CN110709331B - 封闭件 - Google Patents

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Abstract

一种非常耐用的改进卡扣/拧开式封闭件(22)。本发明还涉及一种包括封闭件的包装，例如与封闭件(22)组合的瓶子(20)。该封闭件包括限定出开口(36)的上壁(25)以及从上壁(25)悬垂的筒形卡扣管(30)。该管(30)包括设计成与瓶子颈部上的外螺纹(60)配合的螺纹(34)。当在制造过程中将封闭件卡扣到瓶子上时，管上的螺纹和瓶子颈部上的螺纹会彼此越过。该管包括阻力凹部(42)和引导凹部(70)。阻力凹部(42)和引导凹部(70)容纳瓶子的肩部上的施力元件并允许旋开封闭件。

Description

封闭件
背景技术
许多个人护理产品以塑料瓶出售。这样的产品的示例是沐浴露和洗发剂。虽然从瓶子分配沐浴露或护发产品对消费者来说很方便，但是塑料瓶通常在使用一次后就被丢弃并且有时会不希望地进入垃圾掩埋场。尽管有时会回收塑料瓶，但运输到回收设施和回收本身都会消耗能源。因此，如果包装在单次使用之后被重新使用而不是被丢弃，则将是优选的。
理论上讲，虽然某些当前商用瓶子可以被消费者重复使用，但这样做的简便性通常还是有些不足。例如，对于消费者而言，可能难以充分地移除封闭件以利于接近瓶子的本体。这对最小化塑料使用和处理的目标产生了很大的障碍。因此，需要一种瓶子，其具有可以被消费者容易地移除的封闭件。而且，重要的是，一旦消费者重新装满容器，消费者就能够容易地再次将封闭件固定到瓶子。
当然希望消费者容易接近瓶子的内部，但是瓶子不能被设计成使得封闭件太容易与瓶子分离。否则，产品将在不适当的时候(例如在运输期间)从容器释放。而且，容易分离的封闭件的目标必须与竞争目标平衡，即在制造期间将封闭件放置在瓶子上的便宜性以及随之而来的生产成本最小化。
Jackel的美国专利No.8,365,933公开了一种封闭***，该封闭***包括可在喷嘴上按压的卡扣式封闭件，其中两个相互作用元件由于其柔性而借助彼此移动或在彼此上方移动。封闭件通过施加一定的力在严格轴向/竖直方向上仅能艰难移除，但可以通过比轴向移除运动容易得多的旋转运动来移除。该封闭件包括位于筒形卡扣管中的凹部，该凹部与容器肩部上的施力元件接合。凹部的侧面被设计成使得一侧上的一个点处的梯度小于另一侧上相同点处的梯度。
发明内容
本发明旨在提供一种改进的卡扣/拧开式封闭件，该封闭件不具有现有封闭件的一些缺点。特别地，从标准工业跌落测试中可以看出，其很耐用。本发明还涉及一种包括封闭件的包装，例如与封闭件组合的瓶子。
本发明的封闭件的基部包括：上壁，其限定了开口；以及筒形卡扣管，其从上壁悬垂并且竖直/轴向地延伸至底部管端部。筒形卡扣管包括位于内壁上的螺纹，该螺纹设计成与瓶子颈部上的外螺纹配合。封闭件基部卡扣到瓶子颈部上，从而使筒形卡扣管的螺纹越过并暂时锁定在容器颈部的螺纹下方。
封闭件筒形卡扣管在其底端部包括至少一个阻力凹部以及至少一个引导凹部。阻力凹部和引导凹部在封闭件的旋开中发挥作用，因此可以轻松地移除封闭件以便重新填充。阻力凹部包括相对的第一壁和第二壁，该第一壁和第二壁由筒形卡扣管限定并具有梯度，其中，壁中之一的梯度至少在一个点处小于另一壁上位于相同轴向/竖直高度处的点处的梯度。
