CN110613911A - 一种电缆隧道智能监控*** - Google Patents

一种电缆隧道智能监控*** Download PDF

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Abstract

本发明提供一种电缆隧道智能监控***,可以实现电缆隧道内部温度湿度,烟气、氧气含量实时检测。电缆隧道智能监控***具有电缆隧道内部温度湿度,烟气、氧气等参数的实施监控。电缆隧道智能监控***具有电缆隧道内部各部分工作情况的实时视频监控。电缆隧道智能监控***具有间隔灭火功能,可迅速将区域火源消灭,防止火灾扩大。电缆隧道智能监控***具有电缆隧道自动排水功能。电缆隧道智能监控***满足人员进入隧道时,先通风,检测,工作的要求。电缆隧道智能监控***可以远程监测内部水位,空气,有毒气体,并提供相应的应对方法,提供电缆隧道内部影像,方便电缆隧道的巡视。同时可以为人员进入巡视进行通风、气体检测以及人员防护。

Description

一种电缆隧道智能监控***
技术领域
本发明涉及电缆隧道检测技术领域,尤其涉及一种电缆隧道智能监控系 统。
背景技术
变电站内电缆隧道是变电站内的重要部分,作为电缆隧道是可以容纳大 量敷设在电缆支架上的电缆的走廊或隧道式构筑物。电缆隧道除了让隧道能 更好地保护电缆,还能够使人们对电缆的检查和维修都很方便。
一般电缆隧道设置在地下,通常情况是一个较为封闭的环境,而且电 缆隧道内为达到防火目的,采用隔断方式制作了防火墙,这样造成电缆隧 道内部空气污浊,点检人员巡检时,如果通风不畅,会造成危险发生。而 且由于电缆隧道设置在地下有些区域容易积水,更为严重的积水较多,会 将电缆等电气元件浸泡在水中,容易引起安全隐患,并且积水较深人员无 法进入电缆隧道,难以实现巡检到位,也无法及时发现安全隐患。
发明内容
为了克服上述现有技术中的不足,本发明提供一种电缆隧道智能监控系 统,在电缆隧道预设的监控区域配置监控组件;监控组件包括:数据处理器, 通信模块,温湿度传感器,烟感传感器,氧气传感器,水位检测控制装置, 排水机构,灭火装置以及通风装置;
通信模块,温湿度传感器,烟感传感器,氧气传感器,水位检测控制装 置,排水机构,通风装置以及灭火装置分别与数据处理器通信连接;
数据处理器通过温湿度传感器获取电缆隧道监控区域的温湿度信息,并 将获取的温湿度信息与预设阈值进行比对,如超阈值则数据处理器通过通信 模块向服务器发出温湿度报警提示;
数据处理器通过烟感传感器获取电缆隧道监控区域的烟雾信息,并将获 取的烟雾信息与预设阈值进行比对,如超阈值则数据处理器通过通信模块向 服务器发出烟雾报警提示;同时数据处理器通过控制通风装置运行,将进行 通风换气;
数据处理器通过氧气传感器获取电缆隧道监控区域的氧气信息,并将获 取的氧气信息与预设阈值进行比对,如低于阈值则数据处理器通过通信模块 向服务器发出氧气报警提示;同时数据处理器通过控制通风装置运行,将进 行通风换气;
数据处理器通过水位检测控制装置获取电缆隧道监控区域的地面水位信 息,并将获取的地面水位信息与预设阈值进行比对,如超阈值则数据处理器 通过通信模块向服务器发出地面水位报警提示,同时排水机构运行,将水从 电缆隧道排出。
进一步需要说明的是,水位检测控制装置包括:水位监测单元和液位开 关;
水位监测单元设有传感器安装座,传感器安装座的底部设有配重,传感 器安装座的侧部设有进水网孔,传感器安装座内部设有压力式水位传感器; 传感器安装座的顶部为密封结构;
压力式水位传感器外部设有不锈钢套筒,不锈钢套筒的底板与配重的顶 部连接;不锈钢套筒的侧壁且靠近底部的位置设有水位检测进出水孔,不锈 钢套筒内部设有压力式水位传感单元,压力式水位传感单元与不锈钢套筒的 底板连接;压力式水位传感单元通过防水信号线或通过无线通信方式连接变 送器,变送器通过防水信号线或通过无线通信方式连接数据处理器。
