与另一结构元件接触”的情况下，应该解释为另一结构元件可以“连接到”、“联接到”该结构元件或“与该特定结构元件接触”以及该特定结构元件直接连接到另一结构元件或与另一结构元件直接接触。
图1是示出根据本实施方式的具有触摸传感器的显示装置的一个实施方式的结构图。
参照图1，显示设备或显示装置100可包括显示面板110、触摸传感器单元120、电路单元130和控制单元140。显示装置100可以是液晶显示装置或有机发光装置显示装置，但不限于此。
显示面板110可以包括多条选通线、多条数据线和多个像素，多条选通线和多条数据线被设置为彼此交叉，多个像素可以布置在多条选通线和多条选通线彼此交叉的区域中。在显示装置100是有机发光显示装置的情况下，显示面板110中的各个像素可以包括发光元件和用于向发光元件提供驱动电流的像素电路(未示出)。发光元件可以是有机发光二极管(OLED)。有机发光二极管可以包括有机层、阳极和阴极，电流通过阳极和阴极流入有机层。像素电路可以连接到用于传输电源或信号的线。
像素电路可以连接到用于传输选通信号的选通线和用于传输数据信号的数据线。另外，像素电路可以响应于选通信号接收数据信号，并且可以产生驱动电流并将产生的驱动电流提供给有机发光二极管。另外，像素电路可以连接到单独的电源线(未示出)以被提供驱动电流。然而，连接到像素电路的线可以不限于这种情况。选通信号和数据信号可以被称为显示驱动信号。然而，显示驱动信号不限于此。
触摸传感器单元120可以感测显示面板110的触摸点。触摸传感器单元120可以包括设置在显示面板110上的多个触摸电极。多个触摸电极可以连接到触摸线，并且可以向触摸线发送触摸信号或者从触摸线接收触摸信号。触摸信号可以包括触摸驱动信号和触摸感测信号。这里，触摸传感器单元120被示出为显示面板110上的一个部件，但不限于此。
电路单元130可以分别将显示驱动信号和触摸信号发送到显示面板110和触摸传感器单元120。电路单元130可以包括用于提供显示驱动信号的驱动IC(集成电路)130a和用于发送和接收触摸信号的触摸IC 130b。
驱动IC 130a可以包括用于输出选通信号的选通驱动器和用于输出数据信号的数据驱动器。驱动IC 130a可以接收选通控制信号和数据控制信号。包括在驱动IC 130a中的选通驱动器和数据驱动器分别用选通控制信号和数据控制信号来操作。在显示面板110以面板内栅极(GIP)的形式实现的情况下，选通驱动器可以控制面板中的栅极(GIP)以从选通驱动器接收控制信号，并且面板中的栅极(GIP)产生选通信号并将该选通信号传递到选通线。选通控制信号可以包括时钟、起始脉冲、同步信号，但不限于此。
触摸IC 130b可以接收触摸控制信号，并且可以向触摸感测单元120发送触摸信号和从触摸感测单元120接收触摸信号。触摸信号可以包括触摸驱动信号和触摸感测信号。
例如，驱动IC 130a的数量和触摸IC 130b的数量可以分别是两个，但不限于此。驱动IC 130a和触摸IC 130b交替布置，但不限于此。驱动IC 130a的数量和触摸IC 130b的数量可以分别为两个，但不限于此。驱动IC 130a的数量和触摸IC 130b的数量被示出为相同，但是本实施方式不限于此。可以根据显示面板110的尺寸和/或分辨率以及触摸传感器单元120的尺寸来确定驱动IC 130a和触摸IC 130b的数量。此外，电路单元130可以以驱动IC130a和触摸IC 130b分别设置在柔性印刷电路板(FPCB)131上的方式来实现。FPCB 131可以连接到基板111和源印刷电路板(SPCB)132，使得通过SPCB 132发送的驱动控制信号和触摸控制信号分别被提供给驱动IC 130a和触摸IC 130b。然而，电路单元130的布置不限于此，并且电路单元130可以布置在基板111上的一个区域中。基板110a可以是柔性的。
控制单元140可以控制驱动IC 130a和触摸IC 130b。控制单元140可以输出驱动控制信号和触摸控制信号。控制单元140可以包括驱动控制单元140a和触摸控制单元140b。驱动控制单元140a可以是T-CON(定时控制器)，并且触摸控制单元140b可以是MCU(微控制单元)。驱动控制单元140a和触摸控制单元140b可以设置在CPCB(控制印刷电路板)141上，并且CPCB 141可以通过FFC(柔性扁平电路)142连接到电路单元130，但不限于此。
图2是示出图1所示的显示面板的一个实施方式的平面图。
参照图2，显示面板110可以包括基板111，显示区(AA)和非显示区(NAA)可以设置在基板111上。基板111的材料可包括塑料或玻璃。然而，本发明不限于此。显示区(AA)可以设置在基板111的中部，并且非显示区(NAA)可以形成在基板111的边缘，但是不限于此。
多个像素(P)可以布置在显示区(AA)中以显示图像。触摸电极可以设置在显示区(AA)上。面板内栅极(GIP)可以设置在非显示区(NAA)中，并且面板内栅极GIP可以响应于从图1所示的电路单元130接收到的信号将选通信号传输给像素。
电源线、时钟线、选通线、数据线和触摸线可以设置在非显示区(NAA)中。电源线、时钟线、选通线、数据线和触摸线可以被称为驱动线，但是不限于此。另外，包括在像素中的发光层和阴极可以设置在非显示区(NAA)中。
焊盘112可以设置在显示面板110的基板111的非显示区(NAA)下方。焊盘112可以连接到电路单元130，并且可以向图1所示的电路单元130发送信号和从图1所示的电路单元130接收信号。设置焊盘112的区域可以称为垫区域。焊盘112可以连接到数据线(DL)，但不限于此。焊盘112可以设置成对应于用于向图1所示的电路单元130发送信号和从图1所示的电路单元130接收信号的所有线。