当关闭好封闭件时，来自容器的施力元件至少部分地容纳在阻力凹部内。具有较高梯度的阻力凹部壁与施力元件接触，这阻止了封闭件沿一个(非打开/拧紧封闭/封闭件固定)方向，通常是顺时针方向的转动。当封闭件沿相反方向或打开/旋开/封闭件移除方向转动时，阻力凹部的相对壁的平缓梯度与施力元件之间的接触会迫使封闭件稍微向上。在该初始旋转期间，当封闭件相对于容器颈部轴向向上行进时，筒形卡扣管上的内螺纹保持其位置处于容器颈部的外螺纹下方。轴向运动是由于螺纹成角度而产生的；成角度旋转运动的最终结果是轴向运动。可替代地，封闭件可以被构造成使得利用例如由消费者施加的足够的轴向力，即使在初始旋转期间，一旦施力元件从阻力凹部脱离，卡扣管上的内螺纹也可以越过容器颈部的外螺纹以便于取下封闭件。
在进一步沿逆时针方向或旋开/打开方向转动封闭件时，施力元件会遇到阻力凹部的尾端，紧接着是卡扣管的底部边缘，然后是引导凹部。在封闭件沿旋开/打开方向旋转期间，引导凹部首先从底部端部向上延伸以允许筒形卡扣管相对于容器颈部降低，同时封闭件筒形卡扣管和容器颈部上的配合螺纹相互接触。此后，在筒形卡扣管和颈部螺纹仍接合的情况下，当封闭件沿旋开/打开/封闭件移除方向进一步转动时，引导凹部包括朝向筒形卡扣管的底部端部的逐渐向下梯度。
引导凹部的向下梯度，以及所导致的封闭件的与容器颈部和裙部上的匹配螺纹的梯度一致的相对向上运动，提供了引导并且对封闭件在旋开/打开方向上的转动提供了最小阻力。消费者可以以最小阻力继续转动封闭件，从而最终移除封闭件。引导凹部的存在还促进了反向过程，其中，消费者在重新装满瓶子之后沿关闭方向(通常是顺时针方向)旋转封闭件。可以相信，如果没有引导凹部，则卡扣管的底部将在拧紧封闭件时阻止螺纹的接合。
封闭件可以包括封闭元件，该封闭元件接触和/或覆盖封闭件基部的顶壁以密封封闭件开口，但是其可以从开口移除以分配产品。优选地，当移除封闭元件以分配产品时，封闭元件例如通过铰接件或其他附接件保持与封闭件基部相关联。
卡扣管的在阻力凹部和引导凹部之间延伸的底部边缘的长度优选地至少为2mm并且长至5mm，尤其是2-4mm，从而最大化封闭件的耐久性，包括在长时间使用期间促进封闭件在瓶子上的良好、舒适紧密的配合。
本发明的封闭件允许在制造过程中将封闭件牢固放置在瓶子颈部上，但是消费者可以容易地将封闭件从瓶子上移除并且容易将封闭件重新施加到瓶子上，从而鼓励移除封闭件以重新填充容器。封闭件是耐用的，例如耐磨耐撕裂。
显而易见的是，诸如拧紧/旋开的方向和螺纹的位置之类的改变可能需要调整阻力凹部和引导凹部的位置和形状。
为了更完整地理解本发明的上述以及其他特征和优点，应当参考以下对优选实施例的详细描述和附图。
附图说明
图1是本发明的瓶子和封闭件的侧视图，其中封闭件以横截面示出。
图2是本发明的瓶子的正视图，其中颈部的一部分被切掉并以横截面示出了其上方的封闭件基部，其中封闭盖被移除。
图3是从根据本发明的处于打开位置的封闭件的上方看的透视图。
图4是图3的封闭件的仰视平面图。
图5是本发明的包装的侧视图，其中封闭件沿旋开/打开/封闭件移除方向部分地旋转并且封闭件的一部分被剖开以露出筒形卡扣管。
图6是容器的上部的侧视图，其中封闭件的一部分被剖开并且封闭件处于完全封闭位置。
图7是一部分被剖开的封闭件的侧视图。
具体实施方式
封闭件22位于瓶子20上(图5和6)。封闭件22包括通过铰接件28连接到封闭盖26的封闭件基部24，但是其他可能的设置对于本领域普通技术人员来说是显而易见的。如图1和图2中最佳所示，封闭件基部24包括大体筒形卡扣管30，其从上壁25向下悬垂。筒形卡扣管30定位成与瓶子20的颈部32接合。筒形卡扣管30的内壁包括向内突出的一个或多个内螺纹34。
封闭件基部24包括在上壁25内中心设置的分配开口36。尽管示出并描述了开口36为中心设置，但是如果需要，其可以偏心。可以在开口36的上方和/或下方设置有助于倒出或密封的结构，诸如环38。当将封闭件基部24定位在瓶子20上时，开口36通过卡扣管30和外部封闭件基部壁23的内部与瓶子20的内部连通。封闭盖26包括塞子40，以有助于密封封闭件并最终密封瓶子。