进一步需要说明的是,液位开关设有压铁,压铁上部设有筒体外壳,压 铁底部设有连通筒体外壳的进水孔,
筒体外壳内部设有浮筒和干簧管开关,浮筒上连接有磁铁;干簧管开关 设置在靠近筒体外壳的内顶壁处;干簧管开关与
浮筒基于筒体外壳内部的进水量而上浮,达到干簧管开关的设置高度时, 触碰干簧管开关。
进一步需要说明的是,在电缆隧道内设有预设数量的监控区域;每个监 控区域通过防火隔墙相隔离;
每个监控区域内设有隧道入口,通风装置靠近隧道入口位置设置;靠近 隧道入口还设有人体感应模块;人体感应模块通过信号线或者通过无线通信 方式连接数据处理器;每个监控区域的底部设有出气孔。
进一步需要说明的是,通风装置设有外管路的一端设有送风口,送风口 连接有鼓风机,鼓风机的进风口连接隧道入口;
外管路内部设有内管路,内管路的一端连接有丝杠,丝杠延伸出外管路, 并连接有步进电机;步进电机上连接有手动盘,手动盘上设有刻度;
外管路的内壁上设有凸台,内管路上设有与凸台相适配的凹槽,凸台与 凹槽相配合;
外管路的管壁上设有多个外通孔,内管路的管壁上设有多个内通孔;步 进电机通过丝杠驱动内管路在外管路内部移动,调节外通孔与内通孔的位置, 使外通孔与内通孔相互重合,并通风。
进一步需要说明的是,灭火装置设有悬挂式干粉罐,灭火控制器和启动 模块;
悬挂式干粉罐的顶部设有吊环,悬挂式干粉罐通过吊环吊设在电缆隧道 的顶部;悬挂式干粉罐的底部设有压力表和感温玻璃球;
灭火控制器通过启动模块和电启动信号线连接悬挂式干粉罐的开关;
压力表通过反馈信号线连接灭火控制器,灭火控制器通过压力表获取悬 挂式干粉罐的压力状态。
进一步需要说明的是,每个电缆隧道的监控区域内设有预设数量的监控 控制器和摄像机构;
摄像机构设有鱼眼摄像头,鱼眼摄像头上设有补光灯以及鱼眼镜头;
鱼眼镜头的四周设有电热片;电热片连接有温控器;
温控器和鱼眼摄像头分别通过监控控制器连接数据处理器。
摄像机构还设有镜头清洁控制模块,电磁铁,可调挂架;
鱼眼摄像头上连接有擦拭圆弧支架,擦拭圆弧支架的顶端连接有擦拭头;
电磁铁的一端通过活动关节以及可调挂架连接擦拭圆弧支架,电磁铁接 收镜头清洁控制模块的控制指令进行动作,根据杠杆原理,推动擦拭头在擦 拭圆弧支架进行圆周运动,运动到鱼眼镜头处与鱼眼镜头接触,清除鱼眼镜 头上的杂质。
从以上技术方案可以看出,本发明具有以下优点:
电缆隧道智能监控***可以实现电缆隧道内部温度湿度,烟气、氧气含 量实时检测。由传感器集成报警单元集成温度湿度,烟气、氧气传感器,与 电缆隧道智能巡检***通信,发送温度湿度,烟气、氧气参数。
电缆隧道智能监控***具有电缆隧道内部温度湿度,烟气、氧气等参数 的实施监控。电缆隧道智能监控***具有电缆隧道内部各部分工作情况的实 时视频监控。电缆隧道智能监控***具有间隔灭火功能,可迅速将区域火源 消灭,防止火灾扩大。电缆隧道智能监控***具有电缆隧道自动排水功能。 电缆隧道智能监控***满足人员进入隧道时,先通风,检测,工作的要求。
电缆隧道智能监控***可以远程监测内部水位,空气,有毒气体,并提 供相应的应对方法,提供电缆隧道内部影像,方便电缆隧道的巡视。同时可 以为人员进入巡视进行通风、气体检测以及人员防护。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附 图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施 例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以 根据这些附图获得其他的附图。
图1为电缆隧道智能监控***实施例示意图;
图2为水位监测单元实施例示意图;