图3A是示出根据本发明实施方式的显示装置的第一实施方式的截面图，图3B是示出根据本发明实施方式的显示装置的第二实施方式的截面图。
参照图3A，包括有元件层和用于保护元件层的封装的封装/元件层303a可以设置在显示装置300a的基板302a上。元件层可以包括被包含在像素中的薄膜晶体管(TFT)、电容器和发光元件中。封装可以包括有机膜和/或无机膜，并且可以保护元件层上的发光元件。膜305a可以设置在封装/元件层303a上，并且触摸电极/触摸线306a可以设置在膜305a上。触摸电极可以包括驱动电极和感测电极。此外，膜305a可以通过粘合剂304a固定在封装/元件层303a上。这里，触摸电极/触摸线306a被示出为形成在膜305a上的同一层上，但是不限于此。
触摸电极/触摸线306a中的驱动电极和感测电极可以设置在不同的层中，在二者之间***有绝缘膜。驱动电极和感测电极可以设置在同一层上，但是驱动电极或感测电极也可以通过桥接件(bridge)彼此连接，并且桥接件可以设置在与设置在同一层上的驱动电极和感测电极不同的层上，其间具有绝缘膜。
盖玻璃308a可以设置在上面设置有触摸电极/触摸线306a的薄膜305a上。盖玻璃308a可以通过粘合剂307a固定在触摸电极/触摸线306a上。背板301a可以设置在基板302a之下。此外，薄膜晶体管(TFT)布置在基板302a上，并且用于发送信号的线可以形成在基板中。
参照图3B，包括有元件层和用于保护元件层的封装的封装/元件层303b可以设置在显示装置300b的基板302b上。元件层可以包括被包含在像素中的薄膜晶体管(TFT)、电容器和发光元件中。封装可以包括有机膜和/或无机膜，并且可以保护元件层上的发光元件。触摸电极/触摸线306a可以设置在封装/元件层303b上。触摸电极可以包括驱动电极和感测电极。这里，触摸电极/触摸线306a被示出为形成在封装/元件层303b上的同一层上，但是不限于此。
触摸电极/触摸线306a中的驱动电极和感测电极可以设置在不同的层中，在二者之间***有绝缘膜。驱动电极和感测电极可以设置在同一层上，但是驱动电极或感测电极可以通过桥接件彼此连接，并且桥接件可以设置在与驱动电极和感测电极不同的层上。例如，绝缘膜可以设置在驱动电极和感测电极下方，并且桥接件可以设置在绝缘膜下方。桥接件可以通过形成在绝缘膜中的接触孔连接驱动电极或感测电极。
这里，触摸电极/触摸线306b可以不直接设置在封装/元件层303b的封装上。例如，缓冲层设置在封装上，并且触摸电极/触摸线306a设置在缓冲层上，从而可以防止对封装的损坏。
盖玻璃308b可以设置在上面设置有触摸电极/触摸线306b的封装/元件层303b上。盖玻璃308b可以通过粘合剂307b固定在触摸电极/触摸线306b上。背板301b可以设置在基板302b下方。此外，薄膜晶体管(TFT)布置在基板302b上，并且用于发送信号的线可以形成在基板302b中。
可在触摸电极/触摸线306a与TFT之间和/或包括在图3A和图3B的封装/元件层303a和303b中的线之间产生寄生电容。因此，施加到触摸电极的电压可能受到被发送到TFT和/或线的信号的影响。结果，向触摸电极发送的/从触摸电极接收的触摸信号可能会由于被发送到TFT和/或导线的信号而失真，并且可能无法准确地检测到触摸。
特别地，在图3B所示的显示装置的情况下，从触摸电极/触摸线306b到基板302b的距离d2小于图3A所示的显示装置的从触摸电极/触摸线306b到基板302a的距离d1。因此，在图3B所示的显示装置300b中，在触摸电极/触摸线306a和306b与TFT和/或线之间形成的电容器的电容可能更大。因此，在图3B所示的显示装置300b的情况下，触摸信号的失真可能更大。因此，可以通过减小由电容器形成的电容来减少触摸信号的失真。
图4是示出根据本发明实施方式的触摸面板(TSP)被嵌入显示面板(DISP)中的结构的实施方式的透视图。
参照图4，在显示面板(DISP)的显示区(AA)中，多个子像素(SP)可以布置在基板(SUB)上。每个子像素(SP)可以包括发光元件(ED)、用于驱动发光元件(ED)的第一晶体管(T1)、用于将数据电压(VDATA)发送到第一晶体管(T1)的第一节点(N1)的第二晶体管T2和用于保持一帧的恒定电压的存储电容器(Cst)。
第一晶体管(T1)可以包括施加有数据电压的第一节点(N1)、电连接到发光元件(ED)的第二节点(N2)以及施加有来自驱动电压线(DVL)的驱动电压(VDD)的第三节点(N3)。第一节点(N1)可以是栅极节点，第二节点(N2)可以是源极节点或漏极节点，第三节点(N3)可以是漏极节点或源极节点。第一晶体管(T1)也可以称为用于驱动发光元件(ED)的驱动晶体管。
发光元件(ED)可包括第一电极(例如，阳极)、发光层和第二电极(例如，阴极)。第一电极可以电连接到第一晶体管(T1)的第二节点(N2)，并且基极电压(VSS)可以施加到第二电极。发光元件(ED)中的发光层可包括多个层。发光层可以是包含有机材料的有机发光层。在这种情况下，发光元件(ED)可以是有机发光二极管(OLED)。
第二晶体管(T2)可以通过经由选通线(GL)施加的扫描信号(SCAN)导通和截止，并且可以电连接在第一晶体管(T1)的第一节点(N1)和数据线(DL)之间。第二晶体管(T2)也可以称为开关晶体管。第二晶体管T2通过扫描信号(SCAN)导通，并将从数据线(DL)提供的数据电压(VDATA)传输给第一晶体管(T1)的第一节点(N1)。存储电容器(Cst)可以电连接在第一晶体管(T1)的第一节点(N1)和第二节点(N2)之间。