瓶子20的颈部32包括外螺纹突起60。
如图5-7最佳所示，筒形卡扣管30包括从底部端部或边缘43向上延伸的阻力凹部42。边缘43通常垂直于管的向下延伸轴线延伸。如图1所示，第二阻力凹部42a可以存在于与从阻力凹部42移开180°的位置。阻力凹部42包括形成在筒形卡扣管30中的两个壁44、46。壁44、46的形状取决于为了使封闭件从瓶子上释放使得可以移除封闭件而期望使封闭件旋转所沿的方向。
通常，通过逆时针转动而使封闭件旋开/打开/移除，因此出于本说明书的目的，将假定逆时针旋开/打开。但是，很明显，如果需要，可以使用不同的方向，并且壁44、46的形状以及引导凹部70的位置将相应地调节。
如图6最佳所示，当封闭件处于关闭位置时，阻力凹部42接收施力元件50的至少一部分，该施力元件50是与瓶子肩部80永久相连的突起。
在图7中以44示出的在旋开/打开旋转期间的后向阻力凹部壁在其下端部45处包括比相对的(前向)凹部壁46的梯度更平缓的梯度。阻力凹部壁46的下端部处的梯度更大或更陡。施力元件50还包括具有不同梯度的两个侧壁54、52。
从图6所示的初始关闭位置开始，如果在使用者转动封闭件时沿顺时针方向旋转封闭件，则施力元件侧壁52的陡峭梯度面对阻力凹部壁46上的陡峭梯度并阻止旋转。另一方面，当封闭件从初始关闭位置沿逆时针方向旋转时，施力元件的具有更平缓梯度的侧壁54面向靠近基部在下半部即在45处具有更平缓梯度的阻力凹部壁44。更平缓梯度的壁之间的这种接触的作用在于，代替在更陡梯度下发生的阻止旋转，施力元件50向上推动阻力凹部和悬垂的筒形卡扣管30的壁。
阻力凹部壁44在45(图7)处的更小更平缓梯度与容器的施力元件的侧壁54的梯度相似或相同，该侧壁54在旋开/打开期间面向阻力凹部壁44。44在部段45处的壁的梯度处于比壁54的梯度大10度和小10度之间的范围内。因此，如果壁54为45度，则部段45处的壁44的梯度处于35度和55度的范围内。壁44和54中的每一个均处于30度和85度之间的范围内。壁44在部段45处的梯度是相对于通过边缘部段56绘制的水平线测量的。壁54的梯度是在旋转时其首先接触壁44的点处测量的并且是相对于与壁44的接触点相交的水平线测量的，该线平行于或与底部边缘部段56重合。
在消费者移除封闭件期间，封闭件22进一步的逆时针旋转将导致施力元件50离开阻力凹部壁44并且施力元件的顶部58接触筒形卡扣管的底部边缘43的部段56。在封闭件22的进一步逆时针旋开/打开旋转时，施力元件50的顶部58遇到引导凹部70，例如在图7中所见。引导凹部70包括相对于通过底部边缘的部段56绘制的水平线呈处于90和135度范围内梯度的向上延伸的壁72并且然后包括相对于通过壁74和管底部43的交点75绘制的水平线呈处于0到10度范围内的更小梯度的向下延伸壁74。
阻力凹部42和引导凹部70之间的距离是沿着底部边缘部段56从壁44与卡扣管底部端部或边缘43合并的点到引导凹部壁70在壁72起始处开始上升的点测量的。阻力凹部和引导凹部之间在旋开/打开方向上的距离优选为至少3mm。该距离通常为2mm至5mm，尤其是2mm至4mm。
除了阻力凹部还存在引导凹部也促进了封闭件沿相反封闭方向旋转，该方向通常为顺时针。当封闭件沿顺时针封闭方向旋转时，在点75(图5)处，施力元件50遇到引导凹部70的逐渐向上斜坡壁74，然后遇到壁72的更陡峭的向下斜坡，然后遇到在部段56处的边缘43，最后是阻力凹部壁44和陡峭壁46。