图3为水位监测单元实施例示意图;
图4为液位开关实施例示意图;
图5为液位开关实施例示意图;
图6为排水机构实施例示意图;
图7为电缆隧道通风实施例示意图;
图8为通风装置实施例示意图;
图9为通风装置实施例示意图;
图10为通风装置实施例示意图;
图11为通风装置实施例示意图;
图12为通风装置实施例示意图;
图13为灭火装置实施例示意图;
图14为灭火装置实施例示意图;
图15为摄像机构实施例示意图;
图16为摄像机构实施例示意图。
具体实施方式
本领域普通技术人员可以意识到,结合本文中所公开的实施例描述的各 示例的单元及算法步骤,能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实 现,为了清楚地说明硬件和软件的可互换性,在上述说明中已经按照功能一 般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执 行,取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个 特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超 出本发明的范围。
附图中所示的方框图仅仅是功能实体,不一定必须与物理上独立的实体 相对应。即,可以采用软件形式来实现这些功能实体,或在一个或多个硬件 模块或集成电路中实现这些功能实体,或在不同网络和/或处理器装置和/或微 控制器装置中实现这些功能实体。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的***、装置和 方法,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示 意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可 以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个 ***,或一些特征可以忽略,或不执行。另外,所显示或讨论的相互之间的 耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口、装置或单元的间接耦合或 通信连接,也可以是电的,机械的或其它的形式连接。
本发明提供一种电缆隧道智能监控***,如图1至16所示,在电缆隧道 预设的监控区域配置监控组件;监控组件包括:数据处理器,通信模块,温 湿度传感器,烟感传感器,氧气传感器,水位检测控制装置,排水机构,灭火 装置以及通风装置;
通信模块,温湿度传感器,烟感传感器,氧气传感器,水位检测控制装 置,排水机构,通风装置以及灭火装置分别与数据处理器通信连接;
数据处理器通过温湿度传感器获取电缆隧道监控区域的温湿度信息,并 将获取的温湿度信息与预设阈值进行比对,如超阈值则数据处理器通过通信 模块向服务器发出温湿度报警提示;
数据处理器通过烟感传感器获取电缆隧道监控区域的烟雾信息,并将获 取的烟雾信息与预设阈值进行比对,如超阈值则数据处理器通过通信模块向 服务器发出烟雾报警提示;同时数据处理器通过控制通风装置运行,将进行 通风换气;
数据处理器通过氧气传感器获取电缆隧道监控区域的氧气信息,并将获 取的氧气信息与预设阈值进行比对,如低于阈值则数据处理器通过通信模块 向服务器发出氧气报警提示;同时数据处理器通过控制通风装置运行,将进 行通风换气;
数据处理器通过水位检测控制装置获取电缆隧道监控区域的地面水位信 息,并将获取的地面水位信息与预设阈值进行比对,如超阈值则数据处理器 通过通信模块向服务器发出地面水位报警提示,同时排水机构运行,将水从 电缆隧道排出。
