CN110625195B

CN110625195B - 一种覆铜板快速切割装置

Info

Publication number: CN110625195B
Application number: CN201911044529.2A
Authority: CN
Inventors: 苏晓渭; 刘强; 李勇军
Original assignee: Anhui Honhai New Materials Co ltd
Current assignee: Anhui Honhai New Materials Co ltd
Priority date: 2019-10-30
Filing date: 2019-10-30
Publication date: 2020-09-29
Anticipated expiration: 2039-10-30
Also published as: CN110625195A

Abstract

本发明提供一种覆铜板快速切割装置，包括运输带和运送带，所述运输带的一侧设有距离调整结构，且所述运输带和所述运送带的同一端设有支撑板结构，所述支撑板结构上设有移动结构，且所述支撑板结构的顶部设有限位结构，所述限位结构的一侧设有切割结构，所述切割结构底部的一侧设有推送结构。本发明结构设计合理，通过利用距离调整结构将覆铜板等距离排放，限位结构对覆铜板的四周进行夹持，利用电磁吸盘将覆铜板吸附后进行切割，切割的同时磨砂板对切割处进行打磨，电磁吸盘、转轴以及电动升降台的共同作用，使得切割结构可分别对覆铜板的四周进行切割，利用简单的机械结构将覆铜板四周的切割合成一道工序，提高了生产加工效率。

Description

一种覆铜板快速切割装置

技术领域

本发明主要涉及覆铜板生产加工技术领域，具体涉及一种覆铜板快速切割装置。

背景技术

覆铜板又名基材，将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，称为覆铜箔层压板。它是做PCB的基本材料，常叫基材。当它用于多层板生产时，也叫芯板。

而覆铜板在生产加工时，需要将其按照规格切割处，而现有的切割装置一般智能切割覆铜板的两侧，其另外两侧还需要使用转换方向重新进料再铏切割，这就增加了工序步骤，降低了生产效率。

发明内容

发明要解决的技术问题

本发明主要提供了一种覆铜板快速切割装置，用以解决上述背景技术中提出的现有覆铜板切割装置工序繁琐，生产效率交底的技术问题。

技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：一种覆铜板快速切割装置，包括运输带和运送带，所述运输带的一侧设有距离调整结构，且所述运输带和所述运送带的同一端设有支撑板结构，所述支撑板结构上设有移动结构，且所述支撑板结构的顶部设有限位结构，所述限位结构的一侧设有切割结构，所述切割结构底部的一侧设有推送结构；所述距离调整结构包括第一支板，所述第一支板顶部中间处固定连接第二支板，所述第二支板内插接有第一支杆，所述第一支杆一端固定连接调节板，其另一端固定连接推杆，所述推杆的另一端设有气缸；所述第二支板的两侧对称设有第三支板，所述第三支板内插接第二支杆，所述第二支杆的一端同样固定连接所述调节板，其另一端均固定连接伸缩杆，且所述伸缩杆的另一端均固定连接所述第一支杆；所述第二支板和所述第三支板一侧面上设有第一滑槽，所述第一滑槽均匹配连接所述调节板；所述第三支板底部设有第一滑块，所述第一滑块卡合连接第二滑槽，所述第二滑槽位于所述第一支板顶部表面上。

进一步的，所述移动结构包括多根第一滑竿，多根所述第一滑竿两端均固定连接所述支撑板结构，且所述第一滑竿均滑动连接移动块，所述移动块一侧活动连接驱动板，所述驱动板另一端固定连接第一电机的驱动端。

进一步的，所述移动块中部设有凹槽，其凹槽内设有电磁吸盘，所述电磁吸盘底部固定连接转轴，所述转轴底部固定连接第二电机，所述第二电机底部设有电动升降台，所述电磁吸盘未工作时，其表面与所述移动块表面平齐。

进一步的，所述限位结构包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端固定连接所述支撑板结构，其另一端固定连接底板，所述底板上设有多个夹板，多个所述夹板设置形成一个矩形，每个所述夹板顶部均设有两个第二滑块。