在操作中，在包装的制造过程中，通过将封闭件22轴向向下按压(或将瓶子20轴向向上按压，或两者)而将封闭件22卡扣配合到瓶20的颈部32(例如，图2)上。由于瓶子本体和封闭件由柔性材料制成和/或由于在管中存在一个或多个凹部允许筒形卡扣管30能够径向弹性膨胀，因此筒形卡扣管上的内螺纹34越过容器颈部上的外螺纹60并且封闭件卡扣在颈部上。因此，封闭件被牢固地附接到容器并且对于消费者而言需要大量的努力或其他外力以使用严格竖直或向上轴向运动将它们分开。可替代地，封闭件22可以首先通过在上面旋转而被施加到容器20上以接合螺纹。
在正常使用中，在从开口36取下盖26的状态下分配产品。然后关闭盖26，使得在不使用产品时塞子40将开口密封。
当瓶子基本上没有最初包含在其内的洗发剂、沐浴露、乳液或其他产品时，消费者从包装取下封闭件22，以利于重新填充和重新使用该瓶子。为了开始移除封闭件，消费者从图6所示的其中施力元件50至少部分地容纳在凹部42内的位置开始通常沿逆时针方向旋转该封闭件。在封闭件如上所述旋转时，施力元件50向上推动封闭件22。随着封闭件旋转，筒形卡扣管螺纹34将其位置保持在容器颈部螺纹60下方，至少直到施力元件到达第二引导凹部壁72下方的位置，优选地直到施力元件到达越过第二引导凹部壁下方的位置。即，螺纹保持其相对轴向位置，直到施力元件到达这种位置。
接下来，施力元件50遇到筒形卡扣管的底部边缘43的部段56，并且然后遇到引导凹部70的向上延伸壁72。该向上延伸壁72允许筒形卡扣管朝容器颈部轴向地降低自身。筒形卡扣管螺纹34保持在螺纹60下方，因此，消费者可以继续使用正常旋转从容器颈部旋开封闭件。图5示出了处于凹部70内的施力元件50。通过施力元件顶部58与引导凹部70的向下延伸壁74接触，可以可选地进一步促进该旋开旋转。顶部58与向下延伸壁74的可选接触可以使封闭件筒形卡扣管升高，以支持封闭件的正常旋开动作，从而易于移除封闭件。螺纹的螺距类似于壁74的梯度。
在打开旋转的某个时刻，优选地，在施力元件越过第二引导凹部壁下方的位置之后，筒形卡扣管螺纹可以可选地轴向地越过瓶子螺纹，从而便于移除封闭件。如果发生这种情况，通常将在打开方向上比图5中所示的施力元件50的位置进一步旋转，例如施力元件50将更靠近点75，优选地越过点75。外颈部螺纹和/或内卡扣管螺纹中的中断以及制成该封闭件的柔性材料也便于移除。可替代地，如上所述，封闭件可以被构造成使得一旦施力元件从阻力凹部脱离，在足够的轴向力的情况下，卡扣管上的内螺纹可以越过容器颈部的外螺纹以便于移除封闭件。
在移除封闭件的情况下，消费者然后用洗发剂或其他产品重新装满瓶子。然后，消费者或者与制造时使用的类似的通过将封闭件沿轴向方向向下卡扣在瓶子颈部上而将封闭件应用回瓶子上，或者将封闭件旋拧回瓶子颈部上。如果选择了后者，则管30的顺时针移动边缘43可选地接触施力元件50的顶部58。当施力元件50到达点75(图5)时，该施力元件50遇到逐渐上升壁74，该逐渐上升壁74允许管相对于瓶子颈部与封闭件的正常向下旋拧一致的降低。此时，螺纹已接合。
施力元件的前壁和/或顶部壁遇到引导凹部70的壁72，该壁72容纳管30相对于瓶子颈部32的升高，并且施力元件50的顶部58可选地接触边缘43的部段56。当进一步旋转时，施力元件到达阻力凹部壁44并且管30随着施力元件50容纳在凹部42内而向下移动。当消费者旋转关闭的封闭件时，管30的内螺纹34将其位置保持在瓶子颈部32上的外螺纹60下方。当施力元件壁52遇到阻力凹部42的陡峭壁46时，封闭件不能再旋转。
通过在制造过程中严格竖直/轴向放置在瓶子上，可以将封闭件安全而经济地放置在容器颈部上，而通过向消费者提供能够轻松旋转封闭件以将其移除并重新应用到瓶子上的能力改进了对容器的重新填充。封闭件22也可以在制造期间通过旋转以接合螺纹而应用到容器上。
在此提到的向上或向下运动假定容器20在其与封闭件相反的端部处搁置在其基部(未示出)上。
