CN110607709A - 一种具有防啤酒粘连性能的水性光油及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于水性光油印刷覆膜技术领域，具体涉及一种具有防啤酒粘连性能的水性光油及其制备方法。一种具有防啤酒粘连性能的水性光油，所述水性光油由下列质量份的原料组成：水性苯丙不成膜乳液10‑30份、水性硅丙成膜乳液30‑65份、水性改性树脂5‑20份、去粘剂2‑10份、有机硅消泡剂0.1‑1份、聚乙烯蜡乳液5‑20份、去离子水2‑10份、有机溶剂2‑10份。用于解决现有技术中啤酒使得纸箱、标签黏连的问题。

Description

一种具有防啤酒粘连性能的水性光油及其制备方法
技术领域
本发明属于水性光油印刷覆膜技术领域，具体涉及一种具有防啤酒粘连性能的水性光油及其制备方法。
背景技术
光油作为一种印刷表面处理材料，被广泛应用于印刷行业，通过将光油涂覆在承印物表面，形成一层透明的有强度及其他特殊功能的薄膜，能很好的起到保护印刷图文的作用，因此光油被广泛印刷在食品饮料、鞋盒、烟酒的包装盒外表面使得包装盒表面，具有诸如高耐磨，高光，防滑等性能。但是在啤酒运输过程中由于啤酒箱中啤酒瓶的碰撞颠簸使得部分酒瓶出现爆瓶问题，导致啤酒大量渗出，由于啤酒使用粮食酿造，酒中含有大量糖分，造成啤酒箱之间的黏连，故需要一款光油同时具有耐磨抗水粘的同时还要抗啤酒黏连。现有光油在夏天出现爆瓶情况下几乎均会出现粘箱事故，造成大量啤酒及纸箱的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有防啤酒粘连性能的水性光油及其制备方法，用于解决现有技术中啤酒使得纸箱、标签黏连的问题。
为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：
一种具有防啤酒粘连性能的水性光油，其特征在于，所述水性光油由下列质量份的原料组成：水性苯丙不成膜乳液10-30份、水性硅丙成膜乳液30-65份、水性改性树脂5-20份、去粘剂2-10份、有机硅消泡剂0.1-1份、聚乙烯蜡乳液5-20份、去离子水2-10份、有机溶剂2-10份。
进一步地，所述水性苯丙不成膜乳液由下列质量份的原料组成：固体树脂10-25份、苯乙烯35-55份、甲基丙烯酸甲酯10-20份、交联助剂0.5-2份、水5-25份。
进一步地，所得水性苯丙不成膜乳液为经过交联改性的硬质不成膜乳液，TG值为85-105℃，固含量为45-50％。
进一步地，所述水性硅丙成膜乳液由下列质量份的原料组成：丙烯酸固体树脂10-25份、苯乙烯10-35份、丙烯酸丁酯10-30份、有机硅单机1-5份、水5-25份。
进一步地，所得水性硅丙乳液为软质成膜乳液，其TG值为-20-0℃，固含量为45-50％。
进一步地，所述水性改性树脂为经过交联改性的大分子碱溶性树脂的溶液，其固含量为30％，交联度为2-5％。
进一步地，所述去粘剂为聚四氟乙烯蜡粉、超接枝纳米改性碳酸钙、改性石蜡中的一种或几种的混合物。
进一步地，所述溶剂为酒精、二乙二醇丁醚、丙二醇丁醚中的一种或多种的混合物。
一种具有防啤酒粘连性能的水性光油的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
S1、将水性苯丙不成膜乳液加入反应器中，保持搅拌桨转速为500-800r/m，再将水性硅丙成膜乳液、水性改性树脂和聚乙烯蜡乳液依次倒入反应器，搅拌15-30分钟；
S2、将去离子水和有机溶剂加入高位反应器中，再将搅拌器转速提升到800-1500r/m，再依次向高位反应器中加入有机硅消泡剂和去粘剂，搅拌15分钟后，引入步骤S1的反应器中；
S3、全部投料完成后，继续搅拌15-30分钟制得所述水性光油。
进一步地，还包括S4、对制得的水性光油进行粘度检测：
S401、取所述水性光油在标准印刷面纸上上光制取样张；
S402、将样张浸泡在啤酒中1分钟，取出待用；
S403、将两张大小为10*10cm的样张上光面对上光面放置，再压上2kg压块放入65℃烘箱中烘烤12小时，最后观察两张样张的粘连面积。
