CN110652029A - 一种青柠薄荷香型烟用爆珠的制备及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种青柠薄荷香型烟用爆珠的制备及其方法，该种方法通过乳化、滴制成型、水洗、交联和干燥等一系列烟用爆珠制备工艺，从而制得青柠薄荷香型烟用爆珠，该爆珠能较好地包裹青柠薄荷香精，生产过程较简单，质量稳定性好，也能满足生产的要求；在制备过程中避免机械切割成型的使用，采用液体乳化交联滴制成型的方式，避免了偏芯珠、实心珠、气泡珠等现象的发生，有效提高了产品的成品率和质量；同时，通过本发明制成的成型液和乳化液，得到的爆珠的芯液和外包胶液有效适配，避免了包覆破漏的现象发生。
Description
技术领域
本发明涉及烟用爆珠技术领域，具体涉及一种青柠薄荷香型烟用爆珠的制备及其方法。
背景技术
目前，在烟用爆珠的滴制成型工艺中，较为普遍的是重力切割成型工艺和脉冲切割成型工艺。这些爆珠滴制成型工艺，一般采用芯液和胶液同心圆的双通道途径进行滴制，这种成型工艺会出现偏芯珠、实心珠、气泡珠等现象，甚至会出现香精精油包裹不住的难题。偏芯珠、实心珠、气泡珠等现象的发生，可以通过优化工艺参数来解决，而芯液包裹不住的难题则是因为芯液和胶液的不适配。而胶液配方的优化，则是一个较为繁巨的技术工作过程。
烟用中空海藻酸盐胶囊生产***（申请号 201510944973.5）采用将含有精油的CaCl2乳化液滴制到海藻酸钠溶液中生成爆珠，该专利技术制备的烟用胶囊随着成型液中海藻酸钠的量的逐渐消耗，其后续生产的成品胶囊承受的压力慢慢变小，烟用胶囊质量的稳定性有待改进。
现有技术中，针对青柠薄荷香型烟用爆珠而言，采用脉冲切割成型工艺滴制，成品率太低，而采用重力切割成型工艺滴制，其滴制速率较低，效率达不到生产需求。
发明内容
本发明的目的在于，针对上述现有技术的不足，提出一种青柠薄荷香型烟用爆珠的制备及其方法，该种方法制备的爆珠质量稳定性好，也能满足生产量的需求。
本发明提出一种青柠薄荷香型烟用爆珠，按照质量份包含以下组份：
去离子水相 14-70份；
香精油相 28-280份；
成型液 100-250份
交联液 100-220份。
进一步地，所述去离子水相包含去离子水、去离子水1～2wt%的海藻酸钠，以及去离子水重量1～2wt%的乳化剂。
进一步地，所述乳化剂为吐温80。
进一步地，所述香精油相按包含青柠薄荷香精和油性溶剂，其混合质量比为1：8-10。
进一步地，所述油性溶剂为ODO溶剂和橄榄油中的一种或者两种混合。
进一步地，所述ODO溶剂与橄榄油的混合使用质量比为4-8:1-5。
进一步地，所述成型液包含去离子水、去离子水1-2wt%的CaCl2，以及去离子水重量3-5‰的司盘20。
进一步地，所述交联液为0.5-1.0%的壳聚糖溶液或4-5%过硫酸钾溶液。
一种青柠薄荷香型烟用爆珠的制备方法，包括以下步骤：
S1、去离子水相溶液的配制：向去离子水中加入其重量的1.0～2.0% 的海藻酸钠，1.0～2.0%的Tween80，充分搅拌均匀，得到去离子水相，备用；
S2、香精油相溶液配制：将青柠薄荷香精和ODO溶剂或橄榄油中的一种或两种按照1:8～10的比例添加，搅拌均匀后过0.8nm陶瓷膜过滤，得到香精油相，备用；
S3、乳化：将香精油相溶液与去离子水相溶液的添加按照重量比为2～4:1，高速均质5～10min，均质速率为8000～11000rpm，制备成乳化液；
S4、成型液的配制：按去离子水重量的4～8%添加CaCl2，去离子水重量的3～5‰添加司盘 20，充分搅拌均匀，得到成型液；
S5、滴制成型：将乳化液通过柱塞泵以3.0～6.0ML/分的速率滴制到成型液中，反应6～15分钟，制备成稚丸；
S6、水洗：将制备成的青柠薄荷香精稚丸放入去离子水中，洗去稚丸表面的成型液；
S7、交联：将洗好的稚丸放入0.5～1.0%的壳聚糖溶液或4～5%过硫酸钾溶液中，交联20～40分钟；
S8、干燥：将交联后的稚丸放入滚筒干燥，即得成品青柠薄荷香型爆珠。