封闭件可以由聚丙烯或聚乙烯或类似的聚合材料制成，并且瓶子可以由高密度聚乙烯或聚丙烯或PET模制。封闭件设计为耐用且抵抗因打开和关闭封闭件以及甚至跌落导致的正常磨损和撕裂。
个人护理产品包括用于皮肤、头皮或口腔的产品，例如洗发水、沐浴露、皮肤乳液等。
本发明包括以下编号的方面：
根据本发明的第一方面，涉及一种封闭件，包括
a.上壁，其限定开口；
b.筒形卡扣管，其从上壁悬垂并轴向延伸到底部端部；
c.筒形卡扣管在其底部端部处包括至少一个阻力凹部；
d.筒形卡扣管在其内壁上还包括至少一个螺纹；
e.筒形卡扣管限定了阻力凹部的相对的第一壁和第二壁；
f.第一阻力凹部壁和第二阻力凹部壁具有梯度，其中第一阻力凹部壁和第二阻力凹部壁中的一个的梯度至少在一个点处小于第一凹部侧和第二凹部侧中的另一个在位于同一轴向高度的点处的梯度；以及
g.筒形卡扣管的底部端部成形为包括引导凹部，其用于相对于容器颈部降低筒形卡扣管螺纹，
封闭件构造成使得引导凹部包括具有向上梯度的第一引导凹部壁以及具有向下梯度的第二引导凹部壁，从而在封闭件的封闭旋转方向上，第一引导凹部壁允许筒形卡扣管朝具有施力元件的容器颈部轴向降低并且与封闭件筒形卡扣管一致的第二壁相对于容器升高，并且当施力元件接触小梯度阻力凹部壁时，螺纹相对于封闭件所应用至的瓶子颈部上的螺纹保持其轴向位置，至少直到施力元件到达第二引导凹部壁下方的位置。
根据本发明的第二方面，涉及根据本发明第一方面所述的封闭件，其还包括用于封闭开口的封闭盖，封闭盖铰接地附接至封闭件的封闭件基部。
根据本发明的第三方面，涉及根据本发明第一方面所述的封闭件，其中，在旋开封闭件的旋转方向，在遇到阻力凹部后，施力元件遇到第一引导凹部壁并且然后遇到第二引导凹部壁。
根据本发明的第四方面，涉及根据本发明第一方面所述的封闭件，其中，当施力元件到达第一引导凹部壁下方的位置时，筒形卡扣管螺纹和容器螺纹保持其相对轴向位置，其中容器螺纹位于卡扣管螺纹上方。
根据本发明的第五方面，涉及根据本发明第一方面所述的封闭件，其中，第二阻力凹部壁具有更小梯度，并且第二阻力凹部壁的更小梯度处于比容器的施力元件的侧壁的梯度小10度至大10度的范围中，该侧壁在旋开封闭件期间面向第二阻力凹部壁，并且第二阻力壁的所述更小梯度和施力元件的面向所述第二阻力壁的侧壁具有处于30和85度之间的梯度。
根据本发明的第六方面，涉及一种容器，其包括组合的封闭件和瓶子，所述容器包括封闭件和具有瓶子颈部和至少一个施力元件的瓶子，
I.封闭件包括
a)上壁，其限定开口；
b)筒形卡扣管，其从上壁悬垂并轴向延伸到底部端部，
c)筒形卡扣管在其中包括延伸到底部端部的至少一个阻力凹部；
d)筒形卡扣管在其内壁上还包括一个或多个螺纹；
e)筒形卡扣管限定了阻力凹部的相对的第一壁和第二壁；
f)第一阻力凹部壁和第二阻力凹部壁具有梯度，其中第一侧和第二侧中的一个的梯度至少在一个点处小于第一凹部侧和第二凹部侧中的另一个在位于同一轴向高度的点处的梯度；以及
g)筒形卡扣管的底部端部成形为包括引导凹部，其用于相对于瓶子颈部降低和升高筒形卡扣管螺纹，
II.瓶子颈部具有外螺纹，所述至少一个瓶子施力元件适于至少部分地接收在封闭件筒形卡扣管的阻力凹部内，其中，引导凹部包括具有向上梯度的第一壁以及具有向下梯度的第二壁，由此在封闭件的封闭旋转方向上，第一引导凹部壁允许筒形卡扣管朝施力元件轴向降低并且与封闭件筒形卡扣管一致的第二引导凹部壁相对于封闭元件升高，并且当施力元件接触小梯度阻力凹部壁时，卡扣管内螺纹和瓶子颈部螺纹保持瓶子颈部螺纹位于卡扣管螺纹上方的相对轴向位置，至少直到施力元件到达第二引导凹部壁下方的位置。