每个子像素(SP)可以具有包括两个晶体管(T1，T2)和一个电容器(Cst)的2T1C结构，如图3所示，并且在一些情况下，还可以包括一个或更多个晶体管或者一个或更多个电容器。存储电容器(Cst)可以不是存在于第一晶体管(T1)的第一节点(N1)和第二节点(N2)之间的内部电容器寄生电容器(例如，Cgs，Cgd)，而可以是故意设计在第一晶体管(T1)外部的外部电容器。第一晶体管(T1)和第二晶体管(T2)中的每一个可以是n型晶体管或p型晶体管。
如上所述，诸如发光元件(ED)、两个或更多个晶体管(T1，T2)和一个或更多个电容器(Cst)的电路元件可以布置在显示面板(DISP)中。这样的电路元件(特别是发光元件ED)可能易受外部湿气或氧气的影响，因此，用于防止外部湿气或氧气进入到电路元件(例如，发光元件ED)的封装层(ENCAP)可以设置在显示面板(DISP)上。
封装层(ENCAP)可以是单层或可以是多个层。例如，在封装层(ENCAP)包括多个层的情况下，封装层(ENCAP)可以包括一个或更多个无机封装层和一个或更多个有机封装层。作为具体示例，封装层(ENCAP)可以包括第一无机封装层、有机封装层和第二无机封装层。这里，有机封装层可以位于第一无机封装层和第二无机封装层之间。
第一无机封装层可以形成在第二电极(例如，阴极)上以靠近发光元件(ED)。第一无机封装层可以由能够低温沉积的无机绝缘材料(诸如氮化硅(SiNx)、氧化硅(SiOx)，氮氧化硅(SiON)或氧化铝(Al2O3))形成。因此，因为第一无机封装层在低温气氛中沉积，所以在第一无机封装层的沉积期间可以防止对易受高温影响的发光层(有机发光层)的损坏。
有机封装层可以具有比第一无机封装层更小的面积，并且可以形成为暴露第一无机封装层的两端。有机封装层可以用作缓冲层，用于缓解由于触摸显示装置的弯曲引起的各层之间的应力，并且可以增强平坦化性能。例如，有机封装层可以由有机绝缘材料(例如丙烯酸树脂、环氧树脂、聚酰亚胺、聚乙烯或碳氧化硅(SiOC))形成。
第二无机封装层可以形成在有机封装层上，以分别覆盖有机封装层和第一无机封装层的上表面和侧表面。因此，第二无机封装层可以最小化或防止外部湿气或氧气渗透到第一无机封装层和有机封装层中。第二无机封装层可以由例如无机绝缘材料(诸如氮化硅(SiNx)、氧化硅(SiOx)、氮氧化硅(SiON)或氧化铝(Al2O3))形成。
在根据本发明实施方式的触摸显示装置中，触摸面板(TSP)可以形成在封装层(ENCAP)上。例如，在触摸显示装置中，诸如形成触摸面板(TSP)的多个触摸电极(TE)的触摸传感器结构可以设置在封装层(ENCAP)上。
在触摸感测中，可以将驱动信号或感测信号施加到触摸电极(TE)。因此，在触摸感测中，可能在其间设置有封装层(ENCAP)的触摸电极(TE)和阴极之间形成电位差，并且可能产生不必要的寄生电容。因为这种寄生电容可能降低触摸灵敏度，所以触摸电极(TE)和阴极之间的距离可以设定(set)为预定值(例如，5μm)或更大。为此，例如，封装层(ENCAP)的厚度可以被设计为至少5μm或更大。
图5是示出根据本发明实施方式的设置在显示面板(DISP)上的触摸电极(TE)的类型的第一实施方式的平面图，图6是示出根据本发明实施方式的设置在显示面板(DISP)上的触摸电极(TE)的第二实施方式的平面图，并且图7是示出根据本发明实施方式的设置在显示面板(DISP)上的触摸电极(TE)的类型的第三实施方式的平面图。
如图5所示，设置在显示面板(DISP)上的每个触摸电极(TE)可以是没有开口的板状电极金属。在这种情况下，每个触摸电极(TE)都可以是透明电极。例如，每个触摸电极(TE)可以由透明电极材料构成，使得从布置在下方的多个子像素(SP)发出的光可以向上传输。
另选地，如图6所示，设置在显示面板(DISP)上的每个触摸电极(TE)可以被图案化成网状以形成具有两个或更多个开口(OA)的电极金属(EM)。电极金属(EM)对应于实质触摸电极(TE)，并且是施加有触摸驱动信号或检测到触摸感测信号的部分。
如图6所示，在每个触摸电极(TE)是用网状图案化的电极金属(EM)的情况下，在触摸电极(TE)的区域中可以存在两个或更多个开口(OA)。每个触摸电极(TE)中的至少两个开口(OA)中的每一个可以对应于一个或更多个子像素(SP)的发光区域。例如，多个开口(OA)可以是从布置在下方的多个子像素(SP)中发出的光经过的路径。在下文中，为了便于解释，假设每个触摸电极(TE)是网状电极金属(EM)。
与每个触摸电极(TE)对应的电极金属(EM)可以位于堤层上，该堤层设置在除了两个或更多个子像素(SP)的发光区域之外的其它区域中。作为形成多个触摸电极(TE)的方法，在电极金属(EM)形成为宽网格形状之后，可以将电极金属(EM)切割成预定图案以电分离电极金属(EM)，从而由此形成多个触摸电极(TE)。
如图5和图6所示，触摸电极(TE)的轮廓形状可以是诸如钻石形状、菱形的方形形状或诸如三角形、五边形或六边形的其他形状。
参照图7，在每个触摸电极(TE)的区域中，可以存在网状电极金属(EM)和与网状电极金属(EM)分离的至少一个虚设金属(DM)。
电极金属(EM)是与实质触摸电极(TE)对应的部分，并且是施加有触摸驱动信号或检测到触摸感测信号的部分。同时，尽管虚设金属(DM)可以存在于触摸电极(TE)的区域中，但是触摸驱动信号没有被施加到虚设金属(DM)并且在虚设金属(DM)处没有检测到触摸感测信号。例如，虚设金属(DM)可以是电浮动金属部分。