进一步地，步骤8中的干燥温度为20～28℃，干燥湿度为20～40%RH，干燥时间为1～2h。
本发明的一种青柠薄荷香型烟用爆珠的制备及其方法，该种方法通过乳化、滴制成型、水洗、交联和干燥等一系列烟用爆珠制备工艺，从而制得青柠薄荷香型烟用爆珠，该爆珠能较好地包裹青柠薄荷香精，生产过程较简单，质量稳定性好，也能满足生产的要求；在制备过程中避免机械切割成型的使用，采用液体乳化交联滴制成型的方式，避免了偏芯珠、实心珠、气泡珠等现象的发生，有效提高了产品的成品率和质量；同时，通过本发明制成的成型液和乳化液，得到的爆珠的芯液和外包胶液有效适配，避免了包覆破漏的现象发生。
具体实施方式
为下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外，本领域技术人员对本发明所做的各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所要求保护的范围内。本发明实施例中的配比均为以重量计。
实施例1
S1、去离子水相溶液的配制：向去离子水中加入其重量的1.0% 的海藻酸钠，1.0%的Tween80，充分搅拌均匀，得到去离子水相，备用；
S2、香精油相溶液配制：将青柠薄荷香精和ODO溶剂按照1:8的重量比例添加，搅拌均匀后过0.8nm陶瓷膜过滤，得到香精油相，备用；
S3、乳化：将香精油相溶液与去离子水相溶液的添加按照重量比为2:1，高速均质5min，均质速率为8000rpm，制备成乳化液；
S4、成型液的配制：按去离子水重量的4%添加CaCl2，去离子水重量的3‰添加司盘 20，充分搅拌均匀，得到成型液；
S5、滴制成型：将乳化液通过柱塞泵以3.0ML/分的速率滴制到成型液中，反应6分钟，制备成稚丸；
S6、水洗：将制备成的青柠薄荷香精稚丸放入去离子水中，洗去稚丸表面的成型液；
S7、交联：将洗好的稚丸放入0.5%的壳聚糖溶液中，交联20分钟；
S8、干燥：将交联后的稚丸放入滚筒干燥，干燥温度为20℃，干燥湿度为20%RH，干燥时间为2h即得成品青柠薄荷香型爆珠。
实施例2
S1、去离子水相溶液的配制：向去离子水中加入其重量的1.5% 的海藻酸钠，1.5%的Tween80，充分搅拌均匀，得到去离子水相，备用；
S2、香精油相溶液配制：将青柠薄荷香精、ODO溶剂和橄榄油按照1:7：2的比例添加，搅拌均匀后过0.8nm陶瓷膜过滤，得到香精油相，备用；
S3、乳化：将香精油相溶液与去离子水相溶液的添加按照重量比为3:1，高速均7min，均质速率为9000rpm，制备成乳化液；
S4、成型液的配制：按去离子水重量的6%添加CaCl2，去离子水重量的4‰添加司盘 20，充分搅拌均匀，得到成型液；
S5、滴制成型：将乳化液通过柱塞泵以4.5ML/分的速率滴制到成型液中，反应10分钟，制备成稚丸；
S6、水洗：将制备成的青柠薄荷香精稚丸放入去离子水中，洗去稚丸表面的成型液；
S7、交联：将洗好的稚丸放入4～5%过硫酸钾溶液中，交联30分钟；
S8、干燥：将交联后的稚丸放入滚筒干燥，干燥温度为24℃，干燥湿度为30%RH，干燥时间为1.5h即得成品青柠薄荷香型爆珠。
实施例3
S1、去离子水相溶液的配制：向去离子水中加入其重量的2.0% 的海藻酸钠， 2.0%的Tween80，充分搅拌均匀，得到去离子水相，备用；
S2、香精油相溶液配制：将青柠薄荷香精、ODO溶剂和橄榄油按照1:6：4的比例添加，搅拌均匀后过0.8nm陶瓷膜过滤，得到香精油相，备用；
S3、乳化：将香精油相溶液与去离子水相溶液的添加按照重量比为4:1，高速均质10min，均质速率为11000rpm，制备成乳化液；
S4、成型液的配制：按去离子水重量的8%添加CaCl2，去离子水重量的5‰添加司盘 20，充分搅拌均匀，得到成型液；
S5、滴制成型：将乳化液通过柱塞泵以6.0ML/分的速率滴制到成型液中，反应15分钟，制备成稚丸；
S6、水洗：将制备成的青柠薄荷香精稚丸放入去离子水中，洗去稚丸表面的成型液；