根据本发明的第七方面，涉及根据本发明第六方面所述的容器，其中，在施力元件到达第二引导凹部壁下方的位置之后，筒形卡扣管螺纹在添加轴向力的情况下轴向越过瓶子螺纹。
根据本发明的第八方面，涉及根据本发明第一方面所述的封闭件，其中，阻力凹部和引导凹部之间在旋开方向上的距离为至少2mm。
根据本发明的第九方面，涉及根据本发明第八方面所述的封闭件，其中，阻力凹部和引导凹部之间在旋开方向上的距离为2mm至5mm。
根据本发明的第十方面，涉及根据本发明第九方面所述的封闭件，其中，阻力凹部和引导凹部之间在旋开方向上的距离为2mm直至4mm。
根据本发明的第十一方面，涉及根据本发明第一方面所述的封闭件，其中，第一引导凹部壁具有处于90至135度范围中的梯度。
根据本发明的第十二方面，涉及根据本发明第一方面所述的封闭件，其中，第二引导凹部壁具有处于0至10度范围中的梯度。
根据本发明的第十三方面，涉及根据本发明第六方面所述的容器，其中
第二阻力凹部壁具有更小梯度，并且第二阻力凹部壁的更小梯度处于比容器的施力元件的侧壁的梯度小10度至大10度的范围中，该侧壁在旋开封闭件期间面向第二阻力凹部壁，并且第二阻力壁的所述更小梯度和施力元件的面向所述第二阻力壁的侧壁具有处于30和85度之间的梯度。
根据本发明的第十四方面，涉及一种封闭件，其包括
a.上壁，其限定开口；
b.筒形卡扣管，其从上壁悬垂并轴向延伸到底部端部；
c.筒形卡扣管在其底部端部处包括至少一个阻力凹部；
d.筒形卡扣管在其内壁上还包括至少一个螺纹；
e.筒形卡扣管限定了阻力凹部的相对的第一壁和第二壁；
f.第一阻力凹部壁和第二阻力凹部壁具有梯度，其中第一阻力凹部壁和第二阻力凹部壁中的一个的梯度至少在一个点处小于第一凹部侧和第二凹部侧中的另一个在位于同一轴向高度的点处的梯度；以及
g.筒形卡扣管的底部端部成形为包括引导凹部，其用于相对于容器颈部降低筒形卡扣管螺纹，
封闭件被构造成使得引导凹部包括具有向上梯度的第一壁以及具有向下梯度的第二壁，由此在封闭件的封闭旋转方向上，第一引导凹部壁允许筒形卡扣管朝施力元件轴向降低并且与封闭件筒形卡扣管一致的第二引导凹部壁相对于封闭元件升高，封闭件由柔性材料制成。
根据本发明的第十五方面，涉及一种容器，其包括组合的封闭件和瓶子，所述容器包括封闭件和具有瓶子颈部和至少一个施力元件的瓶子，
I.封闭件包括
h)上壁，其限定开口；
i)筒形卡扣管，其从上壁悬垂并轴向延伸到底部端部，
j)筒形卡扣管在其中包括延伸到底部端部的至少一个阻力凹部；
k)筒形卡扣管在其内壁上还包括一个或多个螺纹；
l)筒形卡扣管限定了阻力凹部的相对的第一壁和第二壁；
m)第一阻力凹部壁和第二阻力凹部壁具有梯度，其中第一侧和第二侧中的一个的梯度至少在一个点处小于第一凹部侧和第二凹部侧中的另一个在位于同一轴向高度的点处的梯度；以及
n)筒形卡扣管的底部端部成形为包括引导凹部，其用于相对于瓶子颈部降低和升高筒形卡扣管螺纹，
II.瓶子颈部具有外螺纹，
所述至少一个瓶子施力元件适于至少部分地接收在封闭件筒形卡扣管的阻力凹部内，其中，引导凹部包括具有向上梯度的第一壁以及具有向下梯度的第二壁，由此在封闭件的封闭旋转方向上，第一引导凹部壁允许筒形卡扣管朝施力元件轴向降低并且与封闭件筒形卡扣管一致的第二引导凹部壁相对于封闭元件升高，封闭件由柔性材料和/或瓶子装有个人护理产品。
根据本发明的第十六方面，涉及根据本发明第十四方面所述的封闭件，其中，封闭件构造成使得利用足够的轴向力，即使在初始旋转的情况下，一旦施力元件从阻力凹部脱离，卡扣管上的内螺纹能够越过容器颈部的外螺纹以便于移除封闭件。
根据本发明的第十七方面，涉及根据本发明第十五方面所述的容器，其中，封闭件构造成使得利用足够的轴向力，即使在初始旋转的情况下，一旦施力元件从阻力凹部脱离，卡扣管上的内螺纹能够越过容器颈部的外螺纹以便于移除封闭件。