其中,水位检测控制装置包括:水位监测单元和液位开关;水位监测单 元设有传感器安装座21,传感器安装座21的底部设有配重20,传感器安装 座21的侧部设有进水网孔22,传感器安装座21内部设有压力式水位传感器 23;传感器安装座21的顶部为密封结构;
压力式水位传感器23外部设有不锈钢套筒24,不锈钢套筒24的底板与 配重22的顶部连接;不锈钢套筒24的侧壁且靠近底部的位置设有水位检测 进出水孔25,不锈钢套筒24内部设有压力式水位传感单元26,压力式水位 传感单元26与不锈钢套筒24的底板连接;压力式水位传感单元26通过防水 信号线或通过无线通信方式连接变送器27,变送器27通过防水信号线或通过 无线通信方式连接数据处理器。
液位开关设有压铁31,压铁31上部设有筒体外壳32,压铁31底部设有 连通筒体外壳32的进水孔33,
筒体外壳32内部设有浮筒34和干簧管开关36,浮筒34上连接有磁铁 35;干簧管开关36设置在靠近筒体外壳32的内顶壁处;干簧管开关36与
浮筒34基于筒体外壳32内部的进水量而上浮,达到干簧管开关36的设 置高度时,触碰干簧管开关36。
排水机构包括:传感器启动通路,手动控制通路,自动运行通路,电机 控制通路,电机状态通路,手自切换开关S,启动常开开关K1,停止常闭开 关K2,第一控制线圈M0,第二控制线圈M1,第三控制线圈M2以及水泵37; 传感器启动通路中,干簧管开关36第一端与第一控制线连接,干簧管开关36 第二端通过第一控制线圈M0连接第二控制线;手动控制通路中,手自切换开 关S的手动开关第一端连接第一控制线,手自切换开关S的手动开关第二端分别与启动常开开关K1第一端和第二控制线圈M1第一端连接;启动常开开 关K1第二端和第二控制线圈M1第二端分别连接停止常闭开关K2的第一端; 停止常闭开关K2的第二端通过第二控制线圈M1连接第二控制线;自动运行 通路中,第二控制线圈M1第一端和手自切换开关S的自动开关第一端分别 连接第一控制线,第一控制线圈M0第一端与手自切换开关S的自动开关第 二端连接;第一控制线圈M0第二端和第二控制线圈M1第二端分别通过第三控制线圈M2连接第二控制线;电机控制通路中,第三控制线圈M2第一端与 第一控制线连接,第三控制线圈M2第二端通过水泵37连接第二控制线;电 机状态通路中,第三控制线圈M2第一端与第一控制线连接,第三控制线圈 M2第二连接第二控制线。
水位检测控制装置和排水机构的工作过程及其连接方式如上述所述,水位 检测控制装置和排水机构实时检测隧道内部水位,提供水位检测,并可设置 自动排水。
排水泵随着泵体启动可以将水排出。排水管引至电缆隧道外,引导水排 出。压力式水位传感器检测水位。压力传感单元将压力信号转变为电信号。 不锈钢外壳可以称装传感器。进水孔可以将电缆隧道内部的进水引入不锈钢 套筒。密封口可以实现安装座密封传感器。进水网孔阻挡杂物进入压力式水 位传感器。配重采用不锈钢配重,将传感器坠在水下的配重。变送器负责将 传感器信号处理,上传,具有液位显示,通讯功能。液位开关:检测液位并 提供液位信号,液位开关具有塑料外壳。筒体外壳中具有空腔,可让磁铁和 浮筒在内部上下运动。磁铁置于浮筒上。浮筒有水时,浮起,将磁铁托起, 并将干簧管吸合。压铁可将液位开关坠在水中的不锈钢块。进水孔为齿状, 可以过滤水中杂质。干簧管开关,无水位时,磁铁不上浮,干簧管断开,水 位上涨时,磁铁被托举上浮,将干簧管吸合。
排水机构中具有传感器启动通路,手动控制通路,自动运行通路,电机 控制通路,电机状态通路,具备手动/自动切换功能,手动模式,按下K启动, 水泵启动,按下K停止,水泵停止,自动模式,通过传感器启动电路,有水 时,电路启动,水泵运行,并通过M2获得水泵运行状态。
本发明涉及的在电缆隧道内设有预设数量的监控区域10;每个监控区域 通过防火隔墙42相隔离;每个监控区域内设有隧道入口41,通风装置靠近隧 道入口41位置设置;靠近隧道入口41还设有人体感应模块43;人体感应模 块43通过信号线或者通过无线通信方式连接数据处理器;每个监控区域的底 部设有出气孔44。