进一步的，互相平行的两块所述夹板之间均设有第一双向丝杆和第二滑竿，所述第一双向丝杆咬合连接其中两块所述第二滑块，所述第二滑竿滑动连接另外两块所述第二滑块，且所述第二滑块均匹配连接第三滑槽，所述第三滑槽设于所述底板底面；所述第一双向丝杆一端设有第三电机，其另一端轴承连接所述第三滑槽内壁；所述第二滑竿两端均固定连接所述第三滑槽的内壁。

进一步的，所述切割结构包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一端固定连接吊板，所述吊板上设有两个对称的刀具组件，所述刀具组件顶部设有两个固定块，两个所述固定块咬合连接第二双向丝杆，另外两个所述固定块滑动连接第三滑竿，所述第二双向丝杆一端固定连接第四电机；所述固定块均卡合连接第四滑槽，所述第四滑槽设于所述吊板的底面上；所述刀具组件包括刀具，所述刀具一侧固定连接磨砂板。

进一步的，所述推送结构包括转盘，所述转盘上固定连接推板，所述转盘的中部固定连接第五电机的驱动端，所述第五电机的固定连接所述支撑板结构。

有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明结构设计合理，通过利用距离调整结构将覆铜板等距离排放，覆铜板由于惯性滑入移动块上，限位结构对覆铜板的四周进行夹持，使其位于移动块的中心处，利用电磁吸盘将覆铜板吸附后进行切割，切割的同时磨砂板对切割处进行打磨，电磁吸盘、转轴以及电动升降台的共同作用，使得切割结构可分别对覆铜板的四周进行切割，切割完成后由推送装置推送到运送带上，完成切割，利用简单的机械结构将覆铜板四周的切割合成一道工序，提高了生产加工效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的距离调整结构示意图；

图3为本发明的移动块局部结构示意图；

图4为本发明的限位结构示意图；

图5为本发明的切割结构示意图。

图中标记：

1-运输带；2-运送带；3-距离调整结构；31-第一支板；32-第二支板；321-第一支杆；33-调节板；34-推杆；35-气缸；36-第三支板；361-第二支杆；362-伸缩杆；363-第一滑块；37-第二滑槽；4-支撑板结构；5-移动结构；51-第一滑竿；52-移动块；521-电磁吸盘；53-驱动板；54-第一电机；55-转轴；56-第二电机；57-电动升降台；6-限位结构；61-第一电动伸缩杆；62-底板；621-第三滑槽；63-夹板；631-第二滑块；64-第一双向丝杆；65-第二滑竿；66-第三电机；7-切割结构；71-第二电动伸缩杆；72-吊板；73-刀具组件；731-刀具；732-磨砂板；74-第二双向丝杆；741-第四电机；75-第三滑竿；76-第四滑槽；8-推送结构；81-转盘；82-推板。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

参照图1-5，一种覆铜板快速切割装置，包括运输带1和运送带2，所述运输带1的一侧设有距离调整结构3，且所述运输带1和所述运送带2的同一端设有支撑板结构4，所述支撑板结构4上设有移动结构5，且所述支撑板结构4的顶部设有限位结构6，所述限位结构6的一侧设有切割结构7，所述切割结构7底部的一侧设有推送结构8。

参照图1和图2，所述距离调整结构3包括第一支板31，所述第一支板31顶部中间处固定连接第二支板32，所述第二支板32内插接有第一支杆321，所述第一支杆321一端固定连接调节板33，其另一端固定连接推杆34，所述推杆34的另一端设有气缸35。

所述第二支板32的两侧对称设有第三支板36，所述第三支板36内插接第二支杆361，所述第二支杆361的一端同样固定连接所述调节板33，其另一端均固定连接伸缩杆362，且所述伸缩杆362的另一端均固定连接所述第一支杆321；所述第二支板32和所述第三支板36一侧面上设有第一滑槽，所述第一滑槽均匹配连接所述调节板33；所述第三支板36底部设有第一滑块363，所述第一滑块363卡合连接第二滑槽37，所述第二滑槽37位于所述第一支板31顶部表面上；第三支板36底部的两侧设有连接板，连接板通过螺钉固定在第一支板31。

