CN110703123A - 一种多通道电源测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多通道电源测试方法，通过电源测试***对电源产品进行测试，电源测试***包括机架，以及设置在机架上的上料装置、测试装置、下料装置、第一移料装置和第二移料装置；测试过程中，由上料装置对待测试的电源产品进行输送，第一移料装置将上料装置输送的电源产品转移至测试装置，由测试装置对电源产品的性能进行测试，并根据测试结果向外发送相应的信号，第二移料装置可接收测试装置发出的信号，并根据信号将电源产品转移至下料装置中的左下料输送带或右下料输送带，以便进行分类收集。本发明提供一种多通道电源测试方法，其通过电源测试***对电源产品进行测试，不仅降低了人工成本，而且提高了测试效率。

Description

一种多通道电源测试方法

技术领域

本发明涉及一种多通道电源测试方法。

背景技术

在电源制造厂商将电源产品制作完成出厂之前，为保证其产品质量，相关的测试是必不可少的，在现有技术中，普遍采用人工测试的方式对电源产品进行测试，但是该种测试方式的效率较低，操作繁琐，不利于大批量测试。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多通道电源测试方法，其通过电源测试***对电源产品进行测试，不仅降低了人工成本，而且提高了测试效率。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种多通道电源测试方法，通过电源测试***对电源产品进行测试，所述电源测试***包括机架，以及设置在机架上的上料装置、测试装置、下料装置、第一移料装置和第二移料装置；

所述上料装置包括上料输送带，该上料输送带上设有用于放置待测试电源产品的治具板；

所述测试装置包括位于上料输送带一侧的测试箱，该测试箱的顶部设有承载板，该承载板的顶部设有用于容纳限位电源产品的限位槽，且该承载板上设有位于限位槽一侧的平移气缸，该平移气缸的输出轴朝向电源产品，且该平移气缸的输出轴连接有压板，该压板面向电源产品的侧面设有探针组件，该探针组件与电源产品的输入输出口相对应，所述测试箱的内部设有电源供电模块、数据分析判断模块和信号发送模块，所述探针组件分别与电源供电模块和数据分析判断模块电性连接，所述数据分析判断模块与信号发送模块电性连接；

所述第一移料装置包括位于上料输送带和测试箱之间的第一安装板，该第一安装板的顶部设有安装槽，该安装槽内可转动的安装有转盘，该转盘的底部设有转轴，该转轴的下端贯穿安装槽的槽底并设有第一齿轮，所述安装槽的槽底设有供转轴贯穿的圆形通孔，该圆形通孔内设有套装于转轴的轴承，所述第一安装板的底部设有旋转电机，该旋转电机的输出轴连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述转盘的顶部设有第一竖杆，该第一竖杆的上端连接有第一横杆，该第一横杆远离第一竖杆的端部安装有输出轴朝下的第一升降气缸，该第一升降气缸位于上料输送带的上方，且该第一升降气缸的输出轴连接有第一吸盘安装块，该第一吸盘安装块的底部设有用于吸附电源产品的第一吸盘；

所述下料装置包括左下料输送带和右下料输送带，所述测试箱位于左下料输送带的起始端和右下料输送带的起始端之间；

所述第二移料装置包括位于测试箱远离第一安装板的一侧的第二安装板，该第二安装板的顶部设有滑槽，该滑槽的两端分别与左下料输送带的起始端和右下料输送带的起始端相对应，且该滑槽的上方设有平移板，该平移板的底部设有与滑槽滑动配合的滑块，该滑块的底部设有贯穿滑槽槽底的凸出部，所述滑槽的槽底设有供凸出部贯穿的条形通孔，该条形通孔的长度与滑槽的长度一致，所述平移板的顶部设有第二竖杆，该第二竖杆的上端连接有第二横杆，该第二横杆远离第二竖杆的端部安装有输出轴朝下的第二升降气缸，该第二升降气缸位于限位槽的上方，且该第二升降气缸的输出轴连接有第二吸盘安装块，该第二吸盘安装块的底部设有用于吸附电源产品的第二吸盘，且第二吸盘的底部高度高于第一升降气缸的顶部高度，所述第二安装板的底部设有平移电机和用于控制平移电机运行的控制器，所述平移电机的输出轴连接有贯穿凸出部的丝杆，所述凸出部设有供丝杆贯穿、且与丝杆螺纹连接的螺纹孔，所述控制器与信号发送模块电性连接；上述通过电源测试***对电源产品进行测试的具体过程如下：