因此，电极金属(EM)可以电连接到触摸驱动电路(TDC)、但是虚设金属(DM)不电连接到触摸驱动电路(TDC)。
至少一个虚设金属(DM)可以在每个触摸电极(TE)的每个区域中以与电极金属(EM)断开的状态下存在。另选地，至少一个虚设金属(DM)可以仅在所有触摸电极(TE)中的一些触摸电极中的每一个的区域中以与电极金属(EM)断开的状态存在。例如，一些触摸电极(TE)的区域中可能不存在虚设金属(DM)。
如图6所示，关于虚设金属(DM)的作用，在触摸电极(TE)的区域中没有虚设金属DM并且仅电极金属(EM)形成为网状的情况下，可能出现电极金属(EM)的轮廓在显示表面上可见的可见性问题。
相反，如图7所示，在触摸电极(TE)的区域中存在一种或多种虚设金属(DM)的情况下，可以防止电极金属(EM)的轮廓在显示表面上可见的可见性问题。此外，可以通过调整每个触摸电极(TE)的虚设金属(DM)的存在或数量(虚设金属比)来调整每个触摸电极(TE)的电容以改善触摸灵敏度。
同时，通过切割在一个触摸电极(TE)的区域中形成的电极金属(EM)上的一些点，可以由虚设金属(DM)形成切割电极金属(EM)。例如，电极金属(EM)和虚设金属(DM)可以是在同一层中形成的相同材料。
根据本发明实施方式的触摸显示装置可以基于在触摸电极(TE)上形成的电容来感测触摸。根据本发明实施方式的触摸显示装置可以利用基于电容的触摸感测方法，其可以通过基于互电容的触摸感测方法或基于自电容的触摸感测方法来感测触摸。
在基于互电容的触摸感测方法的情况下，多个触摸电极(TE)可以被分类为用于施加触摸驱动信号的驱动触摸电极(发送触摸电极)和用于检测触摸感测信号并与驱动触摸电极形成电容的感测触摸电极(接收触摸电极)。
在基于互电容的触摸感测方法的情况下，触摸感测电路(TSC)可以基于根据诸如手指、笔的指针的存在或不存在而产生)的感测触摸电极和驱动触摸电极之间的电容(互电容)的变化来检测触摸和/或触摸坐标的存在/不存在。
在基于自电容的触摸感测方法的情况下，每个触摸电极(TE)可以用作驱动触摸电极和感测触摸电极。例如，触摸感测电路(TSC)将触摸驱动信号施加到一个或更多个触摸电极(TE)，并通过施加有触摸驱动信号的触摸电极(TE)来检测触摸感测信号。然后，触摸感测电路(TSC)可以通过使用触摸电极(TE)与(诸如手指和笔的)指针之间的电容变化并且基于感测到的触摸感测信号来检测触摸和/或触摸坐标的存在或不存在。在基于自电容的触摸感测方法中，驱动触摸电极和感测触摸电极之间没有区别。
如上所述，根据本发明实施方式的触摸显示装置可以通过基于互电容的触摸感测方法或基于自电容的触摸感测方法来感测触摸。在下文中，为了便于解释，描述了执行基于互电容的触摸感测并且具有触摸传感器结构的触摸显示装置作为示例以实现该目的。
图8是示出针对图2所示的显示面板的截面的第一实施方式的截面图。
参照图8，栅极金属沉积在显示面板800的基板811上并被图案化以在基板811上的显示区(AA)中形成栅极812。栅极812可以对应图3所示的像素中的晶体管的选通线和栅极。栅极绝缘膜813可以沉积在上面形成有栅极812的基板811上。栅极绝缘膜813可以沉积在基板811的显示区(AA)和非显示区(NAA)上。
源极漏极金属可以沉积在栅极绝缘膜813上。源/漏极814a、驱动线814b和电源线814c可以通过图案化沉积的源极漏极金属来形成。源/漏极814a可以设置在显示区(AA)上，并且驱动线814b和电源线814c可以设置在基板811上的非显示区(NAA)上。源/漏极814a可以包括图4所示的像素中的源/漏极和连接到像素的数据线(DL)以及高压线(VL)。另外，驱动线814b可以传输被发送到图2中的GIP电路的时钟。然而，本实施方式不限于此。电源线814c可以将电压传输到图4所示的有机发光二极管(OLED)的阴极，但不限于此。
第一绝缘膜815可以沉积在上面对源极漏极金属进行图案化的栅极绝缘膜813上。第一绝缘膜815可以设置在显示区(AA)和非显示区(NAA)中。导电层可以沉积在第一绝缘膜815上并且可以被图案化以形成阳极816a。
可以在形成阳极816a期间形成电源线816b。阳极816a可以形成在显示区(AA)中，电源线816b可以形成在非显示区(NAA)中。阳极816a可以对应于图4所示的发光元件(ED)的阳极816a。
第一绝缘膜815可以具有接触孔，并且第一绝缘膜815上的电源线816b可以通过接触孔连接到栅极绝缘膜813上的电源线814c。结果，可以增加电源线814c和816b的面积以减小电源线的电阻。
发光层817可以形成在阳极816a上。这里，发光层817可以形成在显示区(AA)和非显示区(NAA)二者中。此外，发光层817可以仅形成在阳极816a上的特定区域中。然而，本实施方式不限于此，并且可以包括像素限定层(未示出)和设置在像素限定层之间的有机发光层。发光层817可以包括有机发光层。发光层817可以是多个层。
阴极818可以形成在发光层817上。阴极818可以共同地应用于多个像素。阴极818可以连接到设置在第一绝缘膜815上的电源线816b。第二绝缘膜819可以设置在阴极818上，并且触摸电极820a和触摸线820b可以设置在第二绝缘膜819。
触摸电极820a可以设置在显示区(AA)中，并且触摸线820b可以设置在非显示区(NAA)中。此外，第二绝缘膜819可以是图3A和图3B中的封装/元件层303a的封装。因此，触摸电极820a和触摸线820b可以设置在封装上。另外，触摸线820b可以连接到触摸电极820a。触摸线820b向触摸IC 130b(图1所示)发送触摸信号/从触摸IC 130b接收触摸信号，以检测触摸电极820a上的触摸。