参照图1和图3，所述移动结构5包括多根第一滑竿51，多根所述第一滑竿51两端均固定连接所述支撑板结构4，且所述第一滑竿51均滑动连接移动块52，所述移动块52一侧活动连接驱动板53，所述驱动板53另一端固定连接第一电机54的驱动端。

所述移动块52中部设有凹槽，其凹槽内设有电磁吸盘521，所述电磁吸盘521底部固定连接转轴55，所述转轴55底部固定连接第二电机56，所述第二电机56底部设有电动升降台57，所述电磁吸盘521未工作时，其表面与所述移动块52表面平齐。

参照图1和图4，所述限位结构6包括第一电动伸缩杆61，所述第一电动伸缩杆61一端固定连接所述支撑板结构4，其另一端固定连接底板62，所述底板62上设有多个夹板63，多个所述夹板63设置形成一个矩形，每个所述夹板63顶部均设有两个第二滑块631。

互相平行的两块所述夹板63之间均设有第一双向丝杆64和第二滑竿65，所述第一双向丝杆64咬合连接其中两块所述第二滑块631，所述第二滑竿65滑动连接另外两块所述第二滑块631，且所述第二滑块631均匹配连接第三滑槽621，所述第三滑槽621设于所述底板62底面；所述第一双向丝杆64一端设有第三电机66，其另一端轴承连接所述第三滑槽621内壁；所述第二滑竿65两端均固定连接所述第三滑槽621的内壁，两个第一双向丝杆64交错设置，及第二滑块631在竖直方向上为一高一矮，并不影响两组不同方向上的夹板63移动。

参照图1和图5，所述切割结构7包括第二电动伸缩杆71，所述第二电动伸缩杆71一端固定连接吊板72，所述吊板72上设有两个对称的刀具组件73，所述刀具组件73顶部设有两个固定块，两个所述固定块咬合连接所述第二双向丝杆74，另外两个所述固定块滑动连接第三滑竿75，所述第二双向丝杆74一端固定连接第四电机741；所述固定块均卡合连接第四滑槽76，所述第四滑槽76设于所述吊板72的底面上；所述刀具组件73包括刀具731，所述刀具731一侧固定连接磨砂板732。

参照图1，所述推送结构8包括转盘81，所述转盘81上固定连接推板82，所述转盘81的中部固定连接第五电机的驱动端，所述第五电机固定连接所述支撑板结构4。

工作原理及流程：将覆铜板放置在运输带1上，气缸35推动推杆34在竖直方向上做往复运动，使得第一支杆321和第二支杆361带动调节板33在竖直方向上做往复运动，调节覆铜板的间距，使其有序滑入移动块52上，一块覆铜板滑入移动块52上时，运输带1和气缸35停止工作；第一电动伸缩杆61伸长直至到夹板63底面碰触到移动块52的表面时，两个第三电机66驱动两个第一双向丝杆64转动，使得相对的两个夹板63做相向运动，直至将覆铜板推至移动块52的中心处，电磁吸盘521开始工作将覆铜板吸住，第一电动伸缩杆61回缩，电动升降台57升起，电磁吸盘521将覆铜板托起，第二电动伸缩杆71伸长，第四电机741驱动第二双向丝杆74转动，从而使两个刀具组件73做相向运动或相背运动，达到需要切割点后停止，第一电机54驱动移动块52在第一滑竿51上滑动，在滑动的同时进行切割和打磨；移动块52一个来回作为一次切割，一次切割完成后，第二电机56驱动转轴，使得电磁吸盘521带动覆铜板旋转90º后，第二电机56停止工作，刀具组件73再次调节间距，进行第二次切割，两次切割将覆铜板四周均进行切割，此时切割结构7回归初始状态，移动块52再次滑动到运送带2的一端时，电动升降台57收缩，电磁吸盘521停止工作，同时第五电机驱动转盘81，转盘81带动推板82旋转，推板82旋转到最低点时，给移动块52上的覆铜板一个推力，使其滑入运送带上，再次进行下一块覆铜板的切割。