通风装置设有外管路45的一端设有送风口46,送风口46连接有鼓风机 47,鼓风机47的进风口连接隧道入口41;外管路45内部设有内管路48,内 管路48的一端连接有丝杠49,丝杠49延伸出外管路45,并连接有步进电机 51;步进电机51上连接有手动盘52,手动盘52上设有刻度54;
外管路45的内壁上设有凸台55,内管路48上设有与凸台55相适配的凹 槽56,凸台55与凹槽56相配合;外管路45的管壁上设有多个外通孔57, 内管路48的管壁上设有多个内通孔58;步进电机51通过丝杠49驱动内管路 48在外管路45内部移动,调节外通孔57与内通孔58的位置,使外通孔57 与内通孔58相互重合,并通风。
本发明中涉及的自动送风按照先通风,后检测,再工作的原则,首先对 工作区域进行通风,保证人员工作时的安全。
自动运行时,通过人体感应单元检测到人员进入,自动启动送风,送风 时,通风装置按照外管路45和内管路48孔的顺序逐次送风换气,可以实现 全部开放送风,也可以实现部分开发送风,将浊气从出气孔排出。由于隧道 内CO2是常见的危害性气体,CO2比空气重,故排气孔放置在底部。手动运 行时,开启送风机,将手动出气孔置于开放位置,进行送风操作。
送风口可以实现空气注入电缆隧道。在步进电机控制器带动下,拖动丝 杠转动。刻度位于手动盘上的刻度,用于手动转动手动盘,进行送风孔定位 时,确定孔的位置。
手动盘中,手动转动可调整外管路45和内管路48孔的相对位置。
丝杠被手动盘和步进电机带动后转动,带动内管路左右移动。
人体感应单元放置于隧道入口处,检测到人员进入后,如果风机未启动, 则马上自动启动。
出气孔将隧道内浊气排出的通道。
送气管路输送空气的管路,每个被防火墙隔离的区段都要放置。
内管路置于外管路中的管路,上面带有多个通气孔及侧面的侧方空气槽。 凸台55与凹槽56相配合,保证内管路与外管路不发生相对转动。外管路是 通风管路外壳。送风口风机鼓风后送至送风口。
本发明中,灭火装置设有悬挂式干粉罐61,灭火控制器64和启动模块 65;悬挂式干粉罐61的顶部设有吊环62,悬挂式干粉罐61通过吊环62吊设 在电缆隧道的顶部;悬挂式干粉罐61的底部设有压力表60和感温玻璃球63; 灭火控制器64通过启动模块65和电启动信号线连接悬挂式干粉罐61的开关; 压力表62通过反馈信号线连接灭火控制器64,灭火控制器64通过压力表62 获取悬挂式干粉罐61的压力状态。
灭火装置用于电缆隧道内部自动/手动灭火。灭火控制器具有发出灭火控 制指令,控制具体的悬挂式超细干粉罐动作进行灭火,具有感知悬挂式超细 干粉罐实际状态已动作/未动作,具有通讯功能,可以与整个控制***进行连 线,接受命令,发送***状态。
启动模块接收灭火控制器指令,驱动/传输悬挂式超细干粉罐动作/状态。
悬挂式超细干粉罐为灭火主体,储存有灭火介质。
吊环将悬挂式超细干粉罐吊在需要灭火的位置。一般放置于间隔电缆附 近。
压力表用于感应悬挂式超细干粉罐吊内部压力。
感温玻璃球为火后温度超过68度,玻璃感温器受热膨胀碎裂后,启动灭 火。电启动信号线接收到启动模块的DC24V电压后,启动灭火。
在本发明中,每个电缆隧道的监控区域10内设有预设数量的监控控制器 70和摄像机构71;摄像机构71设有鱼眼摄像头73,鱼眼摄像头73上设有补 光灯74以及鱼眼镜头75;鱼眼镜头75的四周设有电热片76;电热片76连 接有温控器78;温控器78和鱼眼摄像头73分别通过监控控制器70连接数据 处理器。