在如上所述的显示装置中，第一电容器(C1)可以由设置在栅极绝缘膜813上的驱动线814b和设置在第一绝缘膜815上的电源线816b形成。另外，第二电容器(C2)可以由设置在第二绝缘膜819上的触摸线820b和阴极818形成。
因此，因为显示面板800可以包括第一电容器(C1)和第二电容器(C2)，所以当通过驱动线814b发送时钟时，时钟可以通过第一电容器(C1)和第二电容器(C2)被传输到触摸线820b。触摸线820b可以将时钟识别为噪声，这可能会导致无法通过时钟准确地检测到触摸的问题。
这里，驱动线814b被示出为设置在栅极绝缘膜813上，但是不限于此，并且驱动线814b可以在形成栅极812的同时形成并且设置在基板811上。在这种情况下，第二电容器(C2)的电容可小于驱动线814b被设置在栅极绝缘膜813上的情况。此外，电源线814c和816b被设置在栅极绝缘膜813和第一绝缘膜815上并且彼此连接，使得电源线的面积可以大于仅在第一绝缘膜815上设置电源线816b的情况。结果，可以向像素施加均匀的电压，从而可以改善图像质量。
图9A是示出沿图2所示的显示面板中的线A-A'截取的截面的第二实施方式的截面图，图9B是示出沿图2所示的显示面板中的线A-A'截取的截面的第三实施方式的截面图，并且图9C是示出沿图2所示的显示面板中的线A-A'截取的截面的第四实施方式的截面图。
显示面板900a、900b和900c可以包括：基板911、921和931，基板911、921和931包括其中布置有多个像素的显示区(AA)和其中驱动线914b、924b和其中设置有用于传输用于驱动像素的显示驱动信号驱动线914b、924b和932b的非显示区；触摸电极920a、930a和940a，其设置在与显示区(AA)对应的基板911、921和931上；触摸线920b、930b和940b，其设置在与非显示区(NAA)对应的基板911、921和931上，用于向触摸电极920a，930a和940a提供触摸信号；驱动线914b、924b和932b，其设置在非显示区(NAA)中的触摸线920b、930b和940b下方，用于将时钟信号发送到显示区(AA)；以及屏蔽层916b、926b和936b，其设置在驱动线914b、924b和932b与触摸线920b、930b和940b之间。
这里，驱动线914b、924b和932b可以传输时钟信号。然而，本实施方式不限于此，并且可以传输用于在显示区(AA)中显示图像的信号和/或电压。
屏蔽层916b、926b和936b设置在触摸线920b、930b和940b与驱动线914b、924b和932b之间，使得第三电容器(C3)可以设置在显示面板900a、900b和900C中。第一电容器(C1)可以形成在屏蔽层916b、926b和936b与驱动线914b、924b和932b之间，第二电容器(C2)可以形成在触摸线920b、930b和940b与阴极918、928和938之间，并且第三电容器(C3)可以形成在屏蔽层916b、926b和936b与阴极918、928和938之间。例如，屏蔽层916b、926b和936b可以与阴极918、928和938分开设置。因此，第一电容器(C1)、第二电容器(C2)和第三电容器(C3)可以串联连接。
在触摸线920b、930b和940b与驱动线914b、924b和932b之间的距离恒定的状态下，在触摸线920b、930b和940b与驱动线914b、924b和932b之间形成屏蔽层916b、926b和936b。因此，与图8所示的显示装置不同，第三电容器(C3)可以与第一电容器(C1)和第二电容器(C2)串联连接。
在第一电容器(C1)、第二电容器(C2)和第三电容器(C3)串联连接的情况下，由第一电容器(C1)、第二电容器(C2)和第三电容器(C3)形成的电容值可小于仅第一电容器(C1)和第二电容器(C2)串联连接时的电容值，如图8所示。因此，触摸线920b、930b和940b与其他线之间的电容值可以小于图8所示的显示装置的电容值。因此，可以减少被发送到驱动线914b、924b和932b的诸如时钟的信号和/或电压被发送到触摸线920b、930b和940b，从而可以改善触摸的准确性。
屏蔽层916b、926b和936b可以处于浮动状态。另选地，可以将预定电压施加到屏蔽层916b、926b和936b。预定电压可以是接地电压，但不限于此。当将预定电压施加到屏蔽层916b、926b和936b时，因为施加到屏蔽层916b、926b和936b的电压可以变得恒定，所以与屏蔽层916b、926b和936b是浮动的的情况相比，可以进一步降低噪声的影响。在将接地电压施加到屏蔽层916b、926b和936b的情况下，屏蔽层916b、926b和936b可以称为接地电极。
参照图9A，在显示面板900a的基板911上沉积并图案化栅极金属，并且栅极912可以形成在基板911上的显示区AA上。
栅极912可以对应于图4所示的像素的晶体管的栅极和选通线。然而，本发明不限于此。栅极绝缘膜913可以沉积在其上形成有栅极912的基板911上。栅极绝缘膜913可以沉积在基板911的显示区(AA)和非显示区(NAA)上。
可以在栅极绝缘膜913上沉积源极/漏极金属。然后，可以通过图案化所沉积的源极/漏极金属来形成源/漏极914a、驱动线914b和电源线914c。源/漏极914a可以设置在显示区(AA)上，并且驱动线914b和电源线914c可以设置在基板911上的非显示区(NAA)上。驱动线914b和电源线914c可以对应于连接到图4所示的像素的数据线(DL)和高压线(VL)，但不限于此。
