CN110695002A - 一种清洗机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种清洗机，包括物料架、运料小车、清洗传动装置和脱水装置，所述清洗传动装置包括清洗架，所述清洗架两端均设有一容置槽，所述运料小车置于容置槽内，所述运料小车上设有一放置物料架的限位托盘，所述清洗架内设有多个清洗槽，每个所述清洗槽内均设有一溢流槽，所述溢流槽的顶端边缘为锯齿形，所述脱水装置内设有多个用于卡接物料架的固定槽。本发明在清洗槽内设置溢流槽，再将溢流槽顶端边缘设计成锯齿形，在保证清洗过程中能排出有杂质清洗液的同时还能够保证清洗液的液面高度，使溢流槽一直处于洁净状态。

Description

一种清洗机
技术领域
本发明涉及清洗机领域，特别涉及一种清洗机。
背景技术
在现有的清洗设备中，通常是将物料放置在物料架内，然后通过传动装置直接将物料架放置在清洗槽内，再通过旋转物料架或者振动清洗液来对物料进行清洗，清洗完毕后将其取出，进行脱水甩干。传统的设计每次清洗的物料有限，而且因物料架直接放置于清洗槽内清洗，经过几次清洗后，清洗液含有的杂质较多，需要经常更换清洗液，十分麻烦，这就导致其工作效率降低。现有技术中，有通过设置过滤网来进行清理杂质，但这需要定期的更换和清洗过滤网，其操作也较为不便，不能够实现全自动化清洗，其工作效率还是较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种清洗机，通过在指定位置进行抓取物料架，在清洗槽内设置锯齿形边缘的溢流槽方便排出清洗液上层的杂质，从而提高清洗机的工作效率，使其能够长时间清洗液能保证清洗液的洁净。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种清洗机，包括物料架、运料小车、清洗传动装置和脱水装置，所述清洗传动装置包括清洗架，所述清洗架两端均设有一容置槽，所述运料小车置于容置槽内，所述运料小车上设有一放置物料架的限位托盘，所述清洗架内设有多个清洗槽，每个所述清洗槽内均设有一溢流槽，所述溢流槽的顶端边缘为锯齿形，所述脱水装置内设有多个用于卡接物料架的固定槽。
优选的，所述运料小车包括车架和把手，所述车架上设有一支撑架，所述支撑架包括沥水槽和第一支撑板，所述限位托盘设置于第一支撑板上，所述限位托盘上设有首尾相连的第一倾斜面、第二倾斜面、第三倾斜面和第四倾斜面，所述第一倾斜面、第二倾斜面、第三倾斜面和第四倾斜面均向限位托盘的中心倾斜，所述限位托盘底部设有第二支撑板。这样，通过第一倾斜面、第二倾斜面、第三倾斜面和第四倾斜面的设计，形成一个限位槽，可以很方便的将物料架限制于限位托盘的中间，保证其精准限位。
优选的，所述沥水槽底部设有一出水口，所述出水口上设有一水龙头。这样，物料放置在物料架上，物料架放置于限位托盘上，沥水槽的出水口方便将废水排出。
优选的，所述车架包括前框架和后框架，所述前框架和后框架上均设有橡胶，所述车架的前框架还设有至少一个限位块，所述清洗架内设有与限位块相匹配的卡槽。这样，运料小车进行运料，将其置于清洗机指定位置，通过橡胶的设置，可以避免撞击产生过大的噪音，同时橡胶还起到一个减震作用，避免运料小车上的物料因撞击掉落；运料小车进入清洗架内时，限位块与卡槽进行一个结合，起到一个限位作用，保证后期的精准抓取运料小车上的物料架。
优选的，所述清洗传动装置还包括偏心轮和传动链条，所述传动链条与偏心轮连接，所述偏心轮与一电机连接，所述传动链条上设有多个用于抓取物料架的挂钩。这样，通过传动链条和挂钩的设计，能够很方便的将物料架抓取，在通过偏心轮将传动链条进行移动进而将物料架放置于对应的溢流槽内。
优选的，所述清洗槽和溢流槽之间设有一溢流平台，所述溢流槽顶端边缘锯齿形的齿底高于溢流平台，所述溢流槽内连接一进水管，所述进水管在高于溢流槽顶端边缘锯齿形的齿底部分设有一排气孔。这样，通过溢流平台的设计，溢流槽内溢流处的水不会直接掉落至清洗槽的底部，避免液体飞溅；然后溢流槽顶端边缘锯齿形可以保证在清洗过程中，清洗液即便有通过锯齿形的齿底溢流出去，还能够保证清洗液的液面高度，保证物料架内的物料能够一直浸泡在清洗液内；在进水管内设置一排气孔，避免在输送清洗液的过程中在溢流槽底部出现大气泡。