首先，上料装置运行，上料输送带带动治具板以及电源产品移动，当电源产品移动至第一吸盘的下方时，上料输送带停止运转；

然后，第一移料装置运行，第一升降气缸的输出轴伸出并带动第一吸盘下行，使第一吸盘与治具板上的电源产品接触并吸附电源产品，吸附后第一升降气缸的输出轴回缩并带动电源产品上行，之后由旋转电机通过第二齿轮和第一齿轮驱动转盘转动180度，从而将电源产品转移至限位槽的正上方，到位后第一升降气缸的输出轴伸出并将电源产品置入限位槽中，第一吸盘松开电源产品，完成后第一移料装置复位；

接着，测试装置运行，平移气缸的输出轴伸出并带动压板朝电源产品方向移动，使压板上的探针组件与电源产品的输入输出口接通，测试箱内的电源供电模块通过探针组件使电源产品通电进行性能测试，数据分析判断模块对探针组件采集的数据进行分析比对，并判断测试结果是否合格，若测试结果为合格，则数据分析判断模块通过信号发送模块向控制器发送第一信号，若测试结果为不合格，则数据分析判断模块通过信号发送模块向控制器发送第二信号，完成后测试装置复位；

最后，第二移料装置运行，第二升降气缸的输出轴伸出并带动第二吸盘下行，使第二吸盘与限位槽中的电源产品接触并吸附电源产品，吸附后第二升降气缸的输出轴回缩并带动电源产品上行，之后由平移电机通过丝杆带动滑块和平移板移动，并且，当控制器接收到的为第一信号时，则控制平移电机正转，使平移板向左下料输送带方向运行，从而带动电源产品移动至左下料输送带的起始端的正上方，到位后第二升降气缸的输出轴伸出并将电源产品置于左下料输送带，第二吸盘松开电源产品，完成后第二移料装置复位，由左下料输送带将电源产品输送至指定位置，当控制器接收到的为第二信号时，则控制平移电机反转，使平移板向右下料输送带方向运行，从而带动电源产品移动至右下料输送带的起始端的正上方，到位后第二升降气缸的输出轴伸出并将电源产品置于右下料输送带，第二吸盘松开电源产品，完成后第二移料装置复位，由右下料输送带将电源产品输送至指定位置。

优选的，所述承载板上设有挡块，该挡块位于限位槽远离平移气缸的一侧。

优选的，所述滑槽为T形滑槽，所述滑块为T形滑块。

优选的，所述旋转电机和平移电机均为伺服电机。

本发明的优点和有益效果在于：提供一种多通道电源测试方法，其通过电源测试***对电源产品进行测试，不仅降低了人工成本，而且提高了测试效率。并且，能够将测试合格的产品以及不合格的产品分别输送至指定位置，从而对完成测试的产品进行分类收集，以便后续处理。

附图说明

图1是本发明的示意图。

图2是本发明中第一移料装置的示意图。

图3是本发明中第二移料装置的示意图一。

图4是本发明中第二移料装置的示意图二。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

如图1至图4所示，一种多通道电源测试方法，通过电源测试***对电源产品进行测试，所述电源测试***包括机架，以及设置在机架上的上料装置、测试装置、下料装置、第一移料装置和第二移料装置；