综上所述，本发明结构设计合理，利用简单的机械结构将覆铜板四周的切割合成一道工序，提高了生产加工效率。

以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种覆铜板快速切割装置，包括运输带（1）和运送带（2），其特征在于：所述运输带（1）的一侧设有距离调整结构（3），且所述运输带（1）和所述运送带（2）的同一端设有支撑板结构（4），所述支撑板结构（4）上设有移动结构（5），且所述支撑板结构（4）的顶部设有限位结构（6），所述限位结构（6）的一侧设有切割结构（7），所述切割结构（7）底部的一侧设有推送结构（8）；

所述距离调整结构（3）包括第一支板（31），所述第一支板（31）顶部中间处固定连接第二支板（32），所述第二支板（32）内插接有第一支杆（321），所述第一支杆（321）一端固定连接调节板（33），其另一端固定连接推杆（34），所述推杆（34）的另一端设有气缸（35）；

所述第二支板（32）的两侧对称设有第三支板（36），所述第三支板（36）内插接第二支杆（361），所述第二支杆（361）的一端同样固定连接所述调节板（33），其另一端均固定连接伸缩杆（362），且所述伸缩杆（362）的另一端均固定连接所述第一支杆（321）；

所述第二支板（32）和所述第三支板（36）一侧面上设有第一滑槽，所述第一滑槽均匹配连接所述调节板（33）；所述第三支板（36）底部设有第一滑块（363），所述第一滑块（363）卡合连接第二滑槽（37），所述第二滑槽（37）位于所述第一支板（31）顶部表面上。

2.根据权利要求1所述的一种覆铜板快速切割装置，其特征在于：所述移动结构（5）包括多根第一滑竿（51），多根所述第一滑竿（51）两端均固定连接所述支撑板结构（4），且所述第一滑竿（51）均滑动连接移动块（52），所述移动块（52）一侧活动连接驱动板（53），所述驱动板（53）另一端固定连接第一电机（54）的驱动端。

3.根据权利要求2所述的一种覆铜板快速切割装置，其特征在于：所述移动块（52）中部设有凹槽，其凹槽内设有电磁吸盘（521），所述电磁吸盘（521）底部固定连接转轴（55），所述转轴（55）底部固定连接第二电机（56），所述第二电机（56）底部设有电动升降台（57），所述电磁吸盘（521）未工作时，其表面与所述移动块（52）表面平齐。

4.根据权利要求1所述的一种覆铜板快速切割装置，其特征在于：所述限位结构（6）包括第一电动伸缩杆（61），所述第一电动伸缩杆（61）一端固定连接所述支撑板结构（4），其另一端固定连接底板（62），所述底板（62）上设有多个夹板（63），多个所述夹板（63）设置形成一个矩形，每个所述夹板（63）顶部均设有两个第二滑块（631）。

5.根据权利要求4所述的一种覆铜板快速切割装置，其特征在于：互相平行的两块所述夹板（63）之间均设有第一双向丝杆（64）和第二滑竿（65），所述第一双向丝杆（64）咬合连接其中两块所述第二滑块（631），所述第二滑竿（65）滑动连接另外两块所述第二滑块（631），且所述第二滑块（631）均匹配连接第三滑槽（621），所述第三滑槽（621）设于所述底板（62）底面；所述第一双向丝杆（64）一端设有第三电机（66），其另一端轴承连接所述第三滑槽（621）内壁；所述第二滑竿（65）两端均固定连接所述第三滑槽（621）的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种覆铜板快速切割装置，其特征在于：所述切割结构（7）包括第二电动伸缩杆（71），所述第二电动伸缩杆（71）一端固定连接吊板（72），所述吊板（72）上设有两个对称的刀具组件（73），所述刀具组件（73）顶部设有两个固定块，两个所述固定块咬合连接第二双向丝杆（74），另外两个所述固定块滑动连接第三滑竿（75），所述第二双向丝杆（74）一端固定连接第四电机（741）；所述固定块均卡合连接第四滑槽（76），所述第四滑槽（76）设于所述吊板（72）的底面上；所述刀具组件（73）包括刀具（731），所述刀具（731）一侧固定连接磨砂板（732）。

7.根据权利要求1所述的一种覆铜板快速切割装置，其特征在于：所述推送结构（8）包括转盘（81），所述转盘（81）上固定连接推板（82），所述转盘（81）的中部固定连接第五电机的驱动端，所述第五电机固定连接所述支撑板结构（4）。