优选的，所述溢流槽内设有一振动机构，所述物料架置于振动机构上，所述溢流槽内设有一加热棒和一温度传感器。这样，通过振动机构来对提高清洗效率；再通过加热棒和温度传感器，可以使物料架在一定的温度下进行清洗，提高清洗效率。
优选的，所述脱水装置包括筒体、与筒体连接的脱水筒和顶盖，所述筒体顶端设置有第一传感器，所述顶盖上设置有与第一传感器相匹配的第二传感器。这样，只有在顶盖闭合时，第一传感器和第二传感器位置正对，互相感应，此时开启开关将正常运行，保证整个脱水装置的密封性，防止无操作启动导致脱水的液体飞溅或物料架上的物料飞出。
优选的，所述筒体内设有一电动机，所述电动机的转动部分通过一支撑板与脱水筒固定连接，所述固定槽设置于支撑板上，所述固定槽为横截面呈L型的柱体。这样，固定槽能够将物料架固定在支撑板上，使脱水筒在高速旋转时，物料能够保持稳定，不会发生碰撞损坏；同时，L型横截面的固定槽结构简单，方便卡住物料架，固定效果好。
优选的，所述支撑板与脱水筒固定连接，所述脱水筒上开有至少一个出水口，所述筒体底部开设有排水管。这样，水渍通过离心力甩到脱水筒上，再从脱水筒上的出水口离开，离开脱水筒的水分聚集到筒体底部后，从排水管排出，脱水效果更好。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
(1)、在清洗槽内设置溢流槽，再将溢流槽顶端边缘设计成锯齿形，在保证清洗过程中能排出有杂质清洗液的同时还能够保证清洗液的液面高度，使溢流槽一直处于洁净状态；
(2)、在传动链条下设置挂钩来进行抓取物料架，操作简单方便；
(3)、在限位托盘上设置第一倾斜面、第二倾斜面、第三倾斜面和第四倾斜面，可以很方便的将物料架限制于限位托盘的中间，保证其精准限位，方便挂钩进行抓取；
(4)、在车架的前端设置限位块，再在清洗架上设置与限位块对应的卡槽，能够进一步的保证精准限位；
(5)、只有在顶盖闭合时，第一传感器和第二传感器位置正对，互相感应，此时开启开关才能正常运行，保证整个脱水装置的密封性，防止无操作启动导致脱水的液体飞溅或物料架上的物料飞出。
附图说明
图1本发明清洗机的清洗架结构正视图；
图2本发明清洗机的清洗架结构侧视图；
图3本发明清洗机的物料小车结构侧视图；
图4本发明清洗机的物料小车结构俯视图；
图5本发明清洗机的物料小车结构侧视图；
图6本发明清洗机的脱水装置结构正视图；
图7本发明清洗机的脱水装置结构俯视图。
图中标号说明：1、物料架，2、运料小车，21、限位托盘，211、第一倾斜面，212、第二倾斜面，213、第三倾斜面，214、第四倾斜面，22、车架，221、前框架，222、后框架，23、把手，24、沥水槽，241、出水口，25、第一支撑板，26、第二支撑板，27、限位块，3、清洗传动装置，31、清洗架，32、清洗槽，33、溢流槽，34、偏心轮，35、传动链条，351、挂钩，4、脱水装置，41、固定槽，42、筒体，421、第一传感器，43、脱水筒，431、出水口，44、顶盖，441、第二传感器，45、电动机，46、支撑板，47、排水管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例作进一步描述。
如图1-7所示，本实施例涉及一种清洗机，包括物料架1、运料小车2、清洗传动装置3和脱水装置4，清洗传动装置3包括清洗架31，清洗架31两端均设有一容置槽，运料小车2置于容置槽内，运料小车2上设有一放置物料架的限位托盘21，清洗架31内设有多个清洗槽32，每个清洗槽32内均设有一溢流槽33，溢流槽33的顶端边缘为锯齿形，脱水装置4内设有多个用于卡接物料架1的固定槽41。