本发明的原理：本发明的关键点在于使用水性苯丙不成膜乳液和水性硅丙成膜乳液并引入改性树脂和去粘剂使得光油膜层具有了优异的综合性能，同时兼有了特殊的防啤酒粘连性能。其中水性硅丙成膜乳液是重点，其乳液合成时引入有机硅单体，在保证乳液本身防滑性能的前提下，提高了乳液本身的防粘性能，用在预印光油上还能保证光油的防滑耐温耐磨性能，将去粘剂固定在光油膜层中使得光油与啤酒中的糖分不发生粘连。水性苯丙不成膜乳液的主要作用是提高光油整体的硬度和光泽。改性树脂的引入提高光油本身的软化点，提高光油的耐温性能抗粘性能。去粘剂的引入直接增加降低了光油膜层本身在各种不同条件下的粘性。
本发明的有益效果为：本发明的优点在于光油本身具有同其它光油相似的光泽和耐磨度，同时具有极好的防滑和抗粘连性能，并且具有了其它光油所不具备的防啤酒粘连性能。一般的光油很难兼顾防滑和耐磨性能，本发明兼顾防滑耐磨的同时使得光油还具备了抗啤酒粘连性能。用于解决现有技术中啤酒使得纸箱、标签黏连的问题。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
一种具有防啤酒粘连性能的水性光油，所述水性光油由下列质量份的原料组成：水性苯丙不成膜乳液10-30份、水性硅丙成膜乳液30-65份、水性改性树脂5-20份、去粘剂2-10份、有机硅消泡剂0.1-1份、聚乙烯蜡乳液5-20份、去离子水2-10份、有机溶剂2-10份。
所述水性苯丙不成膜乳液由下列质量份的原料组成：巴斯夫固体树脂10-25份、苯乙烯35-55份、甲基丙烯酸甲酯10-20份、交联助剂0.5-2份、水5-25份。
所得水性苯丙不成膜乳液为经过交联改性的具有高耐温高耐磨的硬质不成膜乳液，TG值为85-105℃，固含量为45-50％。
所述水性硅丙成膜乳液由下列质量份的原料组成：巴斯夫丙烯酸固体树脂10-25份、苯乙烯10-35份、丙烯酸丁酯10-30份、有机硅单机1-5份、水5-25份。
所得水性硅丙乳液为软质成膜乳液，具有软而不粘的特点，同时具有高耐温高耐磨性能，成膜后防水防油性能均比普通乳液要好，其TG值为-20-0℃，固含量为45-50％。
所述水性改性树脂为经过交联改性的大分子碱溶性树脂的溶液，其固含量为30％，交联度为2-5％。
所述去粘剂为聚四氟乙烯蜡粉、超接枝纳米改性碳酸钙、改性石蜡中的一种或几种的混合物。
所述消泡剂为有机硅消泡剂，为道康宁DC-65及与其近似的有机硅类高效消泡剂。
所述聚乙烯蜡乳液固含量为45-50％。
所述溶剂为酒精、二乙二醇丁醚、丙二醇丁醚等常用溶剂中的一种或多种的混合物。
一种具有防啤酒粘连性能的水性光油的制备方法，包括以下步骤：
S1、将合成好的水性苯丙不成膜乳液加入反应器中，保持搅拌桨转速为500-800r/m，再将水性硅丙成膜乳液、水性改性树脂和聚乙烯蜡乳液依次倒入，保持低速匀速搅拌避免起泡；
S2、将去离子水和有机溶剂加入高位反应器中，再将搅拌器转速提升到800-1500r/m，再依次向高位反应器中加入有机硅消泡剂和去粘剂，搅拌15分钟后，由高位反应器引入步骤S1的反应器中，并用剩余水冲洗小型反应器；
S3、全部投料完成后，步骤S1中的反应器继续搅拌15-30分钟制得所述水性光油。
S4、对制得的水性光油进行粘度检测：
S401、取所述水性光油用展色轮在未上光的标准颜色印刷面纸上上光制取样张；
S402、将样张浸泡在啤酒中1分钟，取出待用；
S403、将两张大小为10*10cm的样张上光面对上光面放置，再压上2kg压块(重物)放入65℃烘箱中烘烤12小时，最后观察两张样张的粘连面积。
实施例一
一种具有防啤酒粘连性能的水性光油，所述水性光油由下列质量份的原料组成：水性苯丙不成膜乳液10份、水性硅丙成膜乳液65份、水性改性树脂8份、聚四氟乙烯蜡去粘剂6.8份、道康宁DC-65有机硅消泡剂0.2份、聚乙烯蜡乳液5份、去离子水2份、酒精2份。
其中水性苯丙不成膜乳液由下列质量份的原料组成：巴斯夫固体树脂10份、苯乙烯35份、甲基丙烯酸甲酯10份、交联助剂0.5份、水5份。TG值为105℃，固含量为48％。