此外，驱动线914b可以发送施加到图2中的GIP电路的时钟。电源线914c可以发送施加到图3所示的有机发光二极管OLED的阴极的电压，但不限于此。
第一绝缘膜915可以沉积在上面图案化源极/漏极金属的栅极绝缘膜913上。第一绝缘膜915可以设置在显示区(AA)和非显示区(NAA)中。然后，导电层被沉积在第一绝缘膜915上并被图案化以形成阳极916a。
可以在形成阳极916a时形成屏蔽层916b和电源线916c。因此，屏蔽层916b和电源线916c可以由与阳极916a相同的材料形成，但是不限于此。
阳极916a可以形成在显示区(AA)中，并且屏蔽层916b和电源线916c可以形成在非显示区(NAA)中。阳极916a可以对应于图4所示的有机发光二极管的阳极。设置在第一绝缘膜915上的电源线916c可以被称为第一电源线，并且设置在栅极绝缘膜913上的电源线914c可以被称为第二电源线。
接触孔形成在第一绝缘层915中，并且第一绝缘层915上的电源线916c可以通过接触孔连接到栅极绝缘层916上的电源线914c。结果，可以增加电源线914c和916c的面积。设置在第一绝缘膜915上的电源线916c也可以称为第一电源线，并且设置在栅极绝缘膜913上的电源线914c也可以称为第二电源线。
可以在阳极916a上形成发光层917。这里，发光层917可以形成在显示区(AA)和非显示区(NAA)中。
另外，发光层917可以仅形成在阳极916a上的特定区域中。发光层917可以包括有机发光层。然而，本发明不限于此，并且发光层917可以包括设置在像素限定层(未示出)与像素限定层之间的有机发光层。此外，发光层917可以是多个层。
阴极918可以形成在发光层917上。阴极918可以共同地应用于多个像素。阴极918可以连接到设置在第一绝缘层915上的电源线916c。第二绝缘膜919可以设置在阴极918上，并且触摸电极920a和触摸线920b可以设置在第二绝缘膜919上。触摸电极920a可以设置在显示区(AA)中，并且触摸线920b可以设置在非显示区(NAA)中。
第二绝缘膜919可以是图3A和图3B中的封装/元件层303a的封装。因此，触摸电极920a和触摸线920b可以设置在封装上。另外，触摸线920b可以连接到触摸电极920a。触摸线920b可以向图1所示的触摸IC 130b发送触摸信号/从图1所示的触摸IC 130b接收触摸信号，以检测触摸电极920a上的触摸。
在如上所述实现的显示装置900a中，第一电容器(C1)可以由设置在栅极绝缘膜913上的驱动线914b和设置在第一绝缘膜915上的屏蔽层916b形成。第二电容器(C2)可以由设置在第二绝缘膜919上的触摸线920b和阴极918形成。第三电容器(C3)可以由屏蔽层916b和阴极918形成。
参照图9B，电源线922b可以设置在基板921上。在这种情况下，设置在基板921上的电源线922b可以连接到设置在栅极绝缘膜923上的电源线924c。
因此，连接到阴极928的电源线922b、924c和926c的面积可以大于图9A所示的情况。在这种情况下，设置在基板921上的电源线922b可以被划分为两条(例如，彼此间隔开的两个电极)，并且两条中的仅一条可以连接到被设置在栅极绝缘膜上的电源线924c。设置在基板921上的电源线922b中的剩余一条可以接地。在电源线922b之中接地的电源线可以被称为接地电极。设置在第一绝缘膜925上的电源线926c可以被称为第一电源线，并且设置在栅极绝缘膜923上的电源线924c可以被称为第二电源线。设置在基板921上的电源线922b可以称为第三电源线。
在根据图9C的显示装置900c中，驱动线932b可以设置在基板931上，并且可以在形成栅极932a时形成。例如，驱动线932b可以由栅极金属形成。此外，电源线932c可以设置在基板931上，如图9A所示。在这种情况下，驱动线932b和屏蔽层936b之间的间隙可变大，并且第一电容器(C1)的静电电容可以大于将驱动线932b设置在栅极绝缘膜933上的图9A或图9B中的情况下的静电电容。
设置在基板931上的电源线932c的面积、设置在栅极绝缘膜933上的电源线934b的面积和设置在第一绝缘膜955上的电源线936c的面积可以增加，从而可以降低电源线932c，934b和936c的电阻。结果，均匀的电压被发送到像素，从而提高了图像质量。设置在第一绝缘膜955上的电源线936c可以被称为第一电源线，并且设置在栅极绝缘膜923上的电源线934b可以被称为第二电源线。设置在基板921上的电源线932c可以称为第三电源线。
图10是示出根据本发明实施方式的显示装置的横截面的实施方式的截面图。
参照图10，基板1100可以被划分成显示区1000和焊盘区2000。薄膜晶体管、用于将选通信号施加到薄膜晶体管的选通线(未示出)、和用于将数据信号施加到薄膜晶体管的数据线(未示出)可以形成在显示区1000上。
基板1100可以由聚酰胺形成，但不限于此。此外，可以在数据线形成在基板1100上时形成薄膜晶体管的源极(未示出)和漏极111b。可以在形成数据线时形成从焊盘区2000延伸到显示区1000的信号线1110a。
信号线1110a可以是在焊盘区2000中暴露并连接到外部设备的焊盘1010。然而，本发明不限于此。连接到焊盘1010的外部设备可以是数据驱动器或选通驱动器。连接到焊盘1010的外部设备可以是其上安装有数据驱动器和选通驱动器的印刷电路板(PCB)，但不限于此。
