CN110723787A - 一种垃圾渗滤液预处理除盐方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及渗滤液处理领域，特别是涉及一种垃圾渗滤液预处理除盐方法，包括调节池、可调式电絮凝电解气浮沉淀一体池、出水集水池、第一电导率在线测量仪、电源装置、PLC电控装置，本发明提供一种不添加药剂、减轻盐分减少后续生化处理或膜处理工艺负担、自动化程度高、能耗低、产泥量少的垃圾渗滤液预处理除盐方法。
Description
技术领域
本发明涉及渗滤液处理领域，特别是涉及一种垃圾渗滤液预处理除盐方法。
背景技术
垃圾渗滤液的水质具有高COD、高氨氮、高盐分浓度、高恶臭、高色度、还含有多种细菌、病菌以及重金属，水质水量变化大、渗透能力强等特点，如果不对垃圾渗滤液进行有效治理就排到环境中，将严重污染地表水以及地下水，一旦地下水被污染，被污染区域的环境将难以复原，给被污染区域带来长期的环境灾难。垃圾渗滤液的水质特性决定了垃圾渗滤液是非常难处理的废水，进行垃圾渗滤液处理***设计时如果忽略了任何一种水质特性因素都会最终影响处理效果，导致处理***的水质、水量达不到处理要求，甚至会导致垃圾渗滤液处理***最终无法运行。
而垃圾渗滤液的处理工艺，一般都采取预处理+生化处理+膜过滤浓缩处理，其中膜过滤和生化处理都受到高盐分的影响，高盐分会使生化工艺中微生物受抑制不稳定，也会导致膜较快堵塞，高盐分是垃圾渗滤液处理问题的牛鼻子。传统预处理工艺采用加药混凝、芬顿高级氧化、电解等几种预处理方式：对比文件CN201910345367.X公布了《一种垃圾渗滤液预处理***及其工艺》，此发明的***包括依次相连接的原液池(1)、混凝反应池组、泥水分离装置以及中间水池(2)，所述垃圾渗滤液预处理***还包括压滤机(3)、氢氧化钠投放装置、聚合氯化铝投放装置以及聚丙烯酰胺投放装置，所述压滤机(3)分别与所述泥水分离装置以及所述中间水池(2)相连接，所述氢氧化钠投放装置、所述聚合氯化铝投放装置以及所述聚丙烯酰胺投放装置分别与所述混凝反应池组相连接。通过此发明处理后的垃圾渗滤液上清液，悬浮物(SS)得到很大程度的降低，去除率达到60-70％，COD去除率达到20-30％，容易导致蒸发器换热管束结垢的钙镁离子也得到了较大的去除。但是这种预处理工艺因为加入大量药剂而增加了水中盐分，而盐分的增加对后续生化处理单元是有明显的抑制作用，使生化***微生物难以生长繁殖，增殖速度缓慢，特别对于老龄垃圾渗滤液甚致容易导致生化***的崩溃；而且后续膜过滤***压力增大，堵塞机率增加，清洗频率加大，膜寿命减小，运营维护成本显著增加。
芬顿高级氧化工艺也是存在与上述工艺一样的缺点，因为芬顿工艺是靠加入大量氧化剂、催化剂氧化有机物，但盐分也是大量增加产生与上述专利工艺一样的后果。
用于垃圾渗滤液预处理的传统的电解工艺，注重的是电解反应产生原子态氧对有机物进行氧化，可以对COD有去除作用，但传统电解同时存在将渗滤液中有机物和无机物进行氧化还原分解，使其电导率或盐份不降反升的后果，使后期盐分加大、生物处理或膜过滤处理难度加大。
而用于垃圾渗滤液预处理的传统的电絮凝工艺，以牺牲阳极板材产生大量絮状物并捕集胶状污染物质为主，其目的主要也是去除COD及有机物、悬浮物，并产生大量污泥，并且在阳极板溶入过量之后如同加药过量一样，如果仅仅以去除有机物、悬浮物为目的，其水中溶入的阳极的离子态就会过量，也会造成水中盐分的增加。而这些对于传统电絮凝工艺，是并没考虑的，或是无法避免的，或不可严格操控的。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种不添加药剂、减轻盐分减少后续生化处理或膜处理工艺负担、自动化程度高、能耗低、产泥量少的垃圾渗滤液预处理除盐方法。
本发明采用如下技术方案：
一种垃圾渗滤液预处理除盐方法，包括调节池、可调式电絮凝电解气浮沉淀一体池、出水集水池、第一电导率在线测量仪、电源装置、PLC电控装置，所述调节池的出水口通过第一污水管道连接于可调式电絮凝电解气浮沉淀一体池的入水口，所述可调式电絮凝电解气浮沉淀一体池的出水口通过第二污水管道连接于出水集水池的入水口，所述第一电导率在线测量仪安装于出水集水池，所述第一污水管道内装设有第二电导率在线测量仪，所述电源装置电接于PLC电控装置，所述PLC电控装置控制于可调式电絮凝电解气浮沉淀一体池，还包括以下处理步骤：