其中水性硅丙成膜乳液由下列质量份的原料组成：巴斯夫丙烯酸固体树脂25份、苯乙烯15份、丙烯酸丁酯30份、有机硅单机3份、水25份。TG值为-10℃，固含量为47％。
实施例二
一种具有防啤酒粘连性能的水性光油，所述水性光油由下列质量份的原料组成：水性苯丙不成膜乳液30份、水性硅丙成膜乳液35份、水性改性树脂5份、超接枝纳米改性碳酸钙去粘剂2份、道康宁DC-65有机硅消泡剂0.1份、聚乙烯蜡乳液10份、去离子水3份、二乙二醇丁醚5份。
其中水性苯丙不成膜乳液由下列质量份的原料组成：巴斯夫固体树脂25份、苯乙烯55份、甲基丙烯酸甲酯20份、交联助剂2份、水25份。TG值为100℃，固含量为46％。
其中水性硅丙成膜乳液由下列质量份的原料组成：巴斯夫丙烯酸固体树脂25份、苯乙烯15份、丙烯酸丁酯30份、有机硅单机3份、水25份。TG值为-10℃，固含量为47％。
实施例三
一种具有防啤酒粘连性能的水性光油，所述水性光油由下列质量份的原料组成：水性苯丙不成膜乳液20份、水性硅丙成膜乳液30份、水性改性树脂20份、改性石蜡去粘剂10份、道康宁DC-65有机硅消泡剂1份、聚乙烯蜡乳液20份、去离子水10份、丙二醇丁醚10份。
其中水性苯丙不成膜乳液由下列质量份的原料组成：巴斯夫固体树脂20份、苯乙烯45份、甲基丙烯酸甲酯17份、交联助剂1.5份、水21份。TG值为105℃，固含量为45％。
其中水性硅丙成膜乳液由下列质量份的原料组成：巴斯夫丙烯酸固体树脂25份、苯乙烯15份、丙烯酸丁酯30份、有机硅单机3份、水25份。TG值为-10℃，固含量为47％。
实施例四
一种具有防啤酒粘连性能的水性光油，所述水性光油由下列质量份的原料组成：水性苯丙不成膜乳液20份、水性硅丙成膜乳液30份、水性改性树脂20份、聚四氟乙烯蜡去粘剂10份、道康宁DC-65有机硅消泡剂1份、聚乙烯蜡乳液20份、去离子水10份、酒精10份。
其中水性苯丙不成膜乳液由下列质量份的原料组成：巴斯夫固体树脂25份、苯乙烯50份、甲基丙烯酸甲酯15份、交联助剂1份、水20份。TG值为98℃，固含量为48％。
其中水性硅丙成膜乳液由下列质量份的原料组成：巴斯夫丙烯酸固体树脂10份、苯乙烯10份、丙烯酸丁酯10份、有机硅单机1份、水5份。TG值为-20℃，固含量为45％。
实施例五
一种具有防啤酒粘连性能的水性光油，所述水性光油由下列质量份的原料组成：水性苯丙不成膜乳液20份、水性硅丙成膜乳液30份、水性改性树脂20份、聚四氟乙烯蜡去粘剂10份、道康宁DC-65有机硅消泡剂1份、聚乙烯蜡乳液20份、去离子水10份、酒精+二乙二醇丁醚+丙二醇丁醚的等比混合溶剂9份。
其中水性苯丙不成膜乳液由下列质量份的原料组成：巴斯夫固体树脂20份、苯乙烯50份、甲基丙烯酸甲酯20份、交联助剂2份、水25份。TG值为100℃，固含量为46％。
其中水性硅丙成膜乳液由下列质量份的原料组成：巴斯夫丙烯酸固体树脂22份、苯乙烯35份、丙烯酸丁酯25份、有机硅单机5份、水23份。TG值为-5℃，固含量为45％。
实施例六
一种具有防啤酒粘连性能的水性光油，所述水性光油由下列质量份的原料组成：水性苯丙不成膜乳液20份、水性硅丙成膜乳液30份、水性改性树脂20份、聚四氟乙烯蜡+超接枝纳米改性碳酸钙+改性石蜡的等比混合去粘剂9份、道康宁DC-65有机硅消泡剂1份、聚乙烯蜡乳液20份、去离子水10份、酒精10份。
其中水性苯丙不成膜乳液由下列质量份的原料组成：巴斯夫固体树脂10份、苯乙烯35份、甲基丙烯酸甲酯12份、交联助剂0.8份、水10份。TG值为95℃，固含量为45％。
其中水性硅丙成膜乳液由下列质量份的原料组成：巴斯夫丙烯酸固体树脂22份、苯乙烯30份、丙烯酸丁酯22份、有机硅单机4份、水22份。TG值为0℃，固含量为46％。
对比例
市面普通光油由下列质量份的原料组成：水性苯丙不成膜乳液20份、水性苯丙成膜乳液30份、水性树脂20份、有机硅消泡剂1份、聚乙烯蜡乳液10份、去离子水10份、有机溶剂10份。
实施例一至六水性光油的制备方法：
S1、将合成好的水性苯丙不成膜乳液加入反应器中，保持搅拌桨转速为500-800r/m，再将水性硅丙成膜乳液、水性改性树脂和聚乙烯蜡乳液依次倒入，保持低速匀速搅拌避免起泡，搅拌15-30分钟；