根据本发明的第十八方面，涉及一种容器，其包括组合的封闭件和瓶子，所述容器包括封闭件和具有瓶子颈部和至少一个施力元件的瓶子，
I.封闭件包括
o)上壁，其限定开口；
p)筒形卡扣管，其从上壁悬垂并轴向延伸到底部端部，
q)筒形卡扣管在其中包括延伸到底部端部的至少一个阻力凹部；
r)筒形卡扣管在其内壁上还包括螺纹；
s)筒形卡扣管限定了阻力凹部的相对的第一壁和第二壁；
t)第一阻力凹部壁和第二阻力凹部壁具有梯度，其中第一侧和第二侧中的一个的梯度至少在一个点处小于第一凹部侧和第二凹部侧中的另一个在位于同一轴向高度的点处的梯度；以及
u)筒形卡扣管的底部端部成形为包括引导凹部，其用于相对于瓶子颈部降低和升高筒形卡扣管螺纹，
II.瓶子颈部具有外螺纹，
所述至少一个瓶子施力元件适于至少部分地接收在封闭件筒形卡扣管的阻力凹部内，封闭件由柔性材料制成和/或瓶子装有个人护理产品。
根据本发明的第十九方面，涉及一种封闭件，其包括
a.上壁，其限定开口；
b.筒形卡扣管，其从上壁悬垂并轴向延伸到底部端部；
c.筒形卡扣管在其底部端部处包括至少一个阻力凹部；
d.筒形卡扣管在其内壁上还包括至少一个螺纹；
e.筒形卡扣管限定了阻力凹部的相对的第一壁和第二壁；
f.第一阻力凹部壁和第二阻力凹部壁具有梯度，其中第一阻力凹部壁和第二阻力凹部壁中的一个的梯度至少在一个点处小于第一凹部侧和第二凹部侧中的另一个在位于同一轴向高度的点处的梯度；以及
g.筒形卡扣管的底部端部成形为包括引导凹部，其用于相对于容器颈部降低筒形卡扣管螺纹，封闭件由柔性材料制成。
当然，应当理解，由于可以对本文示出和描述的本发明的具体形式进行某些改变而不背离本公开的清楚教导，因此本文示出和描述的本发明的具体形式仅旨在作为代表。因此，在确定本发明的全部范围时，应参考以下所附权利要求。

Claims (16)

1.一种封闭件，包括
a.上壁，其限定开口；
b.筒形卡扣管，其从所述上壁悬垂并轴向延伸到底部端部；
c.所述筒形卡扣管在其底部端部处包括至少一个阻力凹部；
d.所述筒形卡扣管在其内壁上还包括至少一个螺纹；
e.所述筒形卡扣管限定第一阻力凹部壁和第二阻力凹部壁，所述第一阻力凹部壁与所述第二阻力凹部壁相对；
f.所述第一阻力凹部壁和所述第二阻力凹部壁具有梯度，其中所述第一阻力凹部壁和所述第二阻力凹部壁中的一个的梯度至少在一个点处小于所述第一阻力凹部壁和所述第二阻力凹部壁中的另一个在位于同一轴向高度的点处的梯度；以及
g.所述筒形卡扣管的所述底部端部成形为包括引导凹部，其用于相对于容器颈部降低筒形卡扣管螺纹，
所述封闭件构造成使得所述引导凹部在封闭件的打开方向上包括具有向上梯度的第一引导凹部壁以及具有向下梯度的第二引导凹部壁，从而在封闭件的打开旋转方向上，所述第一引导凹部壁允许所述筒形卡扣管朝具有施力元件的所述容器颈部轴向降低并且与封闭件筒形卡扣管一致的第二引导凹部壁相对于所述容器升高，并且当所述施力元件接触小梯度阻力凹部壁时，所述螺纹相对于所述封闭件所正应用至的所述容器颈部上的螺纹保持其轴向位置，至少直到所述施力元件到达所述第二引导凹部壁下方的位置。
2.根据权利要求1所述的封闭件，其还包括用于封闭所述开口的封闭盖，所述封闭盖铰接地附接至所述封闭件的封闭件基部。
3.根据权利要求1所述的封闭件，其中，在旋开所述封闭件的旋转方向，在遇到所述阻力凹部后，所述施力元件遇到所述第一引导凹部壁并且然后遇到所述第二引导凹部壁。
4.根据权利要求1所述的封闭件，其中，当所述施力元件到达所述第一引导凹部壁下方的位置时，所述筒形卡扣管螺纹和所述容器螺纹保持所述容器螺纹位于所述卡扣管螺纹上方的相对轴向位置。