a、在可调式电絮凝电解气浮沉淀一体池间隔排列安装阳极板、阴极板，阳极板与阴极板之间串联安装有绝缘弹簧；
b、在实验室内多次进行电絮凝模拟测试，得出最佳除盐状态的极板间距值、电流电压值，在PLC电控装置内输入设定最佳除盐状态的极板间距值、电流电压值，通过电导率在线测量仪的数据、极板间距数据、可调的电流电压数据反馈到PLC电控装置分析，自动调节绝缘弹簧、电流电压值，并可设定最大能耗值范围内调节；
c、渗滤液分别经过调节池、可调式电絮凝电解气浮沉淀一体池、出水集水池；
d、在阴极板和阳极板上设置气体收集槽，气体收集槽分隔设置有若干个间隔槽，若干个间隔槽分别用于收集阴极板产生的氢气、阳极板产生的氧气和氯气；
e、在可调式电絮凝电解气浮沉淀一体池进行电絮凝，电解时间为20～150分钟；
f、阴极板和阳极板上产生的浮渣以及沉淀产生的污泥流到污泥浓缩池内处理。
对上述技术方案的进一步改进为，所述阳极板设置为阳极铁板或阳极铝板，所述阴极板设置为阴极不锈钢板或阴极石墨板。
对上述技术方案的进一步改进为，所述氢气可用于燃烧或发电，所述氧气和氯气可循环于极板下方并搅拌产生持续性的溶入氧化作用，增加对有机物的去除作用。
对上述技术方案的进一步改进为，所述极板间距值为1～20cm，电压设置为5～36V，电流密度设置为0.5～9.5mA/cm2。
本发明的有益效果为：
本发明通过不添加药剂，有效减少水中盐分，避免了后续生化处理或膜处理工艺负担，降低了膜过滤***的压力，降低了堵塞几率，降低了清洗效率，提高了膜的使用寿命，有效降低了成本，并通过PLC电控装置根据前后电导率仪表数据、可调节的极板间距数据、可调的电流电压数据，自动调节阴极板和阳极板之间的绝缘弹簧的间距以及电絮凝的电流电压值，实现最大能耗值范围内的调节，有效去除COD、悬浮物、重金属、氨氮、总氮和总磷，实现自动化程度，进一步控制了能耗，同时降低了产泥量，实用性强。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的例图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一：
如图1所示，一种垃圾渗滤液预处理除盐方法，其特征在于，包括调节池、可调式电絮凝电解气浮沉淀一体池、出水集水池、第一电导率在线测量仪、电源装置、PLC电控装置，所述调节池的出水口通过第一污水管道连接于可调式电絮凝电解气浮沉淀一体池的入水口，所述可调式电絮凝电解气浮沉淀一体池的出水口通过第二污水管道连接于出水集水池的入水口，所述第一电导率在线测量仪安装于出水集水池，所述第一污水管道内装设有第二电导率在线测量仪，所述电源装置电接于PLC电控装置，所述PLC电控装置控制于可调式电絮凝电解气浮沉淀一体池，还包括以下处理步骤：
a、在可调式电絮凝电解气浮沉淀一体池间隔排列安装阳极板、阴极板，阳极板与阴极板之间串联安装有绝缘弹簧；
b、在实验室内多次进行电絮凝模拟测试，得出最佳除盐状态的极板间距值、电流电压值，在PLC电控装置内输入设定最佳除盐状态的极板间距值、电流电压值，通过电导率在线测量仪的数据、极板间距数据、可调的电流电压数据反馈到PLC电控装置分析，自动调节绝缘弹簧、电流电压值，并可设定最大能耗值范围内调节；
绝缘弹簧连接有极板间距调节装置，极板间距调节装置连接于PLC电控装置；
c、渗滤液分别经过调节池、可调式电絮凝电解气浮沉淀一体池、出水集水池；
d、在阴极板和阳极板上设置气体收集槽，气体收集槽分隔设置有若干个间隔槽，若干个间隔槽分别用于收集阴极板产生的氢气、阳极板产生的氧气和氯气；
e、在可调式电絮凝电解气浮沉淀一体池进行电絮凝，电解时间为20分钟；
f、阴极板和阳极板上产生的浮渣以及沉淀产生的污泥流到污泥浓缩池内处理。
2、对上述技术方案的进一步改进为，所述阳极板设置为阳极铁板或阳极铝板，所述阴极板设置为阴极不锈钢板或阴极石墨板。
3、根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液预处理除盐方法，其特征在于：所述氢气可用于燃烧或发电，所述氧气和氯气可循环于极板下方并搅拌产生持续性的溶入氧化作用，增加对有机物的去除作用。