S2、将去离子水和有机溶剂加入高位反应器中，再将搅拌器转速提升到800-1500r/m，再依次向高位反应器中加入有机硅消泡剂和去粘剂，搅拌15分钟后，由高位反应器引入步骤S1的反应器中，并用剩余水冲洗小型反应器；
S3、全部投料完成后，步骤S1中的反应器继续搅拌15-30分钟制得所述水性光油。
实施例一至六和对比例的相关测试方法及结果：
取实施例一至六和对比例制得的光油用展色轮在未上光的标准颜色印刷面纸上上光制取检测性能的样张。啤酒抗粘测试方法为分别将上述四种样张泡入啤酒中1分钟后取出，裁剪为10*10cm大小，上光面对上光面，压2kg重物放入65℃烘箱中12小时，观看粘连面积。
以上说明仅为本发明的应用实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等效变化，仍属本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有防啤酒粘连性能的水性光油，其特征在于，所述水性光油由下列质量份的原料组成：水性苯丙不成膜乳液10-30份、水性硅丙成膜乳液30-65份、水性改性树脂5-20份、去粘剂2-10份、有机硅消泡剂0.1-1份、聚乙烯蜡乳液5-20份、去离子水2-10份、有机溶剂2-10份。
2.根据权利要求1所述的一种具有防啤酒粘连性能的水性光油，其特征在于，所述水性苯丙不成膜乳液由下列质量份的原料组成：固体树脂10-25份、苯乙烯35-55份、甲基丙烯酸甲酯10-20份、交联助剂0.5-2份、水5-25份。
3.根据权利要求1所述的一种具有防啤酒粘连性能的水性光油，其特征在于，所得水性苯丙不成膜乳液为经过交联改性的硬质不成膜乳液，TG值为85-105℃，固含量为45-50％。
4.根据权利要求1所述的一种具有防啤酒粘连性能的水性光油，其特征在于，所述水性硅丙成膜乳液由下列质量份的原料组成：丙烯酸固体树脂10-25份、苯乙烯10-35份、丙烯酸丁酯10-30份、有机硅单机1-5份、水5-25份。
5.根据权利要求1所述的一种具有防啤酒粘连性能的水性光油，其特征在于，所得水性硅丙乳液为软质成膜乳液，其TG值为-20-0℃，固含量为45-50％。
6.根据权利要求1所述的一种具有防啤酒粘连性能的水性光油，其特征在于，所述水性改性树脂为经过交联改性的大分子碱溶性树脂的溶液，其固含量为30％，交联度为2-5％。
7.根据权利要求1所述的一种具有防啤酒粘连性能的水性光油，其特征在于，所述去粘剂为聚四氟乙烯蜡粉、超接枝纳米改性碳酸钙、改性石蜡中的一种或几种的混合物。
8.根据权利要求1所述的一种具有防啤酒粘连性能的水性光油，其特征在于，所述溶剂为酒精、二乙二醇丁醚、丙二醇丁醚中的一种或多种的混合物。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种具有防啤酒粘连性能的水性光油的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
S1、将水性苯丙不成膜乳液加入反应器中，保持搅拌桨转速为500-800r/m，再将水性硅丙成膜乳液、水性改性树脂和聚乙烯蜡乳液依次倒入反应器，搅拌15-30分钟；
S2、将去离子水和有机溶剂加入高位反应器中，再将搅拌器转速提升到800-1500r/m，再依次向高位反应器中加入有机硅消泡剂和去粘剂，搅拌15分钟后，引入步骤S1的反应器中；
S3、全部投料完成后，继续搅拌15-30分钟制得所述水性光油。
10.根据权利要求9所述的一种具有防啤酒粘连性能的水性光油的制备方法，其特征在于，还包括S4、对制得的水性光油进行粘度检测：
S401、取所述水性光油在标准印刷面纸上上光制取样张；
S402、将样张浸泡在啤酒中1分钟，取出待用；
S403、将两张大小为10*10cm的样张上光面对上光面放置，再压上2kg压块放入65℃烘箱中烘烤12小时，最后观察两张样张的粘连面积。
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