S7、交联：将洗好的稚丸放入4～5%过硫酸钾溶液中，交联40分钟；
S8、干燥：将交联后的稚丸放入滚筒干燥，干燥温度为28℃，干燥湿度为40%RH，干燥时间为1h，即得成品青柠薄荷香型爆珠。
评价：
将实施例1、实施例2和实施例3的三个批次爆珠生产与传统切割制丸工艺生产进行成
品爆珠的质量比对，比对项目包括偏心珠、实心珠、气泡珠和胶皮破漏的废品数据统计，同
时，再进行爆珠关键参数-压陷值的数据测试，压陷值企业标准为,150-300N/cm2，靠近上限
值者佳，比对结果见表1。
通过表1可知，本发明得到的实施例1、实施例2和实施例3的爆珠成品率明显高于传统的对比例，具体体现在偏心珠、实心珠、气泡珠和破漏情况的成品统计，同时，本方法得到的爆珠压陷值也表现为坚实稳定，有较好的的韧性，压陷数值靠近上限，充分说明本发明具有较优异的改进效果和贡献。
以上对本发明的实施例进行了示例性说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依据本发明申请范围的均等变化与改进等，均应归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种青柠薄荷香型烟用爆珠，其特征在于：按照质量份包含以下组份：
去离子水相 14-70份；
香精油相 28-280份；
成型液 100-250份
交联液 100-220份。
2.如权利要求1所述的一种青柠薄荷香型烟用爆珠，其特征在于：所述去离子水相包含去离子水、去离子水1～2wt%的海藻酸钠，以及去离子水重量1～2wt%的乳化剂。
3.如权利要求2所述的一种青柠薄荷香型烟用爆珠，其特征在于：所述乳化剂为吐温80。
4.如权利要求1所述的一种青柠薄荷香型烟用爆珠，其特征在于：所述香精油相按包含青柠薄荷香精和油性溶剂，其混合质量比为1：8-10。
5.如权利要求4所述的一种青柠薄荷香型烟用爆珠，其特征在于：所述油性溶剂为ODO溶剂和橄榄油中的一种或者两种混合。
6.如权利要求5所述的一种青柠薄荷香型烟用爆珠，其特征在于：所述ODO溶剂与橄榄油的混合使用质量比为4-8:1-5。
7.如权利要求1所述的一种青柠薄荷香型烟用爆珠，其特征在于：所述成型液包含去离子水、去离子水1-2wt%的CaCl2，以及去离子水重量3-5‰的司盘20。
8.如权利要求1所述的一种青柠薄荷香型烟用爆珠，其特征在于：所述交联液为0.5-1.0%的壳聚糖溶液或4-5%过硫酸钾溶液。
9.如权利要求1-8任一项所述的一种青柠薄荷香型烟用爆珠的制备方法，包括以下步骤：
S1、去离子水相溶液的配制：向去离子水中加入其重量的1.0～2.0% 的海藻酸钠，1.0～2.0%的Tween80，充分搅拌均匀，得到去离子水相，备用；
S2、香精油相溶液配制：将青柠薄荷香精和ODO溶剂或橄榄油中的一种或两种按照1:8～10的重量比例添加，搅拌均匀后过0.8nm陶瓷膜过滤，得到香精油相，备用；
S3、乳化：将香精油相溶液与去离子水相溶液的添加按照重量比为2～4:1，高速均质5～10min，均质速率为8000～11000rpm，制备成乳化液；
S4、成型液的配制：按去离子水重量的4～8%添加CaCl2，去离子水重量的3～5‰添加司盘 20，充分搅拌均匀，得到成型液；
S5、滴制成型：将乳化液通过柱塞泵以3.0～6.0ML/分的速率滴制到成型液中，反应6～15分钟，制备成稚丸；
S6、水洗：将制备成的青柠薄荷香精稚丸放入去离子水中，洗去稚丸表面的成型液；
S7、交联：将洗好的稚丸放入0.5～1.0%的壳聚糖溶液或4～5%过硫酸钾溶液中，交联20～40分钟；
S8、干燥：将交联后的稚丸放入滚筒干燥，即得成品青柠薄荷香型爆珠。
10.如权利要求9所述的一种青柠薄荷香型烟用爆珠的制备方法，其特征在于：步骤8中的干燥温度为20～28℃，干燥湿度为20～40%RH，干燥时间为1～2h。
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