如图3-5所示，在本实施例中，运料小车2包括车架22和把手23，车架22上设有一支撑架，支撑架包括沥水槽24和第一支撑板25，限位托盘21设置于第一支撑板25上，限位托盘21上设有首尾相连的第一倾斜面211、第二倾斜面212、第三倾斜面213和第四倾斜面214。其中，第一倾斜面211、第二倾斜面212、第三倾斜面213和第四倾斜面214均向限位托盘21的中心倾斜，限位托盘21底部设有第二支撑板26。
通过第一倾斜面211、第二倾斜面212、第三倾斜面213和第四倾斜面214的设计，形成一个限位槽，可以很方便的将物料架1限制于限位托盘21的中间，保证其精准限位。
为了方便排出物料架1上物料的水分，沥水槽24底部设有一出水口241，出水口241上设置一水龙头。物料放置在物料架1上，物料架1放置于限位托盘21上，物料架1上的水分会汇聚到沥水槽24内，然后通过沥水槽24的出水口241方便将废水排出。
在本实施例中，车架22包括前框架221和后框架222，前框架221和后框架222上均设有橡胶。运料小车2进行运料，将其置于清洗机的容置槽内时，通过橡胶的设置，可以避免撞击产生过大的噪音，同时橡胶还起到一个减震作用，避免运料小车2上物料架1内的物料因撞击掉落。
为了保证运料小车2到达指定位置，车架22的前框架221还设有至少一个限位块27，清洗架31内设有与限位块27相匹配的卡槽。运料小车2进入清洗架31内时，限位块27与卡槽进行一个结合，起到一个限位作用，保证后期的精准抓取运料小车2上的物料架1。
如图1-2所示，清洗传动装置3还包括偏心轮34和传动链条35，传动链条35与偏心轮34连接，偏心轮34与一电机连接，传动链条35上设有多个用于抓取物料架1的挂钩351。通过传动链条和挂钩的设计，能够很方便的将物料架抓取，在通过偏心轮将传动链条进行移动进而将物料架放置于对应的溢流槽内。
清洗槽32和溢流槽33之间设有一溢流平台，溢流槽33顶端边缘锯齿形的齿底高于溢流平台。通过溢流平台的设计，溢流槽33内溢流处的水不会直接掉落至清洗槽32的底部，避免液体飞溅。然后溢流槽33顶端边缘锯齿形可以保证在清洗过程中，清洗液即便有通过锯齿形的齿底溢流出去，还能够保证清洗液的液面高度，保证物料架1内的物料能够一直浸泡在清洗液内；同时，锯齿形的结构也方便将清洗液表面漂浮的杂质排出，保证溢流槽33内清洗液的洁净。
在本实施例中，溢流槽33内连接一进水管，进水管在高于溢流槽33顶端边缘锯齿形的齿底部分设有一排气孔。在进水管内设置一排气孔，避免在输送清洗液的过程中在溢流槽33底部出现大气泡，导致清洗液飞溅。
在实际生产过程中，溢流槽33内设有一振动机构，物料架1置于振动机构上，溢流槽33内设有一加热棒和一温度传感器。通过振动机构可以提高清洗效率；再通过加热棒和温度传感器，可以使物料架1在一定的温度下进行清洗，进一步提高清洗效率。
如图6-7所示，脱水装置4包括筒体42、与筒体42活动连接的脱水筒43和顶盖44，筒体42顶端设置有第一传感器421，顶盖44上设置有与第一传感器421相匹配的第二传感器441。只有在顶盖闭合时，第一传感器421和第二传感器441位置正对，互相感应，此时开启开关将正常运行，保证整个脱水装置4的密封性，防止误操作启动导致脱水的液体飞溅或物料架1上的物料飞出。其中，第一传感器421和第二传感器441可采用红外传感器。
在本实施例中，筒体42内设有一电动机45，电动机45的转动部分通过一支撑板46与脱水筒43固定连接，固定槽41设置于支撑板46上，固定槽41为横截面呈L型的柱体。固定槽41能够将物料架固定在支撑板46上，使脱水筒43在高速旋转时，物料能够保持稳定，不会发生碰撞损坏；同时，L型横截面的固定槽41结构简单，方便卡住物料架1，固定效果好。因物料架大小的不同，在支撑板46上可以设置多组不同的固定槽41。
在实际运用过程中，支撑板46与脱水筒43固定连接，脱水筒43上开有至少一个出水口431，筒体42底部开设有排水管47。水渍通过离心力甩到脱水筒43上，再从脱水筒43上的出水口431离开，离开脱水筒43的水分聚集到筒体42底部后，从排水管47排出，脱水效果更好。