摄像机构71还设有镜头清洁控制模块79,电磁铁84,可调挂架81;鱼 眼摄像头73上连接有擦拭圆弧支架72,擦拭圆弧支架72的顶端连接有擦拭 头77;电磁铁84的一端通过活动关节83以及可调挂架81连接擦拭圆弧支架 72,电磁铁84接收镜头清洁控制模块79的控制指令进行动作,根据杠杆原 理,推动擦拭头77在擦拭圆弧支架72进行圆周运动,运动到鱼眼镜头75处 与鱼眼镜头75接触,清除鱼眼镜头75上的杂质。
监控控制器70和摄像机构71用于电缆隧道内部状态实时监控。
监控控制器用于采集摄像头的数据,可以通过无线:WiFi,5G等,有 线:同轴电缆,网线等,实时传输给巡检***,可接收巡检***命令,控制 摄像头进行镜头自清洁。
鱼眼摄像头具有广角特性,实现360度巡视。鱼眼镜头为摄像头的镜头。 镜头清洁控制模块与监控控制器进行通信,可以控制电热片工作启/停,控制 擦拭头对鱼眼镜头进行擦拭。
电磁铁顶端与活动关节连接,接收镜头清洁控制模块进行动作,根据杠 杆原理,推动擦拭头进行圆周运动,完成对鱼眼镜头的擦拭工作。
可调挂架可调整鱼眼摄像头上下位置,从而调整擦拭头对鱼眼镜头的擦 拭力度。
温控器串联在电热片的回路中,限制其工作电流,防止过温,起到保护 作用。
擦拭圆弧支架在鱼眼摄像头外面的圆弧支架,顶部有擦拭头,底部通过 固定轴转动,最底端为活动关节与电磁铁顶端相连。
擦拭头,设置在擦拭圆弧支架顶端,可随着擦拭圆弧支架转动,运动到 鱼眼镜头处与其接触,清除鱼眼镜头上的杂质,完成擦拭。
电热片固定在鱼眼镜头周边,可以发热,将鱼眼镜头上的雾气、水滴蒸 发,实现清洁。
补光灯为拍摄亮度不足时进行补光,便于摄像头在黑暗的隧道内工作。
监控组件中可以实现在硬件,软件,固件或它们的任何组合。所述的各 种特征为模块,单元或组件可以一起实现在集成逻辑装置或分开作为离散的 但可互操作的逻辑器件或其他硬件设备。在一些情况下,电子电路的各种特 征可以被实现为一个或多个集成电路器件,诸如集成电路芯片或芯片组。
如果在监控组件中实现,本发明涉及一种装置,例如可以作为处理器或 者集成电路装置,诸如集成电路芯片或芯片组。可替换地或附加地,如果软 件或固件中实现,所述技术可实现至少部分地由计算机可读的数据存储介质, 包括指令,当执行时,使处理器执行一个或更多的上述方法。例如,计算机 可读的数据存储介质可以存储诸如由处理器执行的指令。
监控组件中可以包括包装材料。数据的计算机可读介质可以包括计算机存 储介质,诸如随机存取存储器(RAM),只读存储器(ROM),非易失性随机存取 存储器(NVRAM),电可擦可编程只读存储器(EEPROM),闪存,磁或光学数 据存储介质,和类似物。在一些实施例中,一种制造产品可包括一个或多个 计算机可读存储媒体。
监控组件中包括一个或多个处理器执行,如一个或多个数字信号处理器 (DSP),通用微处理器,特定应用集成电路ASICs,现场可编程门阵列(FPGA), 或者其它等价物把集成电路或离散逻辑电路。因此,术语“处理器,”由于在用 于本文时可以指任何前述结构或任何其它的结构更适于实现的这里所描述的 技术。另外,在一些方面,本公开中所描述的功能可以提供在软件模块和硬 件模块。
本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第 三”“第四”等如果存在是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或 先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述 的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此 外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。 