所述上料装置包括上料输送带100，该上料输送带100上设有用于放置待测试电源产品的治具板101；

所述测试装置包括位于上料输送带100一侧的测试箱，该测试箱的顶部设有承载板200，该承载板200的顶部设有用于容纳限位电源产品的限位槽201，且该承载板200上设有位于限位槽201一侧的平移气缸202，该平移气缸202的输出轴朝向电源产品，且该平移气缸202的输出轴连接有压板203，该压板203面向电源产品的侧面设有探针组件204，该探针组件204与电源产品的输入输出口相对应，所述测试箱的内部设有电源供电模块、数据分析判断模块和信号发送模块，所述探针组件204分别与电源供电模块和数据分析判断模块电性连接，所述数据分析判断模块与信号发送模块电性连接；

所述第一移料装置包括位于上料输送带100和测试箱之间的第一安装板300，该第一安装板300的顶部设有安装槽，该安装槽内可转动的安装有转盘301，该转盘301的底部设有转轴302，该转轴302的下端贯穿安装槽的槽底并设有第一齿轮303，所述安装槽的槽底设有供转轴302贯穿的圆形通孔，该圆形通孔内设有套装于转轴302的轴承，所述第一安装板300的底部设有旋转电机304，该旋转电机304的输出轴连接有与第一齿轮303啮合的第二齿轮305，所述转盘301的顶部设有第一竖杆306，该第一竖杆306的上端连接有第一横杆307，该第一横杆307远离第一竖杆306的端部安装有输出轴朝下的第一升降气缸308，该第一升降气缸308位于上料输送带100的上方，且该第一升降气缸308的输出轴连接有第一吸盘安装块309，该第一吸盘安装块309的底部设有用于吸附电源产品的第一吸盘310；

所述下料装置包括左下料输送带400和右下料输送带401，所述测试箱位于左下料输送带400的起始端和右下料输送带401的起始端之间；

所述第二移料装置包括位于测试箱远离第一安装板300的一侧的第二安装板500，该第二安装板500的顶部设有滑槽501，该滑槽501的两端分别与左下料输送带400的起始端和右下料输送带401的起始端相对应，且该滑槽501的上方设有平移板502，该平移板502的底部设有与滑槽501滑动配合的滑块503，该滑块503的底部设有贯穿滑槽501槽底的凸出部504，所述滑槽501的槽底设有供凸出部504贯穿的条形通孔505，该条形通孔505的长度与滑槽501的长度一致，所述平移板502的顶部设有第二竖杆506，该第二竖杆506的上端连接有第二横杆507，该第二横杆507远离第二竖杆506的端部安装有输出轴朝下的第二升降气缸508，该第二升降气缸508位于限位槽201的上方，且该第二升降气缸508的输出轴连接有第二吸盘安装块，该第二吸盘安装块的底部设有用于吸附电源产品的第二吸盘，且第二吸盘的底部高度高于第一升降气缸308的顶部高度，所述第二安装板500的底部设有平移电机509和用于控制平移电机509运行的控制器510，所述平移电机509的输出轴连接有贯穿凸出部504的丝杆511，所述凸出部504设有供丝杆511贯穿、且与丝杆511螺纹连接的螺纹孔512，所述控制器510与信号发送模块电性连接；上述通过电源测试***对电源产品进行测试的具体过程如下：

首先，上料装置运行，上料输送带100带动治具板101以及电源产品移动，当电源产品移动至第一吸盘310的下方时，上料输送带100停止运转；

然后，第一移料装置运行，第一升降气缸308的输出轴伸出并带动第一吸盘310下行，使第一吸盘310与治具板101上的电源产品接触并吸附电源产品，吸附后第一升降气缸308的输出轴回缩并带动电源产品上行，之后由旋转电机304通过第二齿轮305和第一齿轮303驱动转盘301转动180度，从而将电源产品转移至限位槽201的正上方，到位后第一升降气缸308的输出轴伸出并将电源产品置入限位槽201中，第一吸盘310松开电源产品，完成后第一移料装置复位；

