CN110715112A - 用于狭窄竖井内的管道固定支架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了用于狭窄竖井内的管道固定支架，属于机电安装技术领域，其主要通过布置橡胶块而连接第一连接部和第二连接部，以使横梁和管道形成断桥，这种断桥结构不但能避免管道或横梁之间热量直接传递，还可以加强管道的减震性能。

Description

用于狭窄竖井内的管道固定支架
技术领域
本发明涉及机电安装技术领域，具体而言，尤其涉及用于狭窄竖井内的管道固定支架。
背景技术
管道的安装一直在机电安装工程占据了较大的比重。而进一步的，管道固定支架的形态结构直接影响到管道的承重性能，以及管道的隔热、隔冷效果，对于整个机电安装工程而言，其是不可替代的角色。而目前，传统的管道固定支架，主要是采用焊接的形式将横梁和管道固定在一起，以将管道的荷载传递给与横梁相连的竖井内壁，从而确保管道的有效而稳定的支撑。而对于这种固定支架而言，且由于横梁往往采用导热、导棱性能优选的金属材料制作，致使固定支架与管道之间形成有冷桥、热桥，影响了整个固定支架的隔温性能。
发明内容
综上所述，本发明所解决的技术问题是：提供一种隔温、减震性能较好的管道固定支架。
而本发明为解决上述技术问题所采用的方案为：
用于狭窄竖井内的管道固定支架，所述竖井内布置有竖直管道，包括有若干组布置于竖直管道和竖井之间的支撑组件，每组所述支撑组件均包括有用于与管道固定连接的第一连接部，以及设在第一连接部下方的第二连接部，还包括有固定设在各组第二连接部下方，且与各组第二连接部分别固连的横梁，所述横梁用于与竖井内壁相固定，所述第一连接部与第二连接部之间设置有橡胶块，所述第二连接部通过橡胶块而支撑起第一连接部。
进一步的，所述第二连接部包括有顶部呈敞口状的收容槽，所述橡胶块收容于收容槽中，并与收容槽的内底面相接触。
进一步的，所述橡胶块与收容槽内侧壁之间松动配合。
进一步的，所述收容槽开设有放水孔或放水缝。
进一步的，所述第一连接部包括有可通过收容槽顶部敞口的盖板，所述盖板伸入至收容槽内，与收容槽一并围合出用于收容橡胶块的收容空间，所述橡胶块通过与盖板相抵而支撑起第一连接部，所述盖板的周沿与收容槽内侧壁之间留有间隙。
进一步的，所述盖板呈长方板状，而所述橡胶块则呈长方块状。
进一步的，所述第一连接部还包括有与设在盖板上方并与盖板固定连接或一定成型的翼片，以及设于翼片和竖直管道之间的轴瓦，所述轴瓦的内弧面与管道外周相贴合，所述轴瓦与管道相焊接，在对管道和轴瓦进行焊接时，围绕轴瓦的侧部周沿进行施焊。
进一步的，所述轴瓦与翼片之间焊接固定。
进一步的，所述支撑组件的数量为两组或四组，多组支撑组件围绕管道的周向均匀间隔布置。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：
(1)本发明通过布置橡胶块以连接第一连接部和第二连接部，从而使横梁和管道形成断桥结构，这种断桥结构不但能避免管道或横梁之间热量直接传递，还可以加强管道的减震性能。
(2)在本发明中，收容槽内侧壁和橡胶块之间松动配合，以避免出现收容槽和橡胶块之间由于热胀系数不同而发生相互挤压的情况；同时，收容槽还开有放水孔或者放水缝，可对收容槽所沉积的蓄水进行排放。
(3)在本发明当中，不但设置了与管道外周相贴合的轴瓦形状，还在焊接时围绕轴瓦的侧部周沿进行施焊，这种方式加强了第一连接部与管道之间的固定连接强度。
(4)本发明不但可以用于中小型管道的支撑，还可以通过增加连接件组件数的方式，而适用于大型管道的支撑。
附图说明
图1为本发明所提供的实施例1的结构示意图；
图2为本发明所提供的实施例1的俯视图；
图3为本发明所提供的其他实施例的俯视图。
【具体符号说明】
1-横梁，2-收容槽，3-橡胶块，4-盖板，5-翼片，6-轴瓦，7-管道，8-焊缝。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本发明所提供的用于狭窄竖井内的管道固定支架做详细介绍。
实施例1
如图1和图2所示，本实施例1所提供的用于狭窄竖井内的管道固定支架，所述竖井内布置有竖直管道7，包括有若干组布置于竖直管道7和竖井之间的支撑组件，每组所述支撑组件均包括有用于与管道固定连接的第一连接部，以及设在第一连接部下方的第二连接部，还包括有固定设在各组第二连接部下方，且与各组第二连接部分别固连的横梁1，所述横梁用1于与竖井内壁相固定，所述第一连接部与第二连接部之间设置有橡胶块3，所述第二连接部通过橡胶块3而支撑起第一连接部。
具体而言，由于第二连接部是通过橡胶块3而支撑起第一连接部，所以第一连接部和第二连接部之间会形成断桥，这种断桥结构不但能避免管道7或横梁1之间热量直接传递，有效高整个固定支架的隔温效果，还可以加强管道7的减震性能。
作为优选实施例，在本实施例1中，所述第二连接部包括有顶部呈敞口状的收容槽2，所述橡胶块3收容于收容槽2中，并与收容槽2的内底面相接触。同时，所述橡胶块3与收容槽2内侧壁之间松动配合，以避免出现收容槽2和橡胶块3之间由于热胀系数不同而发生相互挤压的情况。
作为优选实施例，在本实施例1中，收容槽2还开有放水缝，用于对收容槽2所沉积的蓄水进行排放。
作为优选实施例，在本实施例1中，所述第一连接部包括有可通过收容槽2顶部敞口的盖板4，所述盖板4伸入至收容槽2内，与收容槽2一并围合出用于收容橡胶块3的收容空间，所述橡胶块3通过与盖板4相抵而支撑起第一连接部，所述盖板4的周沿与收容槽2内侧壁之间留有间隙，两者并不直接接触。更为具体的，在本实施例1中，所述盖板4呈长方板状，而所述橡胶块3则呈长方块状。
在传统方式当中，与管道7相焊接的连接件，其焊缝8主要呈一字型，强度较低。而作为优选实施例，在本实施例1中，所述第一连接部还包括有与设在盖板4上方并与盖板4固定连接或一定成型的翼片5，以及设于翼片5和竖直管道7之间的轴瓦6，所述轴瓦6与翼片5之间焊接固定，所述轴瓦6的内弧面与管道7外周相贴合，所述轴瓦6与管道7相焊接，在对管道7和轴瓦6进行焊接时，围绕轴瓦6的侧部周沿进行施焊。这种方式使焊缝8能环绕轴瓦6侧部周沿延伸，加强了第一连接部与管道7之间的固定连接强度。
本实施例1主要包括有两组支撑组件，其主要用于中小型管道7的支撑，而在其他实施例中，如图3所示，支撑组件的数量具体为四组，四组支撑组件沿管道7的周向均匀分布，以提高支撑稳定性。其中，上述的横梁1可以通过与竖井内壁中预埋件焊接或者直接***至竖井内壁中，以有效传递管道7的荷载。
在上述实施例的基础上，实施人员还可以加装对盖板4施加压力的弹性件，以提高收容槽2、橡胶块3以及盖板4之间的摩擦力，从而避免两两间出现较大程度的横向位移。例如，在其他实施例中，每组支撑组件还包括有压缩弹簧，所述压缩弹簧设置在盖板的上方，且其两端分别抵顶盖板4和管道7，以提高盖板4向橡胶块3所施加的压力。