可以在漏极1110b上形成平坦化膜1120。平坦化膜1120可以被图案化，并且设置在平坦化膜112上的阳极1130可以连接到被设置在该平坦化膜112下方的漏极1110b。堤层1140b可以形成在阳极1130上，并且有机发光层1140a可以形成在堤层1140b中形成的腔上。
阴极1150可以形成在其上形成了有机发光层1140a的堤层1140b上。其中在腔中形成有机发光层1140a的堤层1140b可以被称为发光层。阴极1150可以是公共电极。第一无机膜1160可以形成在阴极1150上。
第一无机膜1160可以形成在形成了坝1120a的坝区与焊盘区2000和显示区1000相邻的部分处。可以在形成平坦化膜1120时形成坝1120a。此外，坝1120a可以是双层结构。
当形成第一无机膜1160时，可以使用掩模来图案化第一无机膜1160。第一无机膜1160可以不通过图案化来覆盖焊盘区2000。第一无机膜1160可以覆盖坝1120a的上部。然而，本发明不限于此。另外，基板1100相对于坝1120a的区域可以被划分为显示区1000和焊盘区2000。然而，本发明不限于此，并且焊盘区2000可以是设置在基板1100上的信号线1110a被暴露或者设置在信号线1110a上的导体被暴露的区域。设置在信号线1110a上的导体可以是下面描述的第二触摸电极1230。
第一有机膜1170可以形成在第一无机膜1160上。第一有机膜1170可以设置为有机发光膜1140a上的很厚的层以保护有机发光膜1140a，从而可以防止诸如湿气的外部物质渗透到有机发光膜1140a中。
第一无机膜1160可具有一定的限制以增加厚度。因此，通过在第一无机膜1160上设置第一有机膜1170，可以借助增加厚度来保护有机发光膜1140a。可以防止第一有机膜1170通过坝1120a渗透到焊盘区2000中。。
可以在第一有机膜1170上形成第二无机膜1180。第二无机膜1180可以覆盖由第一无机膜1160和平坦化膜1120形成的坝1120a的上部。堆叠的第一无机膜1160、第一有机膜1170和第二无机膜1180可以称为封装。
可以在第二无机膜1180上形成触摸缓冲层1190。可以通过在封装层上图案化触摸电极来将触摸传感器单元安装在封装层上。在在封装层上形成触摸电极的过程中可能发生对封装的损坏。为了解决该问题，可以在封装层上形成触摸缓冲层1190。触摸线形成在封装层上。触摸线形成在封装层的倾斜表面上并且触摸线具有对应的坡度(slope)。
触摸缓冲层1190可以由无机膜形成。触摸缓冲层1190的功能不限于防止封装层在形成触摸电极的过程中被损坏。
第一触摸电极1210和第二触摸电极1230可以形成在触摸缓冲层1190上。触摸绝缘膜1220可以设置在触摸电极1230下方。接触孔可以形成在触摸绝缘膜1220中。第二触摸电极1230可以通过接触孔连接到第一触摸电极1210。保护层1240可以形成在第二触摸电极1230上。保护层124可以是有机膜或无机膜。
触摸缓冲层1190和第二无机膜1180可以通过在形成第一触摸电极1210时被图案化来形成。可以通过使用图案化工艺从焊盘区2000去除第二无机膜1180和触摸缓冲层1190来暴露信号线。信号线被暴露的部分可以被称为焊盘1010。因此，可以加宽基板1100上的显示区的面积并且可以减小焊盘区的面积，从而可以实现小边框区域结构。
在图案化第一触摸电极1210之后，沉积触摸绝缘膜1220。然后，可以在触摸绝缘膜122上图案化并形成第二触摸电极123。此时，可以在焊盘区2000中暴露的信号线111a上形成第二触摸电极123。此外，信号线1110与第二触摸电极1230接触。因此，信号可以通过信号线1110a被发送到第二触摸电极1230。
图11是比较图8所示的显示装置和图9A所示的显示装置在触摸线上测量的噪声的曲线图。
图11示出了比较在显示装置的触摸线上测量的噪声的结果。为了测量噪声，将正弦波施加到驱动线上。施加到驱动线的正弦波可以通过在驱动线和触摸线之间形成的电容器传输到触摸线。在图11中，曲线“a”表示在图8所示的显示装置的触摸线处测量的正弦波，并且曲线“b”表示在图9A所示的显示装置的触摸线处测量的正弦波。
参照图11，可以看出曲线“b”的最大值小于曲线“a”的最大值。例如，可以通过如图9A所示形成的屏蔽层916b减小在触摸线和驱动线之间形成的电容器的尺寸，使得触摸线可以较少受噪声影响。这里，尽管正弦波被施加有噪声，但是噪声可以作为矩形波传输。噪声的波形不限于此。
对于本领域技术人员而言显而易见的是，在不脱离本公开的技术构思或范围的情况下，可以在本公开的显示装置中进行各种修改和变型。因此，本公开旨在涵盖落入所附权利要求及其等同物的范围内的对于本公开的修改和变型。
相关申请的交叉引用
本申请要求于2018年7月20日提交的韩国专利申请No.10-2018-0084990的优先权，该韩国专利申请的全部内容通过引用结合于此，如同在此完全阐述一样。

Claims (13)

1.一种显示装置，所述显示装置包括：
基板，所述基板包括设置在所述基板的中部的显示区和形成在所述基板的边缘的非显示区；
多条数据线和多条选通线，所述多条数据线和所述多条选通线位于所述基板上；
位于所述非显示区中的驱动线，所述驱动线被配置为向所述显示区传输显示驱动信号；
电连接到所述多条数据线和所述多条选通线的多个像素，每个像素包括：
发光二极管，所述发光二极管具有阳极、发光层和阴极；以及
驱动晶体管，所述驱动晶体管被配置为驱动所述发光二极管，
其中，所述驱动线位于所述非显示区中的阴极下方；
屏蔽层，所述屏蔽层位于所述阴极与所述驱动线之间；
封装层，所述封装层位于所述阴极上；
触摸电极，所述触摸电极位于所述显示区中的封装层上，所述封装层具有倾斜表面；