接着，测试装置运行，平移气缸202的输出轴伸出并带动压板203朝电源产品方向移动，使压板203上的探针组件204与电源产品的输入输出口接通，测试箱内的电源供电模块通过探针组件204使电源产品通电进行性能测试，数据分析判断模块对探针组件204采集的数据进行分析比对，并判断测试结果是否合格，若测试结果为合格，则数据分析判断模块通过信号发送模块向控制器510发送第一信号，若测试结果为不合格，则数据分析判断模块通过信号发送模块向控制器510发送第二信号，完成后测试装置复位；

最后，第二移料装置运行，第二升降气缸508的输出轴伸出并带动第二吸盘下行，使第二吸盘与限位槽201中的电源产品接触并吸附电源产品，吸附后第二升降气缸508的输出轴回缩并带动电源产品上行，之后由平移电机509通过丝杆511带动滑块503和平移板502移动，并且，当控制器510接收到的为第一信号时，则控制平移电机509正转，使平移板502向左下料输送带400方向运行，从而带动电源产品移动至左下料输送带400的起始端的正上方，到位后第二升降气缸508的输出轴伸出并将电源产品置于左下料输送带400，第二吸盘松开电源产品，完成后第二移料装置复位，由左下料输送带400将电源产品输送至指定位置，当控制器510接收到的为第二信号时，则控制平移电机509反转，使平移板502向右下料输送带401方向运行，从而带动电源产品移动至右下料输送带401的起始端的正上方，到位后第二升降气缸508的输出轴伸出并将电源产品置于右下料输送带401，第二吸盘松开电源产品，完成后第二移料装置复位，由右下料输送带401将电源产品输送至指定位置。

上述承载板200上设有挡块205，该挡块205位于限位槽201远离平移气缸202的一侧。

上述滑槽501为T形滑槽，上述滑块503为T形滑块。

上述旋转电机304和平移电机509均为伺服电机。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种多通道电源测试方法，其特征在于，通过电源测试***对电源产品进行测试，所述电源测试***包括机架，以及设置在机架上的上料装置、测试装置、下料装置、第一移料装置和第二移料装置；

所述上料装置包括上料输送带，该上料输送带上设有用于放置待测试电源产品的治具板；

所述测试装置包括位于上料输送带一侧的测试箱，该测试箱的顶部设有承载板，该承载板的顶部设有用于容纳限位电源产品的限位槽，且该承载板上设有位于限位槽一侧的平移气缸，该平移气缸的输出轴朝向电源产品，且该平移气缸的输出轴连接有压板，该压板面向电源产品的侧面设有探针组件，该探针组件与电源产品的输入输出口相对应，所述测试箱的内部设有电源供电模块、数据分析判断模块和信号发送模块，所述探针组件分别与电源供电模块和数据分析判断模块电性连接，所述数据分析判断模块与信号发送模块电性连接；

所述第一移料装置包括位于上料输送带和测试箱之间的第一安装板，该第一安装板的顶部设有安装槽，该安装槽内可转动的安装有转盘，该转盘的底部设有转轴，该转轴的下端贯穿安装槽的槽底并设有第一齿轮，所述安装槽的槽底设有供转轴贯穿的圆形通孔，该圆形通孔内设有套装于转轴的轴承，所述第一安装板的底部设有旋转电机，该旋转电机的输出轴连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述转盘的顶部设有第一竖杆，该第一竖杆的上端连接有第一横杆，该第一横杆远离第一竖杆的端部安装有输出轴朝下的第一升降气缸，该第一升降气缸位于上料输送带的上方，且该第一升降气缸的输出轴连接有第一吸盘安装块，该第一吸盘安装块的底部设有用于吸附电源产品的第一吸盘；