4、根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液预处理除盐方法，其特征在于：所述极板间距值为5cm，电压设置为10V，电流密度设置为2mA/cm2。
本发明通过不添加药剂，有效减少水中盐分，避免了后续生化处理或膜处理工艺负担，降低了膜过滤***的压力，降低了堵塞几率，降低了清洗效率，提高了膜的使用寿命，有效降低了成本，并通过PLC电控装置根据前后电导率仪表数据、可调节的极板间距数据、可调的电流电压数据，自动调节阴极板和阳极板之间的绝缘弹簧的间距以及电絮凝的电流电压值，实现最大能耗值范围内的调节，有效去除COD、悬浮物、重金属、氨氮、总氮和总磷，实现自动化程度，进一步控制了能耗，同时降低了产泥量，实用性强。
实施例二：
如图1所示，一种垃圾渗滤液预处理除盐方法，其特征在于，包括调节池、可调式电絮凝电解气浮沉淀一体池、出水集水池、第一电导率在线测量仪、电源装置、PLC电控装置，所述调节池的出水口通过第一污水管道连接于可调式电絮凝电解气浮沉淀一体池的入水口，所述可调式电絮凝电解气浮沉淀一体池的出水口通过第二污水管道连接于出水集水池的入水口，所述第一电导率在线测量仪安装于出水集水池，所述第一污水管道内装设有第二电导率在线测量仪，所述电源装置电接于PLC电控装置，所述PLC电控装置控制于可调式电絮凝电解气浮沉淀一体池，还包括以下处理步骤：
a、在可调式电絮凝电解气浮沉淀一体池间隔排列安装阳极板、阴极板，阳极板与阴极板之间串联安装有绝缘弹簧；
b、在实验室内多次进行电絮凝模拟测试，得出最佳除盐状态的极板间距值、电流电压值，在PLC电控装置内输入设定最佳除盐状态的极板间距值、电流电压值，通过电导率在线测量仪的数据、极板间距数据、可调的电流电压数据反馈到PLC电控装置分析，自动调节绝缘弹簧、电流电压值，并可设定最大能耗值范围内调节；
绝缘弹簧连接有极板间距调节装置，极板间距调节装置连接于PLC电控装置；
c、渗滤液分别经过调节池、可调式电絮凝电解气浮沉淀一体池、出水集水池；
d、在阴极板和阳极板上设置气体收集槽，气体收集槽分隔设置有若干个间隔槽，若干个间隔槽分别用于收集阴极板产生的氢气、阳极板产生的氧气和氯气；
e、在可调式电絮凝电解气浮沉淀一体池进行电絮凝，电解时间为35分钟；
f、阴极板和阳极板上产生的浮渣以及沉淀产生的污泥流到污泥浓缩池内处理。
2、对上述技术方案的进一步改进为，所述阳极板设置为阳极铁板或阳极铝板，所述阴极板设置为阴极不锈钢板或阴极石墨板。
3、根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液预处理除盐方法，其特征在于：所述氢气可用于燃烧或发电，所述氧气和氯气可循环于极板下方并搅拌产生持续性的溶入氧化作用，增加对有机物的去除作用。
4、根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液预处理除盐方法，其特征在于：所述极板间距值为10cm，电压设置为15V，电流密度设置为6mA/cm2。
本发明通过不添加药剂，有效减少水中盐分，避免了后续生化处理或膜处理工艺负担，降低了膜过滤***的压力，降低了堵塞几率，降低了清洗效率，提高了膜的使用寿命，有效降低了成本，并通过PLC电控装置根据前后电导率仪表数据、可调节的极板间距数据、可调的电流电压数据，自动调节阴极板和阳极板之间的绝缘弹簧的间距以及电絮凝的电流电压值，实现最大能耗值范围内的调节，有效去除COD、悬浮物、重金属、氨氮、总氮和总磷，实现自动化程度，进一步控制了能耗，同时降低了产泥量，实用性强。
实施例三：
如图1所示，一种垃圾渗滤液预处理除盐方法，其特征在于，包括调节池、可调式电絮凝电解气浮沉淀一体池、出水集水池、第一电导率在线测量仪、电源装置、PLC电控装置，所述调节池的出水口通过第一污水管道连接于可调式电絮凝电解气浮沉淀一体池的入水口，所述可调式电絮凝电解气浮沉淀一体池的出水口通过第二污水管道连接于出水集水池的入水口，所述第一电导率在线测量仪安装于出水集水池，所述第一污水管道内装设有第二电导率在线测量仪，所述电源装置电接于PLC电控装置，所述PLC电控装置控制于可调式电絮凝电解气浮沉淀一体池，还包括以下处理步骤：
a、在可调式电絮凝电解气浮沉淀一体池间隔排列安装阳极板、阴极板，阳极板与阴极板之间串联安装有绝缘弹簧；