触摸线，所述触摸线位于所述非显示区中的封装层上，并且被配置为向所述触摸电极提供触摸信号，
其中，所述驱动线位于所述非显示区中的所述触摸线之下，并且
其中，所述触摸线位于所述封装层的倾斜表面上，从而具有对应的坡度；
位于所述非显示区中的第一电源线，所述第一电源线电连接到所述阴极并且包括与所述阳极相同的材料，其中，所述屏蔽层与所述第一电源线在同一层上并且与所述第一电源线间隔开；
第二电源线，所述第二电源线位于所述非显示区中并且包括与所述驱动晶体管的源极/漏极相同的材料层，所述第二电源线电连接到所述第一电源线；以及
第三电源线，所述第三电源线位于所述非显示区中并且包括与所述驱动晶体管的栅极相同的材料层，所述第三电源线电连接到所述第二电源线，
其中，所述驱动线与所述第三电源线在同一层上并且与所述第三电源线间隔开，并且所述驱动线与所述屏蔽层交叠以形成电容器。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述第三电源线包括彼此间隔开的两个电极，并且所述两个电极中的一个电极接地。
3.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述驱动晶体管的栅极位于所述驱动晶体管的源极/漏极上方。
4.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述驱动晶体管的栅极位于所述驱动晶体管的源极/漏极下方。
5.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述触摸电极包括网状触摸电极，所述网状触摸电极具有与所述发光层垂直对齐的开口。
6.根据权利要求1所述的显示装置，所述显示装置还包括位于所述非显示区上的坝区，其中所述触摸线跨越所述坝区。
7.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述显示驱动信号是数据信号、选通信号、时钟信号、第一电压、第二电压和地中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述屏蔽层与所述阳极位于同一层上且被布置在所述阳极与第一电源线之间。
9.根据权利要求7所述的显示装置，其中，所述屏蔽层包括与所述阳极相同的材料。
10.根据权利要求1所述的显示装置，其中，预定电压被施加到所述屏蔽层。
11.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述屏蔽层接地。
12.一种显示装置，所述显示装置包括：
基板，所述基板限定其中具有多个像素的显示区和具有驱动线的非显示区，所述驱动线被配置为向所述显示区传输显示驱动信号以驱动所述像素；
触摸电极，所述触摸电极位于与所述显示区对应的所述基板上；
触摸线，所述触摸线位于与所述非显示区对应的所述基板上并且被配置为向所述触摸电极提供触摸信号，所述驱动线位于所述非显示区中的所述触摸线之下；
屏蔽层，所述屏蔽层位于所述触摸线与所述驱动线之间，
其中，所述多个像素中的每个像素包括薄膜晶体管和有机发光二极管，
其中，所述有机发光二极管包括阳极、阴极和位于所述阳极与所述阴极之间的发光层，并且
其中，所述屏蔽层包括与所述阳极相同的材料，并且与所述阳极位于同一层上；
位于所述非显示区中的第一电源线，所述第一电源线电连接到所述阴极并且包括与所述阳极相同的材料，其中，所述屏蔽层与所述第一电源线在同一层上并且与所述第一电源线间隔开；
位于所述非显示区中的第二电源线，所述第二电源线电连接到所述第一电源线；以及
位于所述非显示区中的第三电源线，所述第三电源线电连接到所述第二电源线，
其中，所述驱动线与所述第三电源线在同一层上并且与所述第三电源线间隔开，并且所述驱动线与所述屏蔽层交叠以形成电容器。
13.一种显示装置，所述显示装置包括：
基板，所述基板限定其中具有像素的显示区和其中具有驱动线的非显示区，所述驱动线被配置为传输显示驱动信号以驱动所述像素；
在所述基板上对应于所述显示区设置的薄膜晶体管；
第一绝缘膜，所述第一绝缘膜位于所述薄膜晶体管上；
阳极，所述阳极位于所述显示区中的第一绝缘膜上并且穿过所述第一绝缘膜连接到所述薄膜晶体管；
屏蔽层，所述屏蔽层位于所述非显示区中的第一绝缘膜上；
第一电源线，所述第一电源线位于所述非显示区中的第一绝缘膜上并且与所述屏蔽层间隔开；
发光层，所述发光层位于所述阳极上；
阴极，所述阴极位于所述发光层上并且连接到所述第一电源线；
第二绝缘膜，所述第二绝缘膜位于所述阴极上；
触摸电极，所述触摸电极位于所述显示区中的第二绝缘膜上；
触摸线，所述触摸线位于所述非显示区中的第二绝缘膜上并且被配置为向所述触摸电极提供触摸信号，
其中，所述多个像素中的每个像素包括薄膜晶体管和有机发光二极管，
其中，所述有机发光二极管包括阳极、阴极和位于所述阳极与所述阴极之间的发光层，并且
其中，所述屏蔽层包括与所述阳极相同的材料，并且与所述阳极位于同一层上；
位于所述非显示区中的第一电源线，所述第一电源线电连接到所述阴极并且包括与所述阳极相同的材料，其中，所述屏蔽层与所述第一电源线在同一层上并且与所述第一电源线间隔开；
位于所述非显示区中的第二电源线，所述第二电源线电连接到所述第一电源线；以及
位于所述非显示区中的第三电源线，所述第三电源线电连接到所述第二电源线，
其中，所述驱动线与所述第三电源线在同一层上并且与所述第三电源线间隔开，并且所述驱动线与所述屏蔽层交叠以形成电容器。
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