所述下料装置包括左下料输送带和右下料输送带，所述测试箱位于左下料输送带的起始端和右下料输送带的起始端之间；

所述第二移料装置包括位于测试箱远离第一安装板的一侧的第二安装板，该第二安装板的顶部设有滑槽，该滑槽的两端分别与左下料输送带的起始端和右下料输送带的起始端相对应，且该滑槽的上方设有平移板，该平移板的底部设有与滑槽滑动配合的滑块，该滑块的底部设有贯穿滑槽槽底的凸出部，所述滑槽的槽底设有供凸出部贯穿的条形通孔，该条形通孔的长度与滑槽的长度一致，所述平移板的顶部设有第二竖杆，该第二竖杆的上端连接有第二横杆，该第二横杆远离第二竖杆的端部安装有输出轴朝下的第二升降气缸，该第二升降气缸位于限位槽的上方，且该第二升降气缸的输出轴连接有第二吸盘安装块，该第二吸盘安装块的底部设有用于吸附电源产品的第二吸盘，且第二吸盘的底部高度高于第一升降气缸的顶部高度，所述第二安装板的底部设有平移电机和用于控制平移电机运行的控制器，所述平移电机的输出轴连接有贯穿凸出部的丝杆，所述凸出部设有供丝杆贯穿、且与丝杆螺纹连接的螺纹孔，所述控制器与信号发送模块电性连接；上述通过电源测试***对电源产品进行测试的具体过程如下：

首先，上料装置运行，上料输送带带动治具板以及电源产品移动，当电源产品移动至第一吸盘的下方时，上料输送带停止运转；

然后，第一移料装置运行，第一升降气缸的输出轴伸出并带动第一吸盘下行，使第一吸盘与治具板上的电源产品接触并吸附电源产品，吸附后第一升降气缸的输出轴回缩并带动电源产品上行，之后由旋转电机通过第二齿轮和第一齿轮驱动转盘转动180度，从而将电源产品转移至限位槽的正上方，到位后第一升降气缸的输出轴伸出并将电源产品置入限位槽中，第一吸盘松开电源产品，完成后第一移料装置复位；

接着，测试装置运行，平移气缸的输出轴伸出并带动压板朝电源产品方向移动，使压板上的探针组件与电源产品的输入输出口接通，测试箱内的电源供电模块通过探针组件使电源产品通电进行性能测试，数据分析判断模块对探针组件采集的数据进行分析比对，并判断测试结果是否合格，若测试结果为合格，则数据分析判断模块通过信号发送模块向控制器发送第一信号，若测试结果为不合格，则数据分析判断模块通过信号发送模块向控制器发送第二信号，完成后测试装置复位；

最后，第二移料装置运行，第二升降气缸的输出轴伸出并带动第二吸盘下行，使第二吸盘与限位槽中的电源产品接触并吸附电源产品，吸附后第二升降气缸的输出轴回缩并带动电源产品上行，之后由平移电机通过丝杆带动滑块和平移板移动，并且，当控制器接收到的为第一信号时，则控制平移电机正转，使平移板向左下料输送带方向运行，从而带动电源产品移动至左下料输送带的起始端的正上方，到位后第二升降气缸的输出轴伸出并将电源产品置于左下料输送带，第二吸盘松开电源产品，完成后第二移料装置复位，由左下料输送带将电源产品输送至指定位置，当控制器接收到的为第二信号时，则控制平移电机反转，使平移板向右下料输送带方向运行，从而带动电源产品移动至右下料输送带的起始端的正上方，到位后第二升降气缸的输出轴伸出并将电源产品置于右下料输送带，第二吸盘松开电源产品，完成后第二移料装置复位，由右下料输送带将电源产品输送至指定位置。

2.根据权利要求1所述的多通道电源测试方法，其特征在于，所述承载板上设有挡块，该挡块位于限位槽远离平移气缸的一侧。

3.根据权利要求2所述的多通道电源测试方法，其特征在于，所述滑槽为T形滑槽，所述滑块为T形滑块。

4.根据权利要求3所述的多通道电源测试方法，其特征在于，所述旋转电机和平移电机均为伺服电机。

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