对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发 明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的, 本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而 是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种电缆隧道智能监控***,其特征在于,在电缆隧道预设的监控区域配置监控组件;监控组件包括:数据处理器,通信模块,温湿度传感器,烟感传感器,氧气传感器,水位检测控制装置,排水机构,灭火装置以及通风装置;
通信模块,温湿度传感器,烟感传感器,氧气传感器,水位检测控制装置,排水机构,通风装置以及灭火装置分别与数据处理器通信连接;
数据处理器通过温湿度传感器获取电缆隧道监控区域的温湿度信息,并将获取的温湿度信息与预设阈值进行比对,如超阈值则数据处理器通过通信模块向服务器发出温湿度报警提示;
数据处理器通过烟感传感器获取电缆隧道监控区域的烟雾信息,并将获取的烟雾信息与预设阈值进行比对,如超阈值则数据处理器通过通信模块向服务器发出烟雾报警提示;同时数据处理器通过控制通风装置运行,将进行通风换气;
数据处理器通过氧气传感器获取电缆隧道监控区域的氧气信息,并将获取的氧气信息与预设阈值进行比对,如低于阈值则数据处理器通过通信模块向服务器发出氧气报警提示;同时数据处理器通过控制通风装置运行,将进行通风换气;
数据处理器通过水位检测控制装置获取电缆隧道监控区域的地面水位信息,并将获取的地面水位信息与预设阈值进行比对,如超阈值则数据处理器通过通信模块向服务器发出地面水位报警提示,同时排水机构运行,将水从电缆隧道排出。
2.根据权利要求1所述的电缆隧道智能监控***,其特征在于,
水位检测控制装置包括:水位监测单元和液位开关;
水位监测单元设有传感器安装座(21),传感器安装座(21)的底部设有配重(20),传感器安装座(21)的侧部设有进水网孔(22),传感器安装座(21)内部设有压力式水位传感器(23);传感器安装座(21)的顶部为密封结构;
压力式水位传感器(23)外部设有不锈钢套筒(24),不锈钢套筒(24)的底板与配重(22)的顶部连接;不锈钢套筒(24)的侧壁且靠近底部的位置设有水位检测进出水孔(25),不锈钢套筒(24)内部设有压力式水位传感单元(26),压力式水位传感单元(26)与不锈钢套筒(24)的底板连接;压力式水位传感单元(26)通过防水信号线或通过无线通信方式连接变送器(27),变送器(27)通过防水信号线或通过无线通信方式连接数据处理器。
3.根据权利要求2所述的电缆隧道智能监控***,其特征在于,
液位开关设有压铁(31),压铁(31)上部设有筒体外壳(32),压铁(31)底部设有连通筒体外壳(32)的进水孔(33),
筒体外壳(32)内部设有浮筒(34)和干簧管开关(36),浮筒(34)上连接有磁铁(35);干簧管开关(36)设置在靠近筒体外壳(32)的内顶壁处;干簧管开关(36)与
浮筒(34)基于筒体外壳(32)内部的进水量而上浮,达到干簧管开关(36)的设置高度时,触碰干簧管开关(36)。
4.根据权利要求3所述的电缆隧道智能监控***,其特征在于,
排水机构包括:传感器启动通路,手动控制通路,自动运行通路,电机控制通路,电机状态通路,手自切换开关S,启动常开开关K1,停止常闭开关K2,第一控制线圈M0,第二控制线圈M1,第三控制线圈M2以及水泵(37);
传感器启动通路中,干簧管开关(36)第一端与第一控制线连接,干簧管开关(36)第二端通过第一控制线圈M0连接第二控制线;
手动控制通路中,手自切换开关S的手动开关第一端连接第一控制线,手自切换开关S的手动开关第二端分别与启动常开开关K1第一端和第二控制线圈M1第一端连接;启动常开开关K1第二端和第二控制线圈M1第二端分别连接停止常闭开关K2的第一端;停止常闭开关K2的第二端通过第二控制线圈M1连接第二控制线;