Claims (9)

1.用于狭窄竖井内的管道固定支架，所述竖井内布置有竖直管道，其特征在于：包括有若干组布置于竖直管道和竖井之间的支撑组件，每组所述支撑组件均包括有用于与管道固定连接的第一连接部，以及设在第一连接部下方的第二连接部，还包括有固定设在各组第二连接部下方，且与各组第二连接部分别固连的横梁，所述横梁用于与竖井内壁相固定，所述第一连接部与第二连接部之间设置有橡胶块，所述第二连接部通过橡胶块而支撑起第一连接部。
2.如权利要求1所述的用于狭窄竖井内的管道固定支架，其特征在于：所述第二连接部包括有顶部呈敞口状的收容槽，所述橡胶块收容于收容槽中，并与收容槽的内底面相接触。
3.如权利要求2所述的用于狭窄竖井内的管道固定支架，其特征在于：所述橡胶块与收容槽内侧壁之间松动配合。
4.如权利要求2所述的用于狭窄竖井内的管道固定支架，其特征在于：所述收容槽开设有放水孔或放水缝。
5.如权利要求2所述的用于狭窄竖井内的管道固定支架，其特征在于：所述第一连接部包括有可通过收容槽顶部敞口的盖板，所述盖板伸入至收容槽内，与收容槽一并围合出用于收容橡胶块的收容空间，所述橡胶块通过与盖板相抵而支撑起第一连接部，所述盖板的周沿与收容槽内侧壁之间留有间隙。
6.如权利要求5所述的用于狭窄竖井内的管道固定支架，其特征在于：所述盖板呈长方板状，而所述橡胶块则呈长方块状。
7.如权利要求5所述的用于狭窄竖井内的管道固定支架，其特征在于：所述第一连接部还包括有与设在盖板上方并与盖板固定连接或一定成型的翼片，以及设于翼片和管道之间的轴瓦，所述轴瓦的内弧面与管道外周相贴合，所述轴瓦与管道相焊接，在对管道和轴瓦进行焊接时，围绕轴瓦的侧部周沿进行施焊。
8.如权利要求7所述的用于狭窄竖井内的管道固定支架，其特征在于：所述轴瓦与翼片之间焊接固定。
9.如权利要求1至8中任意一项所述的用于狭窄竖井内的管道固定支架，其特征在于：所述支撑组件的数量为两组或四组，多组支撑组件围绕管道的周向均匀间隔布置。
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