b、在实验室内多次进行电絮凝模拟测试，得出最佳除盐状态的极板间距值、电流电压值，在PLC电控装置内输入设定最佳除盐状态的极板间距值、电流电压值，通过电导率在线测量仪的数据、极板间距数据、可调的电流电压数据反馈到PLC电控装置分析，自动调节绝缘弹簧、电流电压值，并可设定最大能耗值范围内调节；
绝缘弹簧连接有极板间距调节装置，极板间距调节装置连接于PLC电控装置；
c、渗滤液分别经过调节池、可调式电絮凝电解气浮沉淀一体池、出水集水池；
d、在阴极板和阳极板上设置气体收集槽，气体收集槽分隔设置有若干个间隔槽，若干个间隔槽分别用于收集阴极板产生的氢气、阳极板产生的氧气和氯气；
e、在可调式电絮凝电解气浮沉淀一体池进行电絮凝，电解时间为150分钟；
f、阴极板和阳极板上产生的浮渣以及沉淀产生的污泥流到污泥浓缩池内处理。
2、对上述技术方案的进一步改进为，所述阳极板设置为阳极铁板或阳极铝板，所述阴极板设置为阴极不锈钢板或阴极石墨板。
3、根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液预处理除盐方法，其特征在于：所述氢气可用于燃烧或发电，所述氧气和氯气可循环于极板下方并搅拌产生持续性的溶入氧化作用，增加对有机物的去除作用。
4、根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液预处理除盐方法，其特征在于：所述极板间距值为20cm，电压设置为36V，电流密度设置为9.5mA/cm2。
经过电解电絮凝，调节池和出水集水池的各数据如下表所示：
本发明通过不添加药剂，有效减少水中盐分，避免了后续生化处理或膜处理工艺负担，降低了膜过滤***的压力，降低了堵塞几率，降低了清洗效率，提高了膜的使用寿命，有效降低了成本，并通过PLC电控装置根据前后电导率仪表数据、可调节的极板间距数据、可调的电流电压数据，自动调节阴极板和阳极板之间的绝缘弹簧的间距以及电絮凝的电流电压值，实现最大能耗值范围内的调节，有效去除COD、悬浮物、重金属、氨氮、总氮和总磷，实现自动化程度，进一步控制了能耗，同时降低了产泥量，实用性强。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的技术范畴，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种垃圾渗滤液预处理除盐方法，其特征在于，包括调节池、可调式电絮凝电解气浮沉淀一体池、出水集水池、第一电导率在线测量仪、电源装置、PLC电控装置，所述调节池的出水口通过第一污水管道连接于可调式电絮凝电解气浮沉淀一体池的入水口，所述可调式电絮凝电解气浮沉淀一体池的出水口通过第二污水管道连接于出水集水池的入水口，所述第一电导率在线测量仪安装于出水集水池，所述第一污水管道内装设有第二电导率在线测量仪，所述电源装置电接于PLC电控装置，所述PLC电控装置控制于可调式电絮凝电解气浮沉淀一体池，还包括以下处理步骤：
a、在可调式电絮凝电解气浮沉淀一体池间隔排列安装阳极板、阴极板，阳极板与阴极板之间串联安装有绝缘弹簧；
b、在实验室内多次进行电絮凝模拟测试，得出最佳除盐状态的极板间距值、电流电压值，在PLC电控装置内输入设定最佳除盐状态的极板间距值、电流电压值，通过电导率在线测量仪的数据、极板间距数据、可调的电流电压数据反馈到PLC电控装置分析，自动调节绝缘弹簧、电流电压值，并可设定最大能耗值范围内调节；
c、渗滤液分别经过调节池、可调式电絮凝电解气浮沉淀一体池、出水集水池；
d、在阴极板和阳极板上设置气体收集槽，气体收集槽分隔设置有若干个间隔槽，若干个间隔槽分别用于收集阴极板产生的氢气、阳极板产生的氧气和氯气；
e、在可调式电絮凝电解气浮沉淀一体池进行电絮凝，电解时间为20～150分钟；