自动运行通路中,第二控制线圈M1第一端和手自切换开关S的自动开关第一端分别连接第一控制线,第一控制线圈M0第一端与手自切换开关S的自动开关第二端连接;第一控制线圈M0第二端和第二控制线圈M1第二端分别通过第三控制线圈M2连接第二控制线;
电机控制通路中,第三控制线圈M2第一端与第一控制线连接,第三控制线圈M2第二端通过水泵(37)连接第二控制线;
电机状态通路中,第三控制线圈M2第一端与第一控制线连接,第三控制线圈M2第二连接第二控制线。
5.根据权利要求1或2所述的电缆隧道智能监控***,其特征在于,
在电缆隧道内设有预设数量的监控区域(10);每个监控区域通过防火隔墙(42)相隔离;
每个监控区域内设有隧道入口(41),通风装置靠近隧道入口(41)位置设置;靠近隧道入口(41)还设有人体感应模块(43);人体感应模块(43)通过信号线或者通过无线通信方式连接数据处理器;每个监控区域的底部设有出气孔(44)。
6.根据权利要求5所述的电缆隧道智能监控***,其特征在于,
通风装置设有外管路(45)的一端设有送风口(46),送风口(46)连接有鼓风机(47),鼓风机(47)的进风口连接隧道入口(41);
外管路(45)内部设有内管路(48),内管路(48)的一端连接有丝杠(49),丝杠(49)延伸出外管路(45),并连接有步进电机(51);步进电机(51)上连接有手动盘(52),手动盘(52)上设有刻度(54);
外管路(45)的内壁上设有凸台(55),内管路(48)上设有与凸台(55)相适配的凹槽(56),凸台(55)与凹槽(56)相配合;
外管路(45)的管壁上设有多个外通孔(57),内管路(48)的管壁上设有多个内通孔(58);步进电机(51)通过丝杠(49)驱动内管路(48)在外管路(45)内部移动,调节外通孔(57)与内通孔(58)的位置,使外通孔(57)与内通孔(58)相互重合,并通风。
7.根据权利要求1或2所述的电缆隧道智能监控***,其特征在于,
灭火装置设有悬挂式干粉罐(61),灭火控制器(64)和启动模块(65);
悬挂式干粉罐(61)的顶部设有吊环(62),悬挂式干粉罐(61)通过吊环(62)吊设在电缆隧道的顶部;悬挂式干粉罐(61)的底部设有压力表(60)和感温玻璃球(63);
灭火控制器(64)通过启动模块(65)和电启动信号线连接悬挂式干粉罐(61)的开关;
压力表(62)通过反馈信号线连接灭火控制器(64),灭火控制器(64)通过压力表(62)获取悬挂式干粉罐(61)的压力状态。
8.根据权利要求1或2所述的电缆隧道智能监控***,其特征在于,
每个电缆隧道的监控区域(10)内设有预设数量的监控控制器(70)和摄像机构(71);
摄像机构(71)设有鱼眼摄像头(73),鱼眼摄像头(73)上设有补光灯(74)以及鱼眼镜头(75);
鱼眼镜头(75)的四周设有电热片(76);电热片(76)连接有温控器(78);
温控器(78)和鱼眼摄像头(73)分别通过监控控制器(70)连接数据处理器。
9.根据权利要求8所述的电缆隧道智能监控***,其特征在于,
摄像机构(71)还设有镜头清洁控制模块(79),电磁铁(84),可调挂架(81);
鱼眼摄像头(73)上连接有擦拭圆弧支架(72),擦拭圆弧支架(72)的顶端连接有擦拭头(77);
电磁铁(84)的一端通过活动关节(83)以及可调挂架(81)连接擦拭圆弧支架(72),电磁铁(84)接收镜头清洁控制模块(79)的控制指令进行动作,根据杠杆原理,推动擦拭头(77)在擦拭圆弧支架(72)进行圆周运动,运动到鱼眼镜头(75)处与鱼眼镜头(75)接触,清除鱼眼镜头(75)上的杂质。
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