5.根据权利要求1所述的封闭件，其中，所述第二阻力凹部壁具有更小梯度，并且所述第二阻力凹部壁的更小梯度处于比所述容器的所述施力元件的侧壁的梯度小10度至大10度的范围中，该侧壁在旋开所述封闭件期间面向所述第二阻力凹部壁，并且所述第二阻力凹部壁的更小梯度和所述施力元件的面向所述第二阻力凹部壁的所述侧壁具有处于30和85度之间的梯度。
6.根据权利要求1所述的封闭件，其中，所述阻力凹部和所述引导凹部之间在旋开方向上的距离为至少2mm。
7.根据权利要求6所述的封闭件，其中，所述阻力凹部和所述引导凹部之间在所述旋开方向上的距离为2mm直至5mm。
8.根据权利要求7所述的封闭件，其中，所述阻力凹部和所述引导凹部之间在所述旋开方向上的距离为2mm直至4mm。
9.根据权利要求1所述的封闭件，其中，所述第一引导凹部壁具有处于90至135度范围中的梯度。
10.根据权利要求1所述的封闭件，其中，所述第二引导凹部壁具有处于0到10度范围中的梯度。
11.根据权利要求1或2所述的封闭件，还包括便于移除所述封闭件的在容器颈部外螺纹和/或卡扣管内螺纹中的中断。
12.一种容器，其包括组合的封闭件和瓶子，所述容器包括封闭件和具有瓶子颈部以及至少一个施力元件的瓶子，
I.所述封闭件包括
a)上壁，其限定开口；
b)筒形卡扣管，其从所述上壁悬垂并轴向延伸到底部端部，
c)所述筒形卡扣管在其中包括延伸到所述底部端部的至少一个阻力凹部；
d)所述筒形卡扣管在其内壁上还包括一个或多个螺纹；
e)所述筒形卡扣管限定第一阻力凹部壁和第二阻力凹部壁，所述第一阻力凹部壁与所述第二阻力凹部壁相对；
f)所述第一阻力凹部壁和所述第二阻力凹部壁具有梯度，其中所述第一阻力凹部壁和所述第二阻力凹部壁中的一个的梯度至少在一个点处小于所述第一阻力凹部壁和所述第二阻力凹部壁中的另一个在位于同一轴向高度的点处的梯度；以及
g)所述筒形卡扣管的所述底部端部成形为包括引导凹部，其用于相对于所述瓶子颈部降低和升高所述筒形卡扣管螺纹，
II.所述瓶子颈部具有外螺纹，
所述瓶子的所述至少一个施力元件适于至少部分地接收在所述封闭件筒形卡扣管的所述阻力凹部内，其中，所述引导凹部在封闭件的打开方向上包括具有向上梯度的第一引导凹部壁以及具有向下梯度的第二引导凹部壁，由此在封闭件的打开旋转方向上，所述第一引导凹部壁允许所述筒形卡扣管朝所述施力元件轴向降低并且与所述封闭件筒形卡扣管一致的所述第二引导凹部壁相对于容器升高，并且当所述施力元件接触小梯度阻力凹部壁时，卡扣管内螺纹和瓶子颈部螺纹保持所述瓶子颈部螺纹位于所述筒形卡扣管螺纹上方的相对轴向位置，至少直到所述施力元件到达所述第二引导凹部壁下方的位置。
13.根据权利要求12所述的容器，其中，在所述施力元件到达所述第二引导凹部壁下方的位置之后，所述筒形卡扣管螺纹在添加轴向力的情况下轴向越过所述瓶子颈部螺纹。
14.根据权利要求12所述的容器，其中，
所述第二阻力凹部壁具有更小梯度，并且所述第二阻力凹部壁的更小梯度处于比所述容器的施力元件的侧壁的梯度小10度至大10度的范围中，该侧壁在旋开所述封闭件期间面向所述第二阻力凹部壁，并且所述第二阻力凹部壁的更小梯度和所述施力元件的面向所述第二阻力凹部壁的所述侧壁具有处于30和85度之间的梯度。
15.根据权利要求12所述的容器，其中，在旋开所述封闭件的旋转方向，在遇到所述阻力凹部后，所述施力元件遇到所述第一引导凹部壁并且然后遇到所述第二引导凹部壁。
16.根据权利要求12或13所述的容器，还包括便于移除所述封闭件的在容器颈部外螺纹和/或卡扣管内螺纹中的中断。
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