f、阴极板和阳极板上产生的浮渣以及沉淀产生的污泥流到污泥浓缩池内处理。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液预处理除盐方法，其特征在于，所述阳极板设置为阳极铁板或阳极铝板，所述阴极板设置为阴极不锈钢板或阴极石墨板。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液预处理除盐方法，其特征在于：所述氢气可用于燃烧或发电，所述氧气和氯气可循环于极板下方并搅拌产生持续性的溶入氧化作用，增加对有机物的去除作用。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液预处理除盐方法，其特征在于：所述极板间距值为1～20cm，电压设置为5～36V，电流密度设置为0.5～9.5mA/cm2。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201911032188.7A CN110723787A (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种垃圾渗滤液预处理除盐方法 |
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| CN201911032188.7A CN110723787A (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种垃圾渗滤液预处理除盐方法 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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ID=69222251
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| CN201911032188.7A Pending CN110723787A (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种垃圾渗滤液预处理除盐方法 |
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|---|---|
| CN (1) | CN110723787A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114162918A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-03-11 | 暨南大学 | 一种去除全氟有机污染物的方法、电絮凝装置及应用 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4770755A (en) * | 1985-06-17 | 1988-09-13 | Eleclean Oy | Electrode unit to be used for purification of emulsions and polluted waters, especially oil-bearing waters, by means of electrolysis |
| CN107055884A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-08-18 | 常州大学 | 一种氮磷废水分离处理装置 |
-
2019
- 2019-10-28 CN CN201911032188.7A patent/CN110723787A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4770755A (en) * | 1985-06-17 | 1988-09-13 | Eleclean Oy | Electrode unit to be used for purification of emulsions and polluted waters, especially oil-bearing waters, by means of electrolysis |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114162918A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-03-11 | 暨南大学 | 一种去除全氟有机污染物的方法、电絮凝装置及应用 |
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