本发明的有益效果为：在清洗槽内设置溢流槽，再将溢流槽顶端边缘设计成锯齿形，在保证清洗过程中能排出有杂质清洗液的同时还能够保证清洗液的液面高度，使溢流槽一直处于洁净状态；在传动链条下设置挂钩来进行抓取物料架，操作简单方便；在限位托盘上设置第一倾斜面、第二倾斜面、第三倾斜面和第四倾斜面，可以很方便的将物料架限制于限位托盘的中间，保证其精准限位；在车架的前端设置限位块，再在清洗架上设置与限位块对应的卡槽，能够进一步的保证精准限位；只有在顶盖闭合时，第一传感器和第二传感器位置正对，互相感应，此时开启开关才能正常运行，保证整个脱水装置的密封性，防止无操作启动导致脱水的液体飞溅或物料架上的物料飞出。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种清洗机，其特征在于：包括物料架(1)、运料小车(2)、清洗传动装置(3)和脱水装置(4)，所述清洗传动装置(3)包括清洗架(31)，所述清洗架(31)两端均设有一容置槽，所述运料小车(2)置于容置槽内，所述运料小车(2)上设有一放置物料架的限位托盘(21)，所述清洗架(31)内设有多个清洗槽(32)，每个所述清洗槽(32)内均设有一溢流槽(33)，所述溢流槽(33)的顶端边缘为锯齿形，所述脱水装置(4)内设有多个用于卡接物料架(1)的固定槽(41)。
2.根据权利要求1所述的一种清洗机，其特征在于：所述运料小车(2)包括车架(22)和把手(23)，所述车架(22)上设有一支撑架，所述支撑架包括沥水槽(24)和第一支撑板(25)，所述限位托盘(21)设置于第一支撑板(25)上，所述限位托盘(21)上设有首尾相连的第一倾斜面(211)、第二倾斜面(212)、第三倾斜面(213)和第四倾斜面(214)，所述第一倾斜面(211)、第二倾斜面(212)、第三倾斜面(213)和第四倾斜面(214)均向限位托盘(21)的中心倾斜，所述限位托盘(21)底部设有第二支撑板(26)。
3.根据权利要求2所述的一种清洗机，其特征在于：所述沥水槽(24)底部设有一出水口(241)，所述出水口(241)上设有一水龙头。
4.根据权利要求2所述的一种清洗机，其特征在于：所述车架(22)包括前框架(221)和后框架(222)，所述前框架(221)和后框架(222)上均设有橡胶，所述前框架(221)还设有至少一个限位块(27)，所述清洗架(31)内设有与限位块(27)相匹配的卡槽。
5.根据权利要求1所述的一种清洗机，其特征在于：所述清洗传动装置(3)还包括偏心轮(34)和传动链条(35)，所述传动链条(35)与偏心轮(34)连接，所述偏心轮(34)与一电机连接，所述传动链条(35)上设有多个用于抓取物料架(1)的挂钩(351)。
6.根据权利要求1所述的一种清洗机，其特征在于：所述清洗槽(32)和溢流槽(33)之间设有一溢流平台，所述溢流槽(33)顶端边缘锯齿形的齿底高于溢流平台，所述溢流槽(33)内连接一进水管，所述进水管在高于溢流槽(33)顶端边缘锯齿形的齿底部分设有一排气孔。
7.根据权利要求1所述的一种清洗机，其特征在于：所述溢流槽(33)内设有一振动机构，所述物料架(1)置于振动机构上，所述溢流槽(33)内设有一加热棒和一温度传感器。
8.根据权利要求1所述的一种清洗机，其特征在于：所述脱水装置(4)包括筒体(42)、与筒体(42)连接的脱水筒(43)和顶盖(44)，所述筒体(42)顶端设置有第一传感器(421)，所述顶盖(44)上设置有与第一传感器(421)相匹配的第二传感器(441)。
9.根据权利要求8所述的一种清洗机，其特征在于：所述筒体(42)内设有一电动机(45)，所述电动机(45)的转动部分通过一支撑板(46)与脱水筒(43)固定连接，所述固定槽(41)设置于支撑板(46)上，所述固定槽(41)为横截面呈L型的柱体。
10.根据权利要求9所述的一种清洗机，其特征在于：所述支撑板(46)与脱水筒(43)固定连接，所述脱水筒(43)上开有至少一个出水口(431)，所述筒体(42)底部开设